ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЭБОНИТ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ

ПРИ ИЗГИБЕ

ГОСТ 255-90 (ИСО 2473-72)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 678.44:620.163.3:006.354    Группа    Л69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭБОНИТ

Метод определения предела прочности при изгибе

Ebonite Determination of cross-breaking strength

ОКСТУ 2509

Дата введения 01.01.92

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод измерения предела прочности при изгибе эбонита, подвергаемого изгибу под нагрузкой между двумя равноотстоящими опорами.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

2.1.    Эбонит — твердый материал, полученный серной вулканизацией каучука, при которой твердость достигается действием вулканизующего агента.

2.2.    Предел прочности при изгибе — максимум, рассчитанный при натяжении поверхности при изгибе, которому подвергается испытуемый образец до разрыва.

3. АППАРАТУРА

3.1.    Испытательная машина для приложения нагрузки к образцу, отвечающая следующим требованиям:

1)    прилагаемое усилие должно быть в пределах 1,5% его истинного значения;

2)    скорость приложения нагрузки должна быть равномерной и способствовать получению максимальной прилагаемой нагрузки за (30±15) с.

3.2.    Опоры для образцов, состоящие из двух прочных металлических опор, треугольного сечения, расположенных на расстоянии (100,0±0,2) мм друг от друга.

Несущие концы этих опор должны иметь радиус (3,15± ±0,20) мм и по длине превышать ширину образца для испытаний.

Перепечатка воспрещена

<g) Издательство стандартов. 1990

С. 2 ГОСТ 255-90

3.3. Основание для приложения нагрузки, расположенное в пределах =f 0,2 мм средней точки между внешними опорами. Несущий конец основания должен иметь радиус (3,15±0,20) мм и по длине совпадать с длиной внешних опор. Все три несущих конца должны быть перпендикулярны к образцу и параллельны друг другу.

4.    ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Форма и размеры

Образец представляет собой прямоугольную заготовку минимальной длиной 120 мм, шириной (15,0±0,2) мм и толщиной (6,3±0,3) мм.

Отклонение ширины отдельных образцов не должно превышать 0,1 мм, а отклонение отдельных образцов не должно превышать 0,05 мм.

Любой образец, не соответствующий этим размерам или имеющий какие-либо дефекты, не подвергается испытанию.

Поверхности и боковые стороны образцов должны обрабатываться машиной до получения гладкой поверхности.

4.2.    Число образцов для испытаний

Испытанию подвергают три образца.

4.3.    Период времени между вулканизацией и испытанием

4.3.1.    При любых условиях испытаний минимальный промежуток времени между вулканизанией и испытанием должен составлять 16 ч.

4.3 2. Для непроизводственных испытаний, а также для сравнительной оценки, если возможно, максимальный период времени между вулканизацией и испытанием должен быть 4 недели.

4.3.3.    Для производственных испытаний, если возможно, период времени между вулканизацией и испытанием не должен превышать 3 мес. В других случаях испытания должны быть проведены в течение 2 мес со дня получения заказчиком продукта.

4.4. Кондиционирование

Образцы непосредственно перед испытанием должны быть выдержаны при температуре испытаний не менее 3 ч.

5.    ТЕМПЕРАТУРА ИСПЫТАНИЯ

Испытания проводят при любой из следующих температур: (20±2); (23±2); (27±2)°С.

6. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ

6.1.    И з м ер ен и е образцов для испытания

Ширина и толщина образцов для испытания должны быть измерены с точностью до 0,02 мм.

гост 25ь-90 а а

6.2. Испытание

Образец для испытания помещают симметрично широкой поверхностью на внешние опоры. Прикладывают нагрузку в центре между внешними опорами и перпендикулярно к образцу до тех пор, пока не произойдет разрушение образца.

Скорость нагружения должна обеспечивать получение максимального усилия за (30±15) с. Записывают значение максимального усилия.

7. ВЫРАЖЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Предел прочности при изгибе (S), выраженный в меганьютонах на квадратный метр, рассчитывают по формуле

О    3FL

где F— максимальное усилие, Н;

L— расстояние между укрепленными опорами, мм; b — ширина образца для испытания, мм; а— толщина образца для испытания, мм.

За предел прочности при изгибе принимают средний предел прочности при изгибе трех образцов.

8. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен включать следующие данные:

1)    отдельные значения предела прочности при изгибе в меганьютонах на квадратный метр;

2)    отдельные значения предела прочности при изгибе трех образцов;

3)    температуру испытания;

4)    промежуток времени между вулканизацией и испытанием.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ВНЕСЕН Министерством химической и нефтехимической промышленности СССР

2.    Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 14.08.90 № 2406 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 255-90, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт ИСО 2473—72, с 01.01.92

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 255-75

Редактор Р. С. Федорова Технический редактор Г. А. Теребинкина Корректор Р Я. Корчагина

03.09.90 Подп. в печ. 12.11.90 0,5 уел п л. 0,5 уел. кр -отт. 0,19 уч.-изд. л*

Цена 5 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип «Московский печатник». Москва, Лялин пер , 6 Зак. 2231

5 коп.

Едчница Наименование Сбсз^лчс нме международное русское ОСНОВНЫ Е ЕДИНИЦЫ СИ Длина метр П1 M Масса килограм п kg- КГ Время секунда ь С Сила электрического тока ампер А А Термодинамическая температура Kent вин г Количество вещества моль mol м -ль Сила cot та кандепа ul кд ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ Плоский угол радиан rad Р "Д Телесный угол стерадиан ! sr

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Единиц Выражение ч«рез основные и до- величина Обозначение ние межцунэ pojit •* ■» русское полнмтельньа СЧ Частота герц И 7 Гц С"1 Сила ньютон N н м *г 9 Давление ласкалв 1 ' По М_| U Эие ргия д коуль f & кг 1 Мощность гатт W Вт wf (Г 1 Количество электричества кулон с К л с А Электрическое напряжение вольт V В М 2 КГ С"? А“' Электрическая емкость фс?рад г О м_2кг“! с 4 А2 Электрическое сопротивление ом ь Ом м2 кг ^ А-1 Электричеа ая проводимость сименс s См м~"к1 “ с3 А2 Поток магнитной индукции вебер Wb 86 М2 * КГ С'2 ", 1 Магнитная индукция тесга т Тл кг с-2 А 1 Индуктивность генри н Гк «2 кг с~2 А-2 Световой поток люмен 1т лм кд ср Осоеще н ность люкс !х лк М”2 кд ср Активность радионуклида беккерель Во Бк С-1 Поглощенная доза ионизирую- х х * С'} Гр с"2 щего излучения Эквивалентная доза излучения зивеот S'. Зв м2 • с-2