ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АППАРАТЫ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ ЭМАЛИРОВАННЫЕ

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 24000-80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 66.023.2 : 006.354    Группа    Г47

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АППАРАТЫ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ ЭМАЛИРОВАННЫЕ

Типы, основные параметры и размеры

Enamelled agitated vessels.

Types, basic parameters and dimensions

ОКП 36 1500

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 февраля 1980 г. № 803 срок введения установлен    с 01.01.81

в части аппаратов номинальным объемом 2,5 м³ —    с    01.01.82

номинальным объемом — 32, 40 и 50 м³ —    с    01.01.85

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.10.84 № 3634 срок действия продлен    до    01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1.    Настоящий стандарт распространяется на стальные и чугунные эмалированные аппараты с механическими перемешивающими устройствами (далее — аппараты) с кислотостойким, кислотощело-.честойким и универсальным покрытием высшего, первого, второго и третьего классов номинальным объемом от 0,010 до 50 м³, предназначенные для проведения различных физико-химических процессов в жидких средах, в том числе средах, содержащих по-жаро- и взрывоопасные, сильнодействующие ядовитые и вредные вещества с динамической вязкостью не более 10 Па-с и плотностью до 1800 кг/м³ при избыточном давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см²), остаточном — не ниже 4 кПа (30 мм рт. ст.) и под наливом, при температуре от минус 15 до плюс 200°С для чугунных и от минус 30 до плюс 300°С для стальных аппаратов, применяемые в химической и пищевой отраслях промышленности.

При изготовлении стальных аппаратов для работы при температуре ниже минус 20 и выше плюс 250°С требуется согласование между потребителем и предприятнем-изготовителем.

Значения давления и температуры эксплуатации должны устанавливаться в технических условиях на конкретные типоразмеры аппаратов.

2.    Аппараты должны изготовляться следующих 1ИПОв.^

0 — с эллиптическим днищем и сферической крышкой, чугунные:

ГОСТ 24000-80 Стр. 2

1    — с эллиптическим днищем и плоской крышкой, стальные;

2    — с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, сталь

ные;

3    — с двумя эллиптическими днищами, стальные.

3. Номинальный объем, основные размеры, поверхность эмали рования и масса аппаратов должны соответствовать: типа 0 — черт. 1 и табл. 1; типа 1 — черт. 2 и табл. 2; типа 2 — черт. 3 и табл. 3; типа 3 — черт. 4 и табл. 4.

Тип 0

Черт. 2

Примечание. Допускается изготовлять аппараты: без рубашек, с опора ми-стойками, привариваемыми к днищу корпуса (рубашки), с трубами для на полнения и передавливания продукта.

ГОСТ 24000-80 Стр. 4

Примечание. Допускается изготовлять аппараты без рубашек, с опорами-стойками, привариваемыми к днищу корпуса (рубашки), с трубами для наполнения и передавливания продукта, с боковыми штуцерами.

ГОСТ 24000-80 Стр. 6

Номинальный, объем, м* D Dx н Их А л, Поверх ность эмали рования, м3 Масса, кг. не более. при условном давлении в корпусе до 0.6 МПа (6 кгс/см7) 0.010 250 300 220 300 460 490 0.37 70 0.016 300 350 250 330 520 550 0.47 90 0.025 350 400 300 385 570 600 0,62 110 0.040 400 450 360 445 600 630 0,74 130 0.063 500 550 450 700 730 1.10 170 0.100 545 635 1,36 190 0.160 600 650 600 695 805 835 1,90 250

Таблица 3

Размеры в мм

Номи- Г): Н //. Л Поверх ность Масса, кг. не более, npi условном давлении в кор пусе, МПа (кгс/см3) неяв ный объем. м* Р Лх эмалиро вания. м7 0.3 (3) 0.6 (6) JX25_ _О40_ JX63. (Ь25! JL60. (2№} ТОО 800 770 930 960 990 2.6 360 390 800 900 930 1100 1180 1225 3.5 510 540 900 1000 1140 1300 1355 1400 4.5 900 990 1000 1100 1440 1600 1580 1625 6.3 1190 1280 1200 1300 1310 1540 1770 1815 6.9 1330 1460 1620 1850 8.2 1630 1780 1550 1540 1750 2020 2065 8.2 1730 1920 1400 1500 1980 2025 10,0 2100 2160 2.50 1550 I860 2070 2020 2065 2130 2190 •--- 1700 2270 2360 12.0 2700 2800 (3,20) 1600 1750 2310 2390 2740 2850 ——" 1700 2260 2470 2270 2360 13.0 2930 3220 4.00 1750 2310 2390 2950 3240 (5,00) 1800 1950 2270 2490 2510 2590 16,8 3760 3900

Размеры в мм П родолжение

Номи налы- А Поверх ность Масса, кг. не более, при условном давлении в корпусе, МПа (кгс/см*) ный объем, м* D о, Н //« А\ эмалиро вания, м* 0.3 (3) 0.6 (6) 6.30 1800 1900 1950 2780 3000 2590 2640 2670 2720 18,4 3860 3880 4020 4040 2000 2710 2790 3900 4060 10,00 2000 2200 3520 3740 2890 2970 25,5 6220 6420

Примечание. Аппараты номинальными объемами, заключенными в скобки, применять не рекомендуется.

•X а X Ап я	D	D,	//	нх			Поверхность эмалирования, м*	Масса, кг. нс более, при условном лавленин в корпусе, МПа (кгс/см*)
х * 1о					А	Ах		до 0.6 (6.0)	ДО 1.6 (16)
10	2200	2400	3000	3470	3370	3450	24.4	7700	8500
16	2400	2600	3940	4410	3570	3650	34.3	11000	12000
20	2600	2800	4200	4740	3990	4110	38,8	13000	16500
25	2800	3000	4530	5070	4190	4310	45.7	17000	18700
32			4520	5060			52,7	19000	_
40	3200	3400	5520	6060	4880	5000	62.1	24000	_
50			6760	7260			78 9	28500	—

Примечания:

1.    В табл. 1—4 указано значение поверхности эмалирования аппаратов без учета поверхности внутренних устройств, люков и штуцеров.

2.    В табл. 1—4 указано значение массы аппаратов без учета массы привода, перемешивающих и внутренних устройств Масса аппаратов определена при плотности стали, равной 7850, а эмали — 2500 кг/м³.

3.    Аппараты номинальным объемом 32, 40 и 50 м³. имеющие размеры, превышающие железнодорожный габарит, должны изготавливаться по индивидуальным заказам, согласованным с иредприятием-изготовителем.

4.    Высоты И и Я| в табл. 1—4 — справочные и могут изменяться в зависимости от принятой толщины днища, конструкции фланцев и опор, а также рационального раскроя листового проката. При этом действительный объем аппарата не должен отличаться от номинального более чем на плюс 10 и минус 5%.

Размеры А и Л, в табл. 1—4 — справочные и могут изменяться в зависимости от принятого типа опор и толщины стенки корпуса.

ГОСТ 24000-80 Стр. 8

Пример условного обозначения аппарата с перемешивающими устройствами чугунного (Ч) эмалированного (Э) с рубашкой (р), с нижним выпуском продукта (н), объемом 0,40 мз, с эллиптическим днищем и сферической крышкой (0), с покрытием высшего класса (0) кислотощелочестойким (1):

Аппарат ЧЭрн 0,40—0—01 ГОСТ 24000-80 То же, стального (С), объемом 0,010 м³, с эллиптическим днищем и плоской крышкой (1), с покрытием первого класса (1) универсальным (2):

Аппарат СЭрн 0,010-1—12 ГОСТ 24000-80 То же, стального (С) объемом 0,25 м³, с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой (2), с покрытием второго класса (2) универсальным (2):

Аппарат СЭрн 0,25—2—22 ГОСТ 24000-80 То же, стального (С), во взрывобезопасном исполнении (в), объемом 10 м³, с двумя эллиптическими днищами (3), с покрытием третьего класса (3), кислотостойким (0):

Аппарат СЭрнв 10—3—30 ГОСТ 24000-80. Примечание. Условное обозначение аппарата может быть дополнено через тирс двухзначным числом, обозначающим номер модели.

4. Мощность привода и частота вращения мешалки должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Номи нальный объем, м*	Потреб ляемая мощность привода, кВт	Частота вращения мешалки		Номи нальный объем, м*	Потреб ляемая мощность привода, кВт	Частота вращения мешалки
		с-1	об/мин			с-1	об/мин
0.010	0.6	1,25	75	4.0	5.5	0.75	45
0.016					7,5	0.98	59
0.025					11.0	1.67	100
0.040				(5.00)	7.5	0,75	45
0.063	0.8
0.100				6.30	п.о	0.98	59
0.160	1.1					1,67	100
0.250	1.5	0.83	50	10		0,33—1,67	20—100
0.400	0.75
0.630	1.5			16
1,00
(1.25)	3.0	0.75; 0,83; 2.16	45; 50; 130	20	15.0	1.67	100
1.60				25
2,00				32	55.0	2,16	130
2,50				40
3,20	5.5	0,75	45	50

Стр. 9 ГОСТ 24000-80

Примечание. В зависимости от значения динамической вязкости продукта, типа и размеров мешалки, а также требуемой интенсивности перемешивания допускается изменять значения мощности привода и частоты вращения мешалки.

5.    Остаточное давление в корпусе аппарата типа 0 должно быть не ниже 40 кПа (300 мм рт. ст.), остальных—4 кПа (30 мм рт. ст.).

Аппараты допускается применять при работе под наливом.

6.    Давление в рубашке аппарата и температура теплоносителя в зависимости от типа и внутреннего диаметра должны соответствовать указанным в табл. 7.

Таблица 7

Гип аппарата Внутренний диаметр, мм, не более Избыточное давление МПа (кге/см*). не более Температура теплоносителя, •с 0 1400 0,6 (6,0) От минус 15 до плюс 200 1 600 о 1200 1.0(10,0) От минус 30 до плюс 300 2000 0.6 (6,0) 2800 3200 0,4(4,0)

7. Типы и диаметры мешалок, а также отношения внутренних диаметров аппаратов D к диаметрам хмешалок dM должны соответствовать указанным в табл. 8. Таблица 8

1

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

2

Переиздание (апрель 1985 г.) с Изменением Л$ 1, утвержденным в октябре 1984 г. (ИУС 1—85).

© Издательство стандартов, 1985