Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 24606.7-84 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на коммутационные, установочные изделия и электрические соединители и устанавливает:

метод испытания контактов в изоляторе;

метод испытания прочности ручки управления;

метод контроля внешнего вида;

метод проверки габаритных, установочных, присоединительных размеров и массы

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93)

Оглавление

1 Метод испытания крепления контактов в изоляторе

2 Метод испытания прочности ручки управления

3 Метод контроля внешнего вида

4 Метод проверки габаритных, установочных, присоединительных размеров и массы

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ КОММУТАЦИОННЫЕ, УСТАНОВОЧНЫЕ И СОЕДИНИТЕЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ ТРЕБОВАНИЙ К КОНСТРУКЦИИ

ГОСТ 24606.7-84 (СТ СЭВ 3783—82,

СТ СЭВ 3784—82,

СТ СЭВ 3984—83]

К

О

х

<9

X

Ф


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621,396.69.002.56 : 006.354

Группа Э29 СОЮЗА ССР

ГОСТ 24606.7-84*

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТЛНДАЬ

ИЗДЕЛИЯ КОММУТАЦИОННЫЕ, УСТАНОВОЧНЫЕ И СОЕДИНИТЕЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

Методы проверки требований к конструкции

ГСТ СЭВ 3783—82, СТ СЭВ 3784—82, СТ СЭВ 3984—83]

Switching and inocentind components and electrical connectors. Methods of control of requirements, for design

OKU 63 8000

Стр 2 ГОСТ 24606.7-84

13 Подготовка и проведение испьгтания

1 3 1 Образец для испытания должен представлять собой соединитель, все контакты которого установлены и присоединены к проводам в соответствии со стандартами или техническими условиями на соединители конкретных типов

1 3 2 Кабельное зажимное устройство и крепежные детали должны быть ослаблены или удалены, чтобы обеспечить извлечение и вставление контактов

133    Испытанию подвергают 20% контактов соединителя, но не менее шести. Один контакт должен находиться в центре или около центра соединителя }/ соединителей, имеющих шесть или менее контактов, испытанию подвергают все контакты.

1 3 4 Проверка усилия удержания, извлечения и вставления контактов перед испытанием

134    1. Соединители крепят на монтажной плате способом, установленным в стандартах или технических условиях на соединители конкретных типов Проверку проводят на контактах, выбранных согласно п 1.3 3, путем приложения усилия, направленного вдоль оси контактов, в течение 10 с

Значение усилия удержания контактов должно быть не менее шачения, установленного в стандартах или технических условиях на соединители конкретных типов

1 3 4 2 Усилие извлечения контактов, выбранных согласно п 13 3, проверяют при помощи соответствующего инструмента Для этого прикладывают в осевом направлении усилие, достаточное для извлечения закрепленного контакта. Значение усилия извлечения не должно превышать значение, установленное в стандартах или технических условиях на соединители конкретных типов.

1 3 4 3. Контакты, прошедшие испытание на усилие извлечения, при помощи соответствующего инструмента вставляют в изолятор. Осевое усилие, прикладываемое к контактам, должно быть таким, чтобы контакт занял свое место в изоляторе и удерживался в нем Значение усилия вставления не должно превышать значение, установленное в стандартах или технических условиях на соединители конкретных типов.

135    Для каждого контакта, указанного в п 1.3.3, должно быть проведено не менее чем по 10 вставлений и извлечений.

136    После испытания на контактах, указанных в п. 13.3, проверяют усилие удержания контактов — но п 134 1; усилие извлечения контактов— по п. 1 34 2; усилие вставления ^контактов— по п 13.4 3; внешний вид — осмотром соединителей невооруженным глазом с остротой зрения от 1 до 0,8 при освещеннос-1и 50—100 лк

1 3 7. Соединители считают выдержавшими испытание, если не произошло выпадения контактов, значение усилия извлечения и

ГОСТ 24606.7-84 Стр. 3

Ёставления не превышают норм, установленных в стандартах или технических условиях на соединители конкретных типов, и отсутствуют механические повреждения изолятора и деталей крепления контактов.

2. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ПРОЧНОСТИ РУЧКИ УПРАВЛЕНИЯ

2.1.    Принцип испытания основан на приложении к концу ручки тумблера равномерно увеличивающегося усилия в определенном направлении, а также приложения к ее оси установленного вращающего момента в одном из двух направлений.

2.2.    Для проведения испытания следует применять: специальное приспособление для приложения усилия или вращающего момента;

устройство для измерения усилия или вращающего момента с погрешностью измерения ±10%.

2.3.    Подготовка и проведение испытания

2.3.1.    Тумблер с приспособлениями крепят на монтажной плате способом, предусмотренным конструкцией и указанным в стандартах или технических условиях на тумблеры конкретных типов.

2.3.2.    Плата должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать прикладываемые усилия, и ее габаритные размеры должны превышать габаритные размеры тумблера.

2.3.3.    Усилие, указанное в стандартах или технических условиях на тумблеры конкретных типов, но не более 100 Н следует прикладывать к концу ручки тумблера в течение 1 мин.

Усилие должно увеличиваться со скоростью около 20 Н/с до значения, установленного в стандартах или технических условиях на тумблеры конкретных типов.

Усилие следует прикладывать согласно чертежу: перпендикулярно к оси ручки тумблера в плоскостц ее перемещения для каждого из конечных положений тумблера (Таь F а2);

перпендикулярно к оси тумблера в плоскости, перпендикулярной к плоскости перемещения ручки тумблера, для каждого из его положений (Fbi,

вдоль оси ручки тумблера в направлении к оси вращения (при наличии оси крепления ручки тумблера) (Fc);

вдоль оси ручки тумблера в направлении от оси вращения (при наличии оси крепления тумблера) (Fd);

2.3.4.. Вращающий момент следует прикладывать к оси ручки тумблера в обоих направлениях в течение 1 мин. Значение вращающего момента в ньютон-метрах должно быть равно 0,1 d (d — максимальный диаметр тумблера, мм).

Скорость приложения и значение врс1Ш,§,ющего момента дол жны соответствовать установленным в стангтяптах ипи техттичес ких условиях на тумблеры конкретных типов,

2.3.5. После испытания у тумблера должен быть проверены: внешний вид;


четкость переключения и наличие электрического контакта* герметичность (если это установлено в Стзчдзр'р^х или тсхни ческих условиях на тумблеры конкретных тигщв).

2.3.6. Тумблер считают выдержавшим испытание, если после испытания не появились повреждения, нарушающие его работоспособность, и он соответствует требования^ установленным в стандартах или технических условиях на тумблеры конкретных типов

3. МЕТОД КОНТРОЛЯ ВНЕШНЕГО В^дд

3.1.    Проведение контроля

405—1.


3.1.1.    Контроль внешнего вида—по ГОСТ 20.57.406-81, метод

Контроль внешнего вида проводят визуальц0: невооруженным глазом (при нормальном зрении, нормальном цветовом восприятии и соответствующем освещении);

при помощи оптических средств, указанных в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов.

3.1.2. При контроле внешнего вида проверяют; качество изготовления, отделки, цвета поверхности;

ГОСТ 24606.7-84 Стр. 5

качество сварки, маркировки, отсутствие следов коррозии, шероховатости (волнистость, царапины, раковины, окалины, трещины, заусенцы и т. д.);

состояние полупрозрачных материалов (газовые и инородные включения);

отсутствие инородных материалов внутри изделия и на его поверхности;

наличие смазки и место ее наложения.

4. МЕТОД ПРОВЕРКИ ГАБАРИТНЫХ, УСТАНОВОЧНЫХ, ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫХ

РАЗМЕРОВ И МАССЫ

4.1.    Аппаратура

Для проверки размеров и массы применяют:

прецизионный штангенрейсмасс, штангенцирку. калибры;

измерительный микроскоп;

весы с погрешностью измерения в пределах ±5

4.2.    Проведение проверки

4.2.1.    Проверка габаритных, установочных и присоединительных размеров — по ГОСТ 20.57.406-81, метод 404—1.

Габаритные, присоединительные и установочные размеры проверяют сличением с чертежами, приведенными в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов, и измерением размеров при помощи измерительных инструментов, указанных в п. 4.2 и обеспечивающих требуемую чертежами точность.

4.2.2.    Проверка массы — по ГОСТ 20.57.406-81, метод 406—1.

Измеренная масса изделия должна соответствовать .значению,

указанному в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов.

Разд. 3, 4. (Введены дополнительно, Изм. № 1),

Редактор В П Огурцов Технический редактор М М Герасименко Корректор Г И Чуйко

Слано в наб 27 03 85 Поди в псч 17 07 85 0 5 уел п т 05 уел кр отг 0 31 у ч изд л

Тираж 8000 Цена 3 коп

Ордена •-Знак Цоче-та» Издательство стандартов 123840 Москва-* ГСП

Новопресненский пер д 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов >т Миндаего, 12/14 Зак 1о74