Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

28 страниц

456.00 ₽

Купить ГОСТ 24733-81 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на однополюсные гнезда и штепсели с диаметрами рабочих поверхностей контактов 1,6 и 4,0 мм, изготовляемые в климатических исполнениях У, ХЛ категории 1.1 и в исполнениях В, Т категории 2 по ГОСТ 15150-69, предназначенные для контроля и коммутации электрических цепей постоянного и переменного токов

 Скачать PDF

Консультация по подбору ГОСТабесплатно

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Оглавление

1 Типы, основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Приложение Схема крепления изделий в процессе испытаний при механических воздействиях

 
Дата введения01.07.1982
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.02.2020

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

30.04.1981УтвержденГосстандарт СССР2231

Single pole sockets and plugs with contact diameter 1,6 and 4,0 mm. Specifications

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ГНЕЗДА И ШТЕПСЕЛИ ОДНОПОЛЮСНЫЕ С ДИАМЕТРОМ КОНТАКТОВ 1,6 и 4,0 мм

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24733-81

Цена 5 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ГНЕЗДА И ШТЕПСЕЛИ ОДНОПОЛЮСНЫЕ С ДИАМЕТРОМ КОНТАКТОВ 1,6 и 4,0 мм

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24733-81

Издание официальное

МОСКВА—1981

ГОСТ 24733-81 Стр. У

Продолжение табл. 6

Группа

испытаний

Наименование проверяемого показателя

Технические требования

Методы

испытаний

Пункты по ГОСТ 22578- 77

Пункты настоящего стандарта

К-9

Испытание на воздействие инея с последующим его оттаиванием

2*4.3

4.5.3

К'Ю

Проверка качества упаковки

5.1

4.7

П-1, по группе К-2 — для группы П-2, по группе К-10 — для группы П-3 периодических испытаний.

Комплектование выборки для проведения испытаний по группам К-7, К-8, К-9 производят из изделий тропического исполнения; по группе К-6 — из изделий облегченного, нормального и тропического исполнений; по группам К-4, К-5 — одного (любого) исполнения каждого типа.

3.4.5.    Для проведения испытаний должны применяться следующие планы контроля:

для группы испытаний К-1 — план контроля, установленный для группы П-1 периодических испытаний;

для группы испытаний К-3 — план одноступенчатого контроля с объемом выборки 23 шт. и приемочным числом С=0;

для групп испытаний К-2, К-4—К-9 — планы контроля, установленные для группы П-2 периодических испытаний;

для групп испытаний К-10 — план контроля, установленный для группы П-3 периодических испытаний.

3.4.6.    Изделия, подвергавшиеся испытаниям по группам К-1 — К-4 и К-6—К-9 отгрузке потребителю не подлежат.

Изделия, подвергавшиеся испытаниям по группам К-5, К-10, подлежат отгрузке, если их параметры соответствуют нормам при приемке и поставке.

3.4.7.    Результаты квалификационных испытаний считают удовлетворительными, если были получены удовлетворительные результаты по всем группам испытаний, а суммарное число дефектных изделий не превышает трех.

3.4.8.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний по группе К-Ю производят доработку конструкции и (или) технологического процесса упаковывания, после чего проводят испытания по этой группе.

Стр. 10 ГОСТ 24733-81

3.5.    Типовые испытания

3.5.1.    Состав испытаний определяют в зависимости от степени возможного влияния предлагаемых изменений на качество выпускаемых изделий и устанавливают из состава квалификационных испытаний.

3.5.2.    Оценку приемлемости предлагаемых изменений производят по результатам испытаний изделий на соответствие требованиям настоящего стандарта в объеме программы испытаний.

3.6.    Испытания на сохраняемость

3.6.1.    Правила комплектования выборки — согласно п. 3.3.4.

3.6.2.    Испытания проводят по плану одноступенчатого контроля на выборке п = 60 шт.

3.6.3.    Испытания оценивают как положительные, если экспериментальное значение вероятности безотказного хранения Рх в течение установленного срока сохраняемости будет не менее Рх = 0,95.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Все испытания, кроме оговоренных особо, должны проводиться на сочлененных изделиях в нормальных климатических условиях по ГОСТ 16962-71.

4.2.    Проверка на соответствие требованиям к конструкци и

4.2.1.    Габаритные, установочные и присоединительные размеры (п. 2.1) проверяют любыми средствами измерений, обеспечивающими требуемую ГОСТ 8.051-73 точность.

4.2.2.    Внешний вид изделий (п. 2.2) проверяют визуально и сравнением с образцами внешнего вида.

4.2.3.    Массу изделий (п. 1.6) проверяют взвешиванием с погрешностью не более ±10%.

4.2.4.    Паяемость выводов контактов (п. 2.3) проверяют паяльником с температурой жала 300—350°С, поверхность которого должна быть гладкой и тщательно покрыта полудой.

Для испытания используют припой ПОС 61 по ГОСТ 21930-76 с применением бескислотного флюса.

Паяльник и припой должны соприкасаться с выводами контактов в течение 3—5 с.

Лужение, выявляемое свободным стенанием припоя с соответствующим смачиванием вывода контакта, должно производиться в течение первых 3—5 с. Изделия считают выдержавшими испытание, если после испытания отсутствуют механические повреждения пластмассовой поверхности изделий, видимые невооруженным глазом» а выводы полностью покрыты полудой до половины своей длины.

ГОСТ 24733-81 Стр. 11

4.2.5. Усилия сочленения — расчленения (п. 2.4) проверяют измерительным калибром после трехкратного вставления приемного калибра в испытуемое гнезде). Размеры сочленяющей части калибров приведены на черт. 5 и табл. 7.

ЯД5 та 1

щ

I 11

Черт. 5

Таблица 7

мм

Диаметр рабочей

Диаметр приемного

Диаметр измеритель-

поверхности контакта

калибра d

ного калибра d

1

1,6

*'65-0,01

1 »55_001

И-1,5

4,0

4*10-0,02

3,95_q>02

35-2.0

Калибры должны быть изготовлены из стали У8А по ГОСТ 1435-74 и иметь твердость рабочей поверхности HRC 55.. .60. Измерение усилий производят с погрешностью не более ±15%.

4.2.6. Износоустойчивость изделий проверяют на установке с возвратно-поступательным движением, производящей 25—30 сочленений — расчленений в минуту. Гнезда (или штепсели) после каждых 6250 сочленений поворачивают на 90° относительно оси.

В процессе испытания проверяют наличие контакта электрической цепи. Сила тока, проходящего через контактную пару, должна быть 0,1—0,2 А, а напряжение не более 30 В.

Изделия считают выдержавшими испытание, если; после испытания отсутствуют механические повреждения, которые привели к потере работоспособности;

переходное сопротивление контакта электрической цепи не более 0,02 Ом;

усилие расчленения не менее:

0,70 Й (0,07 кге) — для изделий типов Г1,6 и 1111,6;

1,47 Н (0,15 кге) — для изделий типов Г4Д) и Ш4Д Перед измерением производится протирка контактов спиртом-ректификатом по ГОСТ 18300-72 (при необходимости).

4.3. Проверка на соответствие требованиям к электрическим параметрам

4.3.1. Переходное сопротивление контакта электрической цепи измеряют методом вольтметра — амперметра или любым другим методом при постоянном токе, не превышающем 10% максималь-

Стр. 12 ГОСТ 14733-81

ных значений рабочего тока и напряжения. Для каждой контактной пары производят три измерения.

За переходное сопротивление принимают среднее арифметическое результатов трех измерений. Измерительный калибр должен быть изготовлен из латуни ЛС59—1 по ГОСТ 2060-73 с покрытием Ср—Су9. Погрешность измерения не более ±10%. Класс точности измерительных приборов не хуже 1,0.

4.3.2.    Прочность изоляции между контактами изделий и металлической платой проверяют на испытательной установке мощностью 0,3—0,5 кВт (0,3—0,5 кВ-A) постоянного или переменного тока частотой 50 Гц. Испытательное напряжение подают, начиная с нуля.

Повышение напряжения до испытательного значения производят плавно или равномерно ступенями со скоростью, примерно 10% значения испытательного напряжения в секунду.

Изделия выдерживают под испытательным напряжением в течение 1 мин, после чего напряжение плавно или равномерно ступенями снимают до нуля. Погрешность измерения испытательного напряжения не более ±5%. Изделия считают выдержавшими испытание, если отсутствует электрический пробой изоляции.

В условиях серийного производства при приемо-сдаточных испытаниях время выдержки изоляции под напряжением в нормальных климатических условиях допускается сокращать до 1 с с одновременным увеличением испытательного напряжения на 25%.

Допускается одновременная проверка электрической прочности изоляции у всех испытуемых изделий.

4.3.3.    Сопротивление изоляции между контактами изделий и металлическим корпусом проверяют мегомметром при постоянном напряжении 500 В.

Отсчет показаний, определяющих сопротивление изоляции, производят после выдержки изоляции под напряжением в течение 1 мин.

Если показание прибора устанавливается за время менее 1 мин, то выдержку изоляции под напряжением допускается сокращать.

Погрешность измерения — не более ±20%.

4.3.4.    Соответствие изделий требованиям к минимальным значениям тока и напряжения (п. 1.3) проверяют, измеряя переходное сопротивление контактов по методу, изложенному в п. 4.3.1, при минимальных значениях тока и напряжения.

Изделия считают выдержавшими испытание, если переходное сопротивление не более 0,01 Ом.

4.4.    Проверка на соответствие требованиям к устойчивости при механических воздействиях

4.4.1. Изделия с подпаянными проводами максимальной площади сечения, указанными в п. 6.2, и длиной не менее 500 мм

ГОСТ 24733-81 Стр. 13

крепят на приспособлении способом, приведенным в рекомендуемом приложении.

Приспособление крепят к столу стенда таким образом, чтобы механические нагрузки передавались к испытуемым изделиям с минимальными искажениями. Испытания проводят поочередно в вертикальном (штепселем вверх) и горизонтальном положениях. Смену положений производят перестановкой приспособления на другую плоскость или повторным монтажом изделий. Время испытаний делится поровну между положениями.

В процессе испытаний на виброустойчивость и ударную устойчивость под электрической нагрузкой при силе тока ОД—0,2 А и постоянном напряжении не более 30 В проверяют наличие контакта электрической цепи при помощи электронного осциллографа или любого другого контролирующего прибора, обеспечивающего контроль нарушения контакта. Осциллограф включают параллельно резистору, включенному последовательно в цепь последовательно соединенных контактов изделий.

До и после каждого вида испытаний производят визуальный осмотр, а после всех механических испытаний — измеряют переходное сопротивление контакта электрической цепи и усилие расчленения. Изделия считают выдержавшими испытания, если они удовлетворяют следующим условиям:

в процессе и после испытаний отсутствуют механические повреждения, приводящие к потере работоспособности;

в процессе испытаний на внброустойчивость и ударную устойчивость отсутствует нарушение электрического контакта;

после испытаний переходное сопротивление контакта электрической цепи не более 0,01 Ом, и усилие сочленения — расчленения не менее:

0,98 Н (ОД кгс )— для изделий типов Г 1,6 и Ш1,6;

1,96 И (0,2 кгс) — для изделий типов Г4,0 и Ш4Д

4.4.2.    Виброустойчивость изделий проверяют по ГОСТ 16962-71, метод 102-1.

Испытание проводят в электрическом режиме, указанном в п 4.4:1.

4.4.3.    Вибропрочность изделий проверяют по ГОСТ 16962-71, дето л 103-1.1 или 103-3.

Испытание проводят без электрической нагрузки.

4.4.4.    Ударную прочность изделий проверяют по ГОСТ 16962—71, метод 104-1. Испытание проводят без электрической нагрузки.

4.4.5.    Ударную устойчивость изделий проверяют по ГОСТ 16962—71, метод 105-1.

Допускается испытание на ударную устойчивость совмещать с испытанием на ударную прочность. Испытание проводят в электрическом режиме, указанном в п. 4.4.1.

Стр. 14 ГОСТ 24733-81

4.4.6.    Устойчивость изделий к воздействию одиночных ударов проверяют по ГОСТ 16962-71, метод 106-1. Испытание проводят без электрической нагрузки.

4.4.7.    Устойчивость изделий к воздействию линейных (центробежных) нагрузок проверяют по ГОСТ 16962-71, метод 107-1.

Испытание проводят без электрической нагрузки.

4.5. Проверка на соответствие требованиям к устойчивости при климатических воздействиях

4.5.1.    Теплоустойчивость изделий проверяют по ГОСТ 16962—71, метод 201-1. Изделия в сочлененном состоянии помещают в камеру тепла, температуру в которой устанавливают:

328 К (55°С) — для изделий облегченного исполнения;

358 К (85°С) — для изделий нормального и тропического исполнений.

Перед испытанием производят визуальный осмотр, измеряют сопротивление изоляции и переходное сопротивление контакта электрической цепи.

При повышенной температуре изделия выдерживают в камере в течение 1 ч. В конце выдержки при заданной температуре без извлечения изделия из камеры или в течение 15 мин с момента извлечения проверяют электрическую прочность изоляции и измеряют сопротивление изоляции.

После извлечения изделий из камеры и выдержки- их в нормальных климатических условиях в течение 1 ч производят визуальный осмотр и измеряют переходное сопротивление контакта электрической цепи.

Изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе испытания отсутствует электрической пробой, а сопротивление изоляции соответствует установленным требованиям. После испытания и выдержки изделий в нормальных климатических условиях отсутствуют механические повреждения, а переходное сопротивление контакта электрической цепи не более 0,01 Ом.

4.5.2.    Холодоустойчивость изделий проверяют по ГОСТ 16962—71, метод 203-1. Температуру в камере холода устанавливают:

228 К (—45°С) — для изделий облегченного исполнения;

213 К (—60°С) — для изделий нормального и тропического исполнений.

Изделия испытывают без электрической нагрузки. Перед испытанием производят визуальный осмотр и измерение переходного сопротивления контакта электрической цепи. При пониженной температуре изделия выдерживают в течение 1 ч.

Изделия считают выдержавшими испытание, если после испытания отсутствуют механические повреждения, переходное сопротивление контакта электрической цепи не более 0,01 Ом.

ГОСТ 24733-81 Стр. 15

4.5.3.    Устойчивость изделий к воздействию инея с последующим его оттаиванием проверяют по ГОСТ 16962-71, метод 206-1.

Изделия извлекают из камеры холода, помещают в нормальные климатические условия и подают рабочее напряжение в течение 15 мин по методике п. 4.3.2.

Изделия считают выдержавшими испытание, если не произошло электрического пробоя изоляции.

4.5.4.    Влагоустойчивость изделий проверяют по ГОСТ 16962—71, метод 207-2 при длительном и метод 208-2 при кратковременном испытаниях. Изделия испытывают без электрической нагрузки. Перед испытанием производят визуальный осмотр, измеряют сопротивление изоляции, переходное сопротивление контакта электрической цепи и проверяют электрическую прочность изоляции.

Время выдержки изделий в камере влажности в установленном режиме:

при кратковременном воздействии — 4 сут;

при длительном воздействии:

нормальное исполнение — 10 сут; тропикоустойчивое исполнение — 21 сут.

По истечении времени испытания без извлечения изделий из камеры или в течение 15 мин с момента извлечения измеряют сопротивление изоляции и проверяют электрическую прочность изоляции.

В случае появления росы на поверхности изделий после извлечения их из камеры допускается ее удаление обдувом сухим воздухом или другим методом, не приводящим к нагреву изделий.

После извлечения изделий из камеры и выдержки их в течение 2 ч в нормальных климатических условиях производят визуальный осмотр и измеряют сопротивление контакта электрической цепи и прочности изоляции.

Изделия считают выдержавшими испытание, если после испытания отсутствует электрический пробой изоляции, сопротивление изоляции соответствует установленным требованиям, а переходное сопротивление контакта электрической цепи — не более 0,01 Ом.

4.5.5.    Устойчивость изделий к воздействию пониженного атмосферного давления проверяют по ГОСТ 16962-71, метод 209-1.

Испытания проводят без электрической нагрузки.

Перед испытанием проводят визуальный осмотр.

Изделия помещают в барокамеру, давление воздуха в которой устанавливают 666 Па (5 мм рт.ст.).

Изделия выдерживают в камере при заданном давлении в течение 15 мин.

В процессе испытания проверяют электрическую прочность изоляции.

Стр. 16 ГОСТ 24733-81


При проверке электрической прочности изоляции на выводы должны быть плотно надеты изоляционные тРУбки.

Изделия считают выдержавшими испыт<дяия» если в процессе испытания не произошло электрического прР°оя изоляции.

4.5.6.    Устойчивость изделий к воздействяю соляного тумана проверяют по ГОСТ 16962-71, метод 215- • Изделия выдерживают в камере в течение 2 сут. Изделия Ис11ытывают ^ез электрической нагрузки. Изделия считают выдерж£вшими испытание, если отсутствует коррозия основного металла.

4.5.7.    Грибоустойчивость изделий проверяют по ЮСЛ 16962—71, метод 214-2. До и после испытан^51 производят визуальный осмотр.

4.6. Проверка на соответствие требованиям к

надежности    к

4.6.1.    Надежность изделий проверяют испытаниями на: безотказность, долговечность, сохраняемость.

4.6.2.    Испытание на безотказность провс)ДЯтв течение 500 ч. Режимы, состав и последовательность испытании в соответствии

с табл. 8.    ^    .    «

1аолица о


Воздействующие факторы испытания и их последовательность


Длительность воздействия, **


/


Электрический режим


Нормальные климатические условия


280


Испытание на износоустойчивость (12500 сочленений — расчленений) в нормальных климатических условиях

Повышенная температура, К (°С); облегченное исполнение — 328 (55); нормальное и тропическое исполнения — 358 (85)


Переменное напряжение 24—36 В частотой 50 Гц; сила тока:

1 А — для типов Г1,6;

1111,6.

6 А — для типов Г4,0; 1114,0_

Без электрической нагрузки


10


200


Испытание на износоустойчивость (12500 сочленений — расчленений) в нормальных климатических условиях


Переменное напряжение 24—36 В частотой 50 Гц; сила тока:

1А — для типов Г 1,6;

Ш1,6;

6А — для типов Г4,0; 1114,0_

Без электрической нагрузки


10


До и после испытаний проверяют внешн*1® ВИД и переходное сопротивление контакта электрической цепи.


ГОСТ 24733-81 Стр. 17

При испытании под токовой нагрузкой все последовательно соединенные контакты изделий подключают к источнику напряжения.

Изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе и после испытания отсутствуют механические повреждения, которые привели к потере работоспособности и значение переходного сопротивления контакта электрической цепи не более 0,02 Ом.

Примечание. В технически обоснованных случаях допускаются перерывы в испытании, но при этом общая продолжительность испытания не должна сокращаться.

4.6.3. Испытания изделий на долговечность проводят в течение 5000 ч. Время испытаний разбивают на 10 циклов по 500 ч в каждом.

Режимы, состав и последовательность испытаний в пределах одного цикла — в соответствии с табл. 9.

Таблица 9

Воздействующие факторы испытания и их последовательность

Длительность воздействия, ч

Электрический режим

Нормальные климатические условия

398

Переменное напряжение 24—36 В частотой 50 Гц; сила тока:

1А — для типов Г1,6;

Ш1,6;

6А — для типов Г4,0;

Ш4,0

Испытание на износоустойчивость {2500 сочленений) в нормальных климатических условиях

2

Без электрической нагрузки

Повышенная температура, К (°С): облегченное исполнение—328 (55); нормальное и тропическое исполнения — 358 (85)

100

Переменное напряжение 24—36 В частотой 50 Гц; сила тока:

1А — для типов Г1,6; 1Ш,6;

6А — для типов Г4,0;

Ш4,0

До испытаний и через 1000, 2000, 4000, 5000 ч в нормальных климатических условиях проверяют параметры, указанные в п. 4.6.2.

Методика испытаний под токовой нагрузкой и оценка результатов испытаний — в соответствии с п. 4.6.2.

Примечание. В обоснованных случаях допускаются перерывы в испытании, но при этом общая продолжительность испытания не должна сокращаться.

Стр. 18 ГОСТ 24733-81

4.6.4. Испытания на сохраняемость проводят методом длительного хранения по ГОСТ 21493-76.

До и в процессе испытаний проверяют переходное сопротивление контакта электрической цепи, которое должно быть не более 0,02 Ом.

4.7. Упаковку проверяют испытанием на прочность при падении. Испытанию подвергают одну единицу транспортной тары с упакованными изделиями.

Допускается подвергать испытанию транспортную тару, заполненную изделиями не в полном объеме.

В этом случае оставшийся объем заполняют групповой тарой с аналогичными некондиционными изделиями.

Испытание проводят сбрасыванием транспортной тары с упакованными изделиями на цементный пол или бетонную плиту с высоты 90 см. При этом производят по одному сбрасыванию на дно, крышку и две боковые стенки тары. Высоту падения отсчитывают от нижнего края тары до пола (плиты). После испытания производят визуальный осмотр упаковки и проверку параметров изделий по группе С-2. Упаковку считают выдержавшей испытание, если после испытания отсутствуют механические повреждения упаковки, ведущие к потере ее защитных свойств, а параметры по группе С-2 соответствуют нормам, установленным настоящим стандартом.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Поставку изделий производят в упаковке, обеспечивающей их защиту от механических повреждений при транспортировании и погрузочных и разгрузочных работах.

5.2.    Элементы упаковки — групповая, дополнительная и транспортная тара — по ГОСТ 22852-77, ГОСТ 17811-78, ГОСТ 22638—77, ГОСТ 5959-80, ГОСТ 2991-76.

5.3.    В групповую, дополнительную и транспортную тару упаковывают изделия одного типа и исполнения. При небольшом числе изделий, поставляемых в один адрес, допускается в дополнительную и транспортную тару укладывать изделия разных типов.

5.4.    На групповой и дополнительной таре должно быть указано:

товарный знак изготовителя;

условное наименование изделия;

число изделий;

месяц и год изготовления;

штамп-номер упаковщика (бригады упаковщиков при бригадном упаковывании);

штамп отдела технического контроля;

розничная цена изделия (для изделий, поставляемых в торговую сеть);

содержание драгоценного металла в одном изделии;

УДК 621.39.06:006.354    Группа    Э57

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

24733-81

ГНЕЗДА И ШТЕПСЕЛИ ОДНОПОЛЮСНЫЕ С ДИАМЕТРОМ КОНТАКТОВ 1,6 и 4,0 мм

Технические условия

Single pole sockets and plugs with contact diameteter - 1,6 and 4,0 mm. Specification for

ОКП 63813

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 апреля 1981 г. № 2231 срок действия установлен

с 01.07 1982 г. до 01.07 1987 г

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на однополюсные гнезда и штепсели с диаметрами рабочих поверхностей контактов 1,6 и 4,0 мм (далее — изделия), изготовляемые в климатических исполнениях У, ХЛ категории 1.1 и в исполнениях В, Т категории 2 по ГОСТ 15150-69, предназначенные для контроля и коммутации электрических цепей постоянного и переменного токов.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Изделия должны изготовляться следующих типов:

Г 1,6 — гнездо под штепсель диаметром 1,6 мм;

Г4,0 — гнездо под штепсель диаметром 4,0 мм;

1111,6 — штепсель с рабочей поверхностью контакта диаметром

1,6 мм;

Ш4,0 — штепсель с рабочей поверхностью контакта диаметром 4,0 мм.

Исполнения изделий — по ГОСТ 22578-77.

1.2.    Значения максимальных рабочих напряжений и токов — по ГОСТ 22578-77.

1.3.    Минимальные значения рабочего тока:

1 мА — для типов Г1,6 и Ш1,6;

Издание официальное ★

100 мА — для типов Г4,0 и Ш4,0.

Перепечатка воспрещена

(6) Издательство стандартов, 1981

ГОСТ 24733-81 Стр. 19

изображение государственного Знак^ качества по ГОСТ

1.9— 67, в том случае, если он присвоен изделиям в установленном порядке.

При упаковывании изделий разных т^Пов в одну дополнительную тару на ней указывают условное наименование, число изделий, месяц и год изготовления для изделий каждого типа, а на групповой таре допускается указывать только товарный знак изготовителя и условное наименование изделий.

5.5.    К упакованным изделиям должны быть приложены этикетки, содержащие следующие данные:

товарный знак изготовителя;

условное наименование изделий;

число изделий;

месяц и год изготовления;

розничную цену изделия (для изделий поставляемых в торговую сеть);

изображение государственного Зна^а качества по ГОСТ

1.9— 67, в том случае» если он присвоен изделиям в установлении».'

Этикетки вкладывают по 1 шт. в каждую дополнительную тару (или в каждую групповую тару при отсутствии дополнительной).

5.6.    В транспортную тару со стороны крышки должна быть вложена упаковочная ведомость. Упаковочная ведомость должна содержать следующие данные:

товарный знак изготовителя;

условное наименование изделия;

число единиц групповой и дополнительной тары и общее число изделий в транспортной таре;

месяц и год упаковывания изделий;

штамп-номер упаковщика (бригады цри бригадном упаковывании);

штамп отдела технического контроля;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ

1.9—67, в том случае, если он присвоен изделиям в установленном порядке.

При упаковывании изделий разных ти;пов условное наименование изделия, число единиц групповой и дополнительной тары и общее число изделий в транспортной таре указывают для изделий каждого типа.

5.7.    Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192_77.

5.8.    Транспортная тара с упакованной изделиями должна быть опечатана или опломбирована предъявителем изготовителя.

5.9.    Транспортировать изделия в упаковке изготовителя допускается транспортом любого вида в крыт^^ транспортных средствах. Условия транспортирования — гю группе ОЖ4 ГОСТ

Минимальные значения рабочего напряжения:

0,1 В —для типов Г1,6 и Ш1,6;

1,0 В — для типов Г4,0 и 1114,0.

1.4.    Максимальные напряжения при пониженном атмосферном давлении 666 Па (5 мм рт.ст.):

150 В рабочее, 250 В испытательное — для типов Г1,6 я Ш1,6;

350 В рабочее, 600 В испытательное —■ для типов Г4,0 и Ш4,0.

1.5.    Габаритные, установочные и присоединительные размеры должны соответствовать указанным на черт. 1—4.

Гнездо Г1,6


<PS,Smax

7,5 max


1—корпус; 2—втулка; 3—гайка

Черт. 1 Гнездо Г4>0


ГОСТ 24733-81 Стр. 3

Штепсель Ш1.6


Штепсель Ш4,0


1.6. Цвет и масса изделий должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.

Цвет

Тип гнезда

корпуса

втулки

Г1,6

Б'йЛЫЙ

Зеленый

Черный

Красный

^иний

Верный

Белый

Белый _Зеленый

Черный

Г4,0

Красный

^иний

Черный

Белый

Масса, г не более*

2 Зак. 1469

Т аблица 1

0,6
2,0

По согласованию с изготовителем гнезда могут поставляться с другими сочетаниями цветов корпуса и втулки.

Таблица 2

Тип штепселя

Цвет корпуса

Масса, г, не более

Белый

Зеленый

Ш1,6

Красный

Синий

1.0

Черный

Белый

Зеленый

Ш4,0

Красный

Синий

5,0

Черный

1.7. Условное наименование изделия при заказе и в конструкторской документации должно состоять из: наименования изделия, обозначения типа, первой буквы цвета корпуса, обозначения исполнения (нормальное исполнение не указывается) и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного наименования штепселя типа

1111,6 белого цвета в тропическом исполнении:

Штепсель Ш1,6 б Т ГОСТ 24733-81

То же, в нормальном исполнении:

Штепсель Ш1,6 б ГОСТ 24733-81

Пример условного наименования гнезда типа Г4 зеленого цвета в облегченном исполнении:

Гнездо Г4,0 з Об ГОСТ 24733-81

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 22578-77 и настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Внешний вид изделий должен соответствовать образцам внешнего вида, утвержденным на предприятии-изготовителе.

2.3.    Выводы контактов, подлежащие пайке, должны легко покрываться полудой.

2.4.    Усилие сочленения—расчленения штепселя с гнездом должно быть не менее:

0,98 Н (0,1 кгс) — для типов Г 1,6 и 1111,6;

1,96 Н (0,2 кгс) — для типов Г4,0 и Ш4,0.

ГОСТ 24733-81 Стр, 5

2.5. Минимальная наработка изделий должна быть 5000 ч, при этом изделия должны выдерживать 25000 сочленений.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные, периодические, квалификационные, типовые испытания и испытания на сохраняемость.

3.2.    Приемо-сдаточные испытания

3.2.1.    Приемо-сдаточным испытаниям подвергают изделие текущего выпуска. Объем партии, предъявляемой к приемке, должен быть не менее 150 и более 3200 шт.

3.2.2.    Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность испытаний в пределах каждой группы должны соответствовать табл. 3.

Таблица 3

Группа

испытаний

Наименование проверяемого показателя

Технические

требования

Методы

испытаний

Пункты ГОСТ 22578-77

Пункты настоящего стандарта

С-1

Проверка внешнего вида

2.2

4.2.2

Проверка общего вида и размеров

2.1

4.2.1

С-2

Измерение усилий сочленения — расчленения

2.4

4.2.5

3.2.3. Для проведения испытаний применяют одноступенчатый выборочный контроль. Планы контроля должны соответствовать табл. 4.

Таблица 4

Группа

испытаний

Объем выборки п, шт.

Приемочное число С, шт.

Объем выборки л, шт.

Приемочное число С. шт.

При нормальном контроле

При облегченном контроле

С-1

50

2

20

2

С-2

75

1

30

1

Выборку для группы С-1 комплектуют из выборки группы С-2.

3.2.4. Число последовательно возвращенных партий, по которому принимают решение о приостановке приемки, равно 5.

2*

Стр. 6 ГОСТ 24733-81

3.2.5. Изделия подлежат перепроверке по правилам приемосдаточных испытаний перед отгрузкой потребителю, если они пролежали на складе изготовителя более 12 мес.

Дата перепроверки должна быть дополнительно указана в сопроводительном документе.

3.3. Периодические испытания

3.3.1.    Периодические испытания проводят один раз в год.

При положительных результатах четырех последовательно

проведенных очередных периодических испытаний по всем группам испытаний переходят на периодичность 2 года.

3.3.2.    Периодическим испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемо-сдаточные испытания.

3.3.3.    Состав испытаний, деление состава испытаний на группы и последовательность испытаний в пределах каждой группы должны соответствовать табл. 5.

Таблица 5

Группа

Наименование проверяемого показателя

Технические требования

Методы

испытаний

испытаний

Пункты ГОСТ 22578-77

Пункты настоящего стандарта

Из мерение переходного сопротивления контакта электрической цепи

2.3.1

4.3.1

П-1

Проверка электрической прочности изоляции

2.3.2

4.3.2

Измерение сопротивления изоляции

2.3.3

_

4.3.3

Испытание на безотказность

2.6.1

4.6.2

Испытание на виброустойчивость

2.4.1

4.4.2

Испытание на вибропрочность (кратковременное)

2.4.1

4.4.3

Испытание на теплоустойчивость

2.4.1

4.5.1

П-2

Испытание на влагоустойчи-вость (кратковременное)

2.4.1

4.5.4

Испытание на холодоустойчивость

2.4.1

__

4.5*2

Испытание на воздействие пониженного атмосферного

2.4.1

4.5.5

давления Испытание на износоустойчивость

2.4.2

4.2.6

П-3

Проверка качества упаковки

5.1

4.7

Испытания по группам П-1, П-2 и П-3 следует проводить на самостоятельных выборках.

ГОСТ 24733-81 Стр. 7

3.3.4.    Комплектование выборок для проведения периодических испытаний производят из изделий каждого типа и исполнения.

3.3.5.    Испытания по группе П-1 проводят по плану одноступенчатого контроля с объемом выборки п = 50 шт. и приемочным числом С = 0.

Повторные испытания проводят на выборке того же объема с приемочным числом С = 0.

3.3.6.    Испытания по группе П-2 проводят по плану двухступенчатого контроля с объемом выборки пх = п2 = 10 шт. и приемочными числами С1 = 1, С2 = 0.

3.3.7.    Испытания по группе П-3 проводят по плану двухступенчатого контроля с объемом выборки ti\ = 10 шт. и п2 = 20 шт. и приемочными числами С\ = 1, С2 = 0.

3.3.8.    Изделия, подвергавшиеся периодическим испытаниям, отгрузке потребителю не подлежат.

3.3.9.    Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если были получены удовлетворительные результаты по всем группам испытаний.

3.3.10.    При неудовлетворительных результатах периодических испытаний изготовитель анализирует характер дефектов, определяет причины, вызвавшие их появление, принимает меры для их устранения, а также принимает решение о проведении повторных испытаний или о возможности приемки и отгрузки текущей продукции.

3.4. Квалификационные испытания

3.4.1.    Квалификационные испытания проводят при изготовлении установочной серии.

3.4.2.    Квалификационным испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемо-сдаточные испытания.

Изделия выборки по всем группам испытаний, кроме групп К-4 и К-Ю, должны быть дополнительно проверены на соответствие требованиям п. 2.3.1 ГОСТ 22578-77 (переходное сопротивление контактов).

3.4.3.    Состав испытаний, деление состава испытаний на группы и последовательность испытаний в пределах каждой группы должны соответствовать табл. 6.

Испытания по группам К-1 — К-10 следует проводить на самостоятельных выборках.

Испытания по группам К-5, К-7—К-9 не проводят, если соответствие изделий этим требованиям подтверждено на этапе разработки изделий.

3.4.4.    Правила комплектования выборки по группам К-1 и К-3 должны соответствовать правилам, установленным для группы

Группа

испытаний


Измерение переходного сопротивления контакта электрической цепи Проверка электрической прочности изоляции Измерение сопротивления изоляции

Таблица 6

Наименование проверяемого показателя

на

воздействие

Тех^ические требования

1 ■ ■ ч

Методы

испытаний

Пункты по

0г0ост

22578-77

Пункты настоящего стандарта

2.3.1

4.3.1

2.3.2

4.3.2

24.3

2Л.1

4.3.3

4.6.2

2-4.1

, „

4.4.2

2-4.1

4.4.3

2-4.1

4.4.4

*<{

4.45

24.1

4.4.6

2-4.1

4.4.7

2-4.1

4.5.1

2.4 1

4.5.4

2.4 1

4.5.2

2.4 1

1.4

4.5.5

2.4.2

4.2.6

——-

2.5

4.6.3

1.6

4.2.3

2.3

4.2.4

1.3

4.3.4

2.4.1

4.5.4

2.4.4

__

4.5.6

2.4.4

4.5.7

К-1

Испытание на безотказность

Испытание на виброустойчивость

Длительное испытание на вибропрочность Испытание на ударную прочность

К-2

Испытание на ударную устойчивость Испытание на воздействие одиночных ударов Испытание на воздействие линейных нагрузок Испытание на теплоустойчивость

К-3

Кратковременное испытание на влагоустойчивость Испытание на холодоустойчивость Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления Испытание на износоустойчивость

Испытание на долговечность

К-4

Проверка массы

К-5

Проверка способности выво-дов к пайке_

К-6

Проверка минимального зна-чения напряжения и тока

К-7

Длительное испытание влагоустойчивость

К-8

Испытание на соляного тумана

Испытание на грибоустойчи-вость