ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРУГИ ЭЛЬБОРОВЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 24106-80
Издание официальное
Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва
УДК 621.922.02 : 661.55 : 006.356 Группа Г25
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРУГИ ЭЛЬБОРОВЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
Технические условия
Elbor grinding wheels. Specifications
ОКП 39 7700
Срок действия с 01.07.81 до 01.07.96
Настоящий стандарт распространяется на эльборовые шлифовальные круги на керамической и органической связках, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Типы и основные размеры кругов — по ГОСТ 17123.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Для экспорта — в соответствии с заказом нарядом внешнеторговой организации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Круги должны состоять из корпуса (или без него) и прочно закрепленного на нем эльборосодержащего слоя.
2.3. Корпуса кругов должны быть изготовлены из керамических, металлических или других материалов, по жесткости и прочности обеспечивающих требования безопасной работы.
2.4. Эльборосодержащий слой кругов должен изготовляться из эльбора марок ЛКВ; ЛО; ЛП; ЛД; ЛОМ; ЛОС, зернистостью 250/200 до 14/10 — для кругов на керамической связке и 250/200 до 3/2 — для кругов на органической связке.
Издание официальное Парапечатка еоспрещена
★
Е
© Издательство стандартов, 1980 © Издательство стандартов, 1990 Переиздание с Изменениями
Допускается изготовление эльборосодержащего слоя других зернистостей, а также из других марок эльбора, по своим физикомеханическим свойствам не хуже указанных.
(Измененная редакция, Изм. Лк 1).
2.5. Относительная концентрация эльбора в эльборосодержа-щем слое должна быть 100.
По заказу потребителя допускается изготовлять круги с другой относительной концентрацией эльбора.
2.6. Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Размеры в мм |
Показатели |
Нормы ТОЧНОСТИ JL керамической |
1я кругов на связках органической |
Наружный диаметр круга Диаметр посадочного отверстия: d^S |
j. 17 Н13 |
h 14 |
d> 8 |
Н9 |
Н7 |
Остальные линейные размеры кругов |
IT16 |
всех типов кроме типа А8 |
ITJ7 |
2 |
кругов типа А8 |
± 2 |
- |
Угловые размеры
Допуск радиального биения по ГОСТ 24643, степень точности, кругов: |
± |
1.5° |
типа 1А1 — 1 |
9 |
_ |
типов 1А1—2, 12V9, 12R9-1, 14А1, 4V9 Допуск торцового биения по ГОСТ 24643, степень точности, кругов: |
10 |
7 |
типа 12R9 2
типов IA2, 6А2, 9АЗ, 12А2-450, 1F1X-1, 1 FI X—2, 11А2, 12R4, 12А2-200, 12В2, |
9 |
|
12С2
Допуск круглости (овальность) по ГОСТ |
10 |
8 |
24643, степень точности, кругов типа А8 Допуск биения в заданном направлении (радиальное биение по ГОСТ 24643), степень точности, кругов типов: |
14 |
|
1Е1, 1K6Q, 1D1
типов 1V1—1, 1VI—2, 1R1, |
9 |
— |
12V5—45°, 12V5—20°, 14ЕЕ1Х Параметр шероховатости по ГОСТ 2789, Ra, мкм, не более, посадочных поверхностей и опорных торцов корпусов: |
10 |
8 |
из проката |
— |
0,8 |
прессованных и литых |
— |
2,5 |
остальных поверхностей
Класс неуравновешенности по ГОСТ |
— |
3,2 |
3060 |
1 и 2 |
— |
|
ГОСТ 24106-80 С. 3
2.7. Отслаивания в месте соединения эльборосодержащего слоя с корпусом круга на органической связке, а также трещины н сколы на поверхности эльборосодержащего слоя не допускаются. На эльборосодержащем слое и корпусе кругов на керамической связке не допускаются трещины, а также сколы длиной и шириной более 2 мм в количестве более 2 — на кругах диаметром до 80 мм, длиной и шириной более 3 мм в количестве более 3 — на кругах диаметром свыше 80 до 250 мм, длиной и шириной более 4 мм в количестве более 4 — на кругах диаметром свыше 250 мм; раковины площадью более 0,5 мм2 на кругах зернистостями 100/80 и мельче, площадью более 1 мм2 на кругах зернистостями 125/100 и крупнее.
На поверхности отверстия кругов на керамической связке не допускается наличие калибровочного слоя толщиной более 5 мм.
2.8. Притупление рабочих кромок эльборосодержащего слоя не должно быть более 2 мм.
2.6—2.8. (Измененная редакция, Изм. М 2).
2.9. Эльборосодержащий слой не должен выступать за пределы корпуса более, чем на 0,2 мм на сторону.
2.10. Степень твердости кругов на керамической связке должна соответствовать значениям, указанным в табл. 2.
Таблица 2 |
Степень
твердости |
Показания прибора «Роквелл» для зернистостей |
100/80 |
80/63; 63/60 |
60/40 к мельче |
М3 |
> 8—22 |
>29—40 |
>50—60 |
СМ1 |
>22-35 |
>40—50 |
>60—68 |
СМ2 |
>35-48 |
>50—59 |
>68—76 |
С1 |
>48-57 |
>59-68 |
>76—82 |
С2 |
>57—66 |
>68—76 |
>82—88 |
СТ1 |
>66—74 |
>76-82 |
>88—93 |
СТ2 |
>74—81 |
>82—89 |
>93-98 |
СТЗ |
>81-88 |
>89—94 |
>98—103 |
Т1 |
>88—93 |
>94-99 |
>103-106 |
Т2 |
>93-98 |
>99-104 |
>106—109 |
|
Примечание. Твердость кругов зернистостью более 100/80, наружным диаметром D<12 мм, кругов с шириной поверхности эльборосодержащего слоя менее 5 мм и толщиной менее 3 мм устанавливают в соответствии с рецептурой. |
2.10.1. Звуковые индексы для кругов типа А8 наружным диаметром более 12 мм должны соответствовать значениям от 49 до 69 по ГОСТ 25961.
2.10, 2.10.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).
С. 4 ГОСТ 24106-80
2.11. Механическая прочность кругов должна обеспечивать работу при скорости 35; 40; 50; 60 м/с.(Измененная редакция, Изм. № 1).2.12. Правила и нормы безопасной работы с кругами — по ГОСТ 12.3.028.
2.13. Показатели качества кругов из эльбора марки ЛО с относительной концентрацией эльбора 100 должны соответствовать указанным в табл. 3 и 4 при условиях обработки по табл. 5.
Примечание. Значения показателей качества (кроме параметра шероховатости) для кругов, отличающихся от указанных в табл. 3 и 4 по марке эльбора, относительной концентрации, степени твердости, марке связки, а также при условиях обработки, отличающихся от указанных в табл. 5, должны быть умножены на следующие коэффициенты:
0,9 — для кругов с относительной концентрацией эльбора 50 и 150;
1.2 —для кругов из эльбора марки ЛП;
1.3 —для кругов из эльбора марок ЛОС и ЛОМ;
1,6 — для кругов из эльбора марки Л КВ.
Для кругов на керамических связках отличных от марки К27:
0,93 —для типов А8 и 1А1—1 (диаметром до ПО мм);
0,8 — для прочих типов;
1.25 — для кругов на связке ПК;
1,2 —для кругов, работающих со скоростью 60 м/с по сравнению с кругами, работающими со скоростью 35 м/с, и на 1,1 —по сравнению с круг-ами,. работающими со скоростями свыше 35 до 50 м/с;
0,65—при обработке стали марок Р10Ф5К5, Р12Ф4К5, Р12ФЗКЮМЗ;
0,5 — для кругов со степенями твердости М2 и М3;
0,7 » » » » э СМ1 и СМ2;
1.25 » » > » » СТ1 и СТ2;
0,83 » » » э » Т1 и Т2.
(Измененная редакция, Изм № 2 н 3).
Размеры, мм
Таблица 3 |
Тип круга по
ГОСТ Ш23 |
НаружгыА
диаметр |
Зернистость |
Степень
твердости |
Связка |
Коэффициент шлифования, кругов высотой (W) или с боросодержащего слоя |
ие менее для шириной эль-15) и (Л) |
Параметр шероховато* сти На <К г) по ГОСТ 27М |
|
|
|
|
св. 2 до 5 |
св. 5 до 15 |
св. 15 |
обработанной поверхности, мим. ие более |
|
Внутреннее круглое шлифование |
А8 |
До 10 |
80/63-
-50/40 |
СТ1; СТ2 |
К27 |
520 |
545 |
560 |
0.32 |
100/80 и более |
545 |
585 |
600 |
0.63 |
Св. 10 до 22 |
80/63-
-50/40 |
260 |
285 |
300 |
0.32 |
100/80 н более |
275 |
300 |
310 |
0.63 |
IA1-1 |
До 100 |
80/63-
-50/40 |
С2 |
190 |
205 |
220 |
0.32 |
|
О |
100 |
ПО |
120 |
0,32 |
100/80 и более |
С2 |
К27 |
205 |
220 |
230 |
0,63 |
— |
О |
ПО |
120 |
130 |
0,63 |
|
Размеры, мм
Продолжение табл. 3 |
Тея круг* по
ГОСТ 17123 |
Наружны» А»а метр |
Зернистость |
Степень
твердости |
Спика |
Коэффициент шлифования. нс менее для кругов высотой (//) или с ширимой мь-боросо держащего слоя (6) и (Л) |
Параметр шероховатости Ра («г 1 по ГОСТ 2789 обработанной поверхности, мкм. не более |
св. 2 до 5 |
СВ. б до 15 |
св. 15 |
IA1—1. 1AI-2 |
От 250 до 500 |
80/63-
—50/40 |
Cl; С2 |
К27 |
_ |
320 |
325 |
0,40 |
_ |
О |
_ |
210 |
220 |
0,32 |
100/80 и более |
Cl; С2 |
К27 |
_ |
390 |
400 |
0.63 |
— |
О |
— |
250 |
270 |
0.40 |
|
С. 6 ГОСТ 24104-10 |
Плоское шлифование периферией круга |
1А1—1. |
От 150 |
80/63- |
Cl; С2 |
К27 |
— |
350 |
380 |
0.40 |
1А1-2 |
до 250 |
-50/40 |
— |
О |
_ |
210 |
230 |
0.32 |
|
|
100/80 и |
Cl; С2 |
К27 |
|
360 |
390 |
0.63 |
|
|
более |
— |
О |
— |
220 |
240 |
0,40 |
|
Плоское шлифование горцем круга |
6А2. 9АЗ. 12R4. 12А2—20°, 12А2—45°. 12V5-2CT. 12V5- 45е. 12В2. 12С2 |
От 50 до 250 |
80/63-
-50/40 |
|
О |
170 |
190 |
210 |
0,40 |
100/80 и более |
180 |
200 |
220 |
0.63 |
11А2, 12R9,
12А2-2СГ.
12А2-454 |
От 100 до 250 |
80/63-
-50/40 |
CMI; СМ2 |
К27 |
230 |
250 |
325 |
0.40 |
100/80 и более |
250 |
260 |
340 |
0,63 |
|
Размеры, мм
Продолжение табл. 3 |
Тмя кругл по ГОСТ 17123 |
Наружный
диаметр |
Зернистость |
Степень
твердости |
Свяша |
Коэффициент шлифования. ие менее Аля кругов высотой (/») или с ширимой »ль-боросодержащего сдоя <Ь) и (ft) |
Параметр шероховатости Ра (Я*) по ГОСТ 27W |
|
|
|
св. 2 до 5 |
св. 5 до 1S |
св. 15 |
обработанной поверхности, мкм. не более |
|
Глубинная заточка периферией круга из эльбора марки ЛКВ |
4V9 |
I от 200 до 250 |
100/80; I 80/63 |
С1 |
К27 |
— |
— |
2500 |
|
|
Глубинная заточка торием круга из эльбора марки ЛКВ |
|
12А2—20° |
| 150 |
160/125- I — 100/80 |
СИ; СТ2 |
К27 |
4000 |
|
| " |
|
Наружное круглое шлифование |
IA1-1, |
От 100 |
80/63- |
Cl; С2 |
К27 |
— |
315 |
325 |
0.40 |
1А1-2,
14AI |
до 200 |
-50/40 |
. _ |
О |
190 |
200 |
210 |
0.32 |
|
100/80 и более |
Cl; С2 |
К27 |
- |
380 |
390 |
0.63 |
|
|
— |
О |
220 |
240 |
260 |
0,40 |
|
ГОСТ 24106—М С 5 |
Таблица 4
Показатели качества кругов для наружного и внутреннего профильного шлифования на связке К27
Размеры, мм |
Тиа круг* по ГОСТ 171*3 |
Наружный диаметр круга |
Зернистость |
Степень
твердости |
Период стойкости круга, мим. ие менее |
Установлен ива наработка. шт. (м1). не менее |
Параметр шероховатости Ra по ГОСТ 2789 обработанной поверхности, мкм, ие более |
|
|
Внутреннее профильное шлифование |
|
|
1EI. 1E6Q |
От 25 до 150 |
80/63-50/40 |
СТ2-Т1 |
50 |
220 |
0.40 |
1F1X-1,
IF1X-2 |
От 30 до 135 |
80/63-125/100 |
Т1; Т2 |
13 |
150 |
0,63 |
|
|
Наружное профильное шлифование |
|
|
|
От 250 до 400 |
80/63-50/40 |
|
40 |
3500 |
|
IE6Q |
ЛМ 63/40--ЛМ 20/14 |
СТ2-Т2 |
25 |
2600 |
0.32 |
1DI |
От 250 до 500 |
100/80-125/100 |
СМ1; СМ2 |
40 |
|
0.63 |
IAI—I |
500 |
160/125 |
CMI; СМ2 |
- |
(3.3) |
2.5 |
*V1. IR1 |
От 100 |
80/63-50/40 |
СМ1; СМ2 |
- |
150 |
0.40 |
|
до 150 |
100/80 и более |
|
_ |
200 |
0,63 |
|
|
Характеристика круг• |
Тип «руга по ГОСТ 17123 |
Наружный
диаметр.
им |
Зернистость |
Связка |
Л8 |
До 10 |
80/63-50/40 |
|
|
|
100/80 н более |
|
|
Се. 10 |
80/63-50/40 |
|
|
АО 22 |
100/80 и более |
К27 |
IAI—1 |
До 100 |
50/40 и Солее |
1AI—1; IAI—2 |
От 125 до 200 |
80/63-50/40 |
|
|
|
О |
|
|
100/80 н |
К27 |
|
|
более |
О |
i а о л и ц а о |
Обрабатываемый
материал, охлаждающая жидкость |
Режимы шлифоаамиа |
А
1
*
и |
и
fi-*
и |
и
\\и
т |
Глубина
реаакяя.
мм |
Кольао подшипника 00„.—
— (1.1—1.25) О. Сталь 111X15, 61—64 HRC-1%-ные водные растворы NarCOj и нитрита натрия |
15—40 |
20-45 |
1-2 |
0.001—0.002 |
0.003-0.005 |
20-40 |
0.001-0,002 |
0.003-0.005 |
Заготовка D0 = (1,1-1.25) 0. Сталь ЭИ-34 7. 61-65 HRC,. Специальная эмульсия |
25-50 |
25-50 |
1-3 |
0,001-0.002 |
Заготовка Dot..-* = (0,1—0.2) 0„ Сталь Р6АМ5. |
20-40 |
20-50 |
0,5—1,5 |
0.010-0.020 |
30-35 |
0.005-0.010 |
Р6М5
63-66 HRC». 1%-ные водные растворы NajCO* и нитрита натрия 1 % |
20-40 |
0.020-0.030 |
30-35 |
0.010-0.020 |
|
ГОСТ 241M-M С t |