Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на бесконечные резинотканевые клиновые вариаторные ремни с размерами по ГОСТ 24848.1-81. Ремни предназначены для вариаторов промышленного оборудования, работающих в районах с умеренным и тропическим климатом при температуре окружающей среды от минус 30 до плюс 60 град.

С

Введен впервые

В стандарт введены международные стандарты ИСО 1081-80 и ИСО 1604-76

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 2192 от 01.08.92

Оглавление

1 Технические требования

2 Правила приемки

3 Методы испытаний

4 Маркировка. Упаковка, транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

Приложение 1 Допускаемые отклонения по внешнему виду ремней, не влияющие на их эксплуатационные свойства

Приложение 2 Обязательное Основные требования к шкивам

Приложение 3 Обязательное Правила монтажа и эксплуатации ремней и шкивов

Показать даты введения Admin

Страница 1

УДК 621.852.13:006.ЗМ    Групп1    Л63

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕМНИ КЛИНОВЫЕ ВДРИАТОРНЫЕ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ГОСТ

24848.2-81

Технические условия

Variator V-l>e)ts for industrial equipment Specification».

ОКП 2-5 6360

Дата введения 01.07.82

Настоящий стандарт распространяется на бесконечные резинотканевые клиновые вариаторные ремни с размерами по ГОСТ 24848.1-81. Ремни предназначены для вариаторов промышленного оборудования, работающих в районах с умеренным н тропическим климатом при температуре окружающей среды от минус 30 до плюс 60 °С.

Требования пп. 1.1, 1.6, 1.7, 1.9 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования разд. 1 — рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Ремни должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.    Ремни должны состоять из несущего слоя на основе материалов из химических волокон (кордшнур или кордная ткань), оберточного тканевого слоя и слоев резнны, свулканнзованных В одно изделие.

Несущий слой располагается в продольном направлении ремня. В слоях резнны допускается применять текстильные материалы.

1.3.    Ремни должны изготовляться с плотно и гладко заделанным швом оберточной ткани. Продольный шов располагают на •большем или меньшем основаниях (нерабочих поверхностях) ремня.

Перепечатка воспрещена

1

Страница 2

ГОСТ 24848.2-81 С. 2

По согласованию с потребителем допускается изготовлять ремни без обертки боковых поверхностей или меньшего основания.

1.4. Внешний вид ремня должен соответствовать требованиям, указанным в п.п. 1.4.1 —1.4.5. Допускаемые отклонения внешнего вида ремней приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.1.    Большее основание сечения ремня должно быть прямолинейным или выпуклым, меньшее основание — прямолинейным или вогнутым.

1.4.2.    При основаниях ремня допускаются закругления углов с радиусом не более:

1.0 мм — для сечений I—В16 (с 01.01.89). I—В20, 1—В25, 2-В25. 1-В32.2—В32;

2.0    мм у большего основания и 1,6 мм у меньшего основания — для сечений I—BG3. 1—В80.

Вместо закруглений допускаются прямые участки на боковых поверхностях у большего основания ремня высотой, не превышающей допускаемый радиус закругления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.3.    Боковые (рабочие) поверхности ремней должны быть без складок, трещин, выпуклостей, торчашнх нитей и тканевых заусенцев.

1.4.4.    В ремнях с зубчатой внутренней поверхностью, полученной нарезкой пазов на ремне после вулканизации, бахрома оберточной ткани на кромках зубьев не должна превышать 1,0 мм.

1.1.5.    При днафрагменном способе изготовления на меньшем основании и боковых поверхностях ремней допускаются резиновые выпрессовкк шириной не более 1,0 мм, высотой не более 2,0 мм от стыковки сегментов барабанных форм. ,

1.4.6.    Допускается внешний вид ремней устанавливать по контрольному образцу в соответствии с пп. 1.4.1; 1.4.3—1.4.5 и подпунктами 2—4 приложения 1.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

1.5.    (Исключен, Изм. №1).

1.6.    Ремни, предназначенные для работ в районах с тропическим климатом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15152-69.

Допускается изготовлять ремни, предназначенные для районов с умеренным климатом, в тропическом исполнении.

17

Страница 3

С. 3 ГОСТ 24M8.2-8I

1.7. Наработка ремней должна быть на стенде с передачей мощности не менее 70 ч или на стенде без передачи мощности не менее 200 ч. Относительное удлинение при заданной наработке должно быть не более 1,5 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

18 Средний ресурс ремней в эксплуатации 7Р устанавливается не менее 2500 ч для легкого режима работы. При средних, тяжелых и очень тяжелых режимах работы ресус ремней вычисляют по формуле

T=-KTV,

где К — коэффициент режима работы, равный:

0.75 — дли среднего режима работы;

0.4 — для тяжелого режима работы;

0,2— для очень тяжелого режима работы.

Режимы работы установлены в ГОСТ 24848.3-81.

(Измененная редакция, Изм. As I).

1.9.    Основные требования к шкивам приведены в приложении 2.

Правила монтажа и эксплуатации ремней и шкивов приведены в приложении 3.

1.10.    (Исключен, Изм. №2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Ремни принимают партиями. Партией считают не более 1000 тт. ремней одного сечения, изготовленных из одних и тех же материалов и одним способом вулканизации.

(Измененная редакция, Изм. J4 I).

2.2.    Для проверки соответствия качества ремней требованиям настоящего стандарта ремни подвергают приемо сдаточным и периодическим испытаниям по показателям и в объеме, указанным в табл. 1.

Страница 4

ГОСТ 24848.2—в I С. 4

Таблица 1

Объем выборки и периодичность испытапия

Кия МСПЫ14НИЙ

Наимскоайиив поинтеля

приемо-сдаточные

псряоля^есхие

Внешний пил: го пп, 1.4.1; 1.4.3; 1.4.4; 1.4.5; 1.5 '

100%

+

по п. 1.4.2

3 % от партии, но не менее трех ремней

+

Размеры сечения н длина ремней, подлежащих группированию по длине

100%

+

Размеры сечения и длина реи ней, не подлежащих группированию по длине:

при вулканизации па бзрабанных формах

3% от партии, но не

менее 7рех ремней

при других способах вулканизации

100%

+

Наработка н удлинение ремней на стенде

Три ремня каждого сечении не реже одного раза в квартал с обязательным доведением одного ремня до разрушения

>

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний (не подвергаемых 100 %-ному контролю) хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные нспытапия на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний допускается проведение изготовителем сплошного контроля.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

•• 2.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний на стенде испытания ремней того же сечения переводят в приемо-сдаточные до получения положительных результатов испытаний не менее чем но трех партиях полряд, проверяя по три ремня от партии.

Страница 5

С. 5 ГОСТ 248-18.2-81

. 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Размеры сечения и длину ремней проверяют по ГОСТ 24848.1-81.

3.2.    Радиусы закругления углов при основаниях ремня проверяют по п. 1.4.2 радиусными шаблонами по ТУ 2—034—228—88 или другими инструментами, погрешность которых не превышает 0.3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

3.3.    Внешний вид ремней по пп. 1.4 (приложение 1 подпункты 2—4) 1.4.1, 1.4.3, 1.4.4, 1.4.5 проверяют визуально или сравнением с контрольным образцом. Отклонения по внешнему виду по п. 1.4 (прриложение 1 подпункты 1; 5—8) проверяют любым измерительных! инструментом погрешность которого не превышает 0,3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4.    Наработку и удлинение ремней определяют на стенде, состоящем из двух одиоручьевых шкивов одного диаметра. Ведущий шкив закреплен жестко, а ведомый шкив перемешается под действием усилия, соответствующего заданному натяжению ремня F.

Испытания проводят при температуре (23±5) ‘'С и относительной влажности не более 85 % не менее чем через 12 ч после вулканизации ремней.

Условия испытания указаны в тэбл. 2.

Таблица 2

Усилие иатнжемия Р. Н(кгс1

Частот оращеняя

Обозначение сече

Расчетный ДИ1М01\>

педуквго шин,

пня рения

Номяп.

Прея.

XUttttBd «*р. ми

мин ” (чреа. огкл.

О! «Л.

±!4)

1—BI6

147,0(15)

±1.5(0.15)

44

3250

I—В20

235,0(24)

±2(0.2)

56

3250

I-B25

294.0(30)

±3(0.3)

67

3250

1 — В32

441.0(45)

±5(0.5)

85

3250

1-В40

735.0(75)

±7(0. Л

106

Ю5Э

1 В 50

1176,0(120)

±12(1.2)

135

2500

I-B63

1862.0(190)

±20(2.0)

170

2500

I-B80

2450,0(250)

±25(2.5)

212

2000

2-В25

588.0 (60)

±6(0.6)

90

3250

2-В32

980,0(100)

±10(1.0)

112

3250

2U

Страница 6

ГОСТ 24848.2-81 С в

3.4.1. Шкивы для стендовых испытаний должны соответствовать чертежу. Размеры шкивов должны соответствовать указанным в табл. 3.

Шероховатость рабочих поверхностей канавок шкивов Ra по ГОСТ 2789-73 не должна превышать 2,5 мкм.

Размеры шкивов проверяют не реже одного раза в год.

Размеры шкивов проверяют измерительным инструментом» погрешность которого соответствует требованиям ГОСТ 8 051—81. при помощи измерительных роликов в соответствии с табл. 3.

На шкивы наносится маркировка сечения ремня.


2f(B)


4 Размеры для справок.

1Ге(6) — ширине капами по наружному диаметру:    —расч*тиа* шириаа:

ШВ) — шири*» обода: «{*)—угол клиим ммэйхи. dp—расчеты!) диаметр: rf.lPK>— ■аружииН днамстр, d - диачогр нлихри тельного Рюмина. II — глубина какаики. X(ArJ — расс-ояяне or расчетного яиамег 1>а ш»ииа до касателиии! плосвосш к ролику, расположен:»!! параллельно оси

1СКИПЦ

Усилие натяжения ремней F проверяют с помощью динамометра по ГОСТ 13837-79.

21

Страница 7

К    t    аблнца    3

Размеры испытательных шкивов и измерительных роликов

мм

Ово>на-

A-rO.l

II. н« мспее

0(9)

d

к-ч^гх (Нх,

<кан«

с*»*янл

речи*

Помин

Пр*д.

ОГК.1.

ЖВ>

Tt(b)

W»(b’>

(пред. О! кл. *15'>

llOUZN.

Пр«.

откл,

*<*,>

Мочки.

Пр*д

откл.

1—BIG

44

53

-0.18

З'.

18,5

13

13

16.400

-0,012

10.26

64.52

“0.260

1-В20

56

00,00

-0.19

35

22,50

20

14

20.600

-0.013.

12,768

81.536

-0.260

1-В23

С7

77.СЮ

-0.19

40

27,50

25

16

25.600

-0.013

16,088

99.1745

-0.260

1-В32

&j

95,00

-0,22

50

34.50

32

18

33,000

-0.016

20.531

126.062

-0,310

I—В40

103

119 ,0j

-0.22

СО

43,К

40

22

41.200

-0.016

25,536

157,072

-0,310

1-В50

133

145,00

-0.25

70

53.25

50

25

51.500

-0.016

31,920

198.840

—0,330

I—вез

170

183,00

-0,29

85

67,00

63

30

28“

64,900

-0.019

40,245

250.490

-0,350

1-В80

2li

>3>,00

-0.29

100

85,03

80

35

82,400

-0.022

„51,072

314,144

-<1410

3-В25

90

102.50

-0.22

40

28,10

25

19

25,800

-0.013

16,088

122.176

—0у290

2-В32

112

124.00

-0.22

50

36,00

32

23

33.000

-0,016

20.531

153.062

—0.310

Примечание Неуказанную предельные отклонения размеров, отверстий —по //14. валов —по Ж, остальные — no /SJ6 в соответствии с ГОСТ 25347-82, ГОСТ 2S346—62.

N

i

Страница 8

ГОСТ 24848 2-81 С. 8

3.5.    Для определения удлинения ремней на стендах измеряют длину ремня по большему основанию металлической рулеткой по ГОСТ 7502-89 с ценой деления не более 1 мм.

Удлинение ремней (е) в процентах вычисляют по формуле

в== Ь-рЬ—ЮО,

где L* — длина ремня после наработки, мм;

—начальная длина ремня, мм.

3.4; 3.4.1.3.5. (Измененная редакция, Изм. Ля 1, 2).

3.6.    (Исключен, Изм. 2).

4. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. На каждом ремне на большем или меньшем основании рельефной маркировкой или несмываемой краской должны быть указаны:

товарный знак предприятия-изготовителя или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

обозначение сечения, номинальной расчетной длины и материала несущего слоя ремня (Т — кордткань, III — кордшнур); дата изготовления (год, квартал);

обозначение группы по отклонению длины от номинала в соответствии с ГОСТ 24848.1-81 (при поставке ремней, подобранных по группам);

обозначение настоящего стандарта; сорт ремня.

Пример маркировки ремня:

Д —I—В25— IООО Ш IV 80 4 ГОСТ 24848.2-81 1с,

где А — товарный знак предприятия-изготовителя;

I—В25—1000 Ш — сечение, номинальная расчетная длина ремня с кордшнуром в несущем слое;

IV 80 — квартал и год изготовления;

4 — номер группы по отклонению от номинальной расчетной длины;

1с — сорт ремня.

Последовательность и расположение маркировки определяет изготовитель.

Маркировка ремней для районов с тропическим климатом — по ГОСТ 15152-69.

23

Страница 9

С. 9 ГОСТ 24848.2-81

4.2.    Ремни одного сечения и одной длины упаковывают в пачки, перевязывая каждую пачку в двух-трех местах текстильными материалами из отходов производства.

В случае группирования ремней в соответствии с п. 1.5 ГОСТ 24848.1-81 в пачку упаковывают ремни одного сечения, длины и группы. Количество ремней в пачке должно быть кратным количеству ремней, работающих на одном вариаторе. Масса одной пачки не должна превышать 50 кг.

К каждой пачке ремней прикрепляют тканевый, фанерный или картонный ярлык, подтверждающий соответствие качества ремней требованиям настоящего стандарта с указанием:

товарного знака предприятия-изготовителя или товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;

количества ремней в пачке (или количества групп); обозначения сечения, номинальной расчетной длины и материала несущего слоя;    '

обозначения группы по отклонению длины ремней от иомн-нала;

даты изготовителя (год, квартал); обозначения настоящего стандарта; штампа отдела технического контроля; сорта.

4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. № I, 2).

4.3.    Ремни, предназначенные для районов с тропическим климатом. должны упаковываться в соответствии с требованиями ГОСТ 15152-69.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 на ярлыках с указанием манипуляционного знака «Крюками непосредственно не брать».

4 5. Ремни транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

4 0. При железнодорожном и водном сообщениях ремни транспортируют в контейнерах; при железнодорожном сообщении ремни также транспортируют повагонными отправками в одном направлении с однородными грузами (резиновыми изделиями).

4.7. Ремни должны храниться на полках, поддонах или стеллажах в помещении при температуре от 0 до 25 °С. относительной влажности не более 70 % и находиться на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. У потребителя ремни должны храниться в расправленном виде.

24

Страница 10

ГОСТ 24848.2-81 С. 10

4.8. При хранении ремни должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей, не должны подвергаться воздействию масел, бензина и других разрушающих резину веществ. Допускается хранить и транспортировать ремни при температуре ниже О °С не более одного месяца.

Монтаж ремней после транспортирования и хранения при минусовой температуре проводят только после выдержки их при 15—25 °С в течение 30 мни.

Б. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие ремней требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

5.2.    Гарантийный срок эксплуатации ремней — 6 ыес со дня ввода в эксплуатацию при гарантийной наработке не более 500 ч для легкого и среднего режимов работы и не более 250 ч для тяжелого и очень тяжелого режимов работы.

' (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.3.    Гарантийный срок хранения ремней —три годэ со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

25

Страница 11

С. II ГОСТ 24848.2-в!

ПРИЛОЖЕНИЕ I

Допускаемые отклонения по внешнему виду ремней, ке влняюшке на их эксплуатационные свойства

Нйнмщовипне доиускгеиых откдоясниЛ

l-ft сорт

2-й «орг

1. Складки па большем и меньшем основаниях ремня

Не допускаются длиной более 30 мм в количестве более двух но 1 м ремня » более четырех на вс» длину ремня.

Не допускаются

длиной более 50 мм

в количество более двух ка 1 м ремня н более шести на вс» длину ремня

2.    Вмятины на большем и меньшем основаниях ремня

3.    Рубцы и утолшення ог за-прессоики, отпечатки or включений на большем и меньшем основаниях ремня

4.    Отпечатки от концов ллиг на большем и меньшем основаниях ремня .

б. Тканевые заусенцы до 1 мм или неровности от обрезки тканевых заусекиев (не более одного слоя обертки)

6.    Срыв фрнкцин на наружной поверхности ремня

7.    Следы ремонта ело* оберточной ткани ремня

8.    Расхождение продольного стыка слоя оберточной ткани на большем и меньшем основаниях ремня

Не допускаются г на участках до 3 % поверхности большее ния без поврежден н? го слоя Не допускаются более 1 мм на учас плошали поверхности основания Не допускаются в более 1 мм

Не допускаются н обшей длины

»

Не допускается Не допускаются

Не допускается по гго длине более 40 м двух на ремень

дубиной более 1 мм от общей площади о и меньшего основа-оберточного тканезо-

высотой иди глубиной ткзх до 6 % обшей большего и меньшего

ысотой или глубиной

а участках более 6 Ъ-

/

Не допускается более 10 г поверхности

Не допускаются на большем и меньшем основаниях площадью, превышающей 20X40 мм. в количестве более одной починки на ремекь ширине более 5 мм, м и количестве более

(Измененная редакция. Из». М 2).

26

Страница 12

ГОСТ 24848.2-8! С IS

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ШКИВАМ

Минимальные расчетные диаметры (dpmin) шкивог» должны соответств*-^зть указанным в табл 1.

Таблица I-

ым

Обо>П8'СИ«в мчеикя ремня

<f, ви для ремней

зубчатых

беэ эубъе»

Взэмэгоры ма.тоЛ мощности с гжмкки £ИДП*]01Юи мгу-яируялмня

Вагиигорм оеднеП

МОШГ.ОСТН СО CDCAtlllM хшпхюиом р с гул*-х>-

швлня

Пгрматсом большой мощности с нагхям диапазоном оегг-лшродекаш

1—BI6

2S

__

1-В20

36

1-В25

45

67

95

1-В32

56

85

120

]— В40

•71

106

160

1-В50

90

135

200

1—В63

112

170

270

1-В80

140

212

320

2-В25

в»

90

-

2—В32

112

2.    Верхнее и нижнее положения ремня в шкивах вариаторов Л0 и /7 должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 2.

3.    Угол клира итивоп а{<р) вариаторов малой мощности с широким диапазоном регулирования 26°, вариаторов средней мощности со средним диапазоном регулирования и большой мощности с низким диапазоном регулирования 28° Пределъное отклонение угла канавки шкивов :fc30'.

4.    Расчетные диаметры шкивов проверяют с помощью измерительных роликов. Предельные тклотчия рягчетиы* диаметров принимаю? по Лм п соответствии с ГОСТ 25347-82. ГОСТ 25346-89.

5.    Шкивы не должны имс^ь пористости, пузырей» царапни н вмятин па рабочих поверхностях канадок. Дефекты могут исправляться только газовой сваркой, пайкой пли хомлауодом на осиопс эпоксидных смол, обеспечивающих работоспособность клиавок не ниже чем при пайке.

6.    Шероховатость конусных рабочих поверхностей канавок Ra по ГОСТ 2789-73 не должна быть более 2,о мкм.

7.    Кромки канавок шкивов должны быть притуплены.

Страница 13

С 13 ГОСТ 2*8-18.2—81

8. Биение конусной рабочей поверхности шкива на каждые 100 мм диаметра шкива, измеренное перпендикулярно образующей конуса, не должно-превышать:

0,20 мм — при часгоге вращения шкиза до 500 мин*';

0,15 мм — прн частоте вращения шкива 50D—1000 мин-';

0,10 мм —при частоте вращения шкива более 1000 мин-1.


dt(U„) — наружны» диаметр писив»; — расчетный Лаанстр шюны


28

Страница 14

ГОСТ 24848.2-81 С. 14 Таблица 2

ми

Обоничгнке ссчеияя рения

W

fti. НС и«и*«

//. не мене*

1-BI6

16

4,0

4.6

1-В20

20

5.2

5.8

1—В25

25

5,2

7.8

1-В32

32

5.2

10.8

I-B40

40

6.6

13.4

I-B50

50

6.7

17.3

1—ВбЗ

63

8.2

21.8

1-ВвО

80

10,5

23.5

2-В25

25

6.2

10,8

2-В32

32

8.2

13.8 •_

9. Каждый шкив при работе со скорость» спышс С м/с должен полпергать-ся балгксировхе. Нормы точности балансировки выбирают по ГОСТ 22061-76» ио не грубее 5 го класса точности.

Точность балансировки устанавливается в зависимости от назначения в условий работы машины.

Страница 15

С. 15 ГОСТ 24848.2-81

ПРИЛОЖЕНИЕ 31 Обязательное

ПРАВИЛА МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕМНЕЯ И ШКИВОВ

П. Передача в клнноременных вариаторах осуществляется одним или несколькими ремнями, работающими в шкивах с канавками илк между коническими дисками. Профили ремней и канавок таковы, что имеется контакт только между боковыми (рабочими) поверхностями ремней н конусными рабочими поверхностями канавок шкивов или ДИСКОВ. .

2.    Ремни устанавливают на шкивы вручную без применения каких-либо инструментов.

3.    Рабочие канавки шкивов должны быть' чистыми; необходимо исключить возможность попадания смазок, растворителей и топлива на шкивы и ремни.

4.    В групповом приводе, в случае выхода из строя одного из ремней, снимаются все ремни нэ привода.

Подбор новых ремней по группам с ремнями, бывшими в употреблении, не допускается Рем ми. бывшие в употреблении, подбирают в отдельные группы и соответствии с таблицей приложения 1 ГОСТ 24848.1-81.

5.    В клиномерных вариаторах не допусхаегся применять натяжные ролики.

6.    При транспортировании и хранении промышленных установок рекомендуется ослабить натяжение ремней.

7.    Натяжение ремней в эксплуатации необходимо периодически контролировать и регулировать, особенно в .первые 48 ч работы.

8.    При (Длительном хранении машин в зимний период при минусовых температур ах ремни следует снимать со шкивов и хранить в соответствии с п. 4.7 настоящего стандарта.

30

1

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (Исхлючено, Иэм Л5» 2).

Страница 16

ГОСТ 24848.2—SI С. Iв

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ А. Ф. Саженов, М. А. Закирова, И. И. Леонов, Ю. Н. Городни-чев, Г. Г. Бобылев, В. А. Кондорская, И. Н. Ильенко, Н. Ф. Чер-ноусикова, О. Г. Карбасов, В. Я. Меняк, В. А. Журов, А. Г. Чи-варзин, В. А. Чибисов, И. Е. Лаговер, Л. Е. Ветрова, Л. Г. Майкова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам qr 22.06.81 Jft 3039

3.    ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ 5 лет

4.    В СТАНДАРТ ВВЕДЕНЫ Международные стандарты И СО 1081-80 и И СО 1604-76

б. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обеспечение НТД. па KOTOOUA дина ссылки

Номер пункта, подпункта перечислении, приложения

ГОСТ 8.051-61

3.4.1

ГОСТ 2789-73

3.4 1. приложение 2

ГОСТ 6768-75

36

ГОСТ 7502-89

35

ГОСТ 13837-79

34.1

ГОСТ N192-77

4.4

ГОСТ 15152-69

1 6. 4.1, 4 3

ГОСТ 22061-76

Приложение 2

ГОСТ 24848 1-81

Вводная часть. 3.1, 4.1. 4.2, приложение 3.

ГОСТ 24648.3-81

18

ГОСТ 25346—8Э

3 4 1. приложение 2

ГОСТ 25347-82

3.4.1, приложение 2

7. Переиздание (ноябрь 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1987 г. .декабре 1991 г. (И УС 10—87,4—92),.

31