Стр. 1
 

5 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения прочности отдельных гранул технического углерода для производства резины

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Оглавление

1 Сущность метода

2 Отбор проб

3 Аппаратура, реактивы и материалы

4 Проведение испытания

5 Обработка результатов

Показать даты введения Admin

Страница 1

УДК 678.048.2:006.354    Группа    ЛИ

государственный стандарт СОЮЗА ССР

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНЫ

ГОСТ

25699.16-90

Метод определения прочности отдельных гранул

Carbon black (or rubber industry. Method ior determination oS individual peiiet crushing strength

ОКСТУ 2166

Срок действия с 01.07.91 до 01.07.96

Настоящий стандарт устанавливаем метод определения прочности отдельных гранул технического углерода для производства резины.

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Метод заключается в измерении усилия, необходимого для разрушения отдельных гранул технического углерода размером более il мм н не менее 2 мм.

2. ОТБОР ПРОБ

Отбор проб — по ГОСТ 25699.1.

3- АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

Аппарат для встряхивания по ТУ 38.41810256 с частотой 100— 130 колебаний в минуту (1,7—2,1 Гц). амплитудой колебаний платформы (20±2) мм и с приспособлением для подвешивания грузиков массой 100 г (чертеж).

Весы лабораторные общего назначения но ГОСТ 241 04 , 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.

Набор сиг с сетками 1. 2 по ГОСТ 6613 диаметром 200 мм в комплекте с крышкой н донником.

Прибор ПГУ-1 по ТУ 38.115204.

Стержень металлический или пластмассовый диаметром 4— 8 мм и длиной 120— 200 мм с проволочной петлей на конце диаметром 3—5 мм.

Секундомер механический по ГОСТ 5072 или реле времени.

Нефрас по ГОСТ 443.

Перепечатка воспрещена

Изааиие официальное

58

Страница 2

ГОСТ 25899.1 &—М С 2

I -стой**; 3, 3—hwwj*;. *-'РУУ. ) -проводом; б-га*к«

1    7

Салфетка из безворсовой ткатг..

Допускается применять аппаратуру с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками, а также реактивы по качеству не ниже указанных в стандарте.

А. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Собирают сита (снизу вверх: донник, сига с сетками 1. 2 крышка).

Пробу технического углерода массой 100,0 г помещают на сито с сеткой 2, закрывают крышкой и встряхивают на аппарате в течение (65±5) с при постукивании грузиками по енту с сеткой 2. Гранулы, оставшиеся на сите с сеткой I, ислользуют для испытания.

Включают прибор в сеть и прогревают его в течение 15 мнн.

4.2.    Поднимают пяту вращением ручки. Гранулу технического углерода с помощью стержня с петлей на конце помещают иод пяту на платформу блока разрушения гранул в место пересечении рнсок. Опускают пяту, плавно совмещая риску на ручке подъема с риской на корпусе прибора. Нажимают и держат кнопку «ПУСК»,одновременно устанавливая вращением ручки шкалы лимба поправку на диаметр гранулы, соответствующую показанию шкалы прибора в ньютонах. Отпускают кнопку «ПУСК*. Прочность гранулы соответствует показанию шкалы прибора при

69

Страница 3

С. 3 ГОСТ 25699.16-90

остановке стрелки и загорании табло «СБРОС>. Нажимают кнопку «СБРОС». Поднимают пяту ручкой подъема пяты к удаляют разрушенную гранулу.

Испытанию подвергают 30 гранул.

По окончании испытания пяту и платформу блока протирают салфеткой, смоченной нефрасом.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний 30 гранул, полученных одним исполнителем.

Результат испытания записывают с точностью до первого десятичного знака.

Наибольшее среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности испытания равно т'28% при "доверительной вероятности Р=0,95

При сопоставлении результатов испытаний в разных лабораториях результаты считают достоверными, если допускаемое расхождение между ними не превышает 40%.

70

Страница 4

ГОСТ 25699.16-90 С *

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С. В. Орехов, канд. техн. наук; П. И. Червяков, канд. хим. наук; JI. Г. Машнеьа; Н. А. Царева; Н. М. Богуславская

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлена» Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.07.90 № 2302

3.    Срок первой проверки — 1995 г., периодичность проверки —

5 лет

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

OtointitfNe НТД. ни который лам ссылке

ГОСТ 443-76

3

ГОСТ 5072-79

3

ГОСТ 6613-86

3

ГОСТ 24104- 88

3

ГОСТ 25699.1 —90

2

ТУ 38.115204-65

3

ТУ 38.4481025*»— 89

3

I

71

Страница 5

СОДЕРЖАНИИ

Ингредиенты резиновой смеси. .Методы отбора

проб технического углерода......I

Углерод    технический    для    производства    резины.

Методы    определения    удельной внешней    поверхности    ...........7

Ингредиенты релиновой смеси. Технический угле-род Определение йодного числа ...    19

Углерод технический дли производства резины. Метод определения удельной адсорбционной поверхности ...........30

Углерод    технический    для    производства    резины.

Метод определения абсорбции дибугялфгалата 34 Углерод технический для производства резины. Методы определения pH водной суспензии . . 37 Ингредиенты резиновой смеси. Технический угле-род Метод определения потерь при нагревании 41 Углерод технический для производства резины.

Метод определения зольности.....45

Углерод    технический    для    производства    резины.

Метод определения общей серы.....48

Углерод технический для производства резины. Метод определения массовой доли остатка после просева через сито с сетками 0045. 05 и 014 .    . 55

Углерод технический для производства резины Метод определения массовой доли пыли в гранулированном техническом углероде .    .59

Углерод технический для производства резины. Метод определения насыпной плотности гранулированного технического углерода.....62

Углерод технический для производства оезикы. Метод определения коэффициента светопропус-

каким толуольиого экстракта......65

Углерод технический для производства резины. Метод определения прочности отдельных гранул 68

Редактор Р. С. Федорова Технический редактор Г. А. Теребинкина Корректор Е. А- Вогйчкоаа

Gjmh» в и«»б. 31.0в.90 Поля в печ. 04.12 90 <Л уел п. я. «.И уел. кр.-отт. «.00 у* -нц Тир. 700».'    ".ем!    ВО_

* Л

Орден.1 «Зва« Почета» И)Явтель<т»о стевд«ртаа. ]23ij*. 4№.i<, ГСП. Нм^лгсо'сискао сер.. 3 Тип. «.Чоеьов<-л«а авчв1м*к>. Мосх»». Лядин пер. 6. Зек. 2211