МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Техника сельскохозяйственная

МЕТОДЫ ЭКСПЛУАТАЦИОННОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2017

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Новокубанским филиалом Федерального государственного бюджетного научного учреждения «Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса» (КубНИИ-ТиМ)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 февраля 2016 г. № 85-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны Код страны Сокращенное наименование национального органа по МК(ИСО 3166) 004—97 по МК (ИСО 3166) 004—97 по стандартизации Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Киргизия KG Кыргызстандарт Россия RU Росстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 марта 2017 г. № 168-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24055-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5    Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52778-2007¹

6    ВЗАМЕН ГОСТ 24055-88 и ГОСТ 24057-88

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Продолжение формы А. 1

Дата Марка + + с

Номер операции Наименование элемента времени смены Номер гона Время окончания операции П род олжител ьность, ч, мин, с Шифр элемента времени Число обслуживающего персонала (при работе, ЕЮ, наладке и регулировании, устранении технических отказов, нарушении технологического процесса и др.), чел. Часы Минуты Секунды

12

Приложение Б (рекомендуемое)

Приведение фактических элементов времени контрольной смены к элементам

времени нормативной смены

Таблица Б.1 — Результаты контрольных смен

Наименование элемента времени смены Значение элемента времени /-ой контрольной смены (фактическое) /-ой контрольной смены приведенное к нормативной продолжительности смены п — контрольных смен по виду работы Основное время т"ф 1/ Ч= Ч-Ч 1 п 7"н1 = “2 Ч П 1 ' Время на повороты ГФ21; т т ^г-ф 7н21 /" lф2^i^—Kщ 'г.н 1 п Тн2'1 = X ^н21/ П 1 1 Время на технологические переезды Гф22/ т т ^л.ф 'h22,-^2/ Кщ ьп.и 1 п Ти22 = ~ X Гн22/ П 1 ' Время на технологическое обслуживание ГФ23/ Тн23i = Тф23; Кпрj 1 п ^нгз = — 2 ^нгз,- П 1 ' Время на наладку регулирование ТфЗЗ; Tn33j ~ ТфЗЗ, Knpj 1 п ТнЗЗ = — 2 ^нЗЗ/ П 1 ' Время на устранение нарушения технологического процесса 7Ф41 / *4 ■Ь II > 1 п ^н41 ” ~Т 2 ^н41/ П 1 '

Таблица Б.2 — Результаты контрольных опытов

Наименование фактического регламентированного элемента времени смены Значение элемента времени Время на ежесменное техническое обслуживание и заправку топливом 7з1 Время перевода в рабочее и транспортное положение Т32 Время агрегатирования сельскохозяйственной машины с энергосредством, приходящееся на смену, приведенную к нормативной смене Т^ Время на отдых Т5 Время на переезды к месту работы и обратно Т6 Время регламентированных внутрисменных элементов времени Tconst Tconst = 7-31 + Тз2 + Тз4 + Т"н5 + Т6

ГОСТ 24055-2016

Приложение В (рекомендуемое)

Оформление результатов эксплуатационно-технологической оценки

Форма В.1 — Показатели эксплуатационно-технологической оценки_

Значение показателя по

Наименование показателя данным испытаний нормативным документам вид работы 1 2 3 Период проведения оценки (дата) Место проведения Условия проведения оценки1) Состав агрегата Культура (предшественник) Технологическая операция Режим работы: -    скорость движения, км/ч -    рабочая ширина захвата, м Производительность за 1 ч времени, га (т, шт.): -    основного -    технологического -    сменного Удельный расход топлива (электроэнергии, газа) за сменное время на единицу наработки, кг/га, кг/т, кг/шт. (кВт-ч/г, кВт ч/шт., м3/га, м3/т, м3/шт.) Удельный расход вспомогательных материалов, кг/ед. наработки Эксплуатационно-технологические коэффициенты: -    рабочих ходов -    технологического обслуживания -    надежности технологического процесса -    использования технологического времени -    использования сменного времени Число обслуживающего персонала, чел. Показатели качества выполнения технологического процесса1)

^ Показатели определяются по номенклатуре, предусмотренной ТЗ (ТУ) и стандартам по типам машин.

15

Форма В.2 — Баланс времени смены при нормативной продолжительности

Наименование элемента времени Значение элемента времени вид работы 1 2 3 ч % Ч % Ч % Основное время Время на повороты Время на технологические переезды Время на технологическое обслуживание Время на ЕЮ МТА, заправку топливом Время перевода машины в рабочее и транспортное положение Время на проведение наладки и регулирование Время агрегатирования Время на устранение нарушения технологического процесса Время на отдых Время на переезды к месту работы и обратно (в начале и в конце смены) Итого: сменное время 100 100 100

16

ГОСТ 24055-2016

Содержание

1    Область применения.................................................................1

2    Нормативные ссылки.................................................................1

3    Термины и определения...............................................................1

4    Общие положения...................................................................2

5    Номенклатура показателей и методы получения первичной информации при проведении

контрольных смен.....................................................................3

6    Методы определения показателей эксплуатационно-технологической оценки..................4

Приложение А (рекомендуемое) Оформление результатов наблюдений.......................11

Приложение Б (рекомендуемое) Приведение фактических элементов времени контрольной

смены к элементам времени нормативной смены.............................14

Приложение В (рекомендуемое) Оформление результатов эксплуатационно-технологической

оценки.................................................................15

Приложение Г (рекомендуемое) Условные обозначения.....................................17

Приложение Д (справочное) Контрольный пример обработки результатов испытаний............19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Техника сельскохозяйственная МЕТОДЫ ЭКСПЛУАТАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ

Agricultural machinery. Methods of operational-technological evaluation

Дата введения — 2018—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сельскохозяйственную технику: тракторы, машины сельскохозяйственные (самоходные, навесные, полунавесные, прицепные, полуприцепные, монтируемые), стационарные, сельскохозяйственные агрегаты, машинно-тракторные агрегаты и технологическое оборудование (далее по тексту — машины).

Стандарт устанавливает общие положения, показатели эксплуатационно-технологической оценки, методы их получения, обработки и анализа при проведении испытаний вышеперечисленных типов сельскохозяйственной техники.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте применены нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 20915-2011 Испытания сельскохозяйственной техники. Методы определения условий испытаний.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями:

3.1    эксплуатационно-технологическая оценка: Оценка эксплуатационных качеств (свойств) сельскохозяйственной техники, характеризующих способность выполнять технологический процесс в пределах агротехнического срока, с оптимальной производительностью, при соблюдении заданного зональной технологией качества работы и минимальными потерями сменного времени.

3.2    контрольная смена: Период работы сельскохозяйственного агрегата в одну полную рабочую смену на одном фоне, при четкой организации труда, контроле и определении условий, режима работы и качества выполнения технологического процесса, с ведением хронографии или хронометража.

3.3    хронография: Регистрация всех операций и соответствующей им продолжительности времени в хронологической последовательности.

3.4    хронометраж: Регистрация определенных операций и соответствующей им продолжительности времени в течение периода времени работы машины.

Издание официальное

3.5    вид работы: Технологическая операция, выполняемая в соответствии с назначением агрегата, с заданными технологическими параметрами, которые требуют регулировок или переоборудования, с определенным составом агрегата, входящая в состав машинной технологии возделывания сельскохозяйственной культуры.

3.6    фон: Определенное сочетание показателей для одного и того же вида работ, характеризующих условия работы сельскохозяйственной машины (влажность, твердость почвы, урожайность и др.).

3.7    типичный фон: Состояние фона (культуры, почвы, исходного технологического материала и др.), предусмотренного техническим заданием (ТЗ) или техническими условиями (ТУ) на машину.

3.8    машинно-тракторный агрегат: Совокупность рабочих машин, энергосредств и устройств, оптимально взаимоувязанных по конструктивным и эксплуатационным параметрам и предназначенных для выполнения одной или нескольких технологических операций.

4 Общие положения

4.1    Эксплуатационно-технологическую оценку машины проводят в зонах, для которых она предназначена, с учетом условий эксплуатации и особенностей выполнения технологического процесса, на основных видах работ.

4.2    Во время контрольной смены воспроизводят режим работы машинно-тракторного агрегата (МТА), установленный в ТЗ (ТУ) и руководстве по эксплуатации, определяют эксплуатационно-технологические показатели и показатели качества выполнения технологического процесса по номенклатуре показателей, предусмотренных ТЗ (ТУ) и стандартами по типам машин.

4.3    При подготовке машины к проведению эксплуатационно-технологической оценки должны быть соблюдены следующие требования:

-    техническое состояние машины, представленной на испытания, должно соответствовать требованиям ТЗ (ТУ) и руководства по эксплуатации;

-    машина должна быть сагрегатирована с соответствующим энергетическим средством, отвечающим требованиям ТЗ (ТУ);

-    техническое и технологическое обслуживание МТА (машины) следует проводить с использованием персонала и технических средств, предусмотренных руководством по эксплуатации;

-    до проведения контрольных смен машина должна быть обкатана в соответствии с рекомендациями изготовителя.

4.4    На каждом виде работ проводят три контрольные смены продолжительностью не менее 8 ч сменного времени каждая, при испытании машин для защиты растений, зерна и семян — 6 ч.

4.5    Регистрацию всех элементов сменного времени проводят методом сплошной хронографии и поэлементного хронометража.

4.5.1 При регистрации элементов времени смены методом поэлементного хронометража число регистрируемых измерений элементов времени смены должно соответствовать указанному в таблице 1.

Таблица 1 — Рекомендуемое число регистрируемых измерений элементов времени смены

Наименование элемента времени смены Число измерений (не менее) Основное время - при делении основного времени на контрольные опыты (циклы) 10 - при суммировании всего основного времени, ч Не менее трех контрольных смен общей продолжительностью не менее 24 ч сменного времени Время на технологический переезд; технологическое обслуживание (выгрузка, загрузка) 3 Время одного поворота 10 Время одного ежесменного технического обслуживания (ЕЮ) и на заправку топливом; перевода в рабочее или транс- портное положение; агрегатирования; проведения наладки и регулирования; переезда к месту работы (или обратно) 3

ГОСТ 24055-2016

4.6    При проведении контрольных смен в полевых условиях для обеспечения строго сопоставимых условий работы сравниваемых машин и получения достоверных результатов необходимо:

-    испытания машин проводить на одном и том же поле и в одно и то же время;

-    контрольные участки должны быть расположены рядом и равны по площади дневной наработки.

-    при наличии на одном поле нескольких участков, они должны чередоваться случайным образом;

-    оптимальная схема движения агрегата должна быть задана исходя из его конструкционных возможностей и руководства по эксплуатации.

4.7    Эксплуатационно-технологическую оценку новых машин проводят путем сравнения полученных значений показателей по данной машине со значениями ТЗ и показателями базового варианта.

4.8    За базовый вариант для сравнения принимают технику изготовленную в данной стране или зарубежный вариант техники, используемый в зональной технологии конкретной страны.

4.9    Качество выполнения технологической операции, сохранность и качество продукции определяют в соответствии с нормативными документами (НД), действующими в конкретной стране.

4.10    Погрешность измерений не должна превышать значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2 — Погрешность измерений

Наименование измеряемой величины Погрешность измерения при контрольной смене Время ± 1 с Линейный размер ± 1 % Масса ± 0,5 % Расход топлива ±2% Расход электроэнергии ± 1 % Расход жидкости ± 3 %

5 Номенклатура показателей и методы получения первичной информации при проведении контрольных смен

5.1    При проведении контрольных смен определяют следующие показатели:

-    дату и место испытаний;

-    вид работы;

-    состав машинно-тракторного агрегата, наименование и марку испытуемой машины;

-    условия испытаний (фон);

-    режим работы агрегата;

-    объем выполненной работы;

-    продолжительность элементов времени смены;

-    расход топлива (газа, электроэнергии);

-    расход вспомогательных материалов;

-    количество обслуживающего персонала;

-    качество выполнения технологического процесса.

5.1.1    Условия испытаний и режим работы агрегата определяют в соответствии с ГОСТ 20915 и стандартами на методы испытаний отдельных типов машин.

5.1.2    Объем выполненной работы за контрольную смену определяют:

-    непосредственным измерением площади убранного (обработанного) участка в конце смены с использованием систем геопозиционирования (GPS, Глонасс), или другим способом, обеспечивающим заданную точность измерения;

-    взвешиванием массы основного сельскохозяйственного продукта (убранного, внесенного, переработанного, перевезенного и т. д.) в течение контрольной смены с заданной точностью измерений;

5.1.3    При проведении контрольных смен методом сплошной хронографии регистрируют следующие элементы технологического времени:

-    время основной работы (под нагрузкой);

-    время на повороты;

-    время на технологические переезды (время на переезды к месту загрузки (выгрузки), время на проезд гона вхолостую);

3

-    время на технологическое обслуживание (загрузку, выгрузку семян, удобрений, зерна и т. п.);

-    время на проведение наладки и регулирования;

-    время на устранение нарушения технологического процесса.

5.1.4    Путем постановки контрольных опытов (наблюдений) регистрируют следующие регламентированные элементы сменного времени методом поэлементного хронометража:

-    время агрегатирования сельскохозяйственной машины с энергосредством;

-    время на проведение ежесменного технического обслуживания агрегата (сельскохозяйственные машины и энергосредства) и заправку топливом;

-    время перевода МТА в рабочее и транспортное положение;

-    время переезда к месту работы и обратно, время переезда с поля на поле.

5.1.4.1    Время на отдых оператора определяют по нормативу, установленному для данного типа машин в конкретной стране.

5.1.4.2    Продолжительность каждого элемента сменного времени измеряют секундомером и записывают на бумажный носитель по форме А.1 (приложение А). Погрешность измерения согласно таблице 2.

5.1.4.3    Допускается продолжительность каждого элемента сменного времени регистрировать с помощью электронных средств измерений с последующим переносом информации на бумажный носитель в соответствии с формой А.1 (приложение А) или непосредственно в ЭВМ для проведения расчетов эксплуатационно-технологических показателей.

5.1.5    Расход топлива (газа, электроэнергии и др.) определяют за весь период контрольной смены одним из следующих методов:

-    с использованием прибора, регистрирующего расход топлива (газа, электроэнергии и др.);

-    методом дозаправки топливом испытуемой машины до полного бака после окончания контрольной смены (аналогично началу работы) с использованием заправочного агрегата со счетчиком топлива и регистрацией массы долитого топлива в конце смены, которое определяется как общий расход топлива израсходованного за контрольную смену.

5.1.6    Расход вспомогательных материалов определяют путем измерения количества израсходованных вспомогательных материалов.

5.1.7    Количество обслуживающего персонала определяют по результатам проведения контрольных смен. При этом определяют потребность основного персонала (механизаторов, операторов и т. д.) и вспомогательного (мастера-наладчика, сеяльщика, сельскохозяйственных рабочих и других).

5.1.8    Показатели качества выполнения технологического процесса определяют в течение каждой контрольной смены по стандартам на методы испытания, действующие в конкретной стране для конкретных типов машин

6 Методы определения показателей эксплуатационно-технологической оценки

6.1    При проведении эксплуатационно-технологической оценки определяют следующие показатели:

-    рабочую скорость МТА;

-    рабочую ширину захвата МТА;

-    объем выполненной работы;

-    производительность за один час времени: основного, технологического, сменного;

-    коэффициенты, характеризующие затраты времени смены: рабочих ходов, технологического обслуживания, надежности технологического процесса, использования технологического времени, использования сменного времени;

-    удельный расход топлива (газа, электроэнергии и др.), вспомогательных материалов;

-    количество обслуживающего персонала;

6.2    Рабочую скорость на каждом виде работ v_p, км/ч, вычисляют по формуле

ИА

0,1 в₀

где И/д — производительность за 1 ч основного времени, га/ч; В_р — рабочая ширина захвата агрегата, м.

4

ГОСТ 24055-2016

6.2.1 Среднюю скорость во время прохождения рабочего гона v_p, км/ч, и среднюю транспортную скорость агрегата v_Tp, км/ч, вычисляют на основе данных наблюдательного листа по формуле

з,б ™ /,-

/77 /=1 Tj

где /₍— пройденное расстояние в /-м измерении (по данным наблюдательного листа), м; Tj— время, за которое пройдено расстояние /,, с;

/?7— число измерений, обеспечивающих заданную точность.

6.3 Рабочую ширину захвата агрегата В_р, м, вычисляют по формуле

где Ь_у — ширина обработанного участка, м;

к— общее число рабочих гонов (проходов) на обработанном участке, шт.

6.4 Производительность за 1 ч основного времени /-й контрольной смены И/₀, га/ч (т/ч, шт./ч), вычисляют по формуле

%, = ~'    (4)

'Ф1/

где Fj — объем работы за /-ю контрольную смену, га (т, шт.);

7    — фактическое основное время работы за /-ю контрольную смену, ч.

Ф1/

6.4.1 Производительность за 1 ч основного времени за период контрольных смен, W_Q, га/ч (т/ч, шт./ч), вычисляют по формуле

(5)

где п — число контрольных смен.

6.5    Производительность за 1 ч технологического времени за период контрольных смен И/_тех, га/ч (т/ч, шт./ч), вычисляют по формуле

W_Tex⁼W(Aex.    (6)

где К_тех — коэффициент использования технологического времени за период контрольных смен.

(7)

6.6    Производительность за 1 ч сменного времени за период контрольных смен И/_см, га/ч (т/ч, шт./ч), вычисляют по формуле

w_CM=w_QK_CM,

где К(._м — коэффициент использования сменного времени за период контрольных смен.

5

6.7 Коэффициент рабочих ходов за /-ю контрольную смену К_21/ вычисляют по формуле

= L ₊ WSy

'    '    6^-гн V

(8)

где T₂i₍. — среднее время одного поворота за /-ю контрольную смену, мин;

L_rH — среднее значение длины гона в «модельном» хозяйстве, км.

6.7.1 Коэффициент рабочих ходов за период контрольных смен К₂₁ вычисляют по формуле

К₂1=-5>21,-    ⁽⁹⁾

п ,=1    '

6.8 Коэффициент технологического обслуживания за /-ю контрольную смену К₂₃. вычисляют по формуле

' т_нЬ + т_н23.+т_н33.

где Т_н1. — основное время, приведенное к нормативной продолжительности смены за /-ю контрольную

смену, ч;

Т_н23. — время технологического обслуживания, приведенное к нормативной продолжительности смены за /-ю контрольную смену, ч;

Т_н33. — время на проведение наладки и регулирования, приведенное к нормативной продолжительности смены за /-ю контрольную смену, ч.

6.8.1 Коэффициент технологического обслуживания за период контрольных смен К₂₃ вычисляют по формуле

1 ^п

^К23 ⁼    2    ^К23    ;

п /=1    '

(11)

6.9 Коэффициент надежности технологического процесса за /-ю контрольную смену К_41/ вычисляют по формуле

¹ н1 /

(12)

н41/

где Т_н41. — время устранения нарушения технологического процесса, приведенное к нормативной продолжительности смены за /-ю контрольную смену, ч.

6.9.1 Коэффициент надежности технологического процесса К₄₁ за период контрольных смен, вычисляют по формуле

1 ^п

^К41 ⁼    2    ^41/

л f=1    '

(13)

6.10 Коэффициент использования технологического времени за /-ю контрольную смену К_тех/ вычисляют по формуле

* н1 /

(14)

где Т_{н тех/} — технологическое время за /-ю контрольную смену, ч.

6

ГОСТ 24055-2016

6.10.1    Технологическое время за /-ю контрольную смену Г_нтех/, ч, вычисляют по формуле

^н.тех/ ⁼ Ч ⁺ ^н21 / ⁺ ^н22/ ⁺ ^нгЗ/ ⁺ ^нЗЗ/ ⁺ ^41(¹⁵)

где Т_н21. — время на повороты, приведенное к нормативной продолжительности смены за /-ю контрольную смену, ч;

7_н22. — время на технологические переезды, приведенное к нормативной продолжительности смены за /-ю контрольную смену, ч.

6.10.2    Коэффициент использования технологического времени К_тех за период контрольных смен вычисляют по формуле

1 ^п

^тех ⁼ “Г 2 ^тех,-П /=1    '

(16)

6.11 Коэффициент использования сменного времени за /-ю контрольную смену К_см. вычисляют по формуле

К,,,. = ■

(17)

где Т_{н см} — продолжительность нормативной смены в соответствии с 4.4, ч.

6.11.1 Коэффициент использования сменного времени К_см за период контрольных смен вычисляют по формуле

N,=-i<w    <¹⁸>

п М '

6.12 Продолжительность нормативной смены 7_НСМ, ч, вычисляют и проверяют баланс времени смены по формуле

см =    ⁺^ = 8(6)4    (19)

ИЛИ

7-н.см ^- Т_нЬ + 7-_н21₍. + Т_н22. + Т_н23. + 7_н33/ + Г_н41. + Т₃₁ + Т₃₂ + 7₃₄ + 7_н5 + 7₆.    (20)

6.12.1 Элементы технологического времени /-й контрольной смены, приведенные к нормативной продолжительности смены, вычисляют по формулам

- основное время

Ч ТфтДр/.

(21)

- время на повороты

^н21 ■■ “ ^Т'

т.ф.

ф21/

пр/

(22)

7

1

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 марта 2017 г. № 168-ст ГОСТ Р 52778-2007 отменен с 1 января 2018 г.

© Стандартинформ, 2017

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии