Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

20 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 24897-81 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на магнитотвердые деформируемые материалы на основе сплавов железа, хрома и кобальта, подвергающиеся горячей и холодной пластической деформации и предназначенные для изготовления постоянных магнитов толщиной не более 50 мм и диаметром не более 100 мм.

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Оглавление

1 Марки

2 Технические требования

3 Требования безопасности

4 Методы контроля

Приложение 1 Кривые размагничивания материалов

Приложение 2 Значения дополнительных магнитных параметров материалов

Приложение 3 Температурные коэффициенты магнитной индукции и снижение магнитной индукции при 20 ?С за 10000 ч

Приложение 4 Физико-механические свойства материалов в высококоэрцитивном состоянии

Приложение 5 Режимы термической обработки

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ МАГНИТОТВЕРДЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ

МАРКИ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

ГОСТ 24897-81

Цена 3 кап.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.318.12 : 006.354    Группа    Э13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

24897-81

МАТЕРИАЛЫ МАГНИТОТВЕРДЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ

Марки, технические требования и методы контроля

Solid—magnetik deformed materials. Marks, technical requirements and control methods

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам «от 31.07. 1981 г. № 3655 срок действия установлен

с 01.01. 1983 г. до 01.01. 1988 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на магнитотвердые деформируемые материалы на основе сплавов железа, хрома и кобальта, подвергающиеся горячей и холодной пластической деформации и предназначенные для изготовления постоянных магнитов толщиной не более 50 мм и диаметром не более 100 мм.

1. МАРКИ

Издание официальное ★

1.1. Марки и химический состав материалов должны соответствовать указанным в табл. 1.

Перепечатка воспрещена

©Издательство стандартов, 1981

2 Зак. 13*4

Группа Э13

Изменение № 1 ГОСТ 24897-81 Материалы магнитотвердые деформируемые. Марки, технические требования и методы контроля

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.06.85 X 1842 срок введения установлен

с 01.01.86

Под наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 6290,

Пункт 1.1. Таблицу 1 изложить в новой редакции:

Таблица 1

Марка

материала

Массовая доля основных компонентов, %

Хром

Кобальт

Вана

дий

Алю

миний

Крем

ний

Титан

Ниобий

Медь

Железо

28Х10К 28X1 ОКА

26,5—

29,5

£9,о-

11,0

2,0-

3,0

0,2-

0,4

0,3-

0,6

Оста ль ное

25X15К 25Х15КА

23,5-

26,5

14,0—

16,0

0,8-

1,2

0,8-

1,2

0,3-

0,8

0,8-

1,2.

23Х15К5ФА

22,0—

24,0

14,5—

15,5

4,0-

6.0

30Х23К

30Х23КА

29,0—

32,0

21,5—

23,5

0,4-

1,0

0,3

0,8

0,3-

0,8

22X15КА

22,0-

23,0

14,0—

16,0

0,3-

0,7

0,3-

0,7

0,8-

1,2

23Х15КА

22,5—

24,5

14,0—

15,0

0,6—

1,0

0,8-

1,2

0,8-

1,2

25Х12К2БА

24,5—

26,5

11,5—

13,5

1,2-

2,5

23Х14КЗФА

21,5—

23,5

13,0—

15,0

2,7-

3,2

0,2-

0,6

32X12КДТ

31,0-

33,0

11,0-

12,0

— "

-

0,8-

1,2

"

1,5-

2,0

(Продолжение см. с. 310)

309

(Продолжение изменения к ГОСТ 24897—81)

примечание перед словом «Цифры» дополнить словами: «Б — ниобий. Д—медь, Т — титан».

Пункт 2 5- Таблицу 2 дополнить марками материалов и параметрами:

Марка материала

Максимальное произведение (ВЙ)тйх, кДж/м*

Коэрцитивная сила по индукции HqQ* кА/М

Остаточная индукция Вг Тл

не менее

22Х15КА

56

47

1,5

23X15КА

34

40

1,23

25Х12К2БА

35

40

1,25

23Х14КЗФА

36

41

1,27

32X12КДТ

24

48

1,05

Пункт 3.1. Заменить ссылку: ГОСТ 12.2.001-74 на ГОСТ 12.3.028-82. Пункт 4.8* Заменить ссылки: ГОСТ 12351-66 на ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12354—66 на ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12356-66 на ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12361—66 на ГОСТ 12361-82, ГОСТ 20560-75 на ГОСТ 20560-81.

Приложение 1. Чертеж заменить новым:

(Продолжение см. с. 311 \

310

(Продолжение изменения к ГОСТ 24897—81)


Подрисуночную подпись дополнить позициями — 8—12:    —22Х15КА:

S — 23Х15КА; /0 —25Х12К2БА;    —23Х14КЗФА; /2 —32Х12КДТ».

Марка материала

Отношение В/Н в точке (ВН)тах' Ю“3Тл-м/кА

Средняя магнитная проницаемость возврата

С

|1в, 10 -Гн/м

22X15КА

28—33

3—4

23Х16КА

30—35

3,5—5

25Х12К2БА

28—33

3,5-5

23Х14КЗФА

30—35

3,5—5

32Х12КДТ

18—22

3—4,5

Приложение 3. Таблицу дополнить марками материалов и параметрами:


Приложение 2. Таблицу дополнить марками материалов и параметров.

Марка материала

Температурный коэффициент магнитной индукции в точке (ДЯ)тах %/°С, в температурном интервале

Снижение магнитной индукции в точке

W ПР“ 20 °с

за 100% ч работы

от —80 до 20 °С включ. |

св. 20 до 150 °С

не более

22Х15КА

-0,015

—0,022

1

23Х15КА

—0,015

—0,022

1

25Х12К2БА

-0,015

—0,022

1

23Х14КЗФА

-0,015

—0,022

1

32X12КДТ

—0,015

—0,022

1

(Продолжение см. с. 312)

311

(Продолжение изменения к ГОСТ 24897—81} Приложение 4. Таблицу дополнить марками материалов и параметрами:

Марка

материала

Состояние

материала

Предел прочности при растяжении <7В, МПа (кгс/мм*)

Предел текучести 0Г МПа (кгс/мм*)

Относительное удлинение Ь,%

Относительное сужение Ф. %

Ударная

вяэкость

ксо,

кДж/м*

(кгм/см*)

л

*-

о

АО

Sg

Hi

22X15КА

гк, хк

785(80)

490(54)

3

7

78,5(0,8)

22Х15КА

л

196(20)

—.

1

9,8 (0,1)

23Х15КА

гк, хк

785(80)

490(54)

3

7

78,5(0,8)

23X15КА

л

196(20)

—.

1

9,8(0,1)

25Х12К2БА

гк, хк

785(80)

490(54)

3

7

78,5(0,8)

25Х12К2БА

л

196(20)

—.

1

9,8 (0,1)

36—4С

23Х14КЗФА

гк, хк

785(80)

490(54)

3

7

78,5(0,8)

23Х14КЗФА

л

196(20)

—.

1

9,8(0,1)

32X12КДТ

гк, хк

883(90)

686(70)

5

3

78,5(0,8)

Приложение 5. Таблицу дополнить марками материалов, режимами иж термической обработки и примечаниями:____

Марка материала

Режимы

22Х15КА

Нагрев до 1250—1300 °С, выдержка 0,5—1 ч, закалка в воде. Изотермическая выдержка при* 670—690 °С в течение 20—30 мин, охлаждение в магнитном поле напряженностью не менее 160 кА/м до 620 °С со скоростью 0,5—3°С/мин. Отпуск: 620 °С—1 ч, 600 °С—2 ч, 580°С—3 ч, 560 °С—4 ч, 540 °С—6 ч, 520 °С—6 ч

23X15КА

Нагрев до 730 °С, выдержка 0,5—I ч, охлаж-

25Х12К2БА

дение до 700 °С с произвольной скоростью, ох-

23Х14КЗФА

лаждение от 700 до 600 °С в магнитном поле напряженностью не менее 120 кА/м со скоростью 1—2 °С/мин Отпуск: 620 °С—1ч, 600 °С — —1 ч, 580 °С—1 ч, 560 °С—4 ч, 540 °С—5 ч

32Х12КДТ

Нагрев до 950—*1000 °С, выдержка 15— —30 мин, закалка в воде. Нагрев до 640—560 °С#

выдержка 15—30 мин, охлаждение до 600— —610 °С со скоростью 0,5—1 °С/мин, охлаждение до комнатной температуры, холодная прокатка со степенью деформации 65—70 %, нагрев до 600 °С, выдержка 30 мин, охлаждение' до 500 °С со скоростью 0,15—0,25°С/мин

Примечания:

1.    Допускаются отклонения от указанных режимов, а также использование других режимов при условии сохранения магнитных параметров материалов.

2.    При наличии в исходной структуре материалов марок 23Х15КА, 25Х12К2БА и 23Х14КЗФА у-фазы указанному режиму должен предшествовать нагрев до 1300 °С, выдержка 0,5—1 ч, закалка в воде или же нагрев до 1300 °С, выдержка 0,5—1 ч.

(ИУС № 9 1905 г.)

312

Группа Э13

Изменение № 2 ГОСТ 24897-81 Материалы магнитотвердые деформируемые. Марки, технические требования и методы контроля

Утверждено л введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.04.87 № 1381

Дата введения 01.01.88

Наименование стандарта изложить в новой редакции: «Материалы магнитотвердые деформируемые. Марки

Solid magnetik deformed materials. Marks».

Пункт 1.2. Заменить обозначение: Х0 на Х98Д

(Продолжение см. с. 382)

381

(Продолжение изменения к ГОСТ 24897—81)

Пункт 3.1. Исключить слова: «Санитарных норм и правил при сварке, на-славке и резке металлов», утвержденных Минздравом СССР».

Пункт 3.3, Заменить слова: «Госэнергонадзором СССР» на «Главгосэнергонадзором».

Пункт 4.8. Заменить ссылку: ГОСТ 12357-66 на ГОСТ 123S7—84,

Приложение 2. Таблица. Графа «Отношение В/Н в точке (ВН)мах. Ю-*Х ХТл*м/кА»- Заменить значение для марки материала 22Х15КА: 28—33 на 30—35;

графу «Средняя магнитная проницаемость возврата рв . 10-6*Гн/м» изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 883)

382

(Продолжение ивмененияп ГОСТ 24897—81}

Марка материала

Средия-я магнитна* проницаемость

6 _ ,

возврата цв, 10 <Гн/м

28X1ОК

6—»

28X1 ОКА

4—5-

25Xi 5К

6—8

25X15КА

4—5

23Х15К5ФА

4—5

30Х23К

6—8

(Продолжение см. с. 884}

(Продолжение изменения к ГОСТ 24897—81)

Продолжение

Марка материала

Средняя магнитная проницаемость

0

возврата цв, 10 *Гн/м

30Х23КА

22Х15КА

23Х15КА

25Х12К2БА

23Х14КЗФА

32Х12КДТ


4—5 4—5 4—5,5 4—5

4—5,5 4—5,6

(ИУС № 8 1987 г.)


Группа Э13

Изменение № 3 ГОСТ 24897-81 Материалы магнитотвердые деформируемые. Марки

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.05.89 № 1334

Дата введения 01.01.90

Пункт 1.3 дополнить абзацем: «Допускается легирование сплавов церием, цирконием, молибденом и другими элементами в количестве не более 1 % каждого без снижения магнитных параметров».

Раздел 1 дополнить пунктом — 1.4: cL4. Допускается применение возврата (брак сплавов и магнитов). При этом не должно быть снижения магнитных параметров».

289

(ИУС № 8 1989 г.)

10 Зак. 1365

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Единица

1

Величина

Наименование

Обозначение

русское

международное

ДЛИНА

метр

м

Ш

МАССА

килограмм

кг

kg

ВРЕМЯ

секунда

с

S

СИЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ0 ток^

*ч*Ш1ер

А

А

ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ

к

ТЕМПЕРАТУРА

кельвин

К

КОЛИЧЕСТВО ВЕЩЕСТВА

моль

моль

mol

СИЛА СВЕТА

кандела

кд

cd

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Паосзш&утод

rad

Телесный угод

стерадиан

ср

sr

L- ■■. in <

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ,ЙМЕЮЩИЕ СОБСТВЕННЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Еатпшя

Величина

наименование

обозначение

через другие единицы СИ

через основные единицы СИ

Частота

герц

ik

С'1

Сила

ньютон

н

М-КГ-С"*

Давление

паскаль

Па

Н/м*

М“* -кг-с-*

Энергия, работа, количеств0 теплоты

джоуль

Дж

Нм

м *-кг-с~в

Мощность, поток энергии

вахт

Вт

Дж/в

М2*кг-С”*

Количество электричества* электрический заряд

кулон

Кл

А*с

с-А

Электрическое напряжен*0» электрический потенциал

вольт

В

Вт/А

ж2 «кг*с -з-А*-*

Электрическая емкость

фарад

Ф

Кл/В

м-® -кг-14-А*

Электрическое сопротнвле**®

ом

Ом

В/А

м?кгс

Электрическая проводимо^

сименс

См

А/В

м ’“а'Кг 'А*

Коток магнитной иядуицн*

вебер

Вб

В*с

м5-кгс~э .А-0

Магнитная индукция

тесла

Тл

Вб/м*

кг-с^ЧА*"1

Индуктивность

генри

Гн

Вб/А

м*-кг*с^-А“*

Световой1 поток

люмен

лм

*■—

кдср |*

ОсвещенМДОь

дюке

лк

М-г-КД-ср j

Активность йуМлнда

беккерель

Бк

сг*

Доза излучения

грэй

гр

м'-сг*

единица—стерадна*»

Таблица 1

Марка

материала

Массовая доля основных компонентов, %

Хром

Кобальт

Ван адий

Алюминий

Кремний

Титан

Ниобий

Железо

28X1ОК 28X1 ОКА

26,5—29,5

9,0—11,0

to

0

1

со

о

о

cl

о

0,3—0,6

Остальное

25X15К 25X15КА

23,5-26,5

14,0-16,0

т

00

о

0,8-1,2

00

о 1

1

со j о !

1

0,8—1,2

23Х15К5ФА

22,0—24,0

14,5—15,5

о

со

1

о

30Х23К

30Х23КА

29,0-32,0

21,5—23,5

о

т

о

0 со

1

о

00

0,3—0,8

Стр. 2 ГОСТ 24897-81

Пр имечание. В обозначении марок материалов буквы означают: Х — хром, К— кобальт, Ф — ванадий, А—магнитная анизотропия. Цифры, стоящие перед буквами, указывают среднюю массовую долю элементов.

ГОСТ 24897-81 Стр. 3

Пример условного обозначения материала марки 28X1ОК литого:

Материал 28X1QK Л ГОСТ 24897-81

1.2.    Для изготовления магнитотвердых деформируемых материалов в качестве шихтовых материалов применяют кобальт мар-ки К1 по ГОСТ 123-78, хром марки ХО по ГОСТ 5905-79, сталь низкоуглеродистую марки ОЗПС и ванадий электролитический марки ВЭЛ-2 по техническим условиям.

1.3.    Допускается вместо хрома применять феррохром с массовой долей углерода не более 0,06% по ГОСТ 4757-79 и вместо ванадия— феррованадий марок Вд1, Вд2, ВдЗ по техническим условиям.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Материалы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    В зависимости от направленности магнитных свойств материалы подразделяют на анизотропные и изотропные.

2.3.    Материалы изготовляют в виде:

круглых прутков диаметром 2—30 мм и длиной 8—90 мм;

квадратных прутков стороной 2—30 мм и длиной 8—90 мм;

полос с большей стороной 3—50 мм, меньшей стороной 2— 30 мм и длиной 8—90 мм;

труб, цилиндров и колец наружным диаметром 2—100 мм, толщиной стенки 2—15 мм и длиной 3—90 мм.

2.4.    Материал изготовляют литым (Л), горячекатаным (ГК), холоднокатаным (ХК).

2.5.    Основные магнитные параметры материалов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Марка материала

Максимальное произведение <ВЯ>тах- «Я*’»’

Коэрцитивная сила по индукции Hqв» ка/м

Остаточная индукция Bft Тл

не менее

28X10К

7

20

0,8

28X1 ОКА

26

38

Ы

25Х15К

10

24

0,9

25X15КА

32

40

1,2

23Х15К5ФА

38

42

1,25

30Х23К

12

50

0,75

30Х23КА

30

55

1,00

2*

Стр. 4 ГОСТ 24897-81

2.6.    Кривые размагничивания материалов приведены в справочном приложении 1.

2.7.    Дополнительные магнитные параметры материалов приведены в справочном приложении 2.

2.8.    Температурные коэффициенты магнитной индукции и снижение магнитной индукции при 20°С за 10000 ч работы приведены в справочном приложении 3.

2.9.    Физико-механические свойства материалов в высококоэрцитивном состоянии приведены в справочном приложении 4.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.    При механической обработке образцов для измерения магнитных параметров следует соблюдать требования безопасности ГОСТ 12.2,001—74, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.025-80, «Санитарных норм и правил при сварке, наплавке и резке металлов», утвержденных Минздравом СССР.

3.2.    При термической обработке образцов для измерения магнитных параметров следует соблюдать требования безопасности ГОСТ 12.3.004-75.

3.3.    При измерении магнитных параметров следует соблюдать требования, установленные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ)», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ)», утвержденными Госэнергонадзором СССР.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Магнитные параметры определяют на образцах, форма и качество поверхности которых должны соответствовать ГОСТ

8.268— 77.

4.2.    Размеры образцов должны быть максимально приближены к размерам изготовляемых магнитов и иметь сторону прямоугольника или диаметр поперечного сечения 5—40 мм, длину 4—150 мм.

Для анизотропных материалов наибольший размер образца должен совпадать с направлением анизотропии.

4.3.    При совмещенном производстве материалов и постоянных магнитов образцы для испытаний изготовляют одновременно с изготовлением магнитов. Вырезка образцов из магнитов Be допускается.

4.4.    Образцы должны быть термообработаны. Режимы термической обработки приведены в справочном приложении 5.

4.5.    Аппаратура должна соответствовать требованиям ГОСТ

8.268— 77.

ГОСТ 24897-81 Стр. S

4.6.    Подготовку к проведению измерений магнитных параметров, проведение измерений и обработку результатов проводят по ГОСТ 8.268-77.

4.7.    Погрешность измерения с доверительной вероятностью 0,95 должна быть не более:

±3% —коэрцитивной силы;

±4% —остаточной индукции;

±8%—произведение (5Я)тах.

4.8.    Анализ химического состава материалов проводят по ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-66, ГОСТ 12353—78, ГОСТ 12354-66, ГОСТ 12356-66, ГОСТ 12357-66ГОСТ 12361-66, ГОСТ 20560-75.

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

КРИВЫЕ РАЗМАГНИЧИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

28Х10К;    2—28Х10КА;    3-25Х15К;    4-25Х15КА;

5—23Х15К5ФА; 6—Ш23К; 7—30Х23К.А

Кривые размагничивания построены по предельно допустимым значениям магнитных параметров. Прямые соединяют начало координат с точкой (BH)mstXt Отношение В/Н в точке (ЛЯ)max усреднено по данным приложения 2.

ГОСТ 24897-81 Стр. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ЗНАЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ МАГНИТНЫХ ПАРАМЕТРОВ

МАТЕРИАЛОВ

Марка материала

Отношение BJH в точке (Я//)тах, 10~~3-Тл-м/кА

Средняя магнитная проницаемость возврата р.в,

10~6.Гн/м

28X10К

30—40

5—8

28X1 ОКА

25—30

3,5-5

25Х15К

30—40

5-8

25Х15КА

25—30

3,5—5

23Х15К5ФА

3,5—4,5

30Х23К

15-20

4-5

30Х23КА

15-20

3—4

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ МАГНИТНОЙ ИНДУКЦИИ И СНИЖЕНИЕ МАГНИТНОЙ ИНДУКЦИИ ПРИ 20°С ЗА 10000 ч

Марка материала

Температурный коэффициент магнитной индукции в точке (Btf)max, %ГС в температурном интервале

Снижение магнитной индукции в точке Свя>шах пРи 20°С за 10000 ч работы

от—80 до 20°С включ. свыше 20 до 150°С

не более

28X10К

—0,018

—0,027

3

28Х10КА

—0,015

—0,022

1

25Х15К

—0,018

—0,028

3

25X15КА 23Х15К5ФА

—0,015

—0,022

1

30Х23К

—0,018

—0,028

3

30Х23КА

1

Стр. 8 ГОСТ 24897-81

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ В ВЫСОКОКОЭРЦИТИВНОМ состоянии

Марка

материала

Состояние

материала

Предел прочности при растяжении МПа В (кгс/мм*)

Предел

текучести

®т*

МПа

(кгс/мм*)

Относительное удлинение «. %

Относи

тельное

сужение

Ф. %

Ударная

вязкость

КСО,

кДж/м*

(кгм/см*)

Твер

дость

HRC

28X10К

ГК, ХК

785(80)

490(54)

3

7

78,5(0,8)

28X10К

Л

196(20)

1

9,8(0,1)

32—36

28X1 ОКА

ГК, ХК

785(80)

490(54)

3

7

78,5(0,8)

28X1 ОКА

Л

196(20)

<—

1

9,8(0,1)

25X15К

ГК, ХК

883(90)

686(70)

5

3

78,5(0,8)

25X15К

л

196(20)

1

9,8(0,1)

38—40

25Х15КА

ГК, ХК

883(90)

686(70)

5

3

78,5(0,8)

25Х15КА

л

196(20)

1

9,8(0,I)

23Х15К5ФА

ГК, ХК

686(70)

569(58)

5

3

78,5(0,8)

39—41

23Х15К5ФА

л

196(20)

-—

1

9,8(0,1)

30Х23К

ГК, ХК

343—441

(35—45)

30Х23К

л

196—245

(20—25)

30Х23КА

ГК, ХК

353—441

(35—45)

1

9,8(0,!)

40—50

зохгзкА

л

196—245

(20-25)

Плотность сплавов 7,65—7,70 г/см8.

ГОСТ 24897-81 Стр. *

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное

РЕЖИМЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Марка материала

Режимы

28Х10КА

25Х15КА

23Х15К5ФА

Нагрев до 1100—1250°С: выдержка 0,5—1 ч, закалка в воде или нормализация, термомагнитная обработка при 620—650°С в магнитном поле напряженностью не менее 100 кА/м в течение 1—2 ч, отпуск 610°С — 2 ч, 580°С— 3 ч, 560°С — 4 ч, 540°С — 6 ч

30Х23КА

Нагрев до 1300°С, выдержка 0,5—1 ч, закалка в воде, термомагнитная обработка при 620—640°С в магнитном поле напряженностью не менее 100 кА/м в течение 40—50 мин, отпуск: 620°С — 1 ч, 600°С — 1 ч, 580°С — 2 ч, 560°С—3 ч, 540°С — 4 ч

28Х10К

25Х15К

Нагрев до 1100—1250°С, выдержка 0,5—1 ч, закалка в воде, или нормализация, отпуск: 640°С — 1 ч, 620°С — 2 ч, 580°С — 3 ч, 560°С — 4 ч, 540°С — 6 ч

30Х23К

Нагрев до 1300°С, выдержка 0,5—1 ч, закалка в воде, отпуск: 640°С — 1 ч, 620°С—1 ч, 600°С—1 ч, 580°С —2 ч, 560°С — 3 ч, 540°С — 4ч

Редактор Я. В. Виноградская Технический редактор А. Г. Каширин Корректор Л. В. Прокофьева

Сдано в наб. 14.06.81 Подл, к печ. 30.10.81 0,75 п. л. 0,46 уч.-изд. л. Тир. 12000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123557, Москва, Новопресненсквй пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1254