ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОРПУСА ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ
НЕРАЗЪЕМНЫЕ И РАЗЪЕМНЫЕ
Технические требования
Plain bearings split bearing blocks and
pillow-blocks.
Technical requirements
|
ГОСТ
25106-82
|
Дата введения 01.07.83
Постановлением Госстандарта № 781 от 27.07.92
снято ограничение срока действия
Настоящий стандарт распространяется на
неразъемные и разъемные корпуса подшипников скольжения по ГОСТ
11521-82 - ГОСТ
11524-82 и ГОСТ
11607-82 - ГОСТ
11610-82.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Корпуса подшипников
скольжения должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего
стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Корпуса должны быть
изготовлены из чугуна марки СЧ15 по ГОСТ
1412-85 или из
чугуна других марок с механическими свойствами не ниже чем у чугуна марки СЧ15.
Допускается по согласованию между
изготовителем и потребителем корпуса изготовлять из стального литья и сварные.
1.3. Предельные отклонения
размеров отливок - по 8-му классу точности ГОСТ
26645-85.
1.4. Предельные отклонения
размеров поверхностей, полученных обработкой и не ограниченных допусками,
должны быть:
по Н14 - для отверстий;
по h14
- для валов;
по - для остальных.
1.5. Предельные отклонения
размеров между обработанными и необработанными поверхностями - по js 16.
1.6. Допуски перпендикулярности
торцов относительно оси расточки и опорной плоскости корпуса - по 7-й степени
точности ГОСТ
24643-81.
1.7. Допуски овальности,
конусообразности, бочкообразности расточек под втулки (вкладыши) - по 7-й
степени точности ГОСТ
24643-81.
1.8. Допуски плоскостности
опорных поверхностей лап - по 7-й степени точности ГОСТ
24643-81.
1.9. Рабочие поверхности
расточек под втулки (вкладыши) не должны иметь раковин, царапин, забоин и
чернот.
1.10. Длина нарезанной части
отверстий под шпильки - по ГОСТ
22034-76. Сбеги,
недорезы и фаски - по ГОСТ 10549-80.
1.11. Резьбовые соединения
шпильки и корпуса - по ГОСТ
4608-81.
1.12. Допускаются отверстия под
рым-болты, установочные штифты и устройства для подачи смазки.
1.13. В корпусах должны
устанавливаться втулки по ГОСТ
11525-82 или
вкладыши по ГОСТ
11611-82.
1.14. Лакокрасочное покрытие
необработанных поверхностей корпусов в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ
9.104-79 и ГОСТ
9.032-74.
2. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
2.1. На корпусах в месте,
указанном на чертеже, должны быть нанесены: товарный знак
предприятия-изготовителя, обозначение корпуса без названия.
2.2. Для защиты от коррозии
корпуса должны быть подвергнуты консервации и храниться в условиях,
соответствующих категории Л по ГОСТ
9.014-78. Срок
действия консервации - 2 года.
2.3. Корпуса должны быть плотно
уложены в ящики по ГОСТ
2991-85.
Пустоты между корпусами должны быть заполнены бумагой или отходами картона.
Допускается по согласованию с потребителем
производить упаковывание корпусов в ящики других типов.
Ящики должны быть выстланы внутри
влагонепроницаемой бумагой, полимерной пленкой или другими материалами,
обеспечивающими сохраняемость корпусов.
2.4. В каждый ящик с корпусами
вкладывают документ, в котором должны быть указаны:
наименование или товарный знак
предприятия-изготовителя;
условное наименование корпусов;
число корпусов;
дата изготовления;
штамп технического контроля
предприятия-изготовителя.
2.5. Маркировка ящиков должна
производиться в соответствии с ГОСТ 14192-77. Дополнительно под основными надписями
должно быть указано:
наименование или товарный знак
предприятия-изготовителя;
условное наименование корпусов;
число корпусов;
масса брутто;
манипуляционный знак: «Боится сырости».
2.6. Корпуса транспортируют
любым видом транспорта при условии защиты их от воздействия влаги.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Технические требования. 1
2. Маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение. 2
|