Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

107.00 ₽

Купить ГОСТ 24852-81 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на предельные гладкие калибры для контроля отверстий и валов (внутренних и наружных размеров) с номинальными размерами свыше 500 до 3150 мм и с допусками от 9 до 17 квалитета, а также на контрольные калибры.

  Скачать PDF

Оглавление

1 Обозначения

2 Расположение полей допусков калибров

3 Формулы для определения размеров калибров

4 Допуски и величины, определяющие положение полей допусков калибров

Показать даты введения Admin

СТАНДАРТЫ

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ

КАЛИБРЫ

Часть!

Издание официальное

Москва ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 2003

УДК 621.753.3:006.354


ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Калибры» часть 1 содержит стандарты, утвержденные до 1 мая 2003 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

© ИПК Издательство стандартов, 2003


Группа Г28

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

ГОСТ

24852-81

КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ ДЛЯ РАЗМЕРОВ СВЫШЕ 500 до 3150 мм

Допуски

Plain ganges for dimensions over 500 to 3150 mm. Tolerances

MKC 17.040.30 ОКП 39 3100

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 июня 1981 г. № 3064 дата введения установлена

01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на предельные гладкие калибры для контроля отверстий и валов (внутренних и наружных размеров) с номинальными размерами свыше 500 до 3150 мм и с допусками от 9 до 17 квалитета, а также на контрольные калибры.

Для контроля изделий с допусками, отличающимися от указанных в СТ СЭВ 145—75, следует применять калибры по настоящему стандарту. При этом размеры калибра определяются по квалитету, значение допуска которого является ближайшим к допуску изделия.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1920—79.

1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:

Dmах — наибольший предельный размер изделия;

Dmin — наименьший предельный размер изделия;

Н —допуск калибров (за исключением калибров со сферическими измерительными поверхностями) для отверстий;

Hj — допуск калибров для валов;

—    допуск контрольных калибров для скоб;

—    допуск калибров со сферическими измерительными поверхностями для отверстий;

Т — допуск изделия;

Z —расстояние от наименьшего предельного размера отверстия изделия до середины поля допуска проходного калибра-пробки;

Перепечатка воспрещена

Zj — расстояние от наибольшего предельного размера вала изделия до середины поля допуска проходного калибра-скобы; а — величина для компенсации погрешности контроля калибрами отверстий; а, — величина для компенсации погрешности контроля калибрами валов.

Издание официальное ★

С. 2 ГОСТ 24852-81

2. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ КАЛИБРОВ

2.1. Расположение полей допусков калибров для контроля отверстий должно соответствовать указанному на черт. 1, для контроля валов — на черт. 2.

3. ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПР1ДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ

3.1. Размеры калибров и их предельные отклонения должны определяться по формулам, указанным в табл. 1.

18

ГОСТ 24852-81 С. 3

мм

Таблица 1

Калибры

Рабочие калибры

Контрольные калибры

Размер

Предельные

отклонения

Размер

Предельные

отклонения

Для отверстия

Проходная сторона новая

D +Z

ГШП

н н.

± -J или ± —

Проходная сторона изношенная

D +а

ПИП

Непроходная сторона

^max-а

±д или ±

03

Проходная сторо-

D —Z.

D.....—Z.

cJ

х Г

+

5

02

на новая

- 2

2

Проходная сторо-

D —а.

max 1

st

на изношенная

2

Непроходная сто-

D +а.

+ Ж

D +а.

+ НР

рона

2

± 2

Примечания:

1.    При расчете исполнительных размеров следует определять наименьший предельный размер калибров-скоб и наибольший предельный размер калибров-пробок.

2.    Округление размеров проводят до целого микрометра в сторону уменьшения производственного допуска.

4. ДОПУСКИ И ВЕЛИЧИНЫ, ОПР1ДЕЛЯЮЩИЕ ПОЛОЖЕНИЕ ПОЛЕЙ

ДОПУСКОВ КАЛИБРОВ

4.1. Допуски и величины, определяющие расположение полей допусков калибров, указаны в табл. 2.

Таблица 2

Квалитет

допуска

изделия

Обозначения размеров и допусков

Интервалы размеров, мм

Квалитет

допуска

формы

калибра

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

Св. 800 до 1000

Св. 1000 до 1250

Св. 1250 до 1600

Св. 1600 до 2000

Св. 2000 до 2500

Св. 2500 до 3150

Размеры и допуски,

мкм

Z; Д

36

40

44

50

57

67

77

89

a; ctj

16

18

20

24

28

34

40

47

9

н

16

18

21

24

29

35

41

50

2

Н,

22

25

29

34

40

48

57

69

3

Н;Н

11

13

15

18

21

25

30

36

1

Z; Д

42

47

52

60

69

81

93

107

_

а; otj

22

25

28

34

40

48

56

65

10

н

16

18

21

24

29

35

41

50

2

Н,

22

25

29

34

40

48

57

69

3

Н; Н

S’ Р

11

13

15

18

21

25

30

36

z, д

75

82

89

102

116

133

153

168

а; otj

32

36

40

48

56

67

80

95

11

Н; Н,

30

35

40

46

54

65

77

93

4

22

25

29

34

40

48

57

69

3

н

р

11

13

15

18

21

25

30

36

1

19

С. 4 ГОСТ 24852-81

Продолжение табл. 2

Квалитет

допуска

изделия

Обозначения размеров и допусков

Интервалы размеров, мм

Квалитет

допуска

формы

калибра

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

Св. 800 до 1000

Св. 1000 до 1250

Св. 1250 до 1600

Св. 1600 до 2000

Св. 2000 до 2500

Св. 2500 до 3150

Размеры и допуски,

мкм

Z\ Z,

88

96

105

121

140

161

183

213

a; otj

45

50

56

67

80

95

110

130

12

Н; Н,

30

35

40

46

54

65

77

93

4

22

25

29

34

40

48

57

69

3

н

р

11

13

15

18

21

25

30

36

1

z; zt

148

162

175

197

219

255

294

328

_

а; otj

70

80

90

105

120

150

180

210

13

Н; Н,

70

80

90

105

125

150

175

210

5

44

50

56

66

78

92

110

135

5

н

р

16

18

21

24

29

35

41

50

2

Z; zt

188

202

225

262

299

335

394

448

а; ctj

110

120

140

170

200

230

280

330

14

Н; Н,

70

80

90

105

125

150

175

210

5

44

50

56

66

78

92

110

135

5

н

р

16

18

21

24

29

35

41

50

2

Z; zt

325

350

375

420

465

540

625

710

_

a; ctj

180

200

220

260

300

370

450

530

15

Н; Н,

70

80

90

105

125

150

175

210

5

Н;

44

50

56

66

78

92

110

135

5

н

р

16

18

21

24

29

35

41

50

2

Z; zt

425

450

515

580

665

770

875

1030

_

a; ctj

280

300

360

420

500

600

700

850

16 и 17

Н; Н,

70

80

90

105

125

150

175

210

5

44

50

56

66

78

92

110

135

5

н

р

16

18

21

24

29

35

41

50

2

20

СОДЕРЖАНИЕ

РОСТ 27284—87    Калибры. Термины и определения........................ 3

ТОСТ 2015—84    Калибры гладкие нерегулируемые. Технические требования........... 7

ГОСТ 24851-81    Калибры гладкие для цилиндрических отверстий и валов. Виды.......... 11

ГОСТ24852—81    Калибры гладкие для размеров свыше 500 до 3150 мм. Допуски.......... 17

ГОСТ 24853-81    Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски................ 21

ГОСТ 2216-84    Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия........... 29

ГОСТ 5939-51    Калибры предельные гладкие для отверстий менее 1 мм. Допуски........ 34

ГОСТ 6485-69    Калибры для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60°. Типы. Основные

размеры и допуски.............................. 36

ГОСТ 13810-68    Калибры гладкие для размеров свыше 500 мм. Допуски............. 45

ОСТ 1202    Калибры рабочие для валов и отверстий 1-го класса точности. Допуски..... 54

ОСТ 1203    Калибры рабочие для валов 2 и 2а классов точности. Допуски.......... 57

ОСТ 1204    Калибры рабочие для отверстий 2-го класса точности. Допуски......... 60

ОСТ 1205    Калибры рабочие для отверстий 2а класса точности и для валов отверстий 3-го и

За классов точности. Допуски......................... 63

ОСТ 1220    Калибры предельные гладкие для валов и отверстий 4-го класса точности. Допуски    66

ОСТ 1219    Калибры предельные гладкие для валов и отверстий 5-го класса точности. Допуски    72

ОСТ 1207    Калибры приемные для валов и отверстий 1-го класса точности. Допуски ....    77

ОСТ 1208    Калибры приемные для валов 2-го и 2а классов точности и для отверстий 2-го

класса точности. Допуски........................... 80

ОСТ 1209    Калибры приемные для отверстий 2а класса точности и для валов и отверстий

3-го и За классов точности. Допуски...................... 83

ОСТ 1213    Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 2-го и 2а классов точности.

Допуски.................................... 86

ОСТ 1214    Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для отверстий 2-го класса точности. Допуски на неточность изготовления.................. 88

ОСТ 1215    Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 3-го и За классов точности.

Допуски.................................... 89

ОСТ 1216    Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для отверстий 3-го класса точности. Допуски на неточность изготовления.................. 91

ГОСТ 2534-77    Калибры предельные для глубин и высот уступов. Допуски........... 92

ГОСТ 24932-81    Калибры для конических соединений. Допуски................. 105

ГОСТ 2849-94    Калибры для конусов инструментов. Технические условия........... 116

ГОСТ 20305-94    Калибры для конусов конусностью 7:24. Технические условия.......... 127

ГОСТ 24959-81    Калибры для шлицевых соединений. Технические условия........... 136

ГОСТ 24960-81    Калибры комплексные для контроля шлицевых прямобочных соединений. Виды,

основные размеры.............................. 138

ГОСТ 7951-80    Калибры для контроля шлицевых прямобочных соединений. Допуски......164

ГОСТ 24969-81    Калибры для контроля шлицевых эвольвентных соединений с углом профиля 30°.

Допуски.................................... 176

ГОСТ 6528-53    Калибры для шлицевых валов и отверстий с эвольвентным профилем. Допуски .    188

ГОСТ 24109-80    Калибры для шпоночных соединений. Допуски................. 199

ГОСТ 16085-80    Калибры для контроля расположения поверхностей. Допуски..........212

ГОСТ 15876-90    Калибры для изделий из древесины и древесных материалов. Технические условия    232

ГОСТ 14025-84    Калибры предельные для изделий из древесины и древесных материалов. Допуски    235

КАЛИБРЫ Часть 1 БЗ 9-2002

Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор Н. И. Гаврищук Компьютерная верстка Т. В. Александровой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 27.02.2003. Подписано в печать 28.05.2003. Формат 60484'Д. Бумага офсетная. Гарнитура «Таймс». Печать офсетная. Уел. печ. л. 28,83. Уч.-изд. л. 25,10. Тираж 850 экз. Зак. 690.

_Изд.    №    3024/2.    С    10700._

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. http://www.standards.ru    e-mail:    info@standards.ru

Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ.

Калужская типография стандартов, 248021 Калуга, ул. Московская, 256.

ПЛР № 040138