ГОСТ 25644-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СРЕДСТВА МОЮЩИЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ПОРОШКООБРАЗНЫЕОбщие технические требования
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 113 «Синтетические моющие средства», АО «ВНИИХИМПРОЕКТ»
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9 от 12 апреля 1996 г.)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
|
Республика Беларусь |
Госстандарт Беларуси |
|
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Киргизская Республика |
Киргизстандарт |
|
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
|
Российская Федерация |
Госстандарт России |
|
Республика Таджикистан |
Т аджикгосстандарт |
|
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
|
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 17 февраля 1999 г. № 43 межгосударственный стандарт ГОСТ 25644-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 25644-88
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2003 г.
© ИПК Издательство стандартов, 1999 © ИПК Издательство стандартов, 2003
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СРЕДСТВА МОЮЩИЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ПОРОШКООБРАЗНЫЕ
Общие технические требования
Powder synthetic detergents.
General technical requirements
Дата введения 2000—07—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на порошкообразные синтетические моющие средства (порошки), предназначенные для стирки изделий из различных тканей, и устанавливает общие технические требования к ним.
Требования к качеству продукции, обеспечивающие безопасность ее применения для здоровья и имущества населения, охрану окружающей среды, изложены в 3.4.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 10597-87 Кисти и щетки малярные. Технические условия
ГОСТ 22567.14-93 Средства моющие синтетические. Вещества поверхностно-активные и мыла. Методы определения массовой доли воды
ГОСТ 24104-88* Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
3 Общие технические требования
3.1 Порошки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий; по рецептурам, согласованным с органами здравоохранения; технологическим регламентам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
3.2 Порошки представляют собой смесь поверхностно-активных веществ, органических и неорганических компонентов.
Порошки по назначению делятся на:
- порошки для стирки изделий из хлопчатобумажных и льняных тканей;
- порошки для стирки изделий из искусственных, синтетических, шерстяных и шелковых тканей;
- универсальные порошки для стирки изделий из хлопчатобумажных, льняных, синтетических тканей, а также тканей из смешанных волокон (кроме изделий из натурального шелка и шерсти).
Порошки по способу применения в зависимости от типа стиральной машины делятся на:
- порошки с пониженным пенообразованием для использования в стиральных машинах барабанного типа;
- порошки с ненормируемым пенообразованием для использования в стиральных машинах активаторного типа и ручной стирки.
На каждое конкретное наименование порошка, отличающегося от других составом, назначе-
* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.
Издание официальное
нием или способом применения должны быть разработаны отдельные технические условия и рецептура.
3.3 По показателям качества порошки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.
|
Таблица 1 |
|
Наименование показателя |
Норма |
|
1 Внешний вид |
Гранулированный порошок от белого до светло-желтого цвета или окрашенный.
Допускается присутствие окрашенных частиц компонентов сырья |
|
2 Цвет: белизна (для неокрашенных порошков), %, не менее |
60 |
|
Примечание — Для окрашенных определяется. |
порошков и порошков с биодобавками показатель «цвет» не |
|
3.4 По показателям безопасности применения порошки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
|
Таблица 2 |
|
Наименование показателя |
Норма |
|
1 Массовая доля пыли, %, не более |
5 |
|
2 Показатель концентрации водородных ионов, единиц pH |
7,5-11,5 |
|
3 Массовая доля фосфорнокислых солей (в пересчете на Р2О5), %, не более |
22 |
|
4 Пенообразующая способность (для порошков с пониженным пенообразованием), мм, не более |
200 |
|
ИЛИ |
|
|
устойчивость пены, единиц, не более |
0,3 |
|
5 Моющая способность, %, не менее |
85 |
|
6 Отбеливающая способность (для порошков, содержащих химические отбеливатели), %, не менее |
80 |
|
Примечания |
|
|
1 Норма показателя 3 указана в пересчете на 10 %-ную влажность порошка согласно приложению А.
2 Показатели 4, 5 и 6 являются показателями, обеспечивающими сохранность имущества потребителя.
3 Показатель 1 является факультативным до 1 июля 2000 г. Определение проводят в соответствии с |
|
приложением Б. |
|
|
3.5 Срок годности для порошков с химическими отбеливателями или (и) биодобавками не менее 9 мес со дня изготовления.
Для остальных порошков срок годности не ограничен.
3.6 Требования стойкости к внешним воздействиям
3.6.1 Порошки в упакованном виде должны сохранять свои свойства при температуре не выше 35 °С и относительной влажности воздуха не более 95 %. Порошки должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.
3.7 Требования к сырью, материалам
3.7.1 Сырье, применяемое для изготовления порошков, должно соответствовать требованиям нормативной документации, указанной в рецептурах, и обеспечивать выполнение требований и норм, указанных в таблицах 1 и 2.
3.7.2 Биоразлагаемость поверхностно-активных веществ, используемых для изготовления порошков, должна быть не менее 80 %.
2
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Формулы пересчета массы нетто порошка
А. 1 При проведении испытаний норма показателя 3 таблицы 2 должна быть пересчитана на порошок с 10 %-ной влажностью по формуле
где Сф — значение показателя при фактической массовой доле влаги, %;
!Еф — массовая доля влаги, %, определенная по ГОСТ 22567.14.
А.2 Масса нетто порошка в потребительской таре должна быть пересчитана на порошок с 10 %-ной влажностью по формуле
ОТФ (10° ~ Иф) т~ 100-10 ’
где Отф — фактическая масса порошка в потребительской таре, г;
W{ф — фактическая массовая доля влаги в порошке, %, определенная по ГОСТ 22567.14.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)
Определение массовой доли пыли в порошкообразных моющих средствах
Методика распространяется на порошкообразные синтетические моющие средства и устанавливает метод определения массовой доли пыли в моющем средстве.
Сущность метода заключается в том, что при высыпании навески порошка из воронки через наклонный желоб и переходник в расположенную под ним мишень находящаяся в нем пыль переходит во взвешенное состояние, изменяет траекторию полета и не падает в мишень.
Собранные со стенок и дна цилиндра частицы, не попавшие в мишень, взвешивают.
Диапазон измерения пыли — от 0 до 10 %.
Б.1 Аппаратура и материалы
Устройство для определения пыли (рисунок Б.1) состоит из цилиндра 3 (осадительная камера для пыли) с переходником 4, подставки 1 и мишени 2, загрузочной воронки 6, наклонного желоба 5, установленного на вибровстряхивателе 7. Вся конструкция устройства жестко фиксируется на технологическом столике 8.
Подставка имеет круговой паз и углубление в центре для фиксирования цилиндра и мишени.
Весы лабораторные технические, 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1000 г и допустимой погрешностью взвешивания не более 75 мг по ГОСТ 24104.
Полиэтиленовая пленка размером 600 х 600 мм по ГОСТ 10354.
Кисть флейцовая КФ-50 по ГОСТ 10597.
Секундомер по действующей нормативной документации.
Вибровстряхиватель частотой колебаний 50 Гц, амплитудой колебаний 0,5—2,5 мм (для применения в народном хозяйстве).
Б.2 Подготовка устройства к испытанию
Взвешивают полиэтиленовую пленку на лабораторных весах. Результаты взвешивания в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака. Пробу моющего средства массой 500,0 г засыпают в загрузочную воронку, предварительно закрыв из нее выход заслонкой и установив угол наклона желоба 25°. На подставку кладут предварительно взвешенную полиэтиленовую пленку, устанавливают мишень так, чтобы ее выступ вошел в паз, и накрывают цилиндром с переходником, фиксируя его в паз подставки. После этого совмещают подставку с технологическим столиком так, чтобы конец (выход) желоба вошел внутрь переходника. Устройство готово к работе.
Б.З Проведение испытания
Включают вибровстряхиватель. Открывают заслонку, одновременно включая секундомер. Порошок из загрузочной воронки, проходя через вибрирующий желоб, попадает в переходник и падает в мишень. После полного высыпания порошка остаток порошка в воронке, желобе и переходнике сметают в мишень.
Время высыпания порошка в мишень не должно превышать 5 мин. Если время превышает 5 мин, что бывает, когда порошок липкий и не обладает достаточной сыпучестью, опыт повторяют, увеличивая угол наклона желоба или изменяя амплитуду колебания вибровстряхивателя. Время полного истечения порошка в цилиндр фиксируется и является косвенной характеристикой величины сыпучести.
После истечения порошка выключают вибровстряхиватель и остатки порошка из воронки и желоба с помощью кисточки быстро переносят в переходник, затем выдерживают 3 мин для оседания пыли, легким постукиванием руками по наружным стенкам цилиндрической части удаляют пыль, осевшую на стенках цилиндра. Затем выдерживают еще 2 мин.
Цилиндрическую часть поднимают, обметают кисточкой наружные стенки и верхний срез мишени так, чтобы пыль попала на пленку, затем вынимают мишень, извлекают пленку с пылью, аккуратно складывают ее, чтобы не было потерь, и взвешивают.
Результаты взвешивания, в граммах, записывают с точностью до первого десятичного знака. Опыт повторяют два раза.
Б.4 Обработка результатов
Массовую долю пыли в синтетических моющих средствах, %, определяют по формуле
где т2 — масса полиэтиленовой пленки с пылью, г; т1 — масса полиэтиленовой пленки, г;
500,0 — масса навески испытуемого средства, г.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, относительное значение расхождения между которыми не превышает значения допускаемого расхождения, равного 0,4 %.
4
УДК 648.18:006.354 МКС 71.100.40 У22 ОКП 23 8110
Ключевые слова: синтетические моющие средства, порошки, массовая доля, срок годности
5
Редактор Л. И. Нахимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор А. С. Черноусова Компьютерная верстка С.В. Рябовой
Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Подписано в печать 24.03.2003. Усл.печ.л. 0,93. Уч.-изд.л. 0,57.
Тираж 115 экз. С 10168. Зак. 302.
ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. http://www.standards.ru e-mail: info@standards.ru
Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 105062 Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102
