УДК 678.046.2:006.354 Группа ЛЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНЫ
Метод определения прочности отдельных гранул
Carbon black for rubber industry. Method for determination of individual pellet crushing strength
ОКСТУ 216&
Срок действия с 01.07.91 до 01.07.98
Настоящий стандарт устанавливает метод определения прочности отдельных гранул технического углерода для производства резины.
I. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Метод заключается в измерении усилия, необходимого для разрушения отдельных гранул технического углерода размером более '1 мм и не менее 2 мм.
2. ОТБОР ПРОБ
Отбор проб — по ГОСТ 25699.1.
3. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ
Аппарат для встряхивания по ТУ 38.44810256 с частотой 100— 130 колебаний в минуту (1,7—2,1 Гц), амплитудой колебаний платформы (20±'2) мм и с приспособлением для подвешивания грузиков массой 100 г (чертеж).
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104, 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.
Набор сит с сетками 1, 2 по ГОСТ 6613 диаметром 200 мм в комплекте с крышкой и донником.
Прибор ПГУ-1 по ТУ 38.М5204.
Стержень металлический или пластмассовый диаметром 4— 8 мм и длиной 120—200 мм с проволочной петлей на конце диаметром 3—5 мм.
Секундомер механический по ГОСТ 5072 или реле времени.
Нефрас по ГОСТ 443.
Издание официальное
68
ГОСТ 2(ВМ.|»-М С. 2
1 1
Салфетка из безворсовой ткатг.
Допускается применять аппаратуру с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками, а также реактивы по качеству не ниже указанных в стандарте.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
АЛ. Собирают сита (снизу вверх: донник, сига с сетками I, 2 крышка).
Пробу технического углерода массой 100,0 г помещают на сито с сеткой 2, закрывают крышкой и встряхивают на аппарате в течение (65±5) с при постукивании грузиками по ситу с сеткой 2. Гранулы, оставшиеся на сите с сеткой I, используют для испытания.
Включают прибор в сеть и прогревают его в течение 15 мин. 4.2. Поднимают пяту вращением ручки. Гранулу технического углерода с помощью стержня с петлей на конце помещают под пяту на платформу блока разрушения гранул в место пересечения рисок. Опускают пяту, плавно совмещая риску на ручке подъема с риской на корпусе прибора. Нажимают и держат кнопку «ПУСК»,одновременно устанавливая вращением ручки шкалы лимба поправку на диаметр гранулы, соответствующую показанию шкалы прибора в ньютонах. Отпускают кнопку «ПУСК». Прочность гранулы соответствует показанию шкалы прибора при
69
остановке стрелки и загорании табло «СБРОС». Нажимают кнопку «СБРОС». Поднимают пяту ручкой подъема пяты и удаляют разрушенную гранулу.
Иопытанию подвергают 30 гранул.
По окончании испытания пяту и платформу блока протирают салфеткой, смоченной иефрасом.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний 30 гранул, полученных одним исполнителем.
Результат испытания записывают с точностью до первого десятичного знака.
Наибольшее среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности испытания равно ±’28% при доверительной вероятности Р = 0,95
При сопоставлении результатов испытаний в разных лабораториях результаты считают достоверными, если допускаемое расхождение между ними не превышает 40%.
70
ГОСТ 25699.18-90 С. 4
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
С. В. Орехов, канд. техн. наук; П. И. Червяков, канд. хим. наук; Л. Г. Машнева; Н. А. Царева; Н. М. Богуславская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлен»;!* Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.07.90 № 2302
3. Срок первой проверки — J995 г., периодичность проверки —
5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
71
Ингредиенты резиновой смеси. Методы отбора
проб технического углерода......
Углерод технический для производства резины. Методы определения удельной внешней поверхности . .........
Ингредиенты резиновой смеси. Технический углерод. Определение йодного числа . . . .
Углерод технический для производства резины.
Метод определения удельной адсорбционной поверхности ...........
Углерод технический для производства резины
Метод определения абсорбции дибугнлфталата Углерод технический для производства резины.
Методы определения pH водной суспензии . . Ингредиенты резиновой смеси. Технический углерод. Метод определения поiерь при нагревании Углерод технический для производства резины.
Метод определения зольности Углерод технический для производства резины.
Метод определения обшей серы.....
Углерод технический для производства резины.
Метод определения массовой доли остатка после просева через сито с сетками 0045, 05 и 014 .
Углерод технический для производства резины.
Метод определения массовой доли пыли в гранулированном техническом углероде Углерод технический для производства резины. Метод определения насыпной плотности гранулированного технического углерода .....
Углерод технический для производства резины. Метод определения коэффициента светопропус-
кания толуольного экстракта......
Углерод технический для производства резины. Метод определения прочности отдельных гранул
Редактор Р С. Федорова Технический редактор Г. А. Теребинкина Корректор Е. А. Вогачкова
Сдало в паб. 31.08.90 Подл в печ. 05.12 90 4,5 уел п. л. 4,63 уел. кр.-отт. 4,00 уч -изд. Л Тир, 7000 Цена 80 к
Орден.: «Знак Почета* Издательство стандартов. 123557. Чосы»а, I СИ, lloBonpeuiencKHil пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер. 6. Зак 2214
