Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на калибры для гладких конусов с раздельным нормированием каждого вида допусков, с диаметрами в заданном сечении до 200 мм, конусностью от 1:3 до 1:50, с допусками диаметров от 6 до 12 квалитета, допусками углов конусов от 4 до 9 степени точности и устанавливает: виды и исполнения, формулы для определения размеров, допуски и комплектность калибров

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа Г28

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

КАИИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Д0ПУ“"    24932—81

Gauges for tapered joints. Tolerances

МКС 17.040.30 ОКП 39 3100

Дата ввелении 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на калибры для гладких конусов с раздельным нормированием каждого вида допусков (способ 2), с диаметрами в заданном сечении до 200 мм, конусностью от 1:3 до 1:50. с допусками диаметров от 6 до 12 квалитета. допусками углов конусов от 4 до 9 степени точности и устанавливает: виды и исполнения, формулы для определения размеров, допуски и комплектность калибров.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2013—79.

1. ВИДЫ КАЛИБРОВ

1.1. Виды и исполнения калибров должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 1—3.

Таблица 1

Номер вила калибра

Наиисиопание пи на калибра

Номер

чертежа

1

Калибры для наружного конуса Конусный калибр-втулка

1

2

Конусный контрольный калибр-пробка

2

3

Калибры для внутреннего конуса Конусный калибр-пробка

3

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

7-1-690    105

Страница 2

С. 2 ГОСТ 24932-81

Конусный калибр-втулка

Исполнение J

Исполнение 2

Заданное

сечение

Uz 4

V”

■ас

\ /<11:3... <31:50

" ^

ШШ777?.

Контрольная плоскость \ Заданное *

Контрольные

плоскости

Lkf J

Чсрг. 1

конусный контрольным калибр-пробка

Черт. 2 Конусный калибр-пробка

Исполнение I    Исполнение    2

(Измененная редакция, Изм. № 1).


Заданное

106

Страница 3

ГОСТ 24932-81 С. 3

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

2.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:

ЛТД    — допуск угла конуса изделия в линейных единицах;

ЛТЛ    — допуск утла конуса калибра в линейных единицах;

АТЛр — допуск угла конуса контрольного калибра-пробки в линейных единицах;

АТа    — допуск угла конуса изделия в угловых единицах;

ЛТ^    — допуск угла конуса калибра в угловых единицах;

ЛТа4р    — допуск угла конуса контрольного калибра в угловых единицах;

С    —    конусность;

Д    —    номинальный диаметр калибра в заданном сечении;

—    номинальный диаметр контрольного калибра-пробки в заданном сечении;

Ошю    — наибольший предельный размер диаметра конуса изделия в заданном сечении;

D____— наименьший предельный размер диаметра конуса изделия в заданном сечении;

Н    — допуск диаметра 0 калибра-пробки;

Н,    — допуск диаметра Dk калибра-втулки;

Нр    — допуск диаметра l)jy

Ll{    —    номинальная длина рабочей части конуса калибра вида и исполнения I, вида 2, вида 3

исполнений 1 и 2;

La    —    номинальная длина конуса калибра-втулки вида 1 исполнения 2;

“ наибольшая длина конуса изделия;

То* ~ допуск диаметра наружного конуса изделия в заданном сечении;

—    допуск диаметра внутреннего конуса изделия в заданном сечении;

Тт    ~ допуск прямолинейности образующей конуса калибра-пробки (втулки);

Т,1Лг    — допуск прямолинейности образующей конуса контрольного калибра;

Т,йк    — допуск круглости поперечного сечения конуса калибра-пробки (втулки);

Т,«,    — допуск круглости поперечного сечения конуса контрольного калибра;

Z    —    расстояние от наименьшего предельного диаметра в заданном сечении внутреннего

конуса изделия до середины поля допуска Н (черт. 4);

Z,\    — расстояние от наибольшего предельного диаметра в заданном сечении наружного кону

са изделия до середин полей допусков Н, и Нр (черт. 5);

Zx    — расстояние между рисками калибра-пробки и размер уступа калибра-пробки    и калиб

ра-втулки;

У    — допустимый выход размера изношенного калибра-проб к и за границу поля    допуска

изделия;

У,    —допустимый выход размера изношенного калибра-втулки заграницу поля    допуска

изделия;

а    — номинальный угол конуса изделия и калибра.

107

Страница 4

С. 4 ГОСТ 24932-81

Черт. 4

Примечание. Поле допуска, указанное штриховой линией, приводится для расчета расстояния Zt между рисками или уступами калибра-пробки.

Примечание. Паче допуска, указанное штриховой линией, приводится для расчета расстояния Zk между уступами калибра-втулки.


3. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ

3.1.    Расположение палей допусков диаметров калибров-пробок в заданном сечении должно соответствовать указанному на черт. 4. калибров-втулок — на черт. 5.

3.2.    Расположение полей допусков углов конусов калибров должно соответствовать указанному на черт. 6 и 7.

Степени точности угла конуса 4; 5

Черт. 6

108

Страница 5

ГОСТ 24932-81 С. 5

Степени точности угла конуса 6, 7, 8, 9

Черт. 7

4. ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ

4.1. Размеры калибров должны определяться по формулам, указанным в табл. 2.

мм

Таблица 2

Вия калибра

Определяемый

napauetp

Размер

Предельные отклоненни

Предельный размер изношен-iioio калибра

Калибр-

пробка

(Г^-22-f)^

±ТТГ

»~-Г

^~аха

hl2

Калибр-

втулка

Dt

Чь

.н, ,

±ТГ hl2 h 10

Калибр-пробка контрольная

D -Z.

«Ш\ 1

hl2

-

5. ДОПУСКИ

5.1.    К определяемым допускам конусных калибров относятся: допуски размеров Dt, Dtf, Lu, Li:, Zt\

допуски углов: допуски формы.

5.2.    Допуски и величины, определяющие положение полей допусков диаметра в заданном сечении калибра, должны соответствовать указанным в табл. 3.

7-2- 640    109

Страница 6

С. 6 ГОСТ 24932-81

Таблица 3

Размеры, мм

Квадмпм

допуска

изделия

Обоэначе-

икс

Интервалы лидмстрии калибров п ыданном сечении.

ММ

■с

о

•t

*■1

с

Св. 6 до 10

00

О

п

в

с

о

гг,

О

Ч

40

в

0

О

о *! О

6

о

во

в

*1

о

V.

(3

О

Г*|

R

о

09

В

и

8

0

ч

я

6

8

ГЧ

о

п

о

ю

О

Z. Z

1.0

1,5

1,5

2.0

2.0

2.5

2,5

3,0

4.0

5,0

6

н. н,

3,0

4,0

4,0

5.0

6.0

7.0

8.0

10.0

12.0

14,0

Н,

2.5

2,5

3.0

4,0

5.0

7,0

к г,

3,0

3,0

3.0

4.0

4.0

5,0

5.0

6,0

6.0

7,0

Z, Z,

1,5

2.0

2,5

3.0

3.5

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

н, н.

3.0

4,0

4.0

5.0

6.0

7,0

8,0

10.0

12.0

14,0

7

Н.

2,5

2,5

3.0

4.0

5.0

7,0

у: у,

3,0

3.0

3.0

4.0

4.0

5.0

5.0

6,0

6,0

7,0

Z. Z,

2.0

3,0

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

8,0

9,0

12,0

8

н, н,

4.0

5.0

6.0

8.0

9.0

11,0

13.0

15,0

18,0

20.0

н

2,5

3.0

4.0

4.0

5.0

6,0

8,0

10,0

у: у,

3,0

3,0

3.0

4.0

4,0

5.0

5,0

6,0

6.0

7.0

z, Z

5.0

6,0

7,0

8.0

9,0

11,0

13,0

15,0

18.0

21,0

н. н,

4.0

5,0

6.0

8.0

9.0

11,0

13,0

15.0

18,0

20.0

9

Н,

2,5

3.0

4.0

4,0

5.0

6,0

8,0

10.0

к г,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Z. 2,

5.0

6,0

7,0

8

9

II

13

15

18

24

н, н,

4.0

5.0

6,0

8

9

II

13

15

18

20

10

н.

2,5

3

4

4

5

6

8

10

г: у,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

z; z,

10,0

12,0

14.0

16

19

22

25

28

32

40

II

н, н,

6.0

8,0

9,0

11

13

16

19

22

25

29

н

4,0

4.0

5

6

7

8

10

12

14

у: у,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Z. Z

10.0

12.0

14.0

16

19

22

25

28

32

45

12

н. н,

6.0

8.0

9.0

II

13

16

19

22

25

29

Н,

4.0

4,0

5

6

7

8

10

12

14

к г,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

П р и м с ч а н и с. Калибры-втулки с допусками Н, расположенными левее толстой линии, должны контролироваться измерительными приборами.

5.3 Допуски углов конусов рабочих калибров должны соответствовать указанным в табл. 4, контрольных калибров — в табл. 5.

110

Страница 7

Таблица 4

До пуск и

о 3

= г-

Допуски рабочн

* кллнброп ляя ннтсршлоп ляин.

мм

рабочих

калибров

1 s

S st

= е s

= г - г я

и С =

и

г g

До 10

С» 10 ло 16

Св 16

ло 25

Св. 25 .W 40

Св. •Ю *> 63

Св. 63 ло 100

Св 100 ло 160

Сп 160 ло 2ЗД

Св. 250 до 4СО

АТо*'

мкрад

4:5

От 1.50

до 1:3

125(26“)

100(21 ')

80(16*)

63(13')

50(10')

40(8')

31.5 (6') j

(секунда

угловая)

От 130 ло 1:10

200(41')

160(33')

125 (26•)

100(21')

80(16')

63(13')

50(10')

40 (8')

6

От 1:8

до 1 3

От 130 до 1:10

315( Г05 ’)

250 (52 ")

200 (41 ')

160(33~>

125 (26')

100(21')

80(16')

63(13')

50 (10')

7

От 1:8

ло 13

-

8;9

От 1 30

до 1 3

5СКНГ43")

400(1 -22')

315(1 05*^)

250(52')

200(41')

160(33')

125(26')

100 (21')

80 (16')

4: 5

От 1:50

до 1:3

До 1.3

От 1 до 1,6

От 1.3

до 2.0

От 1.6 до 2.5

От 2.0 до 3.2

От 2.5 до 4.0

От 3.2 I до 5.0 |

тт

АТ01.

VI К VI

6

От 1:50 ло 1:10

До 2.0

От 1.6

до 2.5

От 2.0

ло 3.2

От 2.5 I ЛО 4.0 I

От 3.2 до 5.0

От 4.0

ДО 6,3

От 5.0

ло 8,0

От 6,3 до 10,0

От 1:8

до 1 3

7

От 1:50 до 1:10

До 3.2

От 2.5 до 4.0

От 3.2 до 5.0

От 4.0

до 6.3

От 5.0

до 8.0

От 6.3 до 10.0

От 8,0 до 12.5

От 10.0 до 16,0

От 12.5 ло 20.0

От 1:8

ло 13

8; 9

От 1 30 до 1 3

До 5.0

От 4.0

до 6.3

От 5.0 до 8.0

От 6.3 ДО 10.0

От 8.0 до 12.5

От 10.0 ДО 16.0

От 12.5 до 20.0

От 16.0 до 25.0

От 20.0 до 32.0

Примечания:

1.    Допуски левее толстой линии указаны только для контроля калибров-втулок измерительными приборами.

2.    Допуск л ТОк для промежуточных размеров интервалов длин определяют по формуле/1 Гм-лт^ю*

Страница 8

Таблица 5

Допуски

контрольных

калибров

Степени

точности

угла конуса

Допеки контрольных кллиброп для ннтерпадоп длим

До 10

Св 10 до 16

Св. 16 до 25

Си 2*>зо 40

Св 40 ю 63

Св 63 до 100

Си 100 до 160

Си. 160 до 250

АТЫ, мкрад

(секунда)

угловая

6; 7

80(16")

63(13*)

50(10")

40(8")

31.5 (6")

25(5")

8; 9

200(41 ")

160(33*)

125 (26")

100(2 1")

80(16")

63(13")

50(10")

40 (8")

ATWp, vik vi

6; 7

-

От 1,3 до 2,0

От 1,6 до 2,5

От 2,0 до 3,2

От 2,5 до 4,0

От 3,2 до 5.0

От 4,0 до 6,3

8;9

До 2,0

От 1,6 до 2,5

От 2,0 до3,2

От 2,5 до 4,0

От 3,2 до 5,0

От 4,0 до 6,3

От 5,0 до 8,0

От 6,3 до 10,0

II римсчан и с. Допуск ЛТЛу для промежуточных размеров интервалов длин определяют но формуле АТд^"АТ^ Lk 10 5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Страница 9

ГОСТ 24932-81 С. 9

5.4.    Допуски формы конусов калибров должны удовлетворять следующим соотношениям:

I'm-'^т“0,5АТ/Л1,

Т«д=ТМ1р=0,5АТ^.

Числовые значения допусков формы конуса калибра должны быть округлены до ближайшего меньшего значения по ГОСТ 24643.

5.5.    При нанесении на калибрах-пробках (вид 3, исполнение 1) рисок, размер Dt должен определяться по переднему, т. е. обращенному к малому основанию конуса краю риски, размер — между передними краями рисок.

5.6.    Ширина рисок должна быть не более 0,15 мм, глубина — не менее 0.02 мм.

6. КОМПЛЕКТНОСТЬ КАЛИБРОВ

6.1.    При одинаковом расположении полей допусков наружных и внутренних углов конусов сопрягаемых изделий комплект калибров должен состоять из рабочего калибра-пробки и припасованного к нему калибра-втулки.

6.2.    При различном расположении полей допусков наружных и внутренних углов конусов сопрягаемых изделий комплект калибров должен состоять из калибра-пробки, контрольного калибра-пробки и припасованного к нему калибра-втулки.

6.3.    К одному рабочему или контрольному калибру-пробке может быть припасовано не более трех калибров-втулок.

6.4.    По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок или калибров-втулок.

При заказе только рабочих калибров-втулок они должны комплектоваться одним калибром-пробкой, к которому были припасованы.

(Введен дополнительно. Нам. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ J Справочное

ПРИНЯТЫЕ В СТАНДАРТЕ СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ДОПУСКАМИ ИЗДЕЛИЙ И КАЛИБРОВ

1.    Допуски Н. Н| и Н(, лнамегра калибра в заданном ссчении установлены и зависимости от допуска диаметра в заданном сечении конуса в соответствии с табл. 1.

2.    Степень точности угла конуса к&'шбра установлена в завис мости от степени точности угла конуса изделия в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

Таблица 1

Свалигсг допуска

Степень точности угла конуса

изделия

рабочего

калибра

КОН (рольною

Конусность

изделия

калибра

калибр*

рабочею

контроль

ного

6, 7 8. 9. 10 11, 12

4

5

2

3

От 1:50 до 1:3

4; 5

3

6

4

От 1:50 до 1:10

6

7

4

5

3

От 1:8 до 1:3

6

7

5

Ог 1:50 до 1:3

8; 9

6

4

113

Страница 10

С. 10 ГОСТ 24932-81

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ПРИПАСОВКА КАЛИБРОВ

I. При припасовке калибра-втулки по калибру-пробке или по контрольному калибру-пробке толщина слоя краски не должна превышать значений, указанных в табл. 1. если на углы конусов втулки и пробки заданы односторонние допуски (в плюс или минус) и значений, указанных в табл. 2, ели эти допуски заданы симметричными.

Таблица 1

Интервалы алии L, мм

Талиина слоя

краски, мкм. для степени точности конуса

6

7

S: 9

До 10

_

_

2

Св. 10 * 16

2

» 16 » 25

2

2

* 25 * 40

1

2

3

» 40 . 63

1

2

3

» 63 »I00

2

3

4

» 100 *160

2

3

6

» 160 .250

2

4

7

» 250 . 400

6

7

Таблица 2

Интерпалы длин L. мм

Томкина слоя

краски, мкн, дая оспени точности конуса

6

7

8: 9

До 10

_

_

_

Св. 10 * 16

1

» 16 . 25

1

1

» 25 » 40

1

2

* 40 . 63

1

2

» 63 * 100

1

2

2

* 100 * 160

1

2

3

* 160 .250

1

2

3

* 250 .400

3

4

2.    При припасовке калибра-втулки но контрольному калибру-пробке должен быгь обеспечен контакт не менее 90% их сопрягаемых конических поверхностей.

Отсутствие контакта у малых оснований конусов втулки и пробки не допускается, если на их углы заданы односторонние допуски.

3.    При контроле припасованного калибра-втулки, сто торец должен совпадать с контрольной плоскостью в заданном сечении калибра-пробки (для капибра-проСжи исполнения 1 — с передним краем первой риски).

Недоход торна калибра-втулки должен быть не более 0,1 мм.

(Измененная редакция. Итм. № 1).

114

Страница 11

ГОСТ 24932-81 С. 11

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.08.81 № 4062

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2013—79

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который даиа ссылка

Номер пункта

ГОСТ 24643-81

5.4

6. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в феврале 1990 г. (ИУС 5—90)

115