Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на железные руды и устанавливает метод определения коэффициента размолоспособности при исследовательских испытаниях

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА РАЗМОЛОСПОСОБНОСТИ

ГОСТ 25472-82 (СТ СЭВ 2844-81)

Издание официальное

-иом j *m«Yi


ГОСУДА1>СТвЕННЫЙ КОМИТЕТ ОССР СТА^ДАрАЦ

Мо cb+fr’b'T

Страница 2

РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

В. А. Арсеитьса. В. П. Макоееи. Л.Г. Повитчлмоаа, Н. А. Тихонова ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Зам. министра А. Ф. Борисов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 октября 1982 г. Н? 3925

Страница 3

УДК ftUJ4M.0Q1.4.:0M.3S4    Груш»» АЗ»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ С О Ю 3 А ССР

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ

Метод определения ио»ффицмеита размолослособиости

Iron ores Method for the determination of coefficient of potentiality to grind

ГОСТ 25472-82

|СТ СЭВ 2844—81)


Постановлением Государственного комитете СССР по стандартам от iO оит»-бра 1902 г. Не 3925 срок действия установлен

с 01.07.tS до 01.07.М

Несоблюдение стандарта преследуется по мкону

Настоящий стандарт распространяется на железные руды и устанавливает метод определения коэффициента размолосиособ-ности при исследовательских испытаниях.

Сущность метода заключается в определении производительности промышленной' шаровой мельницы типа МШР размером 3.6Х4.0 м по удельным расходам энергии и показателям крупное* ти, полученным при измельчении руды в лабораторной шаровой мельнице.

Термины и определения — по ГОСТ 15895-77.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2814—81.

1. МЕТОД OTSOPA ПРОб

1.1.    Пробы отбирают от керновых или других технологических проб, издробленных до 50 мм.

1.2.    Масса объединенной ггробы должна быть не менее 60 кг.

1.3.    Пробу для испытания подготавливают по схеме, указанной на черт. 1.

1.4.    Объединенную пробу дробят на шоковой дробилке до крупности менее 6 мм, контролируя крупность дробления рассевом на сите с размером ячейки 6 мм, перемешивают и методом квадратовання отбирают пробу для ситового анализа массой 2,5 кг.

1.5.    Оставшуюся часть пробы перемешивают и из нее отбирают четыре пробы для испытания массой, определенной по графику (черт. 2) в зависимости от плотности руды.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1983

Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 2*472—В2

Схема подгото»кн пров для испытания

и

Мъедиттнгя проба

*6нн

I Дрс5пжав Грехмённе


\SOnn

(?гвгп:шч$о ни?

К!о8рр”>Ж>ме | т - ?.Sr4    )

tumoS*а анопиз Пер*мвши»«"чч

птттп    Г

КШмтксячк

гТтп

Пробы no alfmmOHue Черт. J

Черт. 2

Страница 5

гост 3jm-« Стр. з

1.6.    Для отбора и подготовки проб применяют оборудование н инструменты по ГОСТ 15054-80.

1.7.    Плотность исследуемой руды определяют пикнометром. За результат принимают среднее арифметическое значение не менее чем двух параллельных определений, округленных до четвертого десятичного знака, расхождение между которыми не превышает 0.02 кг • м_3 • !0~3.

2. АППАРАТУРА

2.1.    Для проведения испытания применяют:

мельницу шаровую размером 360 x 290 мм (см. рекомендуемое приложение 1):

шары размольные стальные диаметром 80 мм и общей массой 48 кг;

набор сит с размером ячеек от 6 мм и ниже; весы лабораторные 4-го класса точности с разновесами по ГОСТ 24104-80;

счетчик активной энергии типа СА4У и 672 по ГОСТ 6570-75; секундомер механический по ГОСТ 5072-79; противни сушильные из нержавеющего материала размером 400 X 240X95 мм;

ведра для хранения и доставки проб;

цилиндр мерный вместимостью 1—2 дм3 по ГОСТ 1770-74;

бункер металлический для приема измельченного материала.

I. ПОДГОТОВКА к ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Перед каждым испытанием определяют массу стальных шаров. При потере в массе более 0,5 кг измеряют размер всех шаров и половину из них с меньшим диаметром заменяют новыми.

3.2.    Перед испытанием замеряют внутренний диаметр мельницы на расстоянии от 90 до 100 мм от обоих ее концов. Износ футеровки не должен превышать 8 мм по диаметру мельницы. При превышении этого предела футерсеку заменяют.

3.3.    Массу пробы для испытания определяют по графику (см. черт. 2).

3.4.    Пробу для ситового анализа рассеивают на ситах с отверстием ячеек 5; 3; 1; 0,5; 0,25; 0,16; 0,1; 0,071 и 0,045 мм по СТ СЭВ 958-78.

3.5.    Барабан мельницы закрывают крышкой, не загружая шары, и включают мельницу на 10 мин.

3.6.    В начале, середине и конце всего периода вращения барабана мельницы с помощью секундомера производят измерение

Страница 6

Стр. 4 ГОСТ 2W72—М

времени трех оборотов диска счетчика, подключенного к двигателю лабораторной шаровой мельницы (холостой ход перед испытанием). За результат берут среднее арифметическое результатов трех измерений отдельных периодов вращения мельницы и записывают его в журнал испытаний (см. справочное приложение 2).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Пробы для испытания крупностью 6.0 мм подвергают мокрому измельчению в лабораторной шаровой мельнице при помощи стальных шаров диаметром 80 мм и обшей массой 48 кг.

4.2.    Загрузку барабана осуществляют в следующей последовательности: скачала загружают половину массы шаров, затем РУДУ, предназначенную для испытания, затем вторую половину массы шаров и наконец добавляют воду в требуемом объеме. Количество воды определяют по графику (черт. 3) в зависимости от массы навески исследуемой руды. Потом плотно закрывают крышку барабана и включают мельницу на 10 мин.

/

/

/

/

/

/

/1

/

/

/

/

/

1

1

/

1

w «    10    V    $Л?    4S    а.0    9.S

на ив пребы, «

Черт. 3

Страница 7

ГОСТ 25472-82 Стр. 5

4.3.    В соответствии с п. 3.6 замеряют величины показателей, приведенных в этом пункте, необходимых для расчета расхода электроэнергии при измельчении и записывают в журнал испытаний (см. справочное приложение 2).

4.4.    Г1о истечении 10 мин мельницу включают, разгружают измельченный материал и шары на решетку, накрывающую приемный сосуд, промывают шары, стенки и дно мельницы водой.

4.5.    Закрывают крышку барабана и в соответствии с п. 3.6. измеряют данные, необходимые для расчета расхода электроэнергии при холостом ходе сразу же после измельчения пробы. Результаты записывают в журнал испытаний (см. справочное приложение 2).

4.6.    Дают отстояться измельченному материалу до осветления, затем воду осторожно сливают, а оставшийся материал высушивают при (105±5)°С до постоянной массы, т. е. когда разница между двумя взвешиваниями не будет превышать 5 г.

4.7.    Из высушенной, тщательно перемешанной пробы измельченного материала методом квадратования отбирают пробу для ситового анализа. Масса пробы должна быть не менее 0,5 кг.

4.8.    Пробу для ситового анализа взвешивают, а затем подвергают мокрому рассеву на ситах в соответствии с п. 3.4. Суммарный выход надрешетного и подрешетного продуктов в процентах определяют на контрольном сите. Контрольным -ситом для оценки результатов измельчения руды считают сито с размером стороны ячеек 0,071 мм.

4.9.    Оставшиеся три пробы для испытания (см. п. 1.5) руды крупностью 6,0 мм подвергают измельчению и испытанию в соответствии с пп. 4.2,—4.8, увеличивая для каждой последующей пробы продолжительность измельчения на 10 мин. Допускается изменять интервал времени измельчения для легко- или труд-нонзмельчаемых руд.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    По результатам замеров расхода электроэнергии и выходам контрольного класса крупности при отдельных периодах измельчения на ЭЦВМ рассчитывают • производительность промышленной шаровой мельницы типа МШР размером 3,6X4,0 м или другого типа для трех конечных значений крупности измельченной'руды при содержании в ней фракции свыше 0,071 мм в количестве 30, 40 и 50%. удельную производительность мельницы и определяют минимальный расход энергии на измельчение 1 т руды (см. рекомендуемое приложение 4).

5.2.    При необходимости определении производительности и для других крупностей измельчения пользуются графиком зависи-

Страница 8

Стр. 6 ГОСТ 2J47J—82

мости производительности мельницы от содержания класса до 0,071 мм в измельченном продукте. График строят по данным, полученным в соответствии с п. 5.1.

5.3. Таблица исходных данных и алгоритм для расчетов приведены в рекомендуемых приложениях 3 и 4. В качестве примера в справочном приложении 5 приведены результаты расчета производительности промышленной шаровой мельннцы МШР 3,6X4,0 м.

Страница 9

ГОСТ 25472—«2 Стр. 7

Шаровая мельвима размером 360X290 мм

7—влрабав;    ?—руяиов релужтор дли поворота млльянеы:    J—м ехтродвигател к

4—фиксатор положения мельницы; S—пргсмкиЯ сосуд; в—дно кэ сстк»: /—противень

Параметры

Лабораторная шарооач мельника с по«о-ротной осью

Диаметр, мм

3G0

Длина, мм

290

Объем, дм*

30

Число оборотов барабана, об/мин

55

Диаметр шароа, мм

80

Масса шаров, кг

Коэ($>фнцнеят заполнения мельницы

48

шарами, %

35

Мощность двигателя, квт

Ов

Общая масса, кг

5С0

Футеровка •

Гладкая

ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемо*


Страница 10

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Руда — магнетитолые кварциты Плотность руды — 3.62 • 10* кг/к’

ЖУРНАЛ ИСПЫТАНИИ Результаты и)ме.и.<к-ния проб дм испытаний

Масса одной нз*&яьчас*ой пробы — 7,5 кг

Про.юххнтслыюоь

Тре* оворсгто» 1НСК.1

Гранулач'трИ1*\-«||А сошли продуктов имельченм*.

%

Продолжительность из-

счетчик*

с

I

%

**

8

2

S

2

8

«*

сь

ХОЛОСТОЙ ХОД

1

А

8.

3

W

<5

О

5

О

О

Суммарны*

меаьчсаим.

мин

я

«

а.

о

• • п я

X К

ч 5 ♦ £ г- Г-

si.;

£2

*

II

П

II

Ж

п

**

II

f

О

4

5

в

о

О

и

8

л*

£

%

Ч

л

о

•4

V

О

4

5

2

т

**

3

3

о

в’

и

S

8

V

о

п

»

V

S

d

V

1

OCTftTKM не

контрольно* снто (0.07» мм) доли ел.

Проба для испытания

_

-

5,9

60.0

4.2

1.5

9.1

6.5

2.6

2.1

1.6

2.0

4,5

Я.—0,935

10

1

2

3

86.4 «6,5

86.5

86.5

86,9

87.0

87.0

87.0

47.0

50.0

50.0 49.2

ю.о

26.8

II,2

8.5

«.5

U.5

27.5

/?*—0.610

20

1

2

3

87,9

88.0

88.0

88.0

86.4

86.5

86.5

86.5

4^.0

50,0

50.5

49.2

2.3

1!,3

13,5

14,5

7.0

14.5

37.0

/?, «0.485

30

1

2

3

87.0

83.0 88.5

89.1

87.9

88.0

88.5

88.1

47.0 49.5

50.0 48,8

3.2

9.4

13,8

8.6

18.3

46.7

/?,=0.350

Страница 11

ё

к 2 я к ; я 2

В * и Й

■ г X “ - *

• Б 4

WM-

Hovep лам*ра

883S

-cnceo

перед ил-

мсльчемк-

ем

ы

£

»

о

*•

«3

2 И 2й*

|!|

г?

83.0 87.9 88,5

88.1

после из-мельчея мс

47.0

50.0

49.0 49,8

При н*м*дь* чении

с*. №

си. 4.00 до ЬЛП

С». 2Д> Ю 4 00 5 г

со. 1,00X0 2*60 I

о

св. 0,300 до i .00 5

55»

1.4

я

<а. 0,250 жо О.ЯО 2

а

Л-

*

св. 0.160 до©.Я0 5 2

10,0

*

св. 0.100 до 0.100 1 г>

9.0

св. 0.071 до D.1C0 |

19,8

*

св. 0.045 до 0.C7I

55,7

до 0.Ш5

*)

II

о

М

%

If

3

* л

Продолжение

6 do Cl— uttl iDOJ

Страница 12

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

Пример записи исходных данных для расчета иа ЭЦВМ производительности промышленности шаровой мельницы

ПрОЮЛЖНТОЛЫЮСП. ITJ-

меяьчент. с

Постоянная с«тчня1 (количество оОоротов лмекз ва 1 катЛс энергии)

Остатка bi контрольно* евт* ври лдоорв-торко* измельчении, лоли ел.

Среде* время 7рсх oftoporon дкекл. с

ври холосто* хохс мелъ-

нипы 10 НЗ**ДН«МНКЯ

при мимивин

при холостом *o.ie мель-ьнци роелв^взмвльчепвв

0

я,-

/,-600

W

£.i-

<1-1200

V-’-

gxi“m

Я:"

1,-1800

V*-

#4 =

/4=2400

С-

<***“

/?*■=-

С — величина циркулирующей нагрузки, доли ед.-С; Я л —масса руды в лабораторной мельнице, кг— ; Nn£ — мощность, потребляемая мельницей при промышленном измельчении, хвт:

К,

Стр. 10 ГОСТ 1J471-SJ

Ro (/^) —остаток на сите о руде крупность* 0-С5 мм. доли од. ^0,97; остаток на сите и слипе классификатора, дат ед.=гД,3; 0.4; 0,5;

К*,— остаток на снтс в песках классификатора, доли ед.«0^88;

Примечание. Величины SfP,    принимаются    для    рлечетов постоянными Л’рР—840 кат, tf0=0.97,

R'

"L =0.999. RM =0,88.

Rq

Расчет величины С задается написанием индекса С. Величина Ri* принимается равной для первого расчета ОД для второго—0,4, для третьего — 0.5.

Страница 13

ГОСТ 35472-92 Стр. 11

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое

АЛГОРИТМ РАСЧЕТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ ТИПА МШР РАЗМЕРОМ 3,6х4,0 м ПО ДАННЫМ ЛАВОРАТОРНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

I. Па заданным величинам остатков

Ri'< R^'i /?|! R^'t Rj', Rd; /jj /s; t»i 1fc—0.0005; /?„; C;

а)    определение

б)    решение систем

и определение ^ и m. За расчетную величину приникают средне арифметическое значение Т| по двум определениям;


*-0.0005 определение по методу наименьших квадратов величины m для ура-


анемия    —ехр{-*|Г1п(Г-г1)|л;, проходящего через особую точку

х, у■ Координаты особой точки: Т=»0; "у-1п 0.0005, при этом

х = 1п|Лп(7*+1)|. у— In(—In

“ “вхр{-*|Лп(Г+1)Г);

Страница 14

Стр. 12 ГОСТ 25472-82

д) по заданным из подпунктов вне Т6, Т7 определяют

г,

У | ехр {-*1<1п(/+1)Г) ;

с) определение

R* _

,(||С)Й0 Если С не задано, то С определяют из

(I—/?■)=—0.245

С    Й535    •

2. Дано п; d; /ii /*; t3: tt\ fa; fa; fa; fa; /вЛ); /<jri;

; fj»a » *£х» ’• f«t3 '• ***» * V1' 1*' ^Пр? :

а) определение

_ 3ggJ!_|Y ii_    _    A_    _ i»_ _    _

p 3^7^w7+7rH«)    I' fti    fa    fa • V    fa

J , V__rib—---r—г-' — ■ I »‘-П1

V ***i + ***i 'trt+ гел2 V*® + (гл 'txt + VvJ

б) определение и) определение

iV£p

Я - 3600 лл    ;

У

г) определение величин <?пр ; fa tfi по заданному из п. 1 в m

АР

4»р-?д jjHJ •

3600с1|р 0 Q+CQ ■

ехр {—*(/1п(/ + 1)Н

i9 %

д) определение производительности промышленной мельницы

Он - ОУй

с) определение удельной производительности мельницы

Я-7i - -gg-<?*(Rj-Ло) • ж) определение минимального расхода энергии на измельчение 1 # _ 8<°*

Т руды

"уд

Страница 15

гост шп

12 Стр.

uj

з:

uj v

Si

£ о

&

s

a

r ►»

IIP

Fr

S gar ►

|s>

s

s'

• •

!ГГ

li

i

©

Г-

1

4

Ц

CD g

1

CM

я

k'4

1-

ИИЯ1|вИ fOI -M8rCV«N04SU

vi гоя*! г эх -uroecwodu

70,940

и- *i

Trr»radu с rvdj^iMH

1209,200

Э

'■ииоьчгажа*

ОИИШЭГПШМ -odu tsK*de

эоыммох

2137,500

>

цйюь'иэяск омчипшяи •odu tnida

ЭОН?ГОк*|(

§

8

X

C4*

<p

•at одомао1Г(]

-0£»§Г ил^<1«

»ои4г*ын

Ш^ОЫфО*

-ojx>r<m««d

АИ^МПМфе^ОМ

I

o‘

H*:i»r»ddo*

шэи&иффвох

©

Страница 16

Редактор Н. Е. Шестакова Технический редактор Л. Я. Митрофанова Корректор И. Л. Асауленко

Сааяо в лаб ie.10.K2 Пояп. в ве«. 18.li.82 1.0 п. л. 0.77 уч.-иад. д. Тир. 1000Э Цгиа 5 коп.

Орхепа «Знак Петин Иэ.-лтельстлэ сто-ичрто». Ii3667. Москва. Нововреспгнсьий it«p.. i. Калужская типографа* стащаргоо. уд. Московская. 2W. Зак. 270.»