Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на руды крупностью не более 50,0 мм и концентраты цветных металлов и устанавливает ситовый и седиментационный методы определения гранулометрического состава.

Метод основан на определении количественного распределения частиц руды и концентрата более 0,04 мм по крупности путем сухого или мокрого рассева на одном или нескольких ситах (ситовый метод) или количественного распределения частиц менее 0,04 мм по крупности в зависимости от скорости оседания их в жидкой среде (седиментационный метод) с последующим взвешиванием полученных классов крупности и вычислением их выхода в процессах от общей массы пробы, взятой для рассева

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОЮЗА С С

СТАНДАРТ

Р


РУДЫ И КОНЦЕНТРАТЫ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

СИТОВЫЙ И СЕДИМЕНТАЦИОННЫИ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА

ГОСТ 24598-81 (СТ СЭВ 1996-79)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва


Цене J коп.


Страница 2

РАЗРАБОТАН Министерством цветной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

А. И. По*дро«, д-р 1еди наук; Т. А. Макарова ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

Член Коллегии А. П. Сиурникоа

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 февраля 1981 г. № 778

Страница 3

УДК 622.341.2 .349 : 539.21S.2 : 006.3S4    Группа    А39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 24598-81 (СТ СЭВ 1996-79)

РУДЫ И КОНЦЕНТРАТЫ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Ситовый » седиментациоииый методы определения гранулометрического состава

O't' jnif concentrated oi non-ferrous nicials jnalysis and sedimentation methods lor :it<- determination of si/с distribution

OKU 17 0000

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 февраля 1981 г. № 778 срон действия у станов лен

с 01.01. 1983 г. до 01.01. 1988 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на руды крупностью не более 50,0 мм и концентраты цветных металлов н устанавливает ентовый и седиментацнонный методы определения гранулометрического состава.

.Метод основан на определении количественного распределения частиц руды более 0,04 мм по крупности путем сухого или мокрого рассева на одном или нескольких ситах (ентовый метод) или количественного распределения частиц менее 0,04 мм по крупности в зависимости от скорости оседания их в жидкой среде (седи-ментационный метод) с последующим взвешиванием полученных классов крупности и вычислением их выхода в процентах от общей массы пробы, взятой для рассева.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1996—79.

Пояснения к терминам, используемым в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении I.

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

Отбор и подготовка проб — по ГОСТ 14180-80.

Масса пробы для ситового анализа (</тш) в килограммах должны быть не менее массы, вычисленной по формуле

*^.02*4-0,5*

где d — размер максимальных кусков опробуемого материала, мм.

Издание официально*

Перепечатка воспрещена

§> Издательство стандартов, 1981

Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 24598—8t

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания используют следующую аппаратуру:

грохота механические и анализаторы ситовые с набором сит, обеспечивающих разделение руды смежных классов крупности,

сохранность пробы при рассеве н отклонение результатов анализа в пределах ±4% от результатов, полученных при ручном способе рассева той же пробы;

Схема пристляни для рассева мокрым способом

/ г

сита с сетками, имеющими квадратные отверстия по ГОСТ 2715-75;

анализатор шламовый для седи-ментацнонного анализа;

Г'

I

приставку для механического рассева мокрым способом (черт. I): шкафы сушильные с электрообо-гревом и терморегулятором, обеспечивающие заданную температуру высушивания пробы (105±5)°С;

X

J—брилгяло гиАроиикдонкос; 3— штуцер для подач* нрихшиочио-коды: Л—корпус приставки: 4—ся-го; {- патрубок ал* аымва под-peuiernoro продукта

Черг. I

весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0.5% от массы пробы;

хронометр или реле времени; тару для хранения и доставки пробы (противни, ведра, банки, полиэтиленовые мешки к т. п.); лопатки, совки, шетки.

J. ПОДГОТОККА К ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Для руды класса крупности свыше 3 до 50 мм и класса крупности свыше 0.04 до 3 мм проводят ситовый анализ на стандартном наборе сит с модулем шкалы классификации соответственно 2 н | 2, а для руды с размером частиц менее 0,04 мм проводят седимектационный анализ.

3.2.    Рассев руды производят механическим способом непрерывно или периодически. Рассев ручным способом применяют в качестве контрольного. Схема устройства для непрерывного рассева приведена на черт. 2, а для периодического (разового) рассева - на черт. 3.

3.3.    Выбор размера отверстий сеток и числа сит в каждом конкретном случае определяется целью анализа. Сита в наборе

Страница 5

ГОСТ 24S9*—81 Стр. 3

Устройство для непрерывного рассева механическим способом

/—эагруил.    7—под рс ист ни й продукт;

продукт 4etn. 2

Л '1>£ДрГШСТНи2

для рассева располагают в нисходящем порядке размеров отверстий сеток, начиная с самого крупного.

Набор сит для раэо-вого рассева механическим способом на ситовом анализаторе

ГТЗ-

1—крышка.    ?— г.вбэр

сит; 3—ооздои

Черг. 3

3.4.    Продолжительность рассева зависит от крупности руды и считается достаточной, если контрольный дополнительный рассев в течение 3 мин не изменит значение результатов. превышающих 0.5%.

1

3.5.    Размер максимального куска руды определяют предварительным рассевом или на основании предыдущих исследований.

3.6.    Пели рассев влажной руды затруднен, ее подсушивают. При ентовом анализе руды крупностью свыше 3 мм пробу подсушивают до содержания влаги не более 5%, а при ситовом анализе руды крупностью до 3 мм — до постоянной массы.

Содержание влаги в руде определяют по ГОСТ 13170-80.

3.7.    Перед началом рассева все инструменты и сита должны быть проверены и очищены от загрязнения.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Ситовый анализ руды крупностью свыше 3 мм

4.1.1.    Навеску руды на рассев подают порциями или непрерывный потоком, не допуская перегрузки и повреждения сит. При

Страница 6

Crp. 4 ГОСТ 24S98—81

периодическом (разовом) рассеве на верхнем сите должен обра-зовыиаться слой руды толщиной, не превышающей четырехкратного размера максимального куска.

При непрерывном рассеве загрузку верхнего сита следует производить так, чтобы руда на нем располагалась толщиной не- более чем в один слой, равный размеру максимального куска. Продолжительность разового рассева не менее 10 мин.

4.2. Ситовый анализ руды крупностью менее 3 мм

4.2.1.    Масса навески, загружаемой в ситовый анализатор —

•    500 г. При рассеве руды крупностью до 0,1 мм масса навески —

100 г. Продолжительность рассева не менее 20 мин.

4.2.2.    При наличии в пробе значительного количества частиц крупностью до 0,074 мм и тонких глинистых частиц, налипающих на более крупные частицы, для большей точности анализа проводят предварительный отсев мелочи механически или вручную мокрым способом.

При ручном рассеве мокрым способом навеску помещают на сито с отверстиями сетки наименьшего размера и отмывают мелочь слабой струей воды или многократно погружают сито в бак с водой до тех пор, пока промывочная вода не будет прозрачной.

.Механический рассев мокрым способом проводят на ситовом анализаторе с приставкой или установках аналогичного типа.

Руду для рассева помещают на сито, установленное в камере рассева. Камеру рассева герметически закрывают крышкой с гндроциклонными брызгалами и закрепляют в раме ситового анализатора. Затем одновременно включают электродвигатель анализатора и подают воду в брызгала. Расход воды 3 дм3/мии.

Подрешетный продукт вместе с водой через патрубок поступает в специальную емкость.

4.2.3.    При применении мокрого способа рассева надрешетный продукт высушивают, взвешивают и но разности масс исходной навески и надрешетного продукта определяют массу отмытой мелочи. Надрешетный продукт подвергают рассеву сухим способом на ситовом анализаторе. При этом в набор сит включают и сито с наименьшим размером отверстий сетки, на котором проводилась отмывка. Взвешенную массу подрешетного продукта этого сита объединяют с массой, отмытой ранее мелочи.

4.2.4.    При определении гранулометрического состава продукта крупностью менее 0,04 мм его собирают в емкость, обезвоживают и высушивают при температуре (Ю5±5)°С.

4.3. Седиментационный анализ, руды крупностью менее 0,04 мм

4.3.1. Седиментационный анализ проводят в восходящем потоке води на непрерывно действующем шламовом анализаторе,

Страница 7

ГОСТ 24S98—81 Стр. 5

состоящем нз батареи цнлнндроконнческих (или пирамидальных) сосудов с разной площадью поперечного сечения (например, для батареи из четырех сосудов с соотношением площадей 1:4:16:64). Вода, подаваемая в первый сосуд снизу, поступает самотеком нз верхней его части в нижнюю часть последующего и т. д.

4.3.2.    Крупность зерен руды в каждом сосуде устанавливают по расходу воды, проходящей через аппарат.

4.3.3.    Расход воды (Q) в кубических сантиметрах в минуту вычисляют но формуле

Q—S-SOv,

где S - площадь сечения цилиндрической части сосуда, см2;

у • скорость, падения зерен в см/с, вычисляемая по формуле Стокса:

*=54,5(8-1 )<**,

где 6 — плотность руды, г/см8;

<1 — диаметр зерен, выделяемых в данном сосуде аппарата, мм.

4.3.4.    Анализируемую иавеску 50 г загружают в анализатор в виде сухого порошка или пульпы.

4.3.5.    После заполнення сосудов шламового анализатора и установки заданного расхода воды для выделения фракций требуемой крупности процесс разделения происходит автоматически.

4.3.6.    Во избежание выделении пузырьков воздуха из воды во время анализа следует пользоваться водой комнатной температуры. При анализе глинистого материала применяют дистиллированную воду. Флокуляция частиц устраняется предварительной обработкой материала в зависимости от его свойств либо применением соответствующих поверхностно-активных веществ, либо для магнитных материалов — размагничиванием.

4.3.7.    Окончание анализа определяется полным осветлением жидкости над взвешенным слоем осадка в последнем сосуде. После прекращения подачи воды в шламовый анализатор разгружают руду соответствующих классов крупности (фракций) через отверстие в дне сосудов.

4.3.8.    Собранный материал нз каждого сосуда отстаивают, фильтруют, сушат и взвешивают. Количество материала, содержащееся в сливе последнего сосуда, определяют по разности между массой исходной навески и суммарной массой классов (фракций), полученных в результате анализа.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Массы частиц каждого класса крупности, полученные после рассева или седнментационного анализа, раздельно взвешивают и результаты записывают.

Страница 8

Стр. 6 ГОСТ 24S9S—81

5.2.    Разность между массой исходной навески и суммой масс классов крупности, составляющих эту навеску (полученных в результате рассева на ситах или седнментационного анализа), не должна превышать 2% от массы исходной навески. В противном случае анализ повторяют.

5.3.    Выход руды каждого класса крупности (уп) в процентах вычисляют по формуле

_ «,-100

I а    »

т

где тп — масса навески руды данного класса крупности, кг; т — масса исходной навески, взятой для анализа, кг;

Подсчет результатов анализа производят с точностью до 0,1%.

5.4.    Сумма выходов всех классов, вычисленных по формуле для пробы, должна равняться 100%.

5.5.    Рекомендуемая форма оформления результатов анализа приведена в рекомендуемом приложении 2.

Страница 9

ГОСТ 24S9S— 81 Стр. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

ПОЯСНЕНИЕ К ТЕРМИНАМ, ИСПОЛЬЗУЕМЫМ 8 НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Лояснеянс

Теркма

Характеристика состава руды по крупности, показывающая содержанке в ней частиц различного размера, выраженное в процентах от взятой для анализа массы пробы

]. Гранулометрический состав

2. Ситовый анализ

3. Ссдимеитацконкый анализ

4. Полрешетяый продукт

5. Мадрешстный продукт

б. Класс крупности

7. Выход класса крупности

S Непрерывный рассей

9 Периодический (разовый) рассев

Способ определения гранулометрического состава руды путем просеивания пробы через набор стандартных сит с отверстиями разных размеров

Способ определения гранулометрического состава по скорости падения частиц в жидкой среде

Совокупность частиц разных размеров, прошедших в результате рассева через сито с определенным размером отверстий

Совокупность частиц разных размеров, оставшихся и результате рассева из сите с определенным размером отверстий

Совокупность частиц, размер которых ограничивается размером отверстий сита, через которое они прошли, и размером отверстий сита, на котором они остались в результате рассева

Отношение массы частиц данного класса крупности к массе испытываемой пробы, выраженное в процентах

Операция, заключающаяся в непрерывной загрузке рудой просснваюшнх поверх иостей и их одновременной непрерывной загрузке

Операция, при которой подрешегиый и иадрешетяый продукты останутся на просеивающих поверхностях до завершения процесса рассева

Страница 10

С»р. 8 ГОСТ 34598-81

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

РЕЗУЛЬТАТЫ АНАЛИЗА

Предприятие -

Наименование продукта -

Дата выпуска продукта -

Номер паспорта -

Метод анализа-

||<>м*>л 110 порядку

Классы

крутости.

мч

Вы* од

Суммарны*

IMXOJ. \

Примечание

г

X

Суима

потери

Должность

Подпись

Дата

Страница 11

Изменение М I ГОСТ 24598-81 Руды и концентраты цветных металлов. Ситовый и седиментацнониый методы определения гранулометрического состава

Утверждено и введеио в действие Постановлением Государственного комитета СССР но стандартам от 14.05.87 Si 1591

Дата введения 01.11.88

Вводная часть Второй абзац после слова «руды» дополнить словами: «м дояиеитрата (далее — кшериала)».

Раздел I дополнить абзацем: «Размер мзхеимальиого куска — по ГОСТ 14180-80».

Пункт 2.1. Заменить слова: «грохота» на «грохоты», «смежных классов» ка «по классам крупноеги».

Пункты 3.1, 3.2, 4 I, 4,2—4.2 2, 4.3, 4.3 2, 4.3.3. 4.3.7, 5.3 Заменить слово: «руды» иа «материала»

Пункт 3.2. Чертеж 2 заменить ноаьш:

Устройство для непрерывного рассева механическим способом

(Продолжение см с. 5-4)

53

%


Страница 12

1

(Продолжение изменения к ГОСТ 24398 -SJ)

/-*• груак*: 2—грохот; 2 #»о;р«шст!шЛ оролуит; похросстмий продукт

4<?рг. 2

(Продолжение см. с. 55)

Страница 13

(Продолжение изменения к ГОСТ 24598-81)

Пункт 3-6. Первый абзац изложить в новой редакции: «Если рассев влажного материала затруднен, его подсушивают. При саговом анализе материала крупностью свыше 3 мм пробу подсушивают до содержания влага не более 5 %, п при сиговом анализе материала крупнее:аю до 3 мм — до постоянной массы».

Пун л г 4.1.1. Заменить слова: «руды» vj «материалам «четырехкратного» на «трехкратного, «руда на нем располагалась» на «материал ка нем располагался»

Пункт 4.2 2 лополии'ь абзацем: «При необходимости получения особо точных данных перед мокрым рассевом применяют диспергацию тонких частиц реагентамп'Диспергаторами, например, сочетанием соды и жидкого стекла, расходы которых подбирают опытным путем».

Г1)!жт 4 2 4 изложить в новой редакции: *4,2.4. При определении грану-лометратесного состава отмытой мелочи се собирают в емкость, обезвоживают п подвергают седимеитациониому анализу».

Стандарт дополнить разделом — 6:

«в. Требования безопасности

6.1.    При отборе проб и проведения испытания опасным» и вредными произ-.водствеиными факторами по ГОСТ 12.0 003—74 являются:

повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;

движущиеся механизмы, подвижные частя производственного оборудования;

повышенный уровень шума на рабочем месте;

недостаток освещенности рабочих зон.

6.2.    В зависимости от вещественного состава руд и концентратов следует устанавливать класс опасности материалов по ГОСТ 12.1.007-76* и предельно допустимые концентрации вредных чещгств н воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.003-76. Контроль за содержанием вредных веществ о воздухе рабочей зовы — по ГОСТ 12.1.007-76.

6.3.    Производственные помещения для отбора, подготовки проб и проведения эналила должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по

(Продолжение см. с. 56)

Страница 14

(Продолжение изменения к ГОСТ 24598-81)-

ГОСТ 12.4.021-75. санетар.чо-гнгяенические требования к воздуху рабочей зоны продаеодствеииых помещений — по ГОСТ 12.1.005-76.

6.4. Места отбора и проведения анализа должны быть осиашснм специальными площадками, безопасными проходами, ограждениями, выполненными ь соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.062-81*. ГОСТ 12 2.061—81 н ГОСТ 12.2.012— 75, иметь естественное II искуссгвенкое освещение в соотзетстпкн со строительными нормами и правилами 11—4—79.

65. Электрическое оборудование устройств для проведения испытания должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019-79.

6.6.    Уровни звукового давлении на рабочих местах не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83.

6.7.    При отборе проб и проведении анализа необходимо пользоваться средствами индивидуальной зашиты: специальной одеждой по ГОСТ 12.4 103—83, респираторами по ГОСТ 12-4.034-85, головными уборами, полихлорваинлозыми-верчатками и рукавицами и защитными очками по ГОСТ 12.4.013-80».

Приложение I. По всему тексту заменить слова: «руды» на «материала»;

шестой абзац дополнить словами: «например, — |0,14+0,1) мм».

восьмой абзац. Заменить слова: «загрузка» на «разгрузка».

девятый абзац. Заменить слова: «лодрешетный и надрешетный продухты»-на «надрешетнме продукты*.

Приложение 2. Головка таблицы. Заменить графу. «Суммарный выход. %■» ма<

Суммарный tb-ход. •.

по минусу

ко плюсу

Заменить слово: «потери» на «Потери».

(ИУС .V» 8 1987 г.)

Страница 15

Редактор Т. И. Василенко Технические редактор О. И. Никитина Корректор А. Г. Старостин

Сдаво • и»0. 09.ft4.SI Подл, к печ 16.0T.BI 0.75 п. Д. 0.SG уч.-иад .1. Тир. 100X1 Цев» 3 коп.

Ордена «Злак Почета» Издательство стандартом, 129567. Москва. Ноооомстмскк!! пц>.. 3 Тнв. «Московский хечатяик». Москаа. Л тем: аер.. 8. Зак. 804