ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАГНИТЫ ЛИТЫЕ ПОСТОЯННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 25639-83
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
УДК 621.318.2 : 006.354 Группа В83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАГНИТЫ ЛИТЫЕ ПОСТОЯННЫЕ Технические условия
Casting permanent magnets. Specifications
ОКП 42 2971
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 февраля 1983 г. Н2 1 880 срок введения установлен
с 01.01.34
Постановлением Госстандарта СССР от 16.12.86 NS 3845
срок действие продлен до 01.01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на литые постоянные магниты (далее — магниты), предназначенные для использования в электроизмерительных и радиотехнических приборах, средствах автоматизации, элементах систем управления.
Стандарт не распространяется на магниты, изготовляемые по ГОСТ 24936-81.
Пояснения терминов, используемых в стандарте, приведены в справочном приложении 1.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. Магниты по конструктивно-технологическим признакам подразделяют на 11 типов. Типы магнитов 1 —10 приведены в рекомендуемом приложении 2.
К конструктивно-технологическим признакам относят:
геометрическую форму;
форму и расположение полюсов;
магнитную текстуру или направление намагничивания при контроле;
марку сплава.
Условные обозначения типов магнитов, конструктивно-технологические признаки, магнитные параметры, характерные для магнитов каждого типа, должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Таблица I |
|
Конструктивно-технологические признаки магнитов |
|
|
Tan
магнита |
Геометрическая
форма |
Сечение, пер-псидикулириое линии намагничивании |
Магнитная текс тура или иа-пранление намагничивания |
Число и расположение полюсов |
Магнитные параметры. характерные для магнита |
Область
применения |
la
16 |
Сплошные:
цилиндры
призмы |
Постоянное без отверстий: круглое прямоугольное |
Прямолинейная вдоль длины |
Двухполюсные с плоскопа-раллсльны-ми полюсами |
Фг к. В \ .
"'см • ф<’
Ф».к. т |
Магниты различных назначений (электроизмерительные приборы, аппаратура связи, радиоаппаратура. станочные приспособления, захваты, блочные структуры) |
2a
26 |
Полые:
цилиндры
призмы |
Постоянное с отверстием: круглое фигурное |
Прямолинейная вдоль длины |
Двухполюсные с плоскопараллельными полюсами |
Фа.». Фя. //СМ.Ф,« |
Универсальные магниты для различных устройств |
3 |
Сплошные цилиндры с дисками. пазами-углублениями |
Переменное прямоугольное без отверстии |
Прямолинейная вдоль диаметра |
Двухполюсные с неявновы-раженнымн полюсами |
Фа н. W с „ • ВЬ .Фв. Фа. Ф» н |
Внутрирайонные магниты (приборы магнитоэлектрической системы, магнитоэлектрические преобразователи, фотоэкспаномстры, двухполюсные микроэлех-т ромашнны) |
|
ГОСТ 25639-83 |
Продолжение табл. ) |
|
Конструктивно-технологические притеки мвгиптов |
|
|
Тип |
Геометрическая
форма |
Сечение, перпендикулярное линии намагничивания |
Магнитная текстура или направление намагничивания |
Число н расположение полюсов |
Магнитные параметры. характерные для магннта |
Область
ирнмснеиия |
4а
46
4а |
Лепестковые с отверстием: цилиндрические овальные эллиисондаль-иые |
Переменное прямоугольное без отверстий |
Прямолинейная вдоль диаметра |
Двухполюсные с неявновы-раженнымн полюсами |
т- "с.м |
Подвижные магниты .тля электроизмерительных приборов и электромеханических преобразователей |
5а
56
5а |
Сплошные с криволинейны-ми, сферическими поверхностями, выступами. углублениями: призма усеченный конус
усеченная пирамида |
Постоянное или переменное без отверстий:
прямоугольное
круглое
прямоугольное |
Прямолинейная вдоль длины |
Двухполюсные с плоскопа-раллельиы-мн полюсами |
Фр.я. //'*„. Фт я. Фа |
Магниты для электронной аппаратуры, громкоговорителей. статоров электромашин |
6а
66
6а |
Полые с криволинейными, сферическими поверхностями, выступами, углублениями: призма
усеченный конус
усеченная пирамида |
Переменное с круглым или фигурным отверстием:
прямоугольное
круглое
прямоугольное илн фигурное |
Прямолинейная вдоль длины |
Двухполюсные с плоскопа-раллельиы-мн полюса ми |
К.ш . Фа. Ф. « |
Универсальные магниты для различных устройств |
|
ГОСТ 25639—S3 С. 3 |
г>
Продолжение табл I |
|
Конструктивно технологические признаки магнитов |
|
|
Тми МЛ1 и иге |
ГЧометричсская
форме |
Сечение, перпендикулярное линии начатии чивания |
Магнитна* текс тур* или и* правление и* магничиваими |
Число и расположение полюсов |
Магнитные параметры. харак терние для |
Область
применения |
7а
76
7в |
Полые цилиндры С дисками выступами углублениями |
Переменное
прячоу10.1ышс
фигурное
фигурное |
Прямолиней
ная
вдоль диаметра |
Двухполюсные с неявно выраженными полюсами |
ФМ. Н'с и • В6 , Ф, а.
Ф 6 • Ф* |
Магниты для роторов двухполюсных электрических машин, преобразователей неэлсктрических величин в электрические |
8а
86 |
Скобообраэ-н ыс
простого профиля
СЛОЖНОГО про фи л я |
Постоянное и переменное разных форм |
Криволннсй
ная |
Двухполюсные (полюса не параллельные или расположен пые в одной плоскости) |
ф>« ,Н'с» • ВЪ .ф»к-Ф6 , Фа |
Универсальные магниты преимущественно для при-боров’с внешним магнитом (электроизмерительные приборы. фокусирующие устройства, электронная техника) |
9а
96 |
Сложного наружного профиля |
С отверстиями
прямоугольное
фигурное |
Криволиней
ная |
Многополюсные с явно и неявно выраженными полюсами |
Ф> «. Фр Фа |
■Магниты для роторов электрических машин и шаговых двигателей |
10а
106
10в |
-Магнитные
системы
С-образиые
двухсвязные
подковообраз
мыс
Ф-образнис |
Сложное |
Криволннсй
ная |
Двух- н четырехполюсные |
«в • . Фа |
Преимущественно в электронной технике |
|
Сечение, пер пендикуляриос линии илмлии чиваиия
Постоянное или переменное
(Измененная редакция, Иэм. J6 1)
Магнитная геис тура или направление на магиичиваиия
Прямолинейная или криволинейная
Продолжение табл I |
Число и расположение полюсов
Двух- И многопо-люсныс |
Магнитные параметры. характерные ДЛИ магнита |
Облас гь прннгпгннн |
Устанавливается по согласованию между предприятие см-изготовитс-лем и потребителем |
Универсальные магниты для различных устройств |
|
1.2. Основными магнитными параметрами магнитов являются:
условная коэрцитивная сила по намагниченности Н'сы;
магнитная индукция в зазоре имитирующей магнитной системы ;
магнитный поток в зазоре имитирующей магнитной системы Фв ;
остаточный магнитный поток в замкнутой магнитной цепи Фз.ц*,
остаточный магнитный поток в разомкнутой магнитной цепи Фрц;
магнитный поток в контрольной или имитирующей магнитной системе Ф<1;
условная остаточная индукция В\ ;
магнитный момент т.
Примечание. Допускается устанавливать дополнительные магнитные параметры для магнитов в зависимости от их назначения и указывать их на рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
1.3. Условное обозначение магнита
МЛП XXX XX хххх
Порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя
Порядковый номер марки сплава по системе нумерации пред-приятия-изготовителя_____
Условное обозначение типа магнита по табл 1 3 4
максимального произведения (ВН)макс — от 7,2 до 80 кДж/м3 и остаточной индукции — от 0,43 до 1,4 Тл.
аМарки сплавов и их характеристики должны соответствовать ГОСТ 17809-72 или техническим условиям на. сплав.
2.3. Тр ебов а н и я к магнитным параметрам
2.3.1. Магнитные свойства магнитов следует характеризовать по одному или нескольким параметрам, указанным в п. 1.2 и табл. 1.
2.3.2. Значения магнитных параметров должны быть указаны в рабочем чертеже на магнит конкретного типа.
2.4. Требования к конструкции
2.4.1. Конфигурация и размеры магнитов должны соответствовать рабочим чертежам.
2.4.2. Геометрические размеры магнитов, разработанных после 1 января 1984 г., должны соответствовать ряду нормальных линейных размеров Ra 40 по ГОСТ 6636-69.
2.4.3. Конструкция магнитов, разработанных после 1 января 1984 г., должна быть технологичной для изготовления. Требования к технологичности конструкции магнита устанавливают в зависимости от методов литья в соответствии с требованиями обязательного приложения 4.
2.4.2, 2.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4.4. Предельные отклонения размеров отливки в зависимости от класса точности ее изготовления должны соответствовать приведенным в табл. 2.
|
Предельные |
отклонения при номинальном размере отливки |
Наибольший габаритный размер отливки
« —' ........... |
до 50 |
св 50 до 100 |
св. 100 до 200 |
св. 200 до 500 |
|
Св. 5 до 100 Св. 100 до 200
По I классу точности
±0,3
±0,4
±0,4
±0,5 |
±0.6
Св. 5 до 100 Св. 100 до 200 Св. 200 до 300
±0,8±1.0±1.2
±1.2
±2,0
±2,0
Примечание. Для магнитов, изготовляемых в виде заготовок, по согласованию изготовителя с потребителем допускается увеличивать предельные отклонения от указанных в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. Jfc 1, 2].
2 4 5 Класс точности должен быть указан на рабочем чертеже на магнит конкретного типа
24 6 Формовочные уклоны, допуски на угловые размеры должны соответствовать требованиям ГОСТ 3212-80 и СТ СЭВ 178—75 Припуски на механическую обработку устанавливают в зависимости от методов литья и размеров отливки согласно справочному приложению 5.
2 5 Масса магнита (справочная) должна соответствовать указанной на рабочем чертеже на магнит
Предельные отклонения массы магнита в зависимости от класса точности его изготовления должны соответствовать приведенным в табл 3. 5
Т а б п и ц а 3 |
Номинальная масса магнита, кг |
Предельные отклонения, %, для класса точности |
■ |
11 |
ш |
До 0,1 |
9 |
15 |
30 |
Св 0,1 до 1,0 |
4 |
10 |
13,5 |
Сз 1,0 |
2 |
4,5 |
6,5 |
|
ГОСТ 2S639—33 С. 9
более 1,5 мм — для магнитов общей площадью, подвергнутой размерной обработке, 200 мм5;
более 3 мм—для магнитов общей площадью, подвергнутой размерной обработке, свыше 200 мм5.
Мелкие сколы, длиной до 0,5 мм не являются браковочным признаком.
Суммарная длина сколов не должна превышать 10% суммарной длины острых кромок.
Для магнитов, используемых в электроизмерительных приборах, количество дефектов на поверхностях, не подвергнутых размерной обработке, не должно превышать:
суммарная площадь дефектов (раковин, сколов, вырывов, утя-жин и др.) — 10% рассматриваемой поверхности.
2.6.5. Для магнитов других назначений суммарная площадь дефектов (раковин, сколов, вырывов, утяжин и др.) на не подвергнутых и подвергнутых размерной обработке поверхностях не должна превышать 30% рассматриваемой поверхности.
Дефекты площадью до 1 мм5 при определении суммарной площади, занимаемой поверхностными дефектами, не учитывают и не зачищают.
2.6.4, 2.6.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.7. Т р е б о в а н и я по устойчивости к внешним воздействиям
2.7.1. Магниты должны выдерживать в условиях эксплуатации воздействие на них следующих факторов:
вибрационных нагрузок с частотой 1—300 Гц с ускорением до
100g;
ударных многократных нагрузок с ускорением 75g (740 м/с5) с частотой 60—120 ударов в минуту и длительностью импульса до 100 мс; число ударов — не менее 10000;
температуру окружающей среды — от минус 60 до плюс 150°С; атмосферное давление от 8 до 150 кПа (60—ИЗО мм рт. ст.); относительную влажность окружающей среды до 80%.
2.8. Срок службы магнитов до списания — не менее 20 лет. Критерием предельного состояния является несоответствие значений магнитных параметров магнита указанным в рабочем чертеже на конкретный магнит.
2.7.1, 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. К магнитам должна быть приложена экеплуатационна.т документация по ГОСТ 2.601-68.
Предприятие-изготовитель по согласованию с потребителем обеспечивает его контрольными магнитами.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
1
Переиздание (.»apt 1987 г) с Изменениями № I, 2. утвержденными в сентябре 1984 г., декабре 1986 г. (МУС 1—8S-8 87)
© Издателпчш стандарте» 1987
2
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
3
Сокращенное наименование магнита_ __
Примечание. Для разделения групп цифр ставят точку.
Пример условного обозначения магнита типа 2а, изготовленного из сплава марки ЮН14ДК24 с порядковым номером по системе нумерации предприятия-изготовителя 5&:
МЛП 2а.09.0058
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Магниты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Магниты должны быть изготовлены из магнитотвердых сплавов со значениями коэрцитивной силы от 36 до 145 scA/Mr
5
4 6, 2 5 (Измененная редакция, Изм. № 2).
26 Требования к качеству поверхности
2 6 1 Требования к качеству проверхности должны соответствовать указанным на рабочем чертеже на магнит конкретного типа.
2 62 Отливки магнитов должны быть зачищены от заусенцев, заливов, литейного пригара, остатков литников и брызг металла в пределах отклонений, приведенных в табл 2
263 На необработанных поверхностях магнитов допускаются спаи и технологический остаток питателя, если он не ухудшает сборку и работоспособность системы В местах, не поддающихся очистке в очистных аппаратах, допускаются пригары и заливы Величина отклонения от размера отливки должна быть указана в рабочем чертеже на магнит
2 64 Для магнитов, используемых в электроизмерительных приборах, количество дефектов на поверхностях, подвергнутых размерной обработке, не должно превышать
суммарная площадь раковин, неметаллических включений — 5% общей площади, подвергнутой размерной обработке, черновин — 5% общей площади, подвергнутой размерной обработке
Не допускаются сколы длиной