11 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 24932-81 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

‹ › ×

Распространяется на калибры для гладких конусов с раздельным нормированием каждого вида допусков, с диаметрами в заданном сечении до 200 мм, конусностью от 163 до 1650. С допусками диаметром от 6 до 12 квалитета, допусками углов конусов от 4 до 9 степени точности и устанавливает: виды и исполнения, формулы для определения размеров, допуски и комплектность калибров.

Скачать PDF

Дата введения	01.01.1982
Добавлен в базу	01.09.2013
Актуализация	01.01.2021

26.08.1981	Утвержден	Госстандарт СССР	4062
	Разработан	Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
	Издан	Издательство стандартов	1981 г.
	Издан	ИПК Издательство стандартов	2003 г.

Ganges for tapered joints. Tolerances

Нормативные ссылки:

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ СОВДИНЕНИИ Допуски

Gauges for tapered joints. Tolerances

ГОСТ

24932-81

МКС 17.040.30 ОКП 39 3100

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на калибры для гладких конусов с раздельным нормированием каждого вида допусков (способ 2), с диаметрами в заданном сечении до 200 мм, конусностью от 1:3 до 1:50, с допусками диаметров от 6 до 12 квалитета, допусками углов конусов от 4 до 9 степени точности и устанавливает: виды и исполнения, формулы для определения размеров, допуски и комплектность калибров.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2013—79.

1. ВИДЫ КАЛИБРОВ

1.1. Виды и исполнения калибров должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 1—3.

Таблица 1

Номер вида калибра	Наименование вида калибра	Номер чертежа
1	Калибры для наружного конуса Конусный калибр-втулка	1
2	Конусный контрольный калибр-пробка	2
3	Калибры для внутреннего конуса Конусный калибр-пробка	3

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

С. 2 ГОСТ 24932-81

Конусный калибр-втулка

Исполнение 1

Исполнение 2

Черт. 1

Конусный контрольный калибр-пробка

Черт. 2 Конусный калибр-пробка

Исполнение 1 Исполнение 2

Заданное

(Измененная редакция, Изм. № 1).

106

ГОСТ 24932-81 С. 11

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.08.81 № 4062

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2013—79

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 24643-81	5.4

6. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в феврале 1990 г. (ИУС 5—90)

115

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

2.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:

АТ_Д — допуск угла конуса изделия в линейных единицах;

АТ_Ш АТ вк_РАТ а АТ а к АТ . акр С К К_Р D яп ax D ЛП1П н н. н р	— допуск угла конуса калибра в линейных единицах; — допуск угла конуса контрольного калибра-пробки в линейных единицах; — допуск угла конуса изделия в угловых единицах; — допуск угла конуса калибра в угловых единицах; — допуск угла конуса контрольного калибра в угловых единицах; — конусность; — номинальный диаметр калибра в заданном сечении; — номинальный диаметр контрольного калибра-пробки в заданном сечении; — наибольший предельный размер диаметра конуса изделия в заданном сечении; — наименьший предельный размер диаметра конуса изделия в заданном сечении; — допуск диаметра D_k калибра-пробки; — допуск диаметра D_k калибра-втулки; — допуск диаметра D_kp; — номинальная длина рабочей части конуса калибра вида и исполнения 1, вида 2, вида 3 исполнений 1 и 2;
Кг L max Т Dse т Dsi т FLk т FLkp т FRk т FRkp Z	— номинальная длина конуса калибра-втулки вида 1 исполнения 2; — наибольшая длина конуса изделия; — допуск диаметра наружного конуса изделия в заданном сечении; — допуск диаметра внутреннего конуса изделия в заданном сечении; — допуск прямолинейности образующей конуса калибра-пробки (втулки); — допуск прямолинейности образующей конуса контрольного калибра; — допуск круглости поперечного сечения конуса калибра-пробки (втулки); — допуск круглости поперечного сечения конуса контрольного калибра; — расстояние от наименьшего предельного диаметра в заданном сечении внутреннего конуса изделия до середины поля допуска Н (черт. 4);
К	— расстояние от наибольшего предельного диаметра в заданном сечении наружного кону
К	са изделия до середин полей допусков Н, и Н_р (черт. 5); — расстояние между рисками калибра-пробки и размер уступа калибра-пробки и калиб
Y	ра-втулки; — допустимый выход размера изношенного калибра-пробки за границу поля допуска изделия;
Ъ	— допустимый выход размера изношенного калибра-втулки заграницу поля допуска
а	изделия; — номинальный угол конуса изделия и калибра.

7-1»

107

Черт. 4 Черт. 5

Примечание. Поле допуска, указанное штриховой линией, приводится для расчета расстояния Z_k между уступами калибра-втулки.

Примечание. Поле допуска, указанное штриховой линией, приводится для расчета расстояния Z_k между рисками или уступами калибра-пробки.

3. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ

3.1. Расположение полей допусков диаметров калибров-пробок в заданном сечении должно соответствовать указанному на черт. 4, калибров-втулок — на черт. 5.

3.2. Расположение полей допусков углов конусов калибров должно соответствовать указанному на черт. 6 и 7.

Степени точности угла конуса 4; 5

Черт. 6

108

ГОСТ 24932-81 С. 5

Степени точности угла конуса 6, 7, 8, 9

4. ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРВДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ

4.1. Размеры калибров должны определяться по формулам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

Вид калибра	Определяемый параметр	Размер	Предельные отклонения	Предельный размер изношенного калибра
Калибр-	D_k	^Dsmin^+Z		D . — Y sirun
пробка	z_k	(T_to.-2Z-f)T		—
	h i	^max	Ы2	—
	°_к		+ ^Hi	D +Y, smax 1
Калибр-			* 2	D +Y, smax 1
втулка	Z_k	(T_[)se-2Z\-^-)±	+Jk.± ~ 2 C	—
	h 1 Ln	^max ^max	hl2 hlO	—
Калибр-		D —Z, smax 1	h.
пробка кон-			^± 2	—
трольная	h i	^max	hl2	—

5. ДОПУСКИ

5.1. К определяемым допускам конусных калибров относятся: допуски размеров D_k, D_kp, L_kl, L_k2, Z_k,

допуски углов; допуски формы.

5.2. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков диаметра в заданном сечении калибра, должны соответствовать указанным в табл. 3.

109

Размеры, мм

Таблица 3

Квалитет допуска изделия	Обозначе- ние			Интервалы диаметров калибров в заданном сечении,						ММ
Квалитет допуска изделия	Обозначе- ние	До 3	Св. 3 до 6	Св. 6 до 10	Св. 10 до 18	Св. 18 до 30	Св. 30 до 50	Св. 50 до 80	Св. 80до120	Св. 120 до180	Св. 180 до 200
	z, Z,	1,0	1,5	1,5	2,0	2,0	2,5	2,5	3,0	4,0	5,0
6	Н, н,	3,0	4,0	4,0	5,0	6,0	7,0	8,0	10,0	12,0	14,0
		—	—	—	—	2,5	2,5	3,0	4,0	5,0	7,0
	г'г,	3,0	3,0	3,0	4,0	4,0	5,0	5,0	6,0	6,0	7,0
	z, z,	1,5	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	5,0	6,0	7,0	8,0
	Н, н,	3,0	4,0	4,0	5,0	6,0	7,0	8,0	10,0	12,0	14,0
7		—	—	—	—	2,5	2,5	3,0	4,0	5,0	7,0
	г' Гг	3,0	3,0	3,0	4,0	4,0	5,0	5,0	6,0	6,0	7,0
	Z, Z,	2,0	3,0	3,0	4,0	5,0	6,0	7,0	8,0	9,0	12,0
8	Н, н,	4,0	5,0	6,0	8,0	9,0	11,0	13,0	15,0	18,0	20,0
		—	—	2,5	3,0	4,0	4,0	5,0	6,0	8,0	10,0
	г'г,	3,0	3,0	3,0	4,0	4,0	5,0	5,0	6,0	6,0	7,0
	z, Z,	5,0	6,0	7,0	8,0	9,0	11,0	13,0	15,0	18,0	21,0
	Н, н,	4,0	5,0	6,0	8,0	9,0	11,0	13,0	15,0	18,0	20,0
9	н	—	—	2,5	3,0	4,0	4,0	5,0	6,0	8,0	10,0
	Y Y ^J> ^J1	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
	Z, Z,	5,0	6,0	7,0	8	9	11	13	15	18	24
	H, н,	4,0	5,0	6,0	8	9	11	13	15	18	20
10	н	—	—	2,5	3	4	4	5	6	8	10
	/ Y	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
	Z, Z,	10,0	12,0	14,0	16	19	22	25	28	32	40
11	H, H,	6,0	8,0	9,0	11	13	16	19	22	25	29
	H	—	4,0	4,0	5	6	7	8	10	12	14
	Y Y	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
	Z, Z,	10,0	12,0	14,0	16	19	22	25	28	32	45
12	H, H,	6,0	8,0	9,0	11	13	16	19	22	25	29
	H	—	4,0	4,0	5	6	7	8	10	12	14
	Y Y	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0

Примечание. Калибры-втулки с допусками Н[ расположенными левее толстой линии, должны контролироваться измерительными приборами.

5.3 Допуски углов конусов рабочих калибров должны соответствовать указанным в табл. 4, контрольных калибров — в табл. 5.

110

Ч^-

Таблица

С[

Ч^-

О о о чо

чо

ГО

ио о

СМ О ГМ

н о О ч

Я °.

о гм"

СМ го

Jr О О ч

го

чо

ОС

'О °. О ЧО

о

О о чо in

Jr О О ч

чо

см

СМ о

го" UO

JT о О ч

о о

оо"

об СМ

о

U0 о СМ о"

Jr О О ч

го о

40 О

Ч"

ГО

ЧО

чо

in о СМ Ч"

JT о О ч

О го Ч" 40

н о О ч

ГО

чо"

о"

2 ^ О^- 40

чо Щ

О 4Q

CQ О

и ч

се

ктгэйЪи

чхэонэЛно^

юнгэнси вэАноя BITJA И1Э -OHhOl ЧНЭЫЭ10

s X g

« ^ s,

Bid g о ч 5

4^3

о о О чо

чо

см

ГО

чо

оо

чо

см

го

чо

см

го

О о го

П ГО П 2 оо го

Jr ° О ч

о ГМ СМ го"

JT о О ч

СМ^ о

го" in"

Jr о О ч

о о »П оо"

JT о О ч

об СМ

чо in ^ гм"

JT о О ч

ГО О

гм" Jr о О ч

о ГМ СМ го"

JT о О ч

ЧО_г in ГМ^Г

Jr О О ч

О го Ч" 40

JT о О ч

СМ^ о

го" in"

Jr о О ч

п о

СМ Ч"

Jr О О ч

о"

о о »П со"

JT о О ч

О го Ч" чо"

Jr О О ч

см"

го"

ио"

оо

ГО

Jr о О ч

П ГО

Jr о О ч

о о

п ГП п

Л ° О ч

Jr о О ч

ч-

- 3

та

8 Cl

H S? < s

1. Допуски левее толстой линии указаны только для контроля калибров-втулок измерительными приборами.

2. Допуск AT_Dk для промежуточных размеров интервалов длин определяют по формуле AT_Dk=AI_ak L_k 10“³.

С. 8 ГОСТ 24932-81

ЕГ

§

е-

С[

се

1Г>

чо

1/4

ГО

ч-

1/4

ГО

ЧО

оо

ч-

1/4

ГО

чо

оо

ГО

чо

со

чо"

ч-

о"

СО

чо"

о

ио"

со"

оо"

ио"

о

ч-

оГ

со"

оГ

of

со

СО

чо"

ч-

о

ио"

ч

со"

н

о

ч-

ч

оГ

н

о

со"

ч

о

оГ

н

о

оГ

ч

н

о

оГ

С)

>■>

г--

чо

оо"

г--

чо"

оо"

£ со я о g а

>, § »§

° н §

пхй

3

S⁴1? ^s Э 1 S'

Рн

ГОСТ 24932-81 С. 9

5.4. Допуски формы конусов калибров должны удовлетворять следующим соотношениям:

^Тя,=^т™=0^^ат/№.

^T™r^T™r°’^5ATw

Числовые значения допусков формы конуса калибра должны быть округлены до ближайшего меньшего значения по ГОСТ 24643.

5.5. При нанесении на калибрах-пробках (вид 3, исполнение 1) рисок, размер D_k должен определяться по переднему, т. е. обращенному к малому основанию конуса краю риски, размер Z_k — между передними краями рисок.

5.6. Ширина рисок должна быть не более 0,15 мм, глубина — не менее 0,02 мм.

6. КОМПЛЕКТНОСТЬ КАЛИБРОВ

6.1. При одинаковом расположении полей допусков наружных и внутренних углов конусов сопрягаемых изделий комплект калибров должен состоять из рабочего калибра-пробки и припасованного к нему калибра-втулки.

6.2. При различном расположении полей допусков наружных и внутренних углов конусов сопрягаемых изделий комплект калибров должен состоять из калибра-пробки, контрольного калибра-пробки и припасованного к нему калибра-втулки.

6.3. К одному рабочему или контрольному калибру-пробке может быть припасовано не более трех калибров-втулок.

6.4. По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок или калибров-втулок.

При заказе только рабочих калибров-втулок они должны комплектоваться одним калибром-пробкой, к которому были припасованы.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ПРИНЯТЫЕ В СТАНДАРТЕ СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ДОПУСКАМИ ИЗДЕЛИИ И КАЛИБРОВ

1. Допуски Н, Н[ и Нр диаметра калибра в заданном сечении установлены в зависимости от допуска диаметра в заданном сечении конуса в соответствии с табл. 1.

Квалитет допуска

изделия	рабочего калибра	контрольного калибра
6, 7	4	2
8, 9, 10	5	3
11, 12	6	4

2. Степень точности угла конуса калибра установлена в зависмости от степени точности угла конуса изделия в соответствии с табл. 2.

Таблица 1 Таблица 2

	Степень точности угла конуса
Конусность	изделия	калибра
Конусность	изделия	рабочего	контроль ного
От 1:50 до 1:3	4; 5	3	—
От 1:50	6	4
до 1:10	7	5		3
				3
От 1:8	6	5
до 1:3	7
От 1:50 до 1:3	8; 9	6	4

113

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ПРИПАСОВКА КАЛИБРОВ

1. При припасовке калибра-втулки по калибру-пробке или по контрольному калибру-пробке толщина слоя краски не должна превышать значений, указанных в табл. 1, если на углы конусов втулки и пробки заданы односторонние допуски (в плюс или минус) и значений, указанных в табл. 2, ели эти допуски заданы симметричными.

Таблица 1

Интервалы длин L, мм			Толщина слоя краски, мкм, для степени точности конуса
Интервалы длин L, мм			6	7	8; 9
		До Ю	—	—	2
Св.	10	» 16	—	—	2
»	16	» 25	—	2	2
»	25	» 40	1	2	3
»	40	» 63	1	2	3
»	63	О О	2	3	4
»	100	»160	2	3	6
»	160	» 250	2	4	7
»	250	4^ О О	—	6	7

Таблица 2

Интервалы длин L, мм	Толщина слоя краски, мкм, для степени точности конуса
Интервалы длин L, мм	6	7	8; 9
До Ю	—	—	—
Св. 10 » 16	—	—	1
» 16 » 25	—	1	1
» 25 » 40	—	1	2
» 40 » 63	—	1	2
» 63 »100	1	2	2
» 100 »160	1	2	3
» 160 »250	1	2	3
» 250 »400	—	3	4

2. При припасовке калибра-втулки по контрольному калибру-пробке должен быть обеспечен контакт не менее 90% их сопрягаемых конических поверхностей.

Отсутствие контакта у малых оснований конусов втулки и пробки не допускается, если на их углы заданы односторонние допуски.

3. При контроле припасованного калибра-втулки, его торец должен совпадать с контрольной плоскостью в заданном сечении калибра-пробки (для калибра-пробки исполнения 1 — с передним краем первой риски).

Недоход торца калибра-втулки должен быть не более 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

114

ГОСТ 24932-81
Калибры для конических соединений. Допуски

Способы доставки

Оглавление

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Ganges for tapered joints. Tolerances

ГОСТ 24932-81Калибры для конических соединений. Допуски

Способы доставки

Оглавление

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Ganges for tapered joints. Tolerances

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ СОВДИНЕНИИ Допуски

ГОСТ

24932-81

1. ВИДЫ КАЛИБРОВ

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

3. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ

ГОСТ 24932-81 С. 5

4. ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРВДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ

о

о

С. 8 ГОСТ 24932-81

§

е-

чо

чо

о

о

оГ

of

о

о

ч

н

о

о

ч

н

о

ч

о

н

о

ч

н

о

о

чо

>, § »§

3

ГОСТ 24932-81 С. 9

T™rT™r°’5ATw

6. КОМПЛЕКТНОСТЬ КАЛИБРОВ

ГОСТ 24932-81
Калибры для конических соединений. Допуски

^T™r^T™r°’^5ATw