Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

24 страницы

510.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на гладкие конусы диаметром до 500 мм, конусностью от 1:3 до 1:500 и устанавливает допуски и поля допусков, а также назначение конических посадок

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа Г12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Основные нормы взаимозаменяемости СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ

СОЕДИНЕНИЙ    ГОСТ

25307-82

Basic norms of interchangeability. Cone joining system of limits and fits

M КС 17.040.10 21.020

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 нюня 1982 г. .Nb 2377 дата введения установлена

01.07.83

Настоящий стандарт распространяется на гладкие конусы диаметром до 500 мм, конусностью от 1:3 до 1:500 и устанавливает допуски н поля допусков, а также назначение конических посадок. Стандарт полностью соотвегствует СТ СЭВ 17S0—79.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Алфаиитный указатель обозначений приведен и приложении 5.

1.2.    Коническое соединение характеризуется конической посшжой и базорасстоянием соединения.

1.3.    В зависимости от способа фиксации взаимного осевого положения наружного и внутреннего конусов посадки подразделяются на:

1.3.1. Посадки с фиксацией путем совмещения конструктивных элементов сопрягаемых конусов: при этом способе фиксаиии возможно получение посадок с зазором, переходных и с натягом (черт. 1).

Перепечатка воспрещена

Переиздание.

82

Страница 2

ГОСТ 25307-82 С. 2

а) Посадка с зазором


б) Переходная посадка

нпп„шчь,л в) Посадка с натягом


Черт. 1

ХЗ

Страница 3

С. 3 ГОСТ 25307-82

1.3.2. Посадки с фиксацией по заданному осевому расстоянию Z., между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов: при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переходных и с натягом (черт. 2).

а) Посадка с    в)    Переходная    Ь)    Посадка    с

зазором    посадка    Наружный    конус    натягом

базовые

Вазовые


базовые


плоскости

плоскости


плоскости


Поле дописка внутреннего конуса


внутренний

конус


Поле допуска на рут ног о

конуса

Черт. 2

S4

Страница 4

ГОСТ 25307-82 С. 4

1.3.3. Посадки с фиксацией по заданному осевому смешению £, сопрягаемых конусов от их начального положения; при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором и натягом (черт. 3).

а) Посадка с Тагором    6)    Посадка    с    натягом

I — конечное положение: 2 — начальное положение; 3 — наружный конус;

4 — внутренний конус


12    3    1


ЧсрТ.З

1.3.4.    Посадки с фиксацией по заданному усилию запрессовки £, прилагаемому в начальном положении сопрягаемых конусов; при этом способе фиксации возможно получение посадок с натягом (черт. 4).


1.4.    Для конусов устанаативаются следующие виды допусков:

допуск диаметра конуса;

допуск угла конуса;

допуски формы конуса;

допуск круглости и допуск прямолинейности образующей.

1.5.    Устанашшваются два способа нормирования допусков конусов.

1.5.1. С п о с о б 1 — совместное нормирование всех видов допусков допуском Та диаметра конуса в любом сечении.

Допуск Та определяет поле допуска конуса, ограниченное двумя предельными конусами, между которыми должны находиться все точки реальной поверхности конуса, и ограничивает не только отклонения диаметра, но и отклонения угла и формы конуса (черт. 5).

При необходимости допуск TD может быть дополнен более узкими допусками утла и формы конуса; при этом все точки реальной поверхности конуса также должны находиться в пате допуска, ограниченном двумя предельными конусами.

6-2- lv*    85

Страница 5

С. 5 ГОСТ 25307-82

Черт. 5

1.6.    В посадках с фиксацией по конструктивным элементам и по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов допуски конусов предпочтительно нормировать способом 1.

1.5.2. Способ 2 — раздельное нормирование каждого вида допусков; допуска Тш диаметра конуса в заданном сечении, допуска АТ угла конуса, допуска Т,й круглости и допуска ТЛХ прямолинейности образующей конуса.


I — реальная поверхность; 2 — поле допуска конуса: .? — наибольший предельный конус: 4 — наименьший предельный конус


В этих посадках величины зазоров или натягов зависят от предельных отклонений диаметров сопрягаемых конусов. Отклонения угла и формы конуса влияют на неравномерность зазоров или натягов, а также на длину контакта и при необходимости могут ограничиваться дополнительными допусками угла конуса АТ и формы конуса Тек и Ти более узкими, чем допуск Т

1.7.    В посадках с фиксацией по заданному осевому смешению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки допуски конусов предпочтительно нормировать способом 2.

В лих посадках величины зазоров или натягов определяются, в основном, условиями сборки. На неравномерность зазоров или натягов и на длину контакта оказывают влияние только допуски угла и формы конуса, а допуски диаметра влияют на базорасстояние соединения.

1.8.    Допуски несопрягаемых конусов предпочтительно нормировать способом 2.

2. ДОПУСКИ КОНУСОВ

2.1.    Допуски Tw и Т должны соответствовать ГОСТ 25346-89.

При выбранном квалитете допуск Ту определяется по номинальному диаметру большого основания конуса, а допуск Тм — по номинальному диаметру в заданном сечении конуса.

2.2.    Допуск АТ угла конуса (черт. 6) назначается:

при заданном допуске Т0, если отклонения угла конуса должны быть ограничены в более узких пределах, чем это возможно при полном использовании допуска Т„;

при заданном допуске Тду.

Наибольшие отклонения угла конуса, возможные при полном использовании допуска Ту, и соотношения между допусками угла и диаметра конуса приведены в приложении 1.

2.3.    Допуски АТ должны назначаться в угловых единицах АТи или в линейных единицах АТД и должны соответствовать ГОСТ 8908-81.

2.4.    Расположение предельных отклонений углов сопрягаемых конусов должно быть односторонним (+АТ или —АТ) или симметричным (±    ), для несопрягаемых концов — симметричным (± -4^-).

86

Страница 6

ГОСТ 25307-82 С. 6

Данные о влиянии расположения предельных отклонений углов сопрягаемых конусов на характер их соединения приведены в приложении 2.

2.5.    Допуски формы конуса — допуск Тм. крутости (черт. 7) и допуск Г,, прямолинейности образующей (черт. 8) назначаются:

Черт. 6


при заданном допуске Т;>. если отклонения формы конуса должны быть ограничены в более узких пределах, чем это возможно при полном использовании допуска TD;

при заданном допуске Т,,..

Наибольшие отклонения формы конуса, возможные при полном использовании допуска Т„ и соотношения между допусками формы и диаметра конуса или формы и угла конуса приведены в приложении 1.

2.6.    Допуски Т и Тн должны соответствовать ГОСТ 24643-81.

При выбранной степени точности допуск Т определяется по номинальному диаметру большого основания конуса, а допуск Тп — по номинальной длине конуса.

I — поле допуска конуса, 2 — поле допуска ирпмолинейноон: 3 — реальный профиль

Чсрг. 8

I — поле допуска конуса: 2 — поле допуски круглое! н; 3 — реальный профиль


Чсрг. 7

3. НОЛЯ ДОПУСКОВ

3.1. Поля допусков диаметров наружных и внутренних конусов приведены в табл. 1.

Указанные поля должны применяться как при назначении предельных отклонений (допусков) для диаметра в любом сечении конуса, так и при назначении предельных отклонений (допусков) для диаметра в заданном сечении конуса.

Примечай и с. Если применение полей допусков по табл. 1 нс может обеспечить требований, предъявляемых к изделиям, допускается применение других полей допусков по ГОСТ 25347-82.

6-2'    87

Страница 7

Т а б л и ц а 1

С. 7 ГОСТ 25307-82

1

с

о

П а

s.

Наружные конусы

Внутренние конусы

Оснонные отклонения

d

е

f

г

h

j.

k

m

n

p

r

t

u

X

*

II

N

si

Поля ilOnVCKOII

* н

01

hOl*

j,OI*

HOI*

J„0I*

0

hO*

HO*

JO*

1

hi*

J»**

HI*

•U*

2

h2*

H2*

3

h3*

H3*

h?

4

g4

h4

k4

m4

n4

H4

■1,4*

5

&5

h5

У

k5

m5

n5

P5

r5

s5

H5

J,5*

6

ft

g6

Ii6

Ф

k6

m6

n6

p6

rt>

s6

t6

H6

iy

7

е7

(7

h7

У

k7

m7

n7

s7

u7

H7

J J*

8

d8

е8

18

h8

W

k8**

u8

x8

z8

H8

W

9

d9

е9

19

h9

j9**

k9**

H9

J49**

N9**

10

hll)“

jtio°

klO**

то

JJO"

N10**

11

lill**

jsH”

kl 1 —

ни*»

J11*

%

N11**

12

h!2**

jJ2**

kl2**

HI 2"

J»I2*

N12**

13

hl3*

HI3*

JJ3*

14

111 4*

j,l4«

HI 4*

JJ4*

15

hl5*

jt15

1115*

16

111 6’

V*

HI 6»

Л6*

17

111 7»

111 7*

JJ7*

* Поля допусков, нс предназначенные для посадок.

** Поля допусков, предназначенные, как правило, только для конических посадок с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки.

Примечания:

1.    Ряды полей допусков, приведенные в табл. I. являются ограничением рядов полей допусков из ГОСТ 25347-82 и дополнительно к нему содержат поля допусков К8-К12 и N10+NI2.

2.    Для внутренних конусов с номинальными диаметрами до 3 мм вместо полей допусков N9+N12 должны применяться соответственно поля допусков К9—К12.

3.2. Выбор полей допусков из табл. I проводится с учетом способа фиксации взаимного осевого положения сопрягаемых конусов.

3.2.1.    В посадках с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов следует применять поля допусков не грубее 9-го квалитета с основным отклонением: для внутренних конусов — Н, для наружных конусов — с любым из числа указанных в табл. 1.

3.2.2.    В посадках с фиксацией по заданному смещению сопрягаемых конусов от начального положения или по заданному усилию запрессовки следует применять поля допусков от 8-го до 12-го квалитетов с основными отклонениями: для внутренних конусов Н (предпочтительно), Jk или N, для наружных конусов h.j% или к. В обоснованных случаях допускается применять поля допусков точнее 8-го квалитета.

3.3. Предельные отклонения диаметров конусов, соответствующие полям допусков, приведенным в табл. 1, — по ГОСТ 25347-82 и по табл. 2 для полей допусков, устанавливаемых дополнительно к ГОСТ 25347-82.

88

Страница 8

ГОСТ 25307-82 С. 8

Таблица 2

Пол» допусков

Интервалы дииме!ров 1) или

О.. мм

наружных конусов

внутренних конусов

кК

К9

к 10

UI

к 1 2

К9

N10

N 1 1

N 12

Предельные отклонения, мкм

До 3

+ 14

*25

+40

+60

+ 100

0

0*

0

0

0

0

0

-25

-40

-60

-100

Св. 3 до 6

418

+30

+48

+75

+ 120

0

0

0

0

0

0

0

0

-48

-75

-120

Св. 6 до 10

+22

+36

+58

+90

*150

0

0

0

0

0

0

0

0

-58

-90

-150

Св. 10 до 18

+27

+43

+70

+ 110

+ 180

0

0

0

0

0

0

0

0

-70

-ПО

-180

Св. 18 до 30

+33

*52

+84

+ 130

*210

0

0

0

0

0

0

0

0

—S4

-130

-210

Св. 30 до 50

+39

*62

+ 100

+ 160

+250

0

0

0

0

0

0

0

0

-100

-160

-250

Св. 50 до 80

+46

+74

+ 120

+ 190

+300

0

0

0

0

0

0

0

0

-120

-190

-300

Св. 80 до 120

+54

*87

+ 140

+220

+350

0

0

0

0

0

0

0

0

-140

-220

-350

Св. 120 до 180

+63

+ 100

+ 160

+250

*400

0

0

0

0

0

0

0

0

-160

-250

—400

Св. 180 до 250

+72

*115

+185

+290

+460

0

0

0

0

0

0

0

0

—IS5

-290

-460

Св. 250 до 315

+81

+ 130

+210

+320

+520

0

0

0

0

0

0

0

0

-210

-320

-520

Св. 315до400

+89

+ 140

+230

+360

*570

0

0

0

0

0

0

0

0

-230

-360

-570

Св. 400 до 51»

+97

*155

+250

+400

*630

0

0

0

0

0

0

0

0

-250

—400

-630

* Предельные отклонения приведены для полей допусков соответственно К10. КН. К12.

3.4. Предельные осевые отклонения конусов, соответствующие предельным отклонениям диаметров конусов, приведены в приложении 3.

4. ПОСАДКИ

4.1.    Посадки с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов должны назначаться в системе отверстия.

4.2.    В посадках рекомендуется сочетать поля допусков диаметров наружного и внутреннего конусов одного квалитета.

В обоснованных случаях допускаются сочетания полей допусков сопрягаемых конусов разных квалитетов: при этом рекомендуется чтобы больший допуск диаметра назначался для внутреннего конуса, а допуски диаметров внутреннего и наружного конусов отличались не более, чем на два квалитета.

4.3.    В посадках по заданному осевому смешению сопрягаемых конусов от их начального положения предельные значения и допуск осевого смещения определяются по следующим формулам:

89

Страница 9

С. 9 ГОСТ 25307-82

* rS|U,n

(1)

(2)

Ть,

=

E-rala=fTs,

(3)

где Ts

~ S«nax — Smin.

(4)

min

ram»

(5)

Е^пих

4Nm-

(6)

Tfc*

= EaNmax

P - 1 T -*'»Niuln _ С S'

(7)

где TN — Nmav — Nml0.    (8)

В посадках с натягом


В посадках с зазором


Значения предельных зазоров или натягов (5ralo, 5mix, A'mjx) либо принимаются такими же, как в аналогичных посадках цилиндрических соединений, либо определяются расчетом или опытным путем.

4.5. Расчет предельных базорасстояний соединения приведен в приложении 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ДОПУСКАМИ ДИАМЕТРА* УГЛА И ФОРМЫ КОНУСА

Настоящее приложение содержит информацию о наибольших отклонениях угла и формы конуса, возможных мри полном использовании допуска Т„, и рекомендации о соотношениях между допусками диаметра, угла и формы конуса в зависимости от способа нормирования допусков конуса.

Приведенные соотношения следует рассматривать как наиболее грубые пределы для числовых значений допуска угла в зависимости от допуска диаметра конуса, а также допусков формы в зависимости от допусков диаметра или угла конуса. Могут быть назначены болсс узкие допуски угла и <1юрмы конуса.

1. Соотношения между допусками угла и лиамстра конуса

ЕЕ При заданном допуске TD и полном его использовании, отклонения угла конуса возможны в пределах (черт. I). или ±Да0^. при этом:

Д<Ч*“Т»

А«1Пвх=^103.


(1)

(2)


90

Страница 10

ГОСТ 25307-82 С. 10

1.2. Значения Да., для тех квалитстов допусков Т.. по ГОСТ 25346-82. которые используются для

"пыл    и

сопрягаемых конусов, приведены втабл. I.

Таблица 1

Наибольшие отклонения ума конуса Да,, . возможные при полном использовании допуска Т..

шах

Кпхтигст допуски Тд

Интервал диаыетроп D. мм

4

5

6

7

я

9

10

11

12

\aL

<±). мкм

ЯП

До 3

3

4

6

10

14

25

40

60

1(Ю

Св. Здо 6

4

5

8

12

18

30

48

75

120

Св. 6 до 10

4

6

9

15

22

36

58

90

150

Св. 10 до 1S

5

8

11

18

27

43

70

110

180

Св. 18 до 30

6

9

13

21

33

52

84

130

210

Са 30 до 50

7

II

16

25

39

62

КЮ

160

250

Св. 50 до 80

8

13

19

30

46

74

120

190

300

Са 80 до 120

10

15

22

35

М

87

140

220

350

Са 120 до 180

12

18

25

40

63

100

160

250

400

Са 180 до 250

14

20

29

46

72

115

185

290

460

Са 250 до 315

16

23

32

52

81

130

210

320

520

Са 315 до 400

18

25

36

57

89

140

230

360

570

Са 400 до 500

20

27

40

63

97

155

250

400

630

Г1 р и м е ч а н и с. Для получения значений Дацйу. в мкрлд значения, ирииеденные в таблице, следует

умножить на , где L — длина конуса н мм.

1.3.    Если при заданном допуске Tfl необходимо назначить дополнительно допуск угла конуса АТ, то соогношения между ними должны удоачетворягь следующим условиям:

При назначении односторонних предельных отклонений угла конуса (+АТ или —АТ):

AT^fiAa Dmtx=To    (3)

или


AT,SAamux=^-10\    (4)

При назначении симметричных предельных отклонений угла конуса

^-<Да„_=Т„    (5)

или


^<Латм=Ц- I03.    (6)

1.4.    При заданном допуске Tttvрекомендуется соблюдать следующие соотношения между допусками угла и диаметра конуса:

AT„STW-    (7)

(8)

П р и м с ч а н и с. В формулах (1)—(8) АТа и ДаПЫ4 в мкрад. АТ„ и Т0 — в мкм, L — в мм.

1.5.    Числовые значения    допусков угла конуса, определенные по    формулам,    приведенным    в    пп. 1.3 и 1.4

настоящего    приложения,    должны быть округлены до ближайшего (как правило,    меньшего) числового значе

ния допуска по ГОСТ 8908-81.

91

Страница 11

С. 11 ГОСТ 25307-82

2. Соотношении между допусками формы н диаметра конуса или допусками формы и утла коиуса

2.1. При заданном допуске Тд и полном его использовании, отклонения формы конуса возможны в пределах до Д/ Л (черт. 2) и Д/^ (черт. 3), при этом:

= Апаи« = °-5 то-

(9)


‘/я


&FLman

Черт. 2


2.2.    Значения Д«тах и Д/хтт для тех квалитстов допусков Ttf по ГОСТ 25346-89. которые используются для сопрягаемых конусов, приведены в табл. 2.

2.3.    Если при заданном допуске ТЛ необходимо назначить дополнительно допуски формы конуса (Т,А. и Гп), то соошошсния между ними должны удовлетворять следующим условиям:

Т« < Ля„, = 0-5То    (10)

Т#1<Д« =0JTo    (П)

Наибольшие отклонения формы Д.. и Д

* Лп


Таблица 2 возможные при полном использовании допуска Т/(

К налито допуска Ти

диаметров D. мм

4

5

6

7

X

9

10

II

12

И Л,, , мкм

HUI

До 3

1.5

2,0

3,0

5,0

7.0

12,5

20,0

30.0

50

Св. Здо 6

2,0

2.5

4,0

6.0

9,0

15,0

24,0

37,5

60

Св. 6 до 10

2.0

3.0

4,5

7,5

11,0

18.0

29,0

45,0

75

Св. 10 до 18

2,5

4.0

5,5

9.0

13.5

21.5

35,0

55,0

90

Св. 18 до 30

3,0

4.5

6,5

10,5

16.5

26.0

42.0

65.0

105

Св. 30 до 50

3,5

5,5

8.0

12.5

19,5

31.0

50,0

80.0

125

Св. 50 до 80

4,0

6.5

9,5

15,0

23.0

37.0

60.0

95,0

150

Св. 80 до 120

5,0

7,5

11.0

17,5

27.0

43.5

70.0

110.0

175

Св. 120 до 180

6.0

9.0

12,5

20,0

31,5

50.0

80,0

125,0

200

Св. 180 до 250

7,0

10.0

14,5

23,0

36.0

57.5

92.5

145,0

230

Св. 250 до 315

8,0

11,5

16,0

26.0

40.5

65.0

105,0

160.0

260

Св. 315до400

9,0

12.5

18,0

28.5

44,5

70.0

115,0

180.0

285

Св. 400до 500

10,0

13.5

20.0

31,5

92

48.5

77.5

125.0

200,0

315

Страница 12

ГОСТ 25307-82 С. 12

2.4.    При заданном допуске Тау рекомендуется соблюдать следующие соотношения между допусками формы и диаметра конуса:

Т„*0,5ТЛ    (12)

и

Т„*0,5ТШ..    (13)

2.5.    При задании допусков утла и формы конуса рекомендуется соблюдать следующие соотношения между ними:

При односторонних предельных отклонениях угла конуса (+АТ или —АТ):

T„s0,5ATo    (14)

Тл50,5АТд.    (15)

При симметричных предельных отклонениях угла конуса (± ■Ар-):

Т5 0,25АТо    (16)

T/ts0.25ATy.    (17)

Примечай и с. Если допуск угла задан в угловых единицах (АТ), то в формулах (14)—(17) АТЙ следует заменить выражением    АТа L • 10~J.

2.6.    Числовые значения допусков формы конуса, определенные но формулам, приведенным в ип. 2.3—2.5 настоящею приложения, должны быть округлены до ближайшего (как правило, меньшего) числового значения допуска по ГОСТ 24643—S1.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ВЛИЯНИЕ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ УГЛОВ СОПРЯГАЕМЫХ КОНУСОВ НА ХАРАКТЕР ИХ СОЕДИНЕНИЯ

1.    Формулы для определения предельных и средних значений разности углов сопрягаемых конусов и данные о характере их контакта в начальном положении при рахтичных сочетаниях расположения предельных отклонений углов приведены в табл. 1.

2.    В соединениях, в которых в начальном положении необходимо обеспечить контакт у больших оснований конусов, следует назначать односторонние предельные отклонения — для наружного конуса в плюс (+АТ.), для внутреннего конуса в минус (—АТ,).

3.    В соединениях, в которых в начальном положении необходимо обеспечить контакт у малых оснований конусов, следует назначать односторонние предельные отклонения — для наружного конуса в минус (—АТС). для внутреннею конуса в плюс (+АТ,).

4.    В соединениях, в которых характер контакта в начальном положении нс имеет значения и важно лишь обеспечить наименьшие различия между углами сопрягаемых конусов, для наружного и внутреннего конусов следует назначать одинаковое расположение предельных отклонений углов: либо симметричное

( АТе    АТ,    \

I*—~ и ±~~[~1,либо одностороннее, но с одинаковыми знаками для обоих конусов (+АТ,. и+АТ, или —АТе и —АТ,).

Таблица I

Влияние расположения предельных отклонений углов сопрягаемых конусов на характер их соединения

Расположение предельпмх отклонений угла конуса

PiUHOCTb

углов сопрягаемых конусов

XapaKiep контакта конусов и

наружного

внутреннего

•'“pm ax

Лартш

Дар

а±-^-

Черг. la

Черг. 2а

ATj + АТе

2

АТ, * ЛТС

2

0

Контакт возможен либо у больших оснований конусов (при (Х,.>а,). либо у малых оснований конусов (при а,>ас)

а+АТс

а+АТ,

АТ,

—АТС

АТ, АТС

•у

Черт. 16

Черт. 26

i

93

Страница 13

Продолжение таб.1. I

С. 13 ГОСТ 25307-82

Расположение предельных отклонений угла конуса

Pa inость

углов conрщасммх конусов

Характер контакта конусом п

наружного

ину-треннсго

•'“pmux

Ларщ|11

Аар

начальном положении

а—АТе Черт. 1в

а—АТ, Черт. 2в

АТе

-АТ,

АТС . АТ,

2

Контакт возможен либо у больших оснований конусов (при а,.>а,), либо у малых оснований конусов(при а,>ас)

а+АТе Черт. 16

а—АТ, Черт. 2в

0

—(АТ,+АТс)

АТ, + АТС

2

Контакт возможен только у больших оснований конусов

а—АТе Черт. 1в

а+АТ, Черт. 26

АТ,+АТС

0

АТ, * ATf 2

Контакт возможен только у малых оснований конусов

а+АТс Черт. 16

Чсрг. 2а

АТ,

2

-(^♦Ац)

АТС

2

Контакт возможен либо у больших оснований конусов (при ае>а,), либо у малых оснований конусов(при а1с). Болес вероятен контакт у больших оснований

^ АТе а±—-2

Черт, la

а—АТ, Черт. 2в

АТС

2

-(ат1+^)

АТ,

2

Контакт возможен либо у больших оснований конусов (при ac>aj), либо у малых оснований конусов(при а1с). Болсс вероятен контакт у малых оснований

а—АТе Чсрг. 1в

, АТ,

а±-1 Чсрг. 2а

4L.+AT.

АТ,

2

АТ с 2

Чсрг. la

а+АТ, Черт. 26

АТ,^

а Те 2

АТ,

2

Примечание к т а 6 л. 1. Значения Дар. ДаРпых, Дарпип, Ар определяются по формулам:


ЛаРтт =°1»,п-а«И«    <3>

ДОр = «, " «с    <4>

Определяемые по формулам (1)—(4) разности углов сопрягаемых конусов Дар называются угловыми зазорами, если они положительны, и угловыми натягами, если они отрицательны.

94

Страница 14

ГОСТ 25307-82 С. 14

АТе

Чсрг. I





Чсрг. 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

РАСЧЕТ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОСЕВЫХ ОТКЛОНЕНИЙ КОНУСА

В настоящем приложении приводится методика расчета предельных осевых отклонений каждого из сопрягаемых конусов в отдельности в зависимости от предельных отклонений диаметра конуса в основной плоскости. Предельные осевые отклонения конуса могут быть использованы для определения предельных значений баюрасстояний соединения (см. приложение 4), а также для контроля диаметра конуса по его осевому положению относительно конического калибра.

95

Страница 15

1. Расчет предельных осевых отклонений конуса (см. чертеж а н 6)

(1)

С. 15 ГОСТ 25307-82

1.1. Верхние осевые отклонения конусов равны:

CS. = - JrCi,

ESt=-i-EL

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)


1.2.    Нижние осевые отклонения конусов равны:

ei^-fcs.

EI;=-±ES.

1.3.    Основные осевые отклонении конусов равны:

основное отклонение диаметра CZ -    “

основное отклонение диаметра

£*М1*---

1.4. Осевые допуски конусов равны:

Т =—IT

(7)

(8)


и с с

ОссВыс отклонения нониса


Т = —IT

*21 " q 1

г/'и

/ — номинальный конус; 2 — наименьший предельный конус: 3 — наибольший предельный конус: 4 — основная

плоскость

%


Страница 16

2. Таблицы для определения предельных осевых отклонений конуса

ГОСТ 25307-82 С. 16

2.1. Числовые значения основных осевых отклонений наружных конусов при конусности 1:10 приведены в табл. 1.

Числовые значения осевых допусков конусов при конусности 1:10 приведены в табл. 2.

Числовые значения основных осевых отклонений и осевых допусков конусов при конусности, отличающихся ог 1:10. определяются исходя из значений по табл. I и 2 для конусности 1:10с помощью коэффициентов пересчета, приведенных в табл. 3.

Основные осевые отклонения егт1|| наружных конусов при конусности 1:10

мм


Таблица 1

Основное отклонение поля допуска диаметра конуса

Ишервал диаметров

d

е

(

¥

h

k

k

Все ква

III п* I U

Ktuuratmi

ill lv 1 и

or 4

CB.7

до 7

До 3

+0.20

+0.14

+0.06

+0,02

0

0

0

Св. 3 до 6

+0.30

+0.20

+0.10

+0.04

0

-0.01

0

Св. бдо 10

+0.40

+0.25

+0,13

+0,05

0

-0,01

0

Са Юдо 14 Св. 14до IS

+0.50

+0.32

+0.16

+0.06

0

-0.01

0

Са 18 до 24 Св. 24 до 30

+0,65

+0.40

+0.20

+0,07

0

-0.02

0

Св. 30 до 40 Са 40 до 50

+0,80

+0.50

+0,25

+0,09

0

-0.02

0

Св. 50 до 65 Св. 65 до 80

+ 1.00

+0.60

+0,30

+0,10

0

е - *2££. e«nm--2

-0,02

0

Св. 80 до 100 Св. 100 до 120

+ 1.20

+0.72

+0.36

+0,12

0

-0,03

0

Св. 120 до 140 Св. 140 до 160

+ 1.45

+0.85

+0.43

+0.14

0

-0.03

0

Св. 160 до 180

Св. 180 до 200

Св. 200 до 225

+ 1.70

+ 1.00

+0,50

+0,15

0

—0.04

0

Св. 225 до 250

Св. 250 до 280 Св. 280 до 315

+ 1.90

+ 1.10

+0,56

+0,17

0

-0.04

0

Св. 315 до 355 Св. 355 до 400

+2.10

+ 1,25

+0,62

+0.18

0

-0.04

0

Св. 400 до 450 Св. 450 до 500

+2.30

+ 1.35

+0,68

+0.20

0

-0.05

0

Продолжение табл. I

Основное отклонение поля допуска диаметра конуса

Интервал диаметров

m

п

р

Г

1

1

и

X

1

Все квалитеш

До 3 Св. Зло 6 Св. 6 до 10 Св. Юдо 14 Св. 14до 18 Св. 18 до 24 Св. 24 до 30

-0,02

-0.04

-0.06

-0.07

-0,08

-0.04

-0.08

-0,10

-0.12

-0.15

-0.06

-0.12

-0.15

-0.18

-0.22

-0,10

-0.15

-0.19

-0,23

-0,28

-0,10

-0,19

-0.23

-0.28

-0.35

-0.41

-0.18 —одз -0.28 -0.33 -0.33 -0.41 —0.48

-0.20

-0.28

-0.34

-0.40

-0.45

-0.54

-0.64

-0.26

-0,35

-0,42

-0,50

-0,50

-0,73

-0,88

7-|_'79(.

97

Страница 17

Продолжение табл. I

С. 17 ГОСТ 25307-82

Интервал диаметром

Основное отклонение поля допуска диаметра конуса

ш

п

Р

г

S

1

и

X

Все киалитеты

Св. 30 до 40

-0.09

-0,17

-0.26

-0.34

-0.43

-0.48

—0.60

-0,80

-1.12

Св. 40 до 50

-0.54

—0,70

-0,97

-1J6

Св. 50 до 65

-0,11

—0,20

—0.32

-0,41

-0,53

-0,66

-0.87

-1.22

-1.72

Св. 65 ло S0

-0.43

-0,59

-0.75

-1,02

-1.46

-2.10

Св. 80 до 100

-0.13

-0,23

-0.37

-0,51

-0,71

-0.91

-1.24

-1,78

-2,58

Св. 100 до 120

-0.54

-0.79

-1,04

-1.44

-2,10

-3,10

Св. 120 до 140

-0.63

-0.92

-1.22

-1,70

-2.48

-3.65

Св. 140 до 160

-0.15

-0.27

-0.43

-0,65

-1.00

-1,34

-1.90

-2.80

-4.15

Св. 160 до 180

-0.6S

-1,08

-1.46

-2,10

-3,10

-4.65

Св. 180 до 200

-0.77

-1.22

-1.66

-2,36

-3.50

-5.20

Св. 200 до 225

-0,17

-0,31

-0.50

-0,80

-1.30

-1.80

-2,58

-3.85

-5.75

Св. 225 ло 250

-0.84

-1.40

-1.96

-2,84

-4.25

-6.40

Св. 250 до 280

—0.20

—0.34

—0.56

-0.94

-1.58

-2,18

-3,15

-4.75

-7.10

Св. 280 до 315

-0.9S

-1.70

-2.40

-3.50

-5.25

-7.90

Св. 315 до 355

_Л -)|

17

Л Л')

-1,08

-1.90

-2.68

-3,90

-5,90

-9.00

Св. 355 ло 400

—U.ZI

—и. O.I

—1,14

-2.08

-2.94

-4,35

-6,60

-10.00

Св. 400 до 450

-0.23

—0.40

-0.68

-1.26

-2,32

-3.30

-4.90

-7.40

-11.00

Св. 450 до 500

-1,32

-2,52

-3.60

-5.40

-8.20

-12.50

Таблица 2

Осевые допуски конусов Т. Тг| при конусности 1:10

мм

Интервал

Квалитст допуска

диаметра D

4

5

6

7

я

9

10

11

12

До 3

0.03

0,04

0.06

0.10

0.14

0,25

0.40

0.60

1,0

Св. Зло 6

0.04

0,05

0,08

0,12

0.18

0,30

0,48

0.75

1,2

Св. бдо 10

0.04

0.06

0.09

0,15

0.22

0.36

0.58

0.90

1,5

Св. Юдо 18

0.05

0,08

0,11

0.18

0,27

0.43

0,70

1.10

1,8

Св. 18 до 30

0.06

0.09

0,13

0.21

0.33

0.52

0.84

1.30

2,1

Св. 30 до 50

0.07

0.11

0.16

0.25

0.39

0.62

1.00

1,60

2,5

Св. 50 до 80

0,08

0.13

0,19

0.30

0.46

0.74

1,20

1.90

3.0

Св. 80 до 120

0,10

0.15

0.22

0,35

0.54

0.87

1,40

2.20

3.5

Св. 120 до 1S0

0,12

0.18

0.25

0,40

0.63

1.00

1.60

2,50

4.0

Св. 180 ло 250

0,14

0.20

0.29

0.46

0.72

1,15

1.85

2.90

4.6

Св. 250 до 315

0,16

0.23

0,32

0.52

0.81

1.30

2,10

3.20

5.2

Св. 315 до 400

0.18

0.25

0.36

0.57

0.89

1.40

2,30

3.60

5,7

Св. 400 до 500

0.20

0.27

0.40

0,63

0.97

1,55

2.50

4.00

6.3

Таблица 3

Формулы пересчета основных осевых отклонений и осевых допусков при конусностях, отличающихся от 1:10

Конусность

Формула пересчета

Конусность

Формула пересчета

1:3

о.зл

1:8

0,8/1

7:24

0,34/1

1:10

1:4

0,4/1

1:12

1,24

1:5

0,5/1

1:15

1,5/1

1:6

0,6/1

1:20

2/1

1:7

0,7 А

1:30

3/1

98

Страница 18

ГОСТ 25307-82 С. 18

Продолжение табл. J

Конусность

Формул* пересчета

Конусмосч.

Формула пересчета

1:50

Конус Морэс 2 (1:20, 020)

2 А

1:100

10А

Конус Морзе 3 (1:19. 922)

1.99Л

1:200

20А

Конус Морзе 4 (1:19. 254)

1.924

1:500

50А

Конус Морзе 5 (1:19. СК)2>

1,9/1

Конус Морзе 0 <1:19, 212)

1,924

Конус Морзе 6 (1:19, 180)

1.914

Конус Морзе 1 (1:20, 047)

2.2. Предельные осевые отклонения конусов могут быть определены по данным, содержащимся в табл. 1—3. следующим образом:

2.2.1.    Для наружных конусов

2.2.1.1.    При основных отклонениях от d до g:

(9)

= схш»в

= 'mi. +    •

2.2.1.2. При основном отклонении h:

ei, =0

=т„.

2.2.1.3. При отклонении jfc:

-

es, =

2 4


2.2.1.4.    При основном отклонении Мквалитеты 8 и грубее):

es, =0,

-Т«.


2.2.1.5.    При основных отклонениях от j до г:

= «mi.

(18)

Примечание. А — числовое значение основного осевого отклонения или осевого допуска по табл. I и 2.

2.2.2. Для внутренних конусов

2.2.2.1. При основном отклонении Н:

= c,.min Тм ■

ES, =0,


(19)

(20)

(21)

(22)


EI, = -Т„ ■


2.2.2.2. При отклонении J(:


PS = hi.

2 ’

ЕЬ = _ 2 ’


2.2.2.3. При основном отклонении N (квалшеты 9 и грубее):

Е1, =0,

(23)

(24)


ESX = V

99

Страница 19

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

С. 19 ГОСТ 25307-82

РАСЧЕТ ПРЕДЕЛЬНЫХ БАЗОРАССТОЯНИЙ КОНИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ

Настоящее приложение содержит методику расчета предельных начальных и конечных базорасстояний конического соединения в зависимости от предельных отклонений диаметров и углов сопрягаемых конусов и с учетом способа фиксации их осевого положения.

1. Расчет предельных начальных баюрасстояний

Расчет производится для посадок с фиксацией по заданному осевому смешению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки.

Для посадок с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов начальные базорасстояния рассчитывают (при необходимости) только для посадок с натягом.

1.1.    При допусках Т0

1.1.1.    При назначении допуска Т/; влияние отклонений диаметра и угла сопрягаемых конусов на предельные базорасстояния соединения оценивается совместно, а расчет производится по отклонениям предельных конусов.

1.1.2.    Формулы для расчета предельных начальных базорассгояний соединения приведены в табл. 1.

Для отдельных сочетаний расположения палей допусков сопрягаемых конусов возможен упрошенный

расчет начальных баюрасстояний по осевым допускам в соответствии с формулах)и. приведенными в табл. 2.

1.2.    При допусках Тм

1.2.1. При допусках Тич влияние отклонений диаметра и угла сопрягаемых конусов на предельные базо-расстояния соединения оценивается раздельно.

Влияние отклонений диаметра учитывается с ПОМОЩЬЮ формул, приведенных в табл. I и 2.

Таблица I

Формулы для расчета предельных начальных ба юрасстояний конического соединения

Исходные параметры

Расположение баюпых

Формулы

ЛЛ u расчет л

Плоскостей

Z*ml»

ZP*m»x

Предельные отклонения диаметров конусов

Предельные отклонения диаметров конусов

Предельные осевые отклонения конусов

Предельные осевые отклонения конусов

У больших оснований конусов (черт. 1)

У малых оснований конусов (черт. 2)

У больших оснований конусов(черт. 1)

У малых оснований конусов (черт. 2)

z^±r(ci-ES) Zpt+±<EI-es> + EI* - cs, Zpv + ei, - ES,

Zp.+£<—E0 Zp*+£(ES-ei) + ES, - ci,

Zp* + - El,

11 р и м с ч а н ие,^ = Zt—Z^, при условии, что в основных плоскостях с баэорасстояниями Zc и Zr номинальные диаметры наружного и внутреннего конусов одинаковы.

Таблица 2

Формулы для расчета предельных начальных базорасстояний по осевым допускам сопрягаемых конусов

Сочетание расположения полей допусков диаметров соприглсммх конусов

Рас положение бааовмч

Формулы для расчета

плоскостей

Zf4uoi

H/h

У больших оснований конусов(черт. 1)

Zp* - (Tic + Т„)

zp%

1<Х>

Страница 20

ГОСТ 25307-82 С. 20

Продолжение табл. 2

Сочетание расположения полей допуском uuavieipoB сопрягаемых конусов

Расположение баюпых

Формулы для

расчета

плоскостей

ZP*miii

Zt»mui

H/h

У малых оснований конусов (черт. 2)

2р*

Zpt » (Тг< + 7"д)

JA

У больших оснований конусов (черт. 1)

■£р» +-у(Т*е

+ т„)

Zfu +т(Тм +тд)

JA

У малых оснований конусов (черт. 2)

^р» - уСТм

+ Т„)

* у(тм + Тп)

N/k*

У больших оснований конусов (черт. 1)

+ <т„ + тд|)

N/k*

У малых оснований конусов (черт. 2)

■Zp* - <т«

* Тг1)

zpl

* Для 9—12 к валите тов.

Расположение базовых плоскостей у больших оснований конусов

1


/ — баюкан плоскость: 2 — основная плоскость


Zps


2pt’le-li


Черт. 1

Расположение базовых плоскостей у малых оснований конусов

/

I — баюпая плоскость: 2 —


~Шг

-

ОСНОВНаП ПЛОСКОСТЬ


Черт. 2 101

7-2- irw.

Страница 21

С. 21 ГОСТ 25307-82

1.2.2. Изменение базорасстояния соединения, вызванное отклонениями углов сопрягаемых конусов, определяется по формуле

(I)

Величина Nt принимается равной большему из двух значений Nft/> или рассчитываемых по следующим формулам (чсрг. 3):

Notf=(csa-E la)L,\Q-}    (2)

N„rf=(ES„ -ci0)</^ - £,)I0-*    (3)

Значения AZ^ для частных случаев расположения заданного сечения и расположения предельных отклонений углов сопрягаемых конусов приведены в табл. 3.

Таблица 3

Расположение сече mm. в котором нала и допуск диаметра Т

Расположение предельных отклонений утла конуса

наружного

внутреннего

В плоскости большого

tt+AT,

а—ATj

0

основания конуса (Lk * 0)

, АТ-U ±--

2

а±*Ь-

2

^(АТ^АТ^А,, 10'

а—АТС

а—АТ,

1 АТ

^А1ас

i„ 10*J

а*АТс

а+АТ4

— АТ

Lp 10'J

а+АТс

|(Н

. АТ-а ±—-

2

а—ATj

^гАТlteLp I0-J

В плоскости малого ос

а—АТ

а+НТ,

0

нования конуса (£<в ip)

с

АТ,

«±-1

•^<АТас + АТц1)/.р 1(Н

а—АТС

а—ATt

1-АТIO’3




102

Страница 22

ГОСТ 25307-82 С. 22

Продолжение таб.*. 3

Расположение сечении, в котором задай допуск

Расположение

предельных отклонений утла конуса

•^ра

диаметра Т^

наружного

внутреннего

В плоскости малою основания конуса (1^ L.)

АТС

а+АТ,

^ATat/.p

1<И

а—АТС

!(H

а+АТ,

io-J

Примечание. Значения АТ,. и АТ. — в мкрад. /1л — в мм. AZ — в мкм.

г    (ес    и    I    *    р    ра

1.2.3. Предельные начальные базорасстояния соединения с учетом влияния отклонении углов сопрягаемых конусов определяются но формулам:

При расположении базовых плоскостей у больших оснований конусов (черт. I)

(4)

(5)

(6) (?)


itmiiKa)

•pun in


Октана» хрипах

При расположении базовых плоскостей у малых оснований конусов (чсрг. 2)

7    ав    7    —    д7

psmliKui рчгтл    ра

^pimaxia) Ш ^римх

В формулах (4)—(7) 2^гпип и Zp4mjx определяются по формулам, приведенным в табл. 1 и 2.

2. Расчсг предельных конечных 6а^расстояний

2.1.    Для поешк с фиксацией но конструктивным элементам

ЯрШп т Zptbkлч = ®    <**)

если в качестве базовых плоскостей конусов принимаются плоскости конструктивных элементов, совмещаемые при фиксации.

2.2.    Для посадок с фиксацией по здданнох|у осевому расстоянию х«ежду базовыми плоскостями сопрягаемых конусов предельные конечные базорасстояния соединения .задаются условиями сборки.

2.3.    Для посадок с фиксацией \ю заданному смешению сопрягаемых конусов от их начального положения предельные конечные базорасстояния соединения определяются по формулам, приведенным в табл. 4.

Формулы для расчета предельных конечных баюрасстояний конического соединения


Таблица 4

Исходные параметры

Расположение базовых плоскостей

Формулы дли расчета

^Prnux

Осевое смешение

У больших основа

хрипах * ^aSmax

зазора EiS

ний конусов (черт. I)

Осевое смешение

У малых оснований

^ynsctia ^iiSmln

^ptmax ^A&mtn

зазора E^s

конусов (чсрг. 2)

Осевое смешение

У больших основа

^MIIXX ^*Ninxn

натяга EjN

ний конусов (черт. I)

Осевое смешение

У малых оснований

* ^aNmin

Zpuvux * ^aNnux

налога ElN

конусов (чсрг. 2)

Примечание. Значения и рассчитываются по форх(улам, приведенным в п. 1 настоящего

приложения.

7-2*    103

Страница 23

С. 23 ГОСТ 25307-82

2.4. Для посадок с фиксацией по заданному усилию запрессовки, приложенному в начальном положении, определение предельных конечных базорассгояний соединения возможно по методике, приведенной в п. 2.3 настоящего приложения, если известны (на основе расчета или экспериментальных данных) наибольшее и наименьшее осевые смещения (деформации) сопрягаемых конусов при наибольшем и наименьшем заданном усилии запрессовки.

Если азиянисм деформаций под действием заданных усилий можно пренебречь, то предельные конечные базорасстояния принимаются равными предельным начальным базорасстояниям (см. п. 1 настоящего приложения).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ОБОЗНАЧЕНИЙ

АТ — допуск угла конуса АТ0 — допуск угла конуса в линейных единицах АТС — допуск угла наружного конуса ATt — допуск угла внутреннего конуса ATrt — допуск угла конуса в угловых единицах С — конусность

Dc — номинальный диаметр наружного конуса /)    —    номинальный диаметр внутреннего конуса

ЕцКтол» EjNlttln — наибольшее и наименьшее осевое смешение натяга E^mdX, ЕдХт1|1 — наибольшее и наименьшее осевое смешение зазора E/miu — основное осевое отклонение внутреннего конуса сл*1я “ основное осевое отклонение наружного конуса EI — нижнее отклонение диаметра внутреннего конуса в основной плоскости Е1Л — нижнее осевое отклонение внутреннего конуса Elft — нижнее отклонение угла внутреннего конуса

ei — нижнее отклонение диаметра наружного конуса в основной плоскости ei, — нижнее осевое отклонение наружного конуса с\и — нижнее отклонение угла наружного конуса

ES — верхнее отклонение диаметра внутреннего конуса в основной плоскости ES. — верхнее осевое отклонение внутреннего конуса EStt— верхнее отклонение угла внутреннего конуса

es — верхнее отклонение диаметра наружного конуса в основной плоскости cs^ — верхнее осевое отклонение наружного конуса esa— верхнее отклонение угла наружного конуса

Fa — усилие запрессовки, прилагаемое в начальном положении сопрягаемых конусов 1ТС — числовое значение допуска диаметра Тл или ТЛУ наружного конуса по ГОСТ 25346-89 ГГ, — числовое значение допуска диаметра Т0 или ТЛУ внутреннего конуса по ГОСТ 25346-89 L — длина конуса 1р — длина конического соединения

L% — осевое расстояние от большого основания конуса до сечения, в котором задан допуск Nmjx, Nmln — наибольший и наименьший натяги в посадке

Nft — дополнительный натяг (или уменьшение зазора), вызванный отклонениями углов сопрягаемых конусов

Ки1) — дополнительный натяг в плоскости большого основания, вызванный отклонениями углов сопрягаемых конусов

Nai/ — дополнительный натяг в плоскости малого основания, вызванный отклонениями углов сопрягаемых конусов Pf — конечное положение сопрягаемых конусов Рш — начальное положение сопрягаемых конусов Sщлх’ ^min ” наибольший и наименьший зазоры в посадке




104

Страница 24

ГОСТ 25307-82 С. 24

Тй — допуск диаметра конуса в любом сечении Т„е — допуск диаметра наружного конуса в любом сечении — допуск диаметра внутреннего конуса в любом сечении Тм — допуск диаметра конуса в заданном сечении Ты — допуск осевого смещения сопрягаемых конусов Т( / — допуск прямолинейности образующей конуса Т( А, — допуск крутости поперечного сечения конуса T v — допуск натяга в посадке Т4 — допуск зазора в посадке ТЛ — осевой допуск наружного конуса Тд — осевой допуск внутреннего конуса Zt — базорасстояние наружного конуса Z — базорасстояние внуфсннего конуса

2J,, — заданное осевое расстояние между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов 2\4ал\' mm — наибольшее и наименьшее конечные базорасстояния соединения Z^ — начальное базорассгояние соединения Zp. mf1|. Zptm(n — наибольшее и наименьшее начальные базорасстояния соединения « — номинальный угол конуса ае — угол наружного конуса пих' *е min наибольший и наименьший углы наружного конуса ае — среднее значение утла наружного конуса

«, — угол внутреннего конуса

а, тлх, а, т1п — наибольший и наименьший углы внутреннего конуса

а, — среднее значение угла внутреннего конуса

Л/х.тах наибазыиее отклонение прямолинейности образующей конуса, возможное при полном использовании допуска Т0 Д//}щлх — наибольшее отклонение крутлости поперечного сечения конуса, возможное при полном использовании допуска Т„

AZpa — изменение ба:юрасстояния соединения, вызванное отклонениями углов сопрягаемых конусов

Да(ШХ — наибольшее отклонение утла конуса в угловых единицах, возможное при полном использовании допуска Ttf

ЛаОтях — наибольшее отклонение угла конуса в линейных единицах, возможное при полном использовании допуска Т0 Дар — разность углов сопрягаемых конусов

Дв/тя*’ Да^тш ~ наибольшая и наименьшая разности углов сопрягаемых конусов Дал — среднее значение разности углов сопрягаемых конусов.

105