ГОСУДАРСТВЕННЫЕ
СТАНДАРТЫ
СОЮЗА ССР
БОЛТЫ ФУНДАМЕНТНЫЕ
ОБЩИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ.
КОНСТРУКЦИЯ И
РАЗМЕРЫ
ГОСТ 24379.0-80,
ГОСТ 24379.1-80
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
БОЛТЫ ФУНДАМЕНТНЫЕ
Общие
технические условия
Foundation bolts. General specification
|
ГОСТ
24379.0-80
|
Дата введения 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на фундаментные болты
(далее - болты) диаметром резьбы от 12 до 48 мм для климатического района I1 по ГОСТ
16350-80 и от 12 до 140 мм для остальных климатических районов СССР,
предназначенный для крепления строительных конструкций и оборудования.
Измененная редакция (Изм. № 1).
1.
КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Болты
классифицируются по:
конструктивному решению;
способу установки в фундамент;
способу закрепления в бетоне фундамента;
условиям эксплуатации.
1.2. По
конструктивному решению болты подразделяются на типы:
1 - изогнутые;
2 - с анкерной
плитой;
3 - составные;
4 - съемные;
5 - прямые;
6 - с коническим
концом.
1.3. По способу
установки в фундамент болты подразделяются на устанавливаемые до бетонирования
фундаментов и устанавливаемые на готовые фундаменты в колодцы или скважины.
1.3.1. К болтам,
устанавливаемым до бетонирования фундаментов, относятся:
изогнутые (тип 1, исполнение 1);
с анкерной плитой (тип 2);
составные (тип 3);
съемные (тип 4).
Примечание. При установке съемных болтов в массив фундамента
закладывается только анкерная арматура, а шпилька устанавливается свободно в
трубе после устройства фундамента.
1.3.2. К болтам,
устанавливаемым на готовые фундаменты в колодцы или скважины, относятся:
изогнутые (тип 1, исполнение 2);
прямые (тип 5);
с коническим концом (тип 6).
Примечание. Болты типа 1 исполнения 2 устанавливаются в колодцы,
заранее предусмотренные в фундаментах, а болты типов 5 и 6 - в скважины,
просверленные в готовых фундаментах механизированным инструментом.
1.4. По способу
закрепления в бетоне фундамента болты подразделяются на:
закрепляемые непосредственным взаимодействием элементов
(шпилек или анкерных плит) болтов с бетоном фундаментов (типы 1 - 4);
закрепляемые с помощью эпоксидного или силоксанового клея, а
также цементно-песчаных смесей (типы 5 и 6, исполнения 2 и 3), закрепляемые с
помощью разжимных цанг (тип 6, исполнение 1).
1.5. По условиям
эксплуатации болты подразделяются на расчетные и конструктивные.
1.5.1. К
расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при
эксплуатации строительных конструкций или при работе оборудования.
1.5.2. К
конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных
конструкций и оборудования, устойчивость которых против опрокидывания или
сдвига обеспечивается собственным весом конструкций или оборудования.
Конструктивные болты предназначаются для рихтовки
строительных конструкций и оборудования во время их монтажа и для обеспечения
стабильной работы конструкций и оборудования во время эксплуатации, а также для
предотвращения их случайных смещений.
2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Болты
должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 24379.1-80.
2.2. Марки стали
шпилек расчетных болтов в зависимости от климатических районов строительства
следует принимать по табл. 1.
Таблица 1
___________
* Для
крепления строительных конструкций и оборудования, если это предусмотрено
Общесоюзными нормами технологического проектирования (ОНТП).
** Для болтов диаметром до 24 мм включ.
*** Для болтов диаметром до 48 мм включ.
*4 Для болтов диаметром 56 мм и более; для меньших
диаметров - при технико-экономическом обосновании.
Знак «+» означает, что категорию стали и требования к
ней указывать в проекте не следует: знак «-» означает, что данную марку стали в
указанном климатическом районе принимать не следует.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.2.1. Шпильки болтов допускается изготовлять из сталей
других марок, механические свойства, которых не ниже свойств сталей марок,
указанных в табл. 1.
2.2.2, 2.2.3, 2.3, 2.3.1, 2.3.2. (Исключены,
Изм. № 1).
2.4. Шпильки
конструктивных болтов во всех климатических районах следует изготовлять из
стали марки Ст3кп2 по ГОСТ
535-88.
2.4.1. Марку
стали шпилек конструктивных болтов, если последние подлежат проверке на
сейсмические воздействия и воздействия, возникающие при аварийном режиме
оборудования, следует назначать как для шпилек расчетных болтов (п. 2.2).
2.5. Расчетная
площадь поперечного сечения шпилек (по резьбе), в зависимости от номинального
диаметра резьбы, должна приниматься согласно справочному приложению.
2.6. Гайки и
муфты болтов следует изготовлять из сталей тех же марок, что и шпильки.
Допускается применение соответствующих сталей категории 2.
2.7. Шайбы и
заглушки следует изготовлять из стали марки 20 по ГОСТ
1050-88 или марки С235 по ГОСТ
27772-88; втулки - из углеродистой стали марки Ст3кп2 по ГОСТ
535-88; цанги и трубы - из любой марки стали группы В по ГОСТ 10705-80 и ГОСТ
10706-76.
2.8. Литые
анкерные плиты для болтов типа 2 исполнения 3 должны изготовляться из серого
чугуна марки СЧ 15 по ГОСТ 1412-85, а
для болтов типа 4 исполнения 2 - из стали марки 25Л, удовлетворяющей
требованиям для группы отливок II по ГОСТ 977-88.
2.4, 2.4.1, 2.5 – 2.8. (Измененная
редакция, Изм. № 1).
2.9. По
согласованию между потребителем и предприятием-изготовителем допускается
изготовление шпилек с увеличенной длиной резьбовой части.
2.10. Внешний
вид шпилек и гаек должен соответствовать требованиям, предъявляемым для класса
точности С по ГОСТ 1759.0-87.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Болты
должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно в соответствии с
черт. 1 ГОСТ 24379.1-80.
3.1.1. Состав
комплекта болтов должен соответствовать табл. 2.
Таблица
2
Тип болта
|
Исполнение
|
Наименование болта
|
Детали и сборочные единицы комплекта
|
Количество
|
|
|
|
1.
Шпилька (поз. 1)
|
1
|
|
1
|
|
2.
Шайба
|
1
|
1
|
|
Болты изогнутые
|
3.
Гайка по ГОСТ 5915-70
|
2
|
|
|
|
1.
Шпилька (поз. 2)
|
1
|
|
2
|
|
2.
Шайба
|
1
|
|
|
|
3.
Гайка по ГОСТ 5915-70
|
2
|
|
|
|
1.
Шпилька (поз. 3)
|
1
|
|
1
|
|
2.
Плита анкерная (поз. 11)
|
1
|
|
|
|
3.
Шайба
|
1
|
|
|
|
4.
Гайка по ГОСТ 5915-70
|
4
|
|
|
|
1.
Шпилька (поз. 4)
|
1
|
2
|
2
|
Болты с анкерной
|
2.
Плита анкерная (поз. 11)
|
1
|
|
|
плитой
|
3.
Шайба
|
1
|
|
|
|
4.
Гайка по ГОСТ 10605-72
|
4
|
|
|
|
1.
Шпилька (поз. 4)
|
1
|
|
3
|
|
2.
Плита анкерная (поз. 12)
|
1
|
|
|
|
3.
Шайба
|
2
|
|
|
|
4.
Гайка по ГОСТ 10605-72
|
3
|
|
|
|
1.
Шпилька (поз. 3)
|
1
|
|
|
|
2.
Шпилька (поз. 5)
|
1
|
|
1
|
|
3.
Муфта (поз. 13)
|
1
|
|
|
|
4.
Плита анкерная (поз. 11)
|
1
|
|
|
|
5.
Шайба
|
1
|
3
|
|
Болты составные
|
6.
Гайка по ГОСТ 5915-70
|
4
|
|
|
|
1.
Шпилька (поз. 4)
|
1
|
|
|
|
2.
Шпилька (поз. 5)
|
1
|
|
2
|
|
3.
Муфта (поз. 13)
|
1
|
|
|
|
4.
Плита анкерная (поз. 11)
|
1
|
|
|
|
5.
Шайба
|
1
|
|
|
|
6.
Гайка по ГОСТ 10605-72
|
4
|
|
|
|
1.
Шпилька (поз. 5)
|
1
|
|
1
|
|
2.
Арматура анкерная (поз. 14, исполнение 1)
|
1
|
|
|
|
3.
Шайба
|
1
|
|
|
|
4.
Гайка по ГОСТ 5915-70
|
2
|
|
|
|
1.
Шпилька (поз. 6)
|
1
|
4
|
2
|
Болты съемные
|
2.
Арматура анкерная (поз. 14, исполнение 2)
|
1
|
|
|
|
3.
Шайба
|
1
|
|
|
|
4.
Гайка по ГОСТ 10605-72
|
2
|
|
|
|
1.
Шпилька (поз. 6)
|
1
|
|
3
|
|
2.
Арматура анкерная (поз. 14, исполнение 3)
|
1
|
|
|
|
3.
Шайба
|
1
|
|
|
|
4.
Гайка по ГОСТ 10605-72
|
2
|
|
|
|
1.
Шпилька (поз. 7)
|
1
|
5
|
-
|
Болты прямые
|
2.
Шайба
|
1
|
|
|
|
3.
Гайка по ГОСТ 5915-70
|
2
|
|
|
|
1.
Шпилька (поз. 8)
|
1
|
|
1
|
|
2.
Цанга разжимная (поз. 15)
|
1
|
|
|
|
3.
Шайба
|
1
|
|
|
|
4.
Гайка по ГОСТ 5915-70
|
2
|
|
|
Болты с коническим
|
1.
Шпилька (поз. 9)
|
1
|
6
|
2
|
концом
|
2.
Втулка коническая (поз. 16)
|
1
|
|
|
|
3.
Шайба
|
1
|
|
|
|
4.
Гайка по ГОСТ 5915-70
|
2
|
|
|
|
1.
Шпилька (поз. 10)
|
1
|
|
3
|
|
2.
Шайба
|
1
|
|
|
|
3.
Гайка по ГОСТ 5915-70
|
2
|
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Допускается по согласованию
между потребителем и предприятием-изготовителем поставлять болты раздельно по
деталям и сборочным единицам.
4.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Болты для
проверки соответствия их требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 24379.1-80 должны
быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2. Приемка
болтов должна производиться партиями, состоящими из изделий одного условного
обозначения.
Размер партии устанавливается по соглашению между
потребителем и предприятием-изготовителем.
При массовом производстве в состав партии входят изделия,
изготовленные предприятием в течение не более одних суток.
4.3. Для
контроля болтов на соответствие требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 24379.1-80 отбирают
3 образца от партии.
4.4. Если при
проверке отобранных болтов окажется хотя бы один болт, не соответствующий
требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 24379.1-80, следует
отобрать удвоенное количество болтов от той же партии и произвести их повторную
проверку. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партию
бракуют.
4.5. Правила
приемки болтов по внешнему виду и размерам в зависимости от объема партии
должны соответствовать предусмотренным ГОСТ 17769-83.
4.6. Партию
изделий считают принятой, если при проверке установлено соответствие всех
параметров болтов параметрам, предусмотренным настоящим стандартом и ГОСТ 24379.1-80.
4.7. Потребитель
имеет право производить контроль качества болтов, соблюдая при этом правила
приемки и применяя методы контроля, установленные настоящим стандартом.
4.8. По
требованию потребителя шпильки болтов должны быть испытаны на разрыв,
растяжение и ударную вязкость.
4.9. Результаты
приемочного контроля болтов должны быть оформлены актом в установленном
порядке.
5.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1.
Механические свойства болтов должны удовлетворять соответствующим требованиям
стандартов на материалы, из которых они изготовлены.
Качество применяемого материала болтов должно удостоверяться
сертификатами предприятий-поставщиков.
5.2. Контроль
резьбы, отклонений линейных размеров, формы и расположения поверхностей деталей
от номинальных, а также шероховатости поверхностей следует производить в
соответствии с ГОСТ
1759.1-82 и ГОСТ
1759.2-82.
5.3. Размеры, не
ограниченные предельными отклонениями, не контролируются, соблюдение их
гарантируется технологическим процессом.
5.4. Испытание
на разрыв, растяжение и ударную вязкость шпилек следует проводить по методике ГОСТ
1759.4-87. Испытанию подвергают 3 шпильки от партии.
5.5. Внешний вид
болтов и их деталей проверяют визуально без применения увеличительных приборов.
6.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. В торце
шпилек должна быть нанесена марка, обозначающая номинальный диаметр резьбы
шпильки в мм и длину шпильки в см, например .
Для шпилек диаметром М12 марку допускается наносить на
бирку, прикрепляемую проволокой к комплекту шпилек.
На шпильках, предназначенных для болтов, эксплуатируемых при
расчетной зимней температуре наружного воздуха ниже 40 °С, в марке
дополнительно указываются буквы ХЛ, например .
(Измененная редакция, Изм. №
1).
6.2. На анкерной
арматуре марка должна быть нанесена на наружной поверхности трубы в середине ее
длины. Марка должна обозначать номинальный диаметр резьбы шпильки в мм и длину
трубы в см, например .
6.3. На анкерных
плитах марка должна быть нанесена на плоскости плиты. Марка должна обозначать
номинальный диаметр резьбы шпильки и размер квадратной плиты В или
наружный диаметр круглой плиты D1 в
мм, например или
.
6.4. На муфтах,
конических втулках и цангах марка должна быть нанесена на наружной поверхности
изделия. Марка должна обозначать номинальный диаметр резьбы шпильки в мм, для
которой предназначено изделие, например 20.
6.5. Остальные
требования маркировки - по ГОСТ 1759.0-87.
6.6. Перед
упаковыванием резьбовые части болтов должны быть покрыты смазкой ПВК по ГОСТ 19537-83 и обернуты
бумагой по ГОСТ
515-77.
По требованию потребителя шпильки болтов (кроме резьбы)
могут быть покрыты лаком БТ-99 по ГОСТ 8017-74. Перед установкой
болтов в фундамент лаковое покрытие необходимо удалить.
6.7. Остальные
правила упаковки изделий и маркировка транспортной тары - по ГОСТ
18160-72.
6.8. Каждая
партия изделий должна быть снабжена паспортом по ГОСТ
2.601-68, в котором должны быть указаны:
наименование и адрес предприятия-изготовителя или его
товарный знак;
номер партии;
условное обозначение изделия;
комплектность изделия;
дата изготовления;
масса партии нетто.
Примечание. Допускается вкладывать паспорт в тару.
6.9. Транспортирование
болтов и их деталей допускается любым видом транспорта. При этом должно быть
обеспечено надежное закрепление и сохранность их от механических повреждений.
6.10.
Транспортирование изделий в контейнерах без упаковки в тару не допускается.
6.11. Болты
должны храниться на складах рассортированными по типам, исполнениям и размерам
и должны быть защищены от загрязнения. Воздух в помещении не должен содержать
примесей агрессивных газов, вызывающих коррозию болтов.
7.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Предприятие-изготовитель
гарантирует соответствие болтов требованиям настоящего стандарта при соблюдении
условий транспортирования и хранения.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Расчетная площадь поперечного сечения болтов
Номинальный диаметр резьбы
шпильки d, мм
|
Расчетная площадь поперечного сечения Fр, см2
|
Номинальный диаметр резьбы шпильки, d,
мм
|
Расчетная площадь поперечного сечения Fр, см2
|
12
|
0,84
|
64
|
26,76
|
16
|
1,57
|
72
|
34,60
|
20
|
2,45
|
80
|
43,44
|
24
|
3,52
|
90
|
55,91
|
30
|
5,60
|
100
|
69,95
|
36
|
8,16
|
110
|
85,56
|
42
|
11,20
|
125
|
111,91
|
48
|
14,72
|
140
|
141,81
|
56
|
20,30
|
|
|
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН
Центральным научно-исследовательским и
проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений
(ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР
Центральным ордена Трудового Красного
Знамени научно-исследовательским и проектным институтом строительных
металлоконструкций (ЦНИИпроектстальконструкция) Госстроя СССР
Центральным научно-исследовательским
институтом строительных конструкций имени В. А. Кучеренко (ЦНИИСК им.
Кучеренко) Госстроя СССР
Научно-исследовательским институтом
бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР
Министерством монтажных и специальных
строительных работ СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.М. Туголуков, канд. техн.
наук (руководитель темы); Е.В. Потапкин; О.Л. Кузина; Ю.В. Фролов; Л.А.
Пескова; Л.И. Цыбакова; В.Н. Потапов, канд. техн. наук; В.И. Шарстук,
канд. техн. наук; П.П. Алексеенко, канд. техн. наук; В.Ф. Беляев,
канд. техн. наук; Л.И. Гладштейн, канд. техн. наук; К.В. Шишокина,
канд. техн; наук; В.П. Поддубный
2. ВНЕСЕН
Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом
промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР
3. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам
строительства от 25.08.80 № 133
4. Срок проверки - 1995 г.;
периодичность проверки - 5 лет
5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО- ТЕХН
ИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1991 г.) с
Изменением № 1, утвержденным в мае 1990 г. (ИУС 10-90)