УДК 678.046.2:006.354    Группа    Л6Г

государственный стандарт СОЮЗА ССР

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНЫ

Метод определения массовой доли пыли в гранулированном техническом углероде

Carbon Ыаск for rubber industry. Method for •letermination of fines content in pelleted carbon black

ОКСТУ 2166

Срок действия с 01.07.91 до 01.07 96

Настоящий стандарт устанавливает метод определения массовой доли пыли в гранулированном техническом углероде для производства резины.

I. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Метод заключается d просеивании пробы гранулированного технического углерода через сита с сетками с размерами ячеек 1: 0,5 и 0,1 мм при встряхивании в течение 5 мин и определении массы технического углерода, просеянного через сито с сеткой с размером ячеек 0,1 мм (пыли).

2.    ОТБОР ПРОБ

Отбор проб — по ГОСТ 125699.1.

3.    АППАРАТУРА

Аппарат для встряхивания по ТУ 38.44810256 с частотой колебаний 100—130 в 1 мин (1,7—2,1 Гц), амплитудой колебаний платформы (28±2) мм и с приспособлением для подвешивания грузиков массой 100 г (чертеж).

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104, 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.

Набор сит диаметром 200 мм и высотой 50 мм с сетками 01, 05, 1 по ГОСТ 6613, в комплекте с крышкой и донником.

Секундомер механический по ГОСТ 5072 или реле времени.

Допускается применять аппаратуру с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.

Перепечатка воспрещена

59

/—стойка; 2 3—кольца. груз. 5—проволока 6-гайка

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

Сита собирают (снизу вверх: донник, сита с сетками 01, 05, 1, крышка) и ставят на аппарат для встряхивания.

Пробу гранулированного технического углерода массой 25,0 г помешают на верхнее сито, закрывают крышкой и встряхивают в течение 5 мин при постукивании грузиками по ситу с сеткой 05. Затем сита снимают и взвешивают содержимое донника (пыль). Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака.

о. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Массовую долю пыли (Х%) в процентах вычисляют по фор* муле

*₈=~— 100,

т₁

где т — масса пыли, г;

т\ — масса пробы технического углерода, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, полученных одним исполнителем, абсолютное расхождение между которыми не превышает 0,5%. Результат испытания записывают с точностью до целого числа.

Наибольшее среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности испытания равно ±0,7% при доверительной вероятности Р — 0,95.

При сопоставлении результатов испытаний в разных лабораториях результаты считают достоверными, если допускаемое расхождение между ними не превышает 1%.

60

ГОСТ 25699.13-90 С. 3

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С. В. Орехов, канд. техн. наук; П. И. Червяков, канд. чи.м наук; Л. Г. Машнева; Н. А. Царева; Н. М. Богусларская

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции м стандартам от 27.07.90 № 2302

3.    Срок первой проверки — 1995 г„ периодичность проверки —

5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 25699.13-83

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

06озна*емне НТД на который дана ссылка	Номер раздела
ГОСТ 5072-79	3
ГОСТ 6613-86	3
ГОСТ 24104-38	3
ГОСТ 25699 1-90	2
ТУ 38 44810256—69	3

61