Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на длинные цилиндрические ролики, применяемые в подшипниках качения и в виде отдельных деталей, и устанавливает их размеры и технические требования

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ

РОЛИКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ДЛИННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 25255-82 (СТ СЭВ 1993-79)

Издание официальное

Цен» S нлп.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ЗДДОйКОД}- -с

Страница 2

РАЗРАБОТАН Министерством автомобильной промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ

С А. Доброборский (руководитель темы); Е. И. Змадская

ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышленности

Зам. министра В. П. Кояомиикоа

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 мая 1982 г. N9 1891

Редактор Е. //. Глазкова Технический редактор В. /О. Смирнова Корректор В. С. Черная

Саало в ваб. 36.Сб.42 Полп. К МЧ. 22.1)7.82 0.75 П. л. 0.69 уч.-над. я. Тяр. 30000 Цен» 5 кое.

Омива «Зпак Почет*» Издательство стандартов. 123S57. Москва. Номпреспекски* пер.. » Тип. «Московский печатник». Москве. Ляляя пер.. 6. Зак. 781

Страница 3

УДК 621.822.81 : 006.351    Группа    ГМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Подшипники качения    ГОСТ

РОЛИКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ДЛИННЫЕ

25255-82

Технические условие

Polling bearings. Long cllindrical rollers.

Technical requirement»    (CT    СЭВ 1993—79J

ОКП 469300

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 мая 1982 г. № 1891 срок дсйстяия установлен

с 01.07 1983 г. до 01.07 1988 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на длинные цилиндрические ролики, применяемые в подшипниках качения и в виде от* дельных детален, и устанавливает их размеры и технические тре* бования.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1993—79.

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Размеры роликов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

—    номинальный днамстр ролика;

—    номинальная длина ролика; г — номинальная хоордината фаскн

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1982

?    3»к    79J

Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 25255-12

Т а <5 л и ц а !

г

.4 КС*

1000 U1T.. кг

г

Mtcct 1000 IUT., кг

9

0,492

22

7,57

3

12

0.2

0.657

7.5

30

10,30

15

0,822

38

13,10

12

1,18

24

9.40

4

16

1,57

8

32

12.60

20

1,97

40

0.5

15.70

15

2.29

27

13,40

5

20

0.3

3,06

9

36

17.90

25

3.83

45

22,40

18

4,00

30

18,30

6

24

5,30

10

40

24,50

30

6.63

50

30.70

20

5.17

36

31,70

6.5

26

6,73

12

48

42,40

33

8,55

G0

53.00

21

0.5

6,29

45

0,8

62,00

“1

24

7,20

1 е

60

82.СО

1

28

8.40

10

75

103.60

35

10,50

90

124,40

Примечания:

1.    Масса роликов рассчитана при плотности стали 7,85 кг/дм1.

2.    По заказу потребителя допускается изготовление роликов с размерами, отличающимися от указанных в табл. I, при обеспечении остальных требозаний настоящего стандарта.

1.2. В средней части торцев ролика диаметром свыше 10 мм допускается технологическое углубление диаметром не более 0,6 диаметра ролика и глубиной не более 2 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕВОВЛНИЯ

2.1.    Ролики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Ролики должны изготовляться из подшипниковой стали марки ШХ15 по ГОСТ 80!—78. По согласованию с потребителем допускается изготовление роликов из сталей других марок.

2.3.    Ролики должны быть термически обработаны до твердости HRC 60 ... 65.

Страница 5

ГОСТ 23155-42 Стр. 3

2.4.    Микроструктура роликов диаметром до 5 мм после закалки и отпуска должна состоять из скрытокрнсталлического или мелкокристаллического мартенсита с мелкими карбидами.

2.5.    Ролики должны изготовляться трех степенен точности, обозначаемых в порядке снижения точности цифрами: I, II, III.

2.6.    Предельные отклонения размеров, отклонения формы и расположения поверхностей, а также шероховатость поверхностей роликов приведены в табл. 2 и 3.

Таблица 2

Пр»Д*ЛЬ"М« от-KjoneHttt ли»чет-pa po.wtos,

л

о

Отилояеии* Зорин и расположена* поверхностей

ii

fa*

X

пр«мви«*иых

Is-

а

а

8S:?

|j

»-в

А

5

2

■I

S

о

у

в вяле отдельных Д«Л.1€» AD

vmp

в под* шитиках

я »

л *0

н-

s5_i)

гг®

<

•Л

м

в

и

о,

ц

о

а

«о

h 1C X

и

m

3!S

и

мкм, кс

бом«

До 6

4-10.25 —16.2S

0.5

0.3

0,4

3

1

0.03

Св. 6 до 15

+ 10.50 —16.50

1,0

0,5

0.8

6

До 6

+10,50

-16.50

2

п

±;6

0,16

Св. 6 до 15

+ 11.00 -17,00

2.0

1.0

1.5

10

До 6

+ 13.00 -17,00

hi

0.20

Св. 6 до 15

+ 14.00 -18,00

4,0

2.0

3,0

20

4

Примечания:

1.    Торимое бнеинс роликов, применяемых в подшипниках с кольцами бортиков, допускается увеличивать в два раза.

2.    Допуски диаметра и отклонений формы, кроме бочкообрамоети. установлены в среднем сечении.

Страница 6

Op. 4 ГОСТ 2S255—12

Таблица 3

*•

у

Предельные огклоаенвж л*ммк родмкоа, ирмнвиммых

Ь

ни

Л

о

§

si

На

izl

а*?

h

ti

ss

о

5

р

Lми

• аид*

» *01-BIH0-

11ШИ

ц

От

I!

>-

А

к

Я

а

ft

ПШН

“^5

г§

" U

U

о Q

*

5ч*

52?

a?

3S5

§•

О

мкч, п* более

]

До 30 BK.noч.

+ 1.5 -7,5

0

-16

3

0.6

2

0,16

Св. 30 до 00 в ключ.

+3.0 — 15.0

6

1.0

До 30 включу

+3.0

-15.0

0

1.5

п

Се. 30 до 50 включ.

+5.0

—25.0

-20

2.0

0.32

Св. 50 до 90 включ.

+5.0

-25,0

10

2,5

До 30 включ.

+15.0

-45.0

0

-16

3.0

3

■и

Св. 30 до 50 включ.

+30,0

—70.0

0

20

3.5

0,63

Св. 50 до 90 включ.

+45.0

—105,0

-20

30

4,0

Предельные отклонения среднего диаметра н длины роликов, применяемых в подшипниках качения,—по отраслевой нормативно-технической документации на ролики.

2.7.    Ролики должны быть рассортированы иа группы по диаметру и длине. По заказу потребителя ролики, применяемые в виде отдельных деталей, допускается не сортировать по диаметру н (или) длине.

2.8.    Предельные координаты фасок роликов должны соответствовать указанным в табл. 4.

2.9.    Ролики не должны иметь трещин, раковин, коррозии, а также пятен вторичной закалки или вторичного отпуска. Не допускаются забоины и вмятины, видимые невооруженным глазом. На рабочей поверхности роликов не допускаются ожоги, следы

Страница 7

ГОСТ 2S255—12 Стр. S

обезуглероживания и другие дефекты, выявляемые травлением илв дефектоскопом.

2.10. Ролики должны быть размагничены.

2.11.    Седлообразность роли-кон не допускается.

Таблица 4

г

П режел»ые коорхяштм ©■

'SlMNU.

'•Saute.

0.2

0.1

0.4

0.3

0.2

0.5

0,5

0,3

0.8

0,8

0.5

1.2

к обозначения настоящего

2.12.    Вогнутость торцов роликов не допускается.

2.13.    Условное обозначение длинного цилиндрического ролика должно состоять из номинального диаметра и номинальной длины в миллиметрах, степени точности, при необходимости с указанием отсутствия сортировки, стандарта.

Пример условного обозначения длинного цилиндрического ролика диаметром б ми, длиной 24 мм, 111 степени точности:

Ролик 6x24 III ГОСТ 25255-82

То же, без сортировки по длине:

Ролик 6X24Д III ГОСТ 25255-82

То же, без сортировки по диаметру и длине:

Ролик 6X24Б III ГОСТ 25255-82

2.14.    Пояснения терминов, применяемых в стандарте, приведены в справочном приложении.

У ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для проверки соответствия роликов требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль.

3.2.    При прнемочном контроле ролики проверяют на соответствие:

пп. 2.6. (кроме шероховатости) и 2.8—1 % от партии, но не менее 15 шт.;

пп. 2.6 (в части шероховатости), 2.9—2.12 — 0,1% от партии, но не менее 10 шт.

3.3.    При несоответствии роликов хотя бы одному требованию настоящего стандарта проводят повторный контроль удвоенного числа роликов, взятых нз этой же партии.

Результаты повторного контроля распространяют на всю партию.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Контроль твердости (п. 2.3) — по ГОСТ 9013-59.

4.1.1.    Твердость роликов следует измерять на торцевой или цилиндрической поверхности.

Страница 8

Стр. 6 ГОСТ 25255-82

При измерении твердости вдавливанием алмазного конуса в цилиндрическую поверхность твердость роликов с учетом искажающего влияния кривизны поверхности определяют для роликов диаметром до 5 мм по табл. 5, от 5 до 15 мм — по табл. 6.

Таблица 5

Ош, им

Тмрдост» цидиидряческв* поверхности HRA при измерение» твердости НИЛ

79.0

79.3

*0,0

M.S

в! .0

$1.5

»:.о

К.Б

т.о

аз.5

3.0

30.7

81.1

81.5

81,9

82,3

82,7

83,2

83.6

M.I

84,5

3,5

80.4

80.8

81.3

81.7

82.2

82.6

83.0

83.4

83.9

84.3

4.0

80.2

80.G

81.1

81,5

82,0

82.4

82,8

83,3

83,7

84.2

4.5

80.1

80,5

81,0

81,4

81.9

82,3

82,8

83.2

83,7

81.1

Таблица б

Твердость цилиндрической поверхности ИКС при идеерехной твердости

IIRC

UN

56

ь:

55

58

61

62

6i

61

5.0

59,0

60,0

60,5

61,5

62,5

63,5

64,0

65,0

66,0

6.0

58.5

59.5

60.5

61.0

62,0

63,0

64,0

65.0

65.5

6.5

58.5

59.5

60.5

61.0

62,0

63,0

64,0

65,0

65,5

7.0

58,0

59.0

60.0

61.0

61.5

62.5

63.5

64.5

65.5

7.5

58,0

59,0

60.0

61.0

61,5

62.5

63,5

64,5

65.0

8.0

58,0

59.0

59.5

60.5

61.5

62.5

63.5

6»,0

65.0

9.0

57,5

58,5

59.5

60.5

61.5

62,0

63,0

6»,0

65,0

10.0

57.5

58.5

59,5

60.0

61.0

62.0

63.0

64.0

65.0

12.0

57.0

58,0

59.0

60.0

61,0

62.0

62,5

63,5

61,5

35.0

57.0

58.0

59.0

60,0

60.5

61.5

62.5

63,5

64.5

4.2.    Качество термической обработки (пп. 2.3, 2.4) роликов диаметром до 5 мм следует проверять по твердости или микроструктуре. Качество термической обработки роликов диаметром свыше 5 мм следует проверять по твердости.

4.3.    Огранку роликов (п. 2.6) следует контролировать на приборе, показывающем действительные значения.

Если измерения производят на приборах или призмах, не дающих действительных значений, то полученные результаты измерений пересчитывают. При этом полученные в результате пересчета значения не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

4.4.    Торцевое биение ролика (п. 2.6) следует измерять при вращении ролика в призме. Неподвижный упор устанавливают в центре торца ролика по его оси, а наконечник измерительной го-

Страница 9

ГОСТ 25255-12 Стр. 7

ловки прибора устанавливают к противоположному или тому же торцу ролика параллельно его оси на расстоянии 3 г от образую* шей ролика.

Если упор и наконечник измерительной головки прибора устанавливают к одному торцу ролика параллельно его оси в противоположных точках на расстоянии 3 г от образующей, то значения торцевого биения, указанные в табл. 2, удваивают.

4.5.    Диаметр ролика и непостоянство диаметра (п. 2.6) следует измерять в среднем сечении при вращении ролика между плоскостью и измерительным стержнем прибора, перпендикулярным к плоскости, или между опорной точкой и измерительным стержнем прибора, ось которого проходит через опорную точку.

Для ориентации ролика допускается применять боковой упор.

4.6.    Выпуклость (п. 2.6) и отсутствие вогнутости (п. 2.12) торца ролика контролируют на плоском столе при относительном взаимном перемещении ролика и наконечника измерительной головкв в радиальном направлении. Перемещение производят от центра торца ролика или от края выемки на торце, при ее наличии, до расстояния 3 г от образующей ролика. Ось наконечника измерительной головки должна быть перпендикулярна к плоскости стола и торцу ролика.

4.7.    Длину ролика (п. 2.6) следует измерять на плоском столе. Ось нзконечника измерительной головки прибора должна быть перпендикулярна к плоскости стола и торцу ролика и установлена на расстоянии от образующей ролика не менее 3 г.

4.8.    При контроле конусообразности (п. 2.6) измерение диаметров следует производить в сечениях на расстоянии 3 т от торцев.

4.9.    При контроле отсутствия бочкообразности (п. 2.6) и сед-лообразности (п. 2.11) измерение диаметров следует производить в среднем сечении и в сечениях на расстоянии 3 л от торцев.

4.10.    Шероховатость поверхностей роликов (п. 2.6) следует измерять на приборах.

S. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИб

5.1.    Для защиты от коррозии ролики должны быть подвергнуты консервации.

Ролики должны храниться только в упаковке изготовителя. Помещение склада должно иметь постоянную температуру <20±5) °С и относительную влажность не более 60 %.

5.2.    Ролики одной партии (отсортированной группы), применяемые в виде отдельных деталей, после консервации упаковывают в коробки, а затем в ящики по ГОСТ 16148-79. Допускается применять другие виды транспортной тары, обеспечивающие сохранность роликов и внутренней упаковки, не допускающие попадания внутрь

Страница 10

Crp. 8 ГОСТ 2S2SS—82

капельно-жидкой влаги и не выделяющие коррозионно-активных веществ.

Тара должна быть выстлана изнутри битумной бумагой по ГОСТ 515-77 или полимерной пленкой по ГОСТ 16272-79, ГОСТ 10354-73, или другими материалами, обеспечивающими сохранность роликов.

5.3.    Допускается упаковывать в одну тару коробки с роликами одного номинального диаметра и длины, одной степени точности, но разных отсортированных групп.

5.4.    В каждую коробку с роликами вкладывают паспорт, в котором должны быть указаны:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение роликов;

среднее отклонение от номинального диаметра    и    номи

нальной длины Д£ада1роликов в партии (группе); масса нли число роликов; дата консервации (месяц, год); срок сохранности роликов в упаковке; штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

5.5.    Коробки после укладывания в них роликов должны быть оклеены бандеролью.

На бандероли должны быть указаны:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение роликов;

среднее отклонение от номинального диаметра Дoami и номинальной длины Д£пч11,роликов в партии (группе); масса илн число роликов; дата консервации (месяц, год).

П р п у с ч а и и с. Допускаете* замена бандероли другими упаковочными средствами, обеспечивающим к сохранность упаковки, и эти данные должны быть нанесены на коробку (я. 55).

5.6.    Укладка коробок с роликами в тару должна быть плотной, чтобы онн не перемешались при транспортировании. Пустоты тары должны быть заполнены бумагой или отходами картона.

5.7.    В тару должен быть вложен паспорт, в котором указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение роликов;

массу или число роликов;

дату консервации (месяц, год);

срок сохраняемости в упаковке;

штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

5.8.    Маркировка транспортной тары должна производиться в соответствии с ГОСТ 14192-77.

Страница 11

ГОСТ 252S5—II Стр. 9

* Дополнительно к основным надписям должны быть указаны:

условное обозначение роликов;

масса роликов нетто, брутто;

манипуляционные знаки по ГОСТ 14192-77, соответствующие надписям «Осторожно, хрупкое», «Боится сырости*.

5.9. Ролики транспортируют любым видом транспорта при условии зашиты их от воздействия влаги. Допускается транспортирование роликов в пакетах из тары, уложенной по определенной схеме на поддоне или без него, обтянутой металлической лентой или другим материалом, обеспечивающим неизменность формы и сохранность пакета.

6. ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие рол и ко» требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

6.2.    Гарантийный срок хранения роликов —24 мес с даты изготовления (месяц, год).

Страница 12

Стр. 10 ГОСТ 25255-92

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТЕРМИНЫ. ИХ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ПОЯСНЕНИЯ

Поясксппс

Термин. оСо5иа«и*е

Длинный цилиндрический ролик Номинальный диаметр ролика 0„

Номинальная длина ролика L«•

Непостоянство единичного диаметра ролика в единичной радиальной плоскости VD

кр

Конусообразаос7ь ролика VD

wmp

Разноразкерностъ роликов по диаметру (длине) V09llVL9,)

Средний диаметр ролика в единичном сечении 1>ыш,

Отклонение единичной длины ролика Среднее сечение

Отклонение среднего диаметра ролика з единичном сечении

Предельные отклонения Огранка

Бочкообраэность

Седлообразаость

Выпуклость

Вогнутость

Торцевое биение ролика Средний диаметр партии (группы)

Среднее отклонение от номинального диаметра •(номинальной длины) в партии (группе)

Степень точности роликов Партия роликов Отсортированная группа Группа

Единичная координата фаски ролика с плоским торием гя

По ГОСТ 24955-81 По ГОСТ 22696-77 По ГОСТ 22696-77 По ГОСТ 22696-77 .

По ГОСТ 22696-77 По ГОСТ 22696-77

По ГОСТ 22696-77

По ГОСТ 22696-77

По ГОСТ 22696-77 По ГОСТ 22696-77

По ГОСТ 6870-81 Но ГОСТ 24642-81 По ГОСТ 24542-81 По ГОСТ 24642-81 По ГОСТ 24642-81 По ГОСТ 24642-81 По ГОСТ 24642-81 Среднее арифметическое наибольшего и наименьшего средних диаметров в партии (грув-

ПСПо ГОСТ 22696-77

По ГОСТ 22696-77 По ГОСТ 22696-77 По ГОСТ 22696-77

По ГОСТ 22696-77