Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает основные параметры, технические требования и правила приемки топенантных вьюшек с электрическим приводом, применяемых в судовых стреловых грузовых устройствах

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ВЬЮШКИ ТОПЕНАНТНЫЕ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ СУДОВЫЕ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

ГОСТ 25367-82 (СТ СЭВ 2167-80)

Издание официальное

БЗ 9-97


ИИК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 621.864:629.12:006.354    Группа    Д44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЬЮШКИ ТОПЕНАНТНЫЕ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ СУДОВЫЕ

ГОСТ 25367-82 (СТСЭВ 2167-80)

Основные параметры, технические требования и правила приемки

Electrically driven ship topping winch.

Main data, specifications and acceptance rules

OKU 64 1533 ЕСКД 36 4371

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт устанавливает основные параметры, технические требования и правила приемки топенантных вьюшек (далее — вьюшек) с электрическим приводом, применяемых в судовых стреловых грузовых устройствах.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении.

Стандарт пригоден для сертификации вьюшек.

Обязательные требования к продукции, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни и здоровья обслуживающего персонала, изложены в разд. 2.

(Измененная редакция, Изм. №1,2).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1.    В зависимости от тягового усилия на барабане вьюшки изготовляются моделей I и 2.

1.2.    Основные параметры вьюшек должны соответствовать указанным в таблице.

Модель вмошки

Номинальное 1ЯГОИОС усилие на барабане вьюшки. кН

Держащее усилие при

застопоренном барабане.кН

Канагоемкость барабана вьюшки, м.не менее

Расчетный (май бол ыи ий) диамсгртопсманта, мм

Номинал ьиая скорое! ь.м/с,не менее

1

2

10

20

63

125

50

60

25.5

36.5

0.15

0,15

1.3. Пример условного обозначения вьюшки модели 1, левого исполнения, горизонтальной:

Вьюшка топенантная 1ЛГ ГОСТ 25367-82

То же, для поставки в страны-члены СЭВ:

Вьюшка топенантпая 1ЛГ СТ СЭВ 2167— Л’0

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Выошки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2.    Вьюшки должны изготоапяться правого (П) и левого (Л) исполнения для крепления на горизонтальном (Г) и вертикальном (В)фундаменте. У вьюшек правого исполнения редуктор или привод должен быть справа, а у выошек левого исполнения — слева от барабана по отношению к наблюдателю, расположенному со стороны набегания топенанга (на верхнюю образующую барабана).

И манне официальное    Перепечатка    воспрещена

£> Издательство стаIмартов. 1982 £> ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

Страница 3

С. 2 ГОСТ 25367-82

2.3.    Климатическое исполнение вьюшки — ОМ или ТМ категории I по ГОСТ 15150. Вьюшки исполнения ТМ должны удовлетворять требованиям ГОСТ 15151.

2.4.    Вьюшка должна быть оборудована автоматическим тормозом (с устройством для ручного растормаживания), останавливающим барабан при прекращении подачи энергии к электродвигателю. Тормоз должен удерживать барабан в неподвижном состоянии при действии в топенанте на первом слое навивки статического усилия, равного не менее 1,5 номинального тягового усилия.

Примечание. Допускается применять тормоз,ограничивающий скорость травления топенанта (при действии номинального тягового усилия на первом слое навивки топенанта) не более номинальной скорости выбирания с последующим включением блокирующею устройства.

2.5.    Вьюшка должна иметь стопорное устройство, обеспечивающее держащее усилие, указанное в таблице, и автоматически включающееся при прекращении подачи энергии к электродвигателю выошки.

2.6.    В конструкции вьюшки должны быть предусмотрены следующие блокировки: обеспечивающая размыкание стопорного устройства при запуске электродвигателя вьюшки на

опускание стрелы;

не допускающая запуск электродвигателя грузовой лебедки, обслуживающей ту же стрелу, что и данная вьюшка, при незастопоренпом барабане вьюшки;

исктючаюшая самопроизвольный запуск электродвигателя вьюшки при восстановлении напряжения после его исчезновения.

2.7.    В конструкции вьюшки должен быть предусмотрен местный аварийный выключатель, прекращающий подачу питания на вьюшку.

2.8.    Степень зашиты электрооборудования в соответствии с требованиями ГОСТ 14254 должна быть не ниже;

IP56 — на открытой палубе;

IP44 — в помещениях с повышенной влажностью;

IP23 — в закрытых помещениях.

2.9.    Выошки следует выпускать с электрооборудованием переменного тока напряжением 380 В и частотой 50 Гц.

2.10.    Пусковой момент электродвигателя выошки должен быть достаточным для запуска ее при усилии в топенанте на первом слое навивки на барабан, равном 1.25 номинального тягопого усилия.

2.11.    Поворот маховика (рукоятки) управления по часовой стрелке, движение рукоятки «на себя» или «вверх» должны соответствовать выбиранию топенанта (подъему стрелы), поворот маховика против часовой стрелки, движение рукоятки «от себя* или «вниз* должны соответствовать травлению топенанта (опусканию стрелы).

2.12.    Продолжительность выбирания топенанта при номинальном тяговом усилии на барабане вьюшки с номинальной скоростью должна быть 6—10 мин (в зависимости от канатоемкости барабана).

2.13.    Диаметр барабана вьюшки должен быть равен не менее 14 диаметрам топенанта, указанного в таблице.

2.14.    В барабане вьюшки должно быть в запасе три неработающих витка. После намотки всей длины на гладкий барабан расстояние между верхним слоем топенанта и наружной кромкой реборды барабана должно быть не менее, чем в 2,5 раза больше диаметра топенанта.

2.15.    Число слоев топенанта на гладком барабане вьюшки должно быть не более трех.

2.16.    При выбирании топенанта с номинальным тяговым усилием на барабане расчетные напряжения в деталях вьюшки не должны превышать 0,40 предела текучести и 0.28 предела прочности материала.

2.17.    При действии максимального момента электродвигателя расчетные напряжения в деталях вьюшки не должны превышать 0,95 предела текучести материала.

2.18.    Детали вьюшки, несущие нагрузку при застопоренном барабане, должны быть рассчитаны не менее чем на 1.5-кратное держащее усилие, указанное в таблице. Расчетные напряжения при этом не должны превышать 0,95 предела текучести материала.

2.19.    Вьюшки должны иметь следующие показатели надежности: средний срок службы до капитального ремонта — 13 лет; средний срок службы до списания — 25 лет;

средний ресурс до капитального ремонта — 10000 ч; средний ресурс до списания — 20000 ч.

(Измененная редакция, Изм. № I).

Страница 4

ГОСТ 25367-82 С. 3

2.20. Сертифицированную продукцию следует маркировать Знаком соответствия по ГОСТ 281971.

Место, способ нанесения и требования по простановке Знака соответствия устанавливают в конструкторской документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для проверки соответствия вьюшек требованиям настоящего стандарта устанавливают приемо-сдаточные и периодические испытания, а также, при необходимости, сертификационные испытания. Допускается совмещение сертификационных испытаний с другими видами испытаний.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

3.2.    При приемо-сдаточных испытаниях вьюшки должны быть подвергнуты сплошному контролю на холостом ходу без топенанта (по 5 мин в каждом направлении вращения барабана) и на соответствие требованиям пп. 1.1; 1.2; 2.1—2.12; 2.15.

3.3.    Проверку работы по п. 2.4 проводят удерживанием автоматическим тормозом в течение 5 мин внешнего статического усилия в топенанте.

3.4.    Проверку работы по п. 2.5 проводят удерживанием застопоренной выошкой в течение 5 мин внешнего статического усилия в топенанте на барабане (на первом слое навивки), равного 1,25 держащего усилия стопорного устройства. Срабатывание стопорного устройства проверяют при двукратном подъеме и спуске груза, создающего на барабане номинальное тяговое усилие, с выбиранием 10 м топенанта и один раз при прекращении подачи энергии к электродвигателю вьюшки.

3.5.    Для проверки работы по п. 2.10 проводят однократный подъем на высоту 1 м и спуск груза.

3.6.    При периодических испытаниях выошки должны быть проверены на соответствие требованиям пп. 1.2; 2.13; 2.14; 2.16-2.19.

3.7.    Периодические испытания проводят не реже одного раза в 5 лет на одной вьюшке каждой модели, прошедшей приемо-сдаточные испытания.

3.7а. Сертификационные испытания проводят в аккредитованных испытательных центрах (лабораториях).

3.76. Программу и методику сертификационных испытаний разрабатывают испытательные центры (лаборатории) совместно с предприятием-заявителем изделия на сертификацию, а также прназекают. при необходимости, предприятие-разработчик стандарта. Нестандартизованные методики подлежат аттестации в установленном порядке.

3.7в. Место проведения сертификационных испытаний и состав комиссии назначают Органы по сертификации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.8.    Выошки. не соответствующие требованиям настоящего стандарта, должны быть возвращены для устранения дефектов, после чего их подвергают повторным испытаниям. Результаты повторных испытаний считаются окончательными.

1

На территории Российской Фслсраиии дснствусг ГОСТ Р 50460.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 25367-82

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ПОЯСНЕНИЯ К НИМ

Пояснение

Термин

Тоиенантная вьюшка

Номинальное тяговое усилие на барабане вьюшки

Номинальная скорость выборки топенанта

Держащее усилие

Палубный механизм, предназначенный для изменения угла наклона стрелы к горизонту без груза на гаке с помощью приводного двигателя, а также для удерживания стрелы с грузом на гаке при застопоренном барабане

Максимальное тяговое усилие в топенанте, измеряемое на первом слое навивки на барабан при выбирании с номинальной скоростью и при номинальном моменте двигателя

Максимальная скорость топенанта на первом слое навивки на барабан при выбирании с номинальным тяговым усилием

Допускаемое статическое усилие в топенанте на первом слое навивки при удерживании застопоренным барабаном стрелы с грузом на гаке


Страница 6

ГОСТ 25367-82 С. 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТЧИКИ

Л.А. Клестов (руководитель темы); А.Ф. Голиков

2.    У1вержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.07.82 № 2958

3.    Срок проверки — 1994 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2167—80

5.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение ПТД.иа который лаиа ссылка

Номер пункта

ГОСТ 14254-%

2.8

ГОСТ 15150-69

2.3

ГОСТ 15151-69

2.3

ГОСТ 28197-90

2.20

7.    Постановлением Госстандарта от 05.12.89 № 3567 снято ограничение срока действия

8.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1989 г., мае 1995 г. (ИУС 2-90. 8-95)

Страница 7

Ре д л к тор М. Н. Максимом Технический редактор В.Н.Прусакона Корректор В.Н.Какуркика Компьютерная всрсткд Л. И .Золотаревой

Их*. лиц. № 021007 от I0.0S.9S. Слано и набор 26.02.98. Подписано и печать 06.04.98. Усл.печ.д. 0,93. Уч.-изд.л. 0.47.

Тираж :>**. С 371. Зак. 255

ИПК И тдательство стандартов, 107076, Москва. Колодезный пер., 14 Набрано и Ииательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московские печатник’'. Москва. Лилин пер.. 6

Плр М 080102