Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

25 страниц

456.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на полуавтоматические устройства ввода графической информации, предназначенные для преобразования элементов графических изображений в соответствующие им цифровые коды координат вводимых точек и работающие как совместно с электронными вычислительными машинами (ЭВМ), включая персональные ЭВМ, так и в автономном режиме с непосредственной записью на носитель данных

Оглавление

1 Область распространения

2 Используемые документы

3 Специальные термины

4 Типы и основные параметры

5 Технические требования

5.1 Общие требования

5.2 Требования назначения

5.3 Требования надежности

5.4 Требования экономного использования электрической энергии

5.5 Требования стойкости к внешним воздействиям

5.6 Требования к техническому обслуживанию и ремонту

5.7 Требования безопасности

5.8 Требования уровня звуковой мощности

5.9 Требования к предупредительным надписям, сигнальным цветам и знакам безопасности

5.10 Требования технологичности

5.11 Конструктивные требования

5.12 Требования к качеству покрытий

5.13 Комплектность

5.14 Упаковка

6 Приемка

7 Методы испытаний

7.1 Общие требования

7.2 Параметры интерфейсов и электрических сигналов

7.3 Показатели надежности

7.4 Проверка потребляемой мощности

7.5 Программно-аппаратный контроль и диагностирование неисправностей

7.6 Средства контроля параметров

7.7 Соответствие классу защиты человека от поражения электрическим током

7.8 Наличие сигнализации о неисправности и аварийном состоянии устройства

7.9 Наличие предупредительных надписей, сигнальных цветов и знаков безопасности

7.10 Номенклатура и значение показателей технологичности

7.11 Габаритные, установочные и присоединительные размеры

7.12 Проверка способа крепления устройства

7.13 Качество покрытий

7.14 Проверка наличия блокировки доступа к электромонтажу

7.15 Наличие необходимого количества ЗИП

7.16 Упаковка

8 Транспортирование и хранение

9 Указания по эксплуатации

10 Гарантии изготовителя

Приложение 1 Методика проверки основных параметров

Приложение 2 Методика проверки показателей надежности

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УСТРОЙСТВА ВВОДА ГРАФИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННЫХ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ МАШИН

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 24593-87

Издание официальное


Цена 10 коп.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 691.31.072.1:006.354    Групп»    Эв5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

УСТРОЙСТВА ВВОДА ГРАФИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННЫХ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ МАШИН

ГОСТ

24593-87

Обшмс технические условия

Graphic input deviccs for elcdronic computers General specifications

ОКП 40 3310

Дате введения 01.01.89 Несоблюдение стандарта преследуется ко закону

1.    ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на полуавтоматические устройства ввода графической информации (далее — устройства), предназначенные для преобразования элементов графических изображений в соответствующие им цифровые коды координат вводимых точек и работающие как совместно с электронными вычислительными машинами (ЭВМ), включай персональные ЭВМ (ПЭВМ), так и в автономном режиме с непосредственной записью на носитель данных.

2.    ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДОКУМЕНТЫ

1.    ГОСТ 2.301-68

2.    ГОСТ 12.4.026-76

3.    ГОСТ 9.032-74

4. ГОСТ 9.301-86

5. ГОСТ 25861-83 «ЕСКД. Форматы*.

«ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности».

«ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения».

«ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования».

«МВ и СОД. Требования по электрической и механической безопасности и методы испытаний».


Издание официальное ★

2-1731

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1988


Страница 3

С 2 ГОСТ 24593-67

«Устройства ввода и вывода н подготовки данных вычислительных машин. Термины и определения».

«Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение».

«Радиопомехи индустриальные от электротехнических устройств, эксплуатируемых в жилых домах или подключаемых к их электрическим сетям. Нормы и методы измерений».

«Средства вычислительной техники. Общие технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».

«Репрография. Микрография. Требования к документам, подлежащим микрофильмированию*.

3. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕРМИНЫ

Таблица 1

Т«рмяп

ПОЛСМСИВС

Графическое устройство ввода

Погрешность считывания координат графического устройства ввода

Разрешающая способность (дисхречность) графического устройства ввода

Попторяемость значений координат в любой точке рабочего поля считывания графического устройства вэода

Максимальная скорость считывания графического устройства ввода

По ГОСТ 25868- 83

Максимальное отклонение значений координат точки от их истинного значения по всему рабочему полю графического устройства ввода Кратчайшее расстояние между двумя точками по каждой из осей координат графического устройства ввода, результаты намерения которых отличаются на единицу младшего разряда цифрового кода Максимальный разЦрос результатов измерения координат в любой точке рабочего поля графического устройства ввода по отношению к среднему их значению. Минимальное значение повторяемости равно по модулю разрешающей способности Число пар координат, формируемых графическим устройством ввода за единицу времени

Страница 4

ГОСТ 24593-87 С. 3

Продолжение габл. /

Термих

По*«*«и«е

Рабочее поле считывания графического устройства ввода

Отказ устройства Сбой устройства

Поверхность графического устройства ввода, в пределах которой осуществляется считывание координат, ограниченная минимальными и максимальными их значениями но каждой из осей Событие, состоящее в утрате работоспособного состояния устройства, приводящее к невозможности дальнейшего его использования по назначению в требующее его ремонта и регулировки Событие, состоящее в кратковременном нарушении работоспособности устройства, которая восстанавливается без проведения ремонта и регулировки

4. ТИПЫ Н ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

4.1. В зависимости от назначения с учетом области применения устройства подразделяют на типы, приведенные в табл. 2.

Таблица 2

Примеры ЙОЭИОЖЛЫХ областей сряменехн*

Тид

уироЛ

ст«з

Нг>*ачсяи«

Для выполнении работ, требующих высокой точности ввода графической информации

Для работы в составе систем автоматизированного проектирования и ввода чертежнографи-ческой информации

Для совместной работы с графическими дисплеями в составе интерактивных графических рабочих мест

Для совместной работы с персональными и бытовыми ЭВМ общего назначения

Картография, топография, обработка аэрофотоснимков и др.

Проектирование топологии больших интегральных схем и печатных плат, ввод графических изображений различных объектов н др.

Дисплейные планшеты (сопровождение перемещения маркера на экране дисплея, ввод семантической информации с бланков функциональных клавиатур)

Деловая, учебная, демонстрационная графика, обработка текстовой информации


4.2. По принципу определения координат устройства подразделяют на электромеханические, оптомеханические, сеточные (ни-2*

Страница 5

С. 4 ГОСТ 24593-87

Аукционные, емкостные), резистивные, акустические (звуковые, ультразвуковые), магнитострикциоиные и другие (для всех типов устройств).

По конструктивному исполнению устройства подразделяют на электромеханические устройства с подвижной координатной системой и электронные устройства со свободно перемещаемым указателем координат.

4.3. Основные параметры устройств должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 3, и их следует указывать в технических условиях (ТУ) на устройства конкретного типа.

Та бл я и а 3

Н«вм«момияе №*рли«тр«

Тип устройств»

)-Я

4-й

Погрешность считывания

До ±0.1

От ±0.1

От ±0.2

±0.3

координат А, мм

ВКЛЮЧ,

до ±0,25

до ±0.3

до ±1,0

включ.

включ.

Разрешающая способ

До 0.025

Св. 0.025

От 0.05

ность (дискретность), им

шипоч.

до 0.1

до 0.25

включ.

включ.

До 0.5

Повторяемость значений

координат в любой точке

рабочего поля считывания,

мы. вс более

±0.05

±0.5 А

±0.5 А

±0.5 А

Максимальная скорость

считывания, точек/с. не ме

нее

100-150; 250*

Формат рабочего поля

считывания **, мм. не меиее

По ГОСТ 2.301-68

• При подключении через интерфейс с параллельной передачей информации по заказу потребителя.

•• Размеры рабочего воля устройств 3 и 4-го типов при работе в составе дисплейных графических станций определяют их назначением.

Примечания:

1.    Устройства ткяов 2, 3 и 4 могут иметь отдельные параметры вышестоящих (имеющих меньшую абсолютную погрешность считывания координат) типов.

2.    При необходимости в ТУ на устройства конкретного типа должны быть указаны пределы точности характеристик *> всем диапазоне рабочих температур.

4.4.    Значения массы и потребляемой мощности в зависимости от типа устройств приведены в табл. 4.

4.5.    Допускается расширять технические характеристики (параметры) устройств, что должно быть указано в ТУ на устройства конкретного типа по согласованию с заказчиком (потребителем).

Страница 6

ГОСТ 245*3-87 С. S

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1. Общие требования

Общие технические требования к графическим устройствам ввода—по ГОСТ 21552-84, с учетом ограничений и дополнений, изложенных в настоящем стандарте.

Таблица 4

МзмпмалышН сэитыигимй Сюрчат

д<| у.-цмПст» 1япа

М*нкеяо«а«ие

1

г

3

4

АО

At

АО

AI

Аг

А2

АЗ

АЗ

Л«

Масса устройства (планшета с блоком питания

100

70

60

35

25

25

12

12

в

без подстзпкл), кг.

не более

85

60

50

30

20

20

10

10

6

Потребляемая

60

60

50

50

50

50

40

40

30

мощность, В-A, не более

50

50

45

45

45

45

35

35

20

Пркмечзнве. В числителе указаны кормы до 01.01.92, а знаменателе — с 1992 по 1996 гг.

5.2.    Требования назначения

Устройства должны обеспечивать работоспособность в составе ЭВМ, ПЭВМ и подключаться к ним через интерфейсы с параллельной либо последовательной передачей информации.

Время готовности устройств к работе после включения электропитания должно быть не более 1 мин, без учета времени ввода графического теста.

5.3.    Требования надежности

Значения показателен надежностей должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Зяачеиие пэклузтеля для

устрэЯст типа

Наииеиоанние парапет»»

к 2. 1 а (электрон-I1UX)

1. 2 (алекто-мехаиичеекях!

Средняя наработка на отказ Тс, ч, не менее

1500

2000

5000

7000

3—1731

Страница 7

С в ГОСТ 24553-87

Продолжение табл. 5

I : II i 1 • наименование параметра

Зна*ея*с аоАлзатсля

да* устро^ДО

1

1. t |».юктт><*' м*хааич«:кях)

f III Оасжтромиих)

ори считывании числа nip координат точех, не Невес»

Средняя наработка на сбой Те», ч. не.мсиее

прн (считывания числа пар координат точек, не менее j

Коэффициент технического использования К»,«. не мецев . • . . •

Среднее время оосегановлеиия работоспособного состояния Г», ч, не более

5,4-10* 7,?-10* *

! 0l1 . . 5,4-10*..v

1.8-10»

т.

-L4.J.0»

7,МО»

0.

о;

0.

0.

...

Я. IT'-"

5 •

4 ‘ • * *

Примечания:

1.    Прн расчете показателя средней наработки на отказ и на сбой принят средний темп считывания 3 с на точку.

2.    В числителе указаны нормы до 01.01.92, в знаменателе с 1992 до 1996 г.

5.4.    Требования экономного использования электрической энергии

Потребляемую мощность н удельную мощность указывают в ТУ на устройства конкретного типа.

5.5.    Тр е б о в а н н я стойкости к внешним воздействиям

По стойкости к воздействию внешних климатических факторов в процессе эксплуатации устройства должны соответствовать требованиям 2-й группы по ГОСТ 21552-84.

5.6.    Требования к техническому обслуживанию и ремонту

Устройства должны иметь (при необходимости) средства программно-аппаратного контроля и диагностирования неисправностей.

Точность локализации неисправностей и вид диагностировании должны быть установлены в ТУ на устройства конкретного типа.

В устройствах должна быть предусмотрена (при необходимости) возможность контроля параметров в процессе эксплуатации при помощи встроенных и (или) внешних средств контроля.

Страница 8

ГОСТ 24693—Ь7 С. 7

s &7лТробования безопасности •    •

По способу защиты человека от поражения электрическим 10-ком устройства должны быть изготовлены в соответствий с 1-м

клаевом защиты по ГОСТ 25861-83    .......

. В устройствах должна быть предусмотрена (при необходимо-стн^.-сис мализация неисправности и аварийного состояния, блокировка, обеспечивающая исключение несанкционированного ДОстгу-па-и-.монтажу, электрическим соединителям, органам уЛрайления, к хранимой, вводимой и выводимой информации, и сигнали&аЦня о нарушении блокировки.

5.8.    Требова и и я уровня, звуковой мощности

Корректированный уровень звуковой мощности, создаваемый работающими устройствами, не должен превышать:    \    '    ‘    ..(

‘ 80’дБЯ для электромеханических устройств;1 “    /

■ 55яБД для электронных устройств. •    •    "    '' ♦

6.9.-Требования    к предупредительным- на дНи-

с я м, сигнальным цветам и знакам безопасности    '    '    :    *

Предупредительные надписи, сигнальные цвета и зйаки безопасности — по ГОСТ 12.4.026-76.

5.10.    Требования технологичности

Показатели технологичности изделий, включая массу, удельную массу и трудоемкость изготовления указывают в ТУ на устройства конкретного типа.

5.11.    Конструктивные требования

Габаритные, установочные и присоединительные размеры указывают в ТУ и КД на устройства конкретного типа.

В ТУ на устройства конкретного типа должен быть указан способ крепления носителей данных (листов, документов). Крепление носителей данных должно быть надежным.

5.12.    Требования к качеству покрытий

Качество покрытий, получаемых электрохимическим и химическим способами,— по ГОСТ 9.301-86. Показатели внешнего вида лакокрасочных покрытий должны быть не ниже 3-го класса по ГОСТ 9.032-74.

5.13.    Комплектность

Комплектность устройств и возможность расширения ее состава следует определять в ТУ на устройства конкретного типа, при этом в комплекте устройств должен быть предусмотрен набор тестовых программ для проверки функционирования их (отдельных блоков) автономно и (или) в составе ЭВМ н комплексов.

Состав запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИП) должен обеспечивать указанное среднее время восстановления работоспособного состояния устройства и комплект тестовых программ.

3*

Страница 9

С. 8 ГОСТ 24693-87

Виды ЗИП устанавливают в ТУ на устройства конкретного типа.

5.14. Упаковка

Устройства и их составные части упаковывают в транспортную тару в иол и.хлорвиниловых чехлах, при этом должны быть приняты меры для предохранения устройств от механических повреждений и перемещения в упаковке при транспортировании.

Упаковка устройств для транспортирования в труднодоступные районы и районы Крайнего Севера — по ГОСТ 15846-79.

«. ПРИЕМКА

6.1.    Приемку устройств проводят в соответствии с правилами, установлениями в ГОСТ 21552 —84, настоящем стандарте и ТУ яа устройства конкретного типа. Длительность технологической тренировки должна быть указана в ТУ на устройство конкретного типа.

6.2.    Приемо сдаточным испытаниям подвергают каждое устройство.

Периодические испытания проводят на двух устройствах.

Допускается совмещать испытания устройств на надежность с периодическими испытаниями.

6.3.    Число сбоев по всем видам испытаний, кроме испытаний на непрерывность, должно быть не более одного.

Число отказов по всем видам испытаний, кроме испытаний на надежность, должно быть равно нулю.

6.4.    Состав и виды испытаний устройств должны соответствовать указанным в табл. 6.

В ТУ на устройства конкретного типа указывают необходимую последовательность испытаний и допускают (при необходимости) изменение состава испытаний.

Таблица б

Н*и«ен1>мнне промрявмого требоМми*

Проверка яа соответствие прооархеиоео кмбзнахия при кспыг*маях

Номер пункт»

приемо-

сдаточ

ных

геркодм-

чееккх

тсляитссхпх

трсСопагий

метояо*

испытает*

Соответствие требованиям

ТУ и КД

+

+

5.1

По ГОСТ

21552—84

Основные параметры

+

+

43; 4.5

7.1

Параметры интерфейсов н сигналов

+

5.2

7.2

Страница 10

ГОСТ 24593-87 С. 9

Продолжение табл. 6

Наижьовасие проверку ого требования

Проверка ва сдотвегстаке проверяемого трейокання чри жямтаммях

Номер пункта

приемо-

сдаточ

ных

зеркоди-

ч«ких

технических

тмбомпяй

методе*

испытания

Набор символов, кодирование. единицы н форматы данных

+

5.1

По ГОСТ 21552-84

Время готовности

+

+

5.2

По ГОСТ

Показатели надежности

_

+

53

21552-84

7.3

Показатели экономного использования электрической

4.4: 5.4

7.4

энергии при эксплуатации

-

+

Работоспособность при нормальных климатических делениях эксплуатации

4-

+

5.1

По ГОСТ 21552-84

Температура воздуха внутри устройства

_

+

5.1

По ГОСТ 21552-84

Соответствие 2-й группе стойкости к воздействию внешних

климатических фактороз в процессе эксплуатации:

+

5.5

По ГОСТ 21552-84

работоспособность при по

5.1

ниженной температуре

+

работоспособность при по

вышенной температуре

+

5.1

работоспособность при по

вышенной влажности воздуха

_

+

5.1

Устойчивость к механическим воздействиям (прочность) при эксплуатации

+

5.1

По ГОСТ 21552-84

Работоспособность при предельных значениях напряжения сети электропитания

+

+

5.1

По гост

21552—84

Соответствие конструкции эргономическим и эстетическим требованиям ♦

5.1

По гост

21552—84

Качество и соответствие функциональному назначению

По ГОСТ 21552-84

надписей у органов управле

5.1

ния и индикации

+

+

Режим круглосуточной и сменной работы

+

5.1

По ГОСТ 21552-84

Программно-аппаратный контроль и диагностирование

неисправностей

+

+

5.6

7.5

Страница 11

С. 10 ГОСТ 24593-87

Продолжение табл. 6

НJiiMi-oajiu» nrwmepsf кого ToMioaauKfl

Поовеок» в* соответствие проаерхемого треОсавнмя при яслытаянхх

Номер пункт!

приемо-

сдаточ

ных

аеохоаи-чес к и к

технических гр сведений

истодо» испытаний

Наличие возможности контроля параметров при эксплуатации встроенными и (или) внешними средствами контроля

+

+

5.6

7.6

Безопасность обслуживающего персонала

+

+

5.1

По ГОСТ 21552-84

Соответствие 1-му классу защиты человека от поражения электрическим током

+

5.1: 5.7

7.7

Наличие сигнализации неисправностей и аварийного со стояния

+

+

5.7

ТА

Электрическое сопротивление изоляции: в нормальных климатических условиях

+

+

5.1

По ГОСТ 21552-84

в условиях повышенной температуры и влажности

+

5.1

Электрическая прочность изоляции: в нормальных климатических условиях

+

+

5.1

По ГОСТ 21552-84

в условиях повышенной влажности

+

5-1

Защита от коротких замыканий и пропадания фазовых напряжений сети >лектропита-

ИИ4

+

5.1

По ГОСТ 21552-84

Работоспособность при воздействии помех от сети переменного тока

+

5.1

По ГОСТ 21552—84

Корректированный уровень звуковой мощности

+

+

5.8

По ГОСТ 21552-84

Допустимый уровень шума на рабочем месте

+

5.1

По ГОСТ 21552-84

Предупредительные надписи, сигнальные цвета и знаки безопасности

+

+

5.9

7.9

Технологичность

-

+

510

7.10

Взаимозаменяемость сменных одноименных составных

частей

+

5.1

По ГОСТ 21552-84

Страница 12

ГОСТ 24503-87 С И

Продолжение табл. б

Наиисмоалтпе вроаераемого треСоваи и*

Прок»ка на соответствие пвовеояомого требоаден* при испытаниях

Номер пункт»

пэисхо-

схаточ-

■UX

перхот-

чвеких

Ttx«R4«cnx

требовакив

методов

жеемтаии*

Габаритные, установочные и првсоединитслыше размеры Крепление листов (документов)

+

+

+

+

Качество покрытий Защита от несанкционированного доступ* к монтажу, соединителям, органам управления. информации Уровень создаваемых индустриальных радиопомех Срок службы комплектующих изделий Комплектность

+

+

•4-

+

+

+

+

+

Достаточность ЗИП Программное обеспечение

Эксплуатационная документация (ЭД)

Маркярозка

Упаковка

5.11

5.11

5.12

57

5.1

5.1

5.1: 5.13

5.13

5.1: 5.13

5.1

5.1

5.1; 5.14

711

7.12

7.13

7.14

По ГОСТ 21552-84 По ГОСТ 21552-84 По ГОСТ 2t552—84

7.15

По ГО«СТ 21552—84 По ГОСТ 21552-84 По ГОСТ 21552—84 По ГОСТ 21552-84. п 7.16


Внешний вид и работоспособность после транспортирования и воздействия: пониженной температуры

8.1

8.1

8.1

82

повышенной температуры повышенной влажности яоздействня ударных нагрузок многократного действия

+

+

По ГОСТ 21552-84


Проверяют на предварительных и государственных испытаниях.

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

7.1. Общие требования

Технические требования к подготовке н проведению испытаний—по ГОСТ 21552-84 и настоящему стандарт)’.

Страница 13

С. 12 ГОСТ 24593-87

Средства испытаний (измерений) должны иметь паспорт с отменной о текущей проверке.

Перечень средств испытаний (измерений), используемых для проведения испытаний, должен быть приведен в ТУ на устройства конкретного типа.

Устройства следует испытывать в том составе, в каком их поставляют потребителю, если иное не указано в ТУ.

Работоспособность устройств проверяют выполнением тестовых программ.

Основные параметры (пп. 4.3 н 4.5) устройств проверяют в соответствии с методиками, изложенными в приложении 2 и ТУ на устройства конкретного типа. При этом погрешность считывания координат определяют в нормальных климатических условиях эксплуатации по ГОСТ 21552-84.

7.2.    Параметры интерфейсов н электрических сигналов (п. 5.2) проверяют сравнением соответствия КД устройств в части состава, назначения, функциональных характеристик линий интерфейсов, уровней сигналов, типов, параметров и назначения соединителей требованиям действующих нормативно-технических документов и ТУ на устройства конкретного типа.

7.3.    Показатели надежности (п. 5.3) проверяют по методикам, изложенным в приложении 2 и ТУ на устройства конкретного типа.

7.4.    Проверку потребляемой мощности (пп. 4.4 н 5.4) проводят при считывании графической информации в автономном режиме работы устройства путем измерения электрической мощности методом «больтметр-ам’перметр» в соответствии с инструкцией по эксплуатации (ИЭ) комплекта.

Проверку удельной потребляемой мощности (Руд), В* А* мм, устройства проводят сравнением значения, установленного в ТУ на устройства конкретного типа, со значением, рассчитанным по формуле

Рух=РА,

где Р — потребляемая мощность, В • А;

А — погрешность считывания координат, мм.

7.5.    Программно-аппаратный контроль и диагностирование неисправностей (п. 5.6) проверяют по методике, приведенной в ТУ на устройства конкретного типа.

7.6.    Предусмотренные техническим описанием и ИЭ на устройства конкретного типа встроенные и (или) внешние средства контроля параметров устройств при эксплуатации (п. 5.6) проверяют сравнением с фактическим наличием и возможностью подключения внешних средств контроля.

Качество сочленения соединителей, обеспечивающих подключение внешних средств контроля, проверяют пятикратным сочленением и расчленением соединителей и кабелей. После сочленения

Страница 14

ГОСТ 2*593-87 с 15

соединителей и кабелей проверяют их фиксацию и работоспособность устройств, регистрируя все сбои и отказы в процессе испытаний.

Сбои и отказы из-за нарушения контактов не допускаются.

7.7.    Соответствие устройства 1-му классу защиты человека от поражения электрическим током (п. 5.7) проверяют внешним осмотром в соответствии с требованиями ГОСТ 25861-83 и КД на устройства конкретного типа.

7.8.    Наличие сигнализации о неисправности и аварийном состоянии устройств (п. 5.7) проверяют внешним осмотром, сличением с КД или специальными тестами, предусмотренными (при необходимости) в ТУ ка устройства конкретного типа.

7.9.    Наличие предупредительных надписей, сигнальных цветов и знаков безопасности (п. 5.9) проверяют внешним осмотром на соответствие КД и требованиям ГОСТ 12.4.026-76.

7.10.    Номенклатуру и значения показателей технологичности (п. 5.10), установленных в ТУ на устройства конкретного типа, проверяют на соответствие стандартам системы обеспечения технологичности изделий по методике, указанной в этих стандартах или в ТУ на устройства конкретного типа.

Массу устройств (п. 4.4), проверенную взвешиванием, сравнивают с указанной в ТУ на устройства конкретного типа.

Проверку удельной массы {Муа), кг* мм, устройства проводят путем сравнения значения, установленного на ТУ на устройства конкретного типа, со значением, рассчитанным по формуле Мул=М ■ А,

где М — масса устройства, кг;

А — погрешность считывания координат, мм.

7.11.    Габаритные, установочные и присоединительные размеры устройств (п. 5.11) контролируют средствами измерения, обеспечивающими необходимую точность, и сравнением измеренных значений с указанными в КД и ТУ на устройства конкретного типа.

7.12.    Проверку по п. 5.11 в части качества крепления носителей данных (документов) различных форматов, предусмотренных в ТУ на устройства конкретного типа, проводят следующим способом:

крепят носитель данных и на ие>| на одной из диагоналей ставят три точки: одну в центре и две на расстоянии 15—25 мм от концов диагоналей;

измеряют повторяемость значений координат контрольных точек;

осуществляют цикл считывания графической информации;

повторно измеряют повторяемость значений координат контрольных точек, при этом превышение повторяемости значений координат не допускается.

Страница 15

С. 14 ГОСТ 24595-87

7.13.    Качество покрытий (п. 5.12) проверяют на соответствие требованиям ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ 9.032-74 в помещении с освещенностью не менее 300 лк на расстоянии 25 см от контролируемой поверхности, а также сравнением на соответствие требованиям КД и ТУ на устройства конкретного типа.

7.14.    Проверку наличия блокировки (п. 5.7), исключающей несанкционированный доступ к электромонтажу, электрическим соединителям, органам управления, к хранимой, вводимой и выводимой информации и сигнализации проводят по методике, указанной в ТУ на устройства конкретного типа.

7.15.    Достаточность ЗИП (п. 5.13) для устранения в процессе эксплуатации неисправностей, указанных в ИЭ на устройства конкретного типа, с обеспечением установленного среднего времени восстановления работоспособного состояния проверяют практическим устранением неисправностей с хронометрированием времени и обработкой результатов в соответствии с приложением 2.

7.16.    Упаковку (п. 5.14) проверяют внешним осмотром и сравнением с КД с учетом результатов испытаний на транспортирование в упаковке.

8. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1.    Устройства в упаковке предприятия-изготовителя транспортируются на любое расстояние в условиях и видами транспорта, определенных ГОСТ 21552-84.

8.2.    Устройства должны быть работоспособны и сохранять своп параметры и внешний вид после воздействия внешних факторов, возникающих при транспортировании в упаковке.

Значения механических нагрузок при транспортировании устанавливают в ТУ на устройства конкретного типа.

8.3.    Хранение — по ГОСТ 21552-84.

Срок хранения без консервации устройств — не менее 9 мес.

9. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

9.1.    Распаковывание, расконсервацию н ввод (установку и монтаж) устройств в эксплуатацию проводят в соответствии с ИЭ.

9.2.    Дат>' ввода устройств в эксплуатацию отмечают в формуляре или руководстве по эксплуатации на устройства конкретного типа.

9.3.    Устройства следует эксплуатировать в помещениях при массовой концентрации пыли в воздухе не более 0,75 мг/м*.

9.4.    В ЭД на устройства конкретного типа должны быть установлены виды технического обслуживания с указанием их периодичности н продолжительности.

Страница 16

ГОСТ 24593-87 С 15

10. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

10.1.    Изготовитель гарантирует соответствие устройств требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

10.2.    Гарантийный срок эксплуатации устройств—18 мес со дня ввода в эксплуатацию.

Страница 17

С. If ГОСТ 24593-87

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

МЕТОДИКА ПРОВЕРКИ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ

1.    Проверка погрешности считывания координат

Погрешность считывания координат точек проверяют методом сравнения

результатов измерений, полученных на устройстве, с их эталонными значениями.

В качестве эталона может быть использована сетка взаимно ортогональных линий.

Непосредственно перед началом измерений с целью устранении температур* но-влажностных влияний на эталон проводят кали бронху сетки, noc.se чего ее ориентируют по осям координат на рабочем похе устройства и крепят. Затем проводят считывание координат не менее 10 точек, равномерно расположенных на рабочем пол* устройства.

Максимальная погрешность считывания координат точек не должна превышать значения, заданного в ТУ ка устройства конкретного типа.

2.    Проверка разрешающей способности (дискретности)

Проверку разрешающей способности проводят одновременно с проверкой абсолютной погрешности считывания координат путем перемещения по эталону указателя координат на любое заданное значение по каждой из осей координат. Полученные значения координат, например в двоичном коде, умножают на указанное в ТУ значение разрешающей способности. Результат измерения расстояния не должен отличаться от эталонного более чем на значение абсолютной погрешности считывания координат.

3.    Проверка повторяемости значений координат в любой точке рабочего поля считывания

Повторяемость значений считываемых координат определяют путем регистрации разброса значений координат в любой точке рабочего поля устройства по отношению к среднему их значению с числом не менее 10. При этом, чтобы исключить самопроизвольное смещение датчика, указатель координат механически закрепляют на рабочем поле устройства,

4.    Проверка максимальной скорости считывания

Максимальную скорость считывания (формирования) координат определяют без учета времени обработки информации в ЭВМ

Определение скорости считывания координат проводят путем прямого (косвенного) измерения времени формирования одной пары координат или числа пар координат з* единицу времени либо путем анализа технической документации (схемной, ТУ, формуляр н др.) в части временных характеристик.

5.    Проверка рабочего поля считывания

Рабочее поле считывания проверят измерением на устройстве значений координат крайних точек его по каждой из осей.

Размер рабочего поля определяют в общем случае как разность наибольших и наименьших значений координвт, считываемых на рабочем поле точек по каждой из осей коордиивт.

Страница 18

ГОСТ 24593-87 С. 17

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

МЕТОДИКА ПРОВЕРКИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ

I. Методика проверки средней наработки на отказ ■ средней наработан на сбой

Проверку средней наработки на отказ (сбой) в часах при считывании N мела пар координат точек проводят на устройствах, прошедших вриемо-сдат*ч* ■ые испытания н опечатанных ОТК, в соответствия с табл. 7.

Таблица 7

*.э«г»лнр>еиый показатель ■мдгжлости

Кмикстми-■toe значение показателя

Рас*

Отнснмемае

r<lW

30CTSS

шика, а

заказчике. 0

Средняя наработка на отказ Г., ч при считывании числа пар коордиват точек Средняя наработка на сбой Тс*, ч

при считывании числа пар координат точек

Примечание. Т*аеба) — приемочное значение средней наработки на

отказ (сбой);

гор(гсо?) -браховочиое значение средней наработки на отказ (сбой).

Технипс-скос обслуживание испытываемых устройств, замена комплектующих юделиГ), регулировка, настройка и текуший ремонт должны проводиться в соответствии с ИЭ, где должен быть определен количественный состав об-служипзкмцсго персонала с применением придаваемой контрольно-измерительной аппаратуры и ЗИП.

Испытания проводят последовательным методом но п циклам в режимах, указанных в табл 8. Результаты испытаний заносят в тайл. 9.

Таблица 8

Зиачекме пяцрижсиия

Продолжительность хспытаки*. ч. (число счагтяииых пар нсоргииаг точек) и кйжаом ними при

сети >чемротгГаниА. В

нормальных климатических ЗСЛОЙИДХ

теиоературе. *С

220

242 (повышенное) 187 (пониженное)

Страница 19

С. 18 ГОСТ 24593-87

Таблица в

'• '*■

Суммарное число от»»90» (сбое*), ч. от п»ш испыли# до моменте oucxus peiyavrjroa. яри котором устройство

Нот»

цикли

Продолжится ьвость ихкла, ч. (число считммаих- аар : координат точен)

соответствует ТУ

■е соответ стоуст ТУ

соотестст-•ует ТУ

не соотяет-

спуст ТУ

. > * ».

'о!

' 02

'<61

u - *

*

1

2

. rbl. • • • •

* ,

•:i ! f . ,г •

• -IV Ь ■ • «.1

•/ « I-Ч I

• Устройство соответствует требованиям в части наработки на отказ (сбой), если г*в£г0, (г*«<Гс«|), и не соответствует этим требованиям, если r«>rut (г«б>'с*г)1

если гы<г0<г0» (гоб1<^е*<^«ва), то испытания продолжают в следующем цикле, при этом r0 (г«0) — суммарное число отказов (сбоев) от начала испытаний до момента оценки результатов.

Примечания:

1.    Необходимо установить минимальную длительность испытаний в часах с числом отказов, равным нулю и допустимым числом сбоев.

2.    Допускается уменьшение длительности циклов за спет пропорционального увеличения числа испытуемых устройств.

Если в процессе испытаний произошел останов устройства по сбою, го допускаются следующие действия оператора:

при первом сбое — выявление, анализ, исправление ошибки и пуск устройства на продолжение работы;

при втором сбое — выявление, анализ, исправление ошибки и пуск устройства на продолжение работы;

при третьем сбое с той же характеристикой — повторный ввод массива информации, на котором возникли сбои.

При прохождении устройством сбойного участка без сбоев, все предыдущие сбои фиксируются как один сбой.

При возникновении при повторном вводе сбоя с прежней характеристикой фиксируют отказ. Испытания устройства должны быть продолжены посте выявления и устранения причин отказа.

Сбои, устраняемые программно-аппаратными средствами автоматически, вызванные влиянием внешних воздействующих факторов, превышающих допустимые значения условий эксплуатации, а также нарушением обслуживающим персоналом требований, установленных в ЭД, не учитываются.

Допускается проводить оценку результатов испытзиий последовательным методом по графикам в соответствии с требованиями ГОСТ 27.410-83.

Примечание. Для электромеханических устройств при различных коэффициентах загрузки его механической (электромеханической) части значение показатели средней наработки на отказ (7"о) определяют по формуле

г ** т?+1с,г: *

Страница 20

ГОСТ 24593-67 С. It

где rj — среднее значение наработка на отказ электронной части устройств; Т0“ — среднее значение наработки иа отказ механической (электромеханической) части устройств. Значения и Г% определяют при испытаниях нй надежность (определительных или контрольных) или ч*-

•..... .пользуют расчетные значения; •    ;    •

К, — коэффициент загрузки механической (электромеханнчесхой) чести устройств.

.....•Коэффициент загрузки определяют по формуле '    ’*

• • *'И| V] •, |«

v ipM

К»— т

, • «их

..    -    i I f

где 10.ш — время работы механической (электромехацической) .части устррйств '*«•:*!    » врем*Т.„«;

/»*«—время включенного состояния устройств.

■ •2, Методика проверки . среднего времени восстановления работоспособного состояния

Проверку среднего времена восстановления работоспособного состояния устройств Т, (далее — среднее время восстановления) проводят по отказам, полученным при проведении1 испытаний на надежность и при проверке Достаточности ЗИП.

"'Если полученное число отказов недостаточно, то допускается искусственное введение (имитация) отказов.

'Общее число искусственных отказов распределяют между группами комплектующих элементов в зависимости от их надежности.

Виды отказов выбирают, исходя нз наиболее характерных отказов аналогичного устройства, результатов всех испытаний, а при отсутствии аналогичного устройства и результатов испытаний в зависимости от надежности составных частей (комплектующих изделий).

При проведении испытаний должны быть соблюдены следующие условия: отыскание и устранение вводимых отказов проводит обслуживающий персонал;

дли проведения ремонта используют оборудование, предусмотреииое ИЭ. с применением придаваемого для эксплуатации комплекта ЗИП;

до начала ремонта сведения о месте и виде отказа ие доводят до обслуживающего персонала;

время простоя по организационным причинам (поиск и доставка запасных частей, материалов, инструмента и т. д.) не учитывают;

при проведении испытаний учитывают время, затраченное на отыскание и устранение отказов

Испытания проводят одноступенчатым методом, исходя из следующих условий а-р-0.1

Т„

=2,5.

Ть

где Г»1 —браковочное значение среднего времени восстановления, ч.

Число отказов, необходимое для оценка среднего времена восстановления, устанавливают равным 8.

Устройство соответствует требованиям по среднему времени восстановления, если

Страница 21

С. 20 ГОСГ 24S93—в7

а

где I», — время иосст а ношения для «-го omasa, ч.

3-Методика определения коэффициента технического использования

Коэффициент технического использования (Л'т.а) устройства определяют во формуле

—    *сум

Т'Л

где 1<ты —суммарная ааработкз всех испытываемых устройств, ч;

г,,,, — суммарное время простоев из-за плановых и внеплановых ремонтов всех испытываемых устройств, ч;

^•«с —суммарное время простоя нэ-за планового н внепланового технического обслуживания всех испытываемых устройств, ч: fr« — время, потерянное прн сбоях, ч.

Время простоя по организационным причинам не учитывают.

Устройство соответствует требованиям по коэффициенту технического использования. если /Ст«>Х,., где К,ш — значение, установленное в ТУ на устройстве конкретного типа.

Контроль среднего срока службы устройства до его списания проводит предприятие-изготовитель путем обработки статистических данных, полученных в условиях эксплуатации.

4. М ото дика проверки устройства на сохраняемость ускоренным методом

Проверку срока сохраняемости проводят на периодических испытаниях, а на типовых испытаниях, если доработка устройств может повлиять на сохраняемость.

Испытаниям подвергают устройства в упаховке, соответствующей КД, с применением влагопоглощающих вешсств.

Испытания проводят н дна этапа.

На первом этапе воспроизводят влияние климатических факторов, для пего перед нзчзлом испытаний проводят внешний осмотр устройства и проверку его работоспособности в нормальных климатических условиях, определенных в ГОСТ 2IS52- 84. а затем устройство упаковывают и подэергают воздействию клнуитических факторов.

Устройство размешают » камере холода, температуру в камере понижают до минус €041 и поддерживаю1 с точностью    в    течение    18    ч.    Затем    тем

пературу повышают до нормальной, выдерживают в течение 4 ч и камеру открывеют.

Устройство разметают о камере тепла, температуру в камере повышают до 70“С и поддерживают с точностью ж 2е С в течение 7.5 сут. Затем температуру понижают до нормальной и камеру открывают. Относительная влажность не нормируется.

Устройство подвергают воздействию росы н инея с последующим его оттаиванием в течение 4 циклов, каждый из которых проводят в следующем порядке:

устройство размещают в камере холода, температуру в которой заранее доводят до минус <15-*2)“С и выдерживают в течение 1 ч после принятия устройством заданной температуры по всему объему, ко не более 2 ч;

устройство переносят из камеры холода в камеру влажности, в которой заранее доводят температуру до плюс (1б±5)*С и влажность (95±3)% и вы-

Страница 22

ГОСТ 24593-87 С. 21

держивают и течение I ч после принятия устройством заданной температуры по всему объему, но не более 2 ч.

Устройство распаковывают и проверяют его внешний б яд в работоспособность. Объем проверок устанавливают в ТУ на устройства конкретного типа.

Если при проверке работоспособности будут выявлены отказы, то оии должны быть устранены путем использования ЗИП до начала второго этапа испытаний. Отказавшие устройства подвергают анализу.

Устройство считают выдержавшим испытания по первому этапу, если внешний вид его соответствует заданным требованиям: отсутствуют коррозия металлических поверхностей, пораженноств плесневыми грибами, лакокрасочные покрытия и резинотехнические изделия находятся в удовлетворительном состоянии.

На втором этапе устройство подвергают испытаниям на непрерывное функционирование в течение 24 ч по ГОСТ 21552-84 (режим круглосуточной ■ сменкой работы).

Устройство счетаю7 выдержавшим испытание по второму этапу, если число отказов или сбоев, полученных при непрерывном функционировании, не будет превышать число сбоев, установленных в ТУ иа устройство конкретного типа при непрерывном функционировании.

Устройство считают выдержавшим испытания на сохраняемость, если оно выдержало испытания по первому и второму этапам.

Страница 23

с. гг гост г«мз-87

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ИСПОЛНИТЕЛИ

Е. П. Басов (руководитель темы) канд. техн. наук; А. М. Ра-гулин, канд. техн. наук; В. А. Галковский, Е. А. Григорьев, Л. Л. Корчевникова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.12.87 № 5010

3.    Срок проверки — 1992 г.; периодичность проверки — 5 лет.

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 24593-81 и ГОСТ 15100-77 в части устройств ввода.

Страница 24

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

1.    Область распространения..............I

2.    Используемые документы.............1

3.    Специальные термины...............2

4.    Типы н основные параметры.............3

5.    Технические требования . . . ...........5

5.1.    Общие требования..............5

5.2.    Требования назначения.................5

5.3.    Требования надежности.............5

5.4.    Требования экономного использования электрической энергии .    6

5.5.    Требования стойкости к внешним воздействиям......6

5.6.    Требования к техническому обслуживанию и ремонту ...    6

5.7.    Требования безопасности............7

6.8.    Требования уровня звуковой мощности.......7

5.9.    Требования к предупредительным надписям, сигнальным цветам

и знакам безопасности.............7

5.10.    Требования технологичности ...........7

5.11.    Конструктивные требования...........7

5.12.    Требования к качеству покрытий.........7

5.13.    Комплектность...............7

5.14.    Упаковка.................8

6.    Приемка..................®

7.    Методы испытаний................1]

7.1.    Общие требования...............    11

7.2.    Параметры интерфейсов и электрических сигналов .    .    .    .12

7-3. Показатели надежности...................12

7.4.    Проверка потребляемой мощности ......... 12

7.5.    Программно-аппаратный контроль и диагностирование неисправностей ......................12

7.6.    Средства контроля параметров..........12

7.7.    Соответствие массу защиты человека от поражения электрическим током................13

7.8.    Наличие сигиализацни о неисправности и аварийном состоянии

устройства................13

7.9.    Наличие предупредительных надписей, сигнальных цветов и знаков безопасности..............13

7.10.    Номенклатура и значение показателей технологичности .    .    .13

7.11.    Габаритные, установочные и присоединительные размеры .    . 13

7.12.    Проверка способа крепления устройства.........    13

7.13.    Качество покрытий..............14

7.14.    Проверка наличия блокировки доступа    к    электромонтажу    .    .    14

7.15.    Наличие необходимого количества ЗИП    .......    14

7.16.    Упаковка................14

8.    Транспортирование и хранение...........14

9.    Указания по эксплуатации.............14

10.    Гарантии изготовителя..............Н>

Приложение 1. Методика проверки основных параметров.....16

Приложение 2. Методика проверки показателей    надежности    .    .    .    .17

Страница 25

Редактор О. К■ Абажкова Технический редактор О. Н Никитина Корректор А. М. Трофимова

Схл*0 в м*б. 19.0I.es Подо. d пс1. 24.03416 14 ум. о. л. 1.43 уел. кр.-отт. \ЛА уч.-тд. & Тир. 10 ООО    Цет    Id    ков.

Орлсш* «Знак Почете» Издательство стандартов, I236W. Мосод. ГСП. Новосресдеждн* вер., 3 Таи <Моско*ск>а п«ч*тн»к». Москва. Лйдид пер., 6. Зад. 1731