Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

22 страницы

396.00 ₽

Купить ГОСТ 23981-80 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на кабельные наконечники, закрепляемые на проводах и кабелях с медными жилами сечением от 0,35 до 300 мм кв. и алюминиевыми жилами сечением от 1 до 2000 мм кв. Стандарт не распространяется на наконечники для автотракторного, мотоциклетного и велосипедного электрооборудования, наконечники для щеток электрических машин и наконечники с содержанием алюминия, предназначенные для судостроительной промышленности.

 Скачать PDF

Переиздание март 1983 г. с изменением № 1

Оглавление

1 Классификация

2 Типы и основные размеры

3 Технические требования

4 Правила приемки

5 Методы испытаний

6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7 Гарантии изготовителя

Приложение (обязательное) Структура условного обозначения наконечников

 
Дата введения01.01.1983
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

05.02.1980УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам558
ИзданИздательство стандартов1983 г.

Cable terminals. General specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НАКОНЕЧНИКИ КАБЕЛЬНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 23981-80

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

к ГОСТ 23981-80 Наконечники кабельные. Общие технические условия

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Пункт 2.2

Наконечник 1,5— ЗПУХЛЗ ГОСТ 9688-82 Наконечник П6—6П— М—02

ГОСТ 22002.11-76 Наконечник 240— 12ШУХЛЗ ГОСТ 7387-82

Наконечник 1,5—3—П— —УХЛЗ ГОСТ 9688-82

Наконечник П6—6—П— —М—02 ГОСТ 22002.11-76

Наконечник 240—12—Ш— —УХЛЗ ГОСТ 7387-82

XX—XX—XX—XX—XX -ХХ-ХХ—XX XX

Приложение

XX XX XX XX XX XX XX XX XX

(ИУС Ко 5 1990 г.)

Группа Е77

УДК 621.315.687.4 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

23981—80*

НАКОНЕЧНИКИ КАБЕЛЬНЫЕ Общие технические условия

Cable terminals. General specifications

ОКП 34 4963

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 5 февраля 1980 г. № 558 срок действия установлен

с 01.01.83 до 01.01.88

Несоблюдение стандарта преследуется по закону . л /у /

44 £>/,<?/Я*

Настоящий стандарт распространяется на кабельные наконечники (далее — наконечники), закрепляемые на проводах и кабелях с медными жилами сечением от 0,35 до 300 мм2 и алюминиевыми жилами сечением от 1 до 2000 мм2.

Стандарт не распространяется на наконечники для автотракторного, мотоциклетного и велосипедного электрооборудования, наконечники для щеток электрических машин и наконечники с содержанием алюминия, предназначенные для судостроительной промышленности.

Настоящий стандарт устанавливает требования к наконечникам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ PC 4237—73.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. В зависимости от материала наконечники подразделяются

на:

медные;

латунные;_

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Е

* Переиздание март 1983 г. с Изменением № 1, утвержденным в январе 1983 г.; Пост. № 527 от 31.01.83 (ИУС 5—1983 г.).

© Издательство стандартов, 1983

Стр. 2 ГОСТ 23981-80

алюминиевые; из алюминиевого сплава; медно-алюминиевые (переходные).

1.2.    По способу изготовления наконечники подразделяются на: штампованные;

литые;

изготовляемые из труб; изготовляемые высадкой.

1.3.    По виду изготовления наконечники подразделяются на изготовляемые:

в виде цепи;

в виде штучных деталей.

1.4.    По способу присоединения к проводу наконечники подразделяются на предназначенные:

для закрепления на жилах;

для закрепления на жилах и изоляции.

1.5.    По методу присоединения к проводу наконечники подразделяются на предназначенные:

для соединения пайкой; для соединения опрессовкой; для соединения сваркой; для комбинированного соединения.

1.6.    В зависимости от наличия покрытия наконечники подразделяются на исполнения:

с покрытием; без покрытия.

1.7.    В зависимости от наличия изоляции хвостовика наконечники подразделяются на исполнения:

с изолирующей втулкой; без изолирующей втулки.

1.8.    По расположению зажимной части относительно хвостовика наконечники подразделяются на:

прямые;

отогнутые;

флажковые.

1.9.    По конструкции зажимной части наконечники подразделяются на:

плоские (глухие, вилочные, крючкообразные);

кольцевые;

штифтовые.

1.10.    По количеству отверстий в зажимной части наконечники подразделяются на исполнения:

с одним отверстием; с двумя отверстиями; с четырьмя отверстиями.

1.11.    По конструкции хвостовика наконечники подразделяются на исполнения:

с закрытым хвостовиком;

ГОСТ 23981-80 Стр. 3

с закрытым хвостовиком в виде штуцера;1 со сплошным хвостовиком; с открытым хвостовиком.

2.    ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1.    Типы и основные размеры наконечников должны соответствовать стандартам и техническим условиям на конкретные виды наконечников.

2.2.    Структура условного обозначения наконечников устанавливается в соответствии с обязательным приложением к настоящему стандарту.

Примеры условных обозначений наконечников: кольцевого номинальным сечением 1,5 мм2, с отверстием под контактный стержень диаметром 3 мм, для закрытых и сухих помещений, климатического исполнения УХЛЗ, являющегося объектом поставки:

Наконечник 1,5—ЗПУХЛЗ ГОСТ 9688-82

крючкообразного номинальным сечением 6 мм2, предназначенного для закрепления пайкой без предварительной опрессовки на жилах и изоляции проводов, с отверстием под контактный стержень диаметром 6 мм, правого исполнения, изготовленного из меди, с оловянным толщиной 6 мкм по подслою никеля толщиной 3 мкм покрытием, полученным катодным восстановлением не являющегося объектом поставки:

Наконечник П6—6П—М—5 ГОСТ 22002.11-76

глухого номинальным сечением 240 мм2, с закрытым хвостовиком в виде штуцера, с отверстием под контактный стержень диаметром 12 мм, изготовленного из алюминиевого сплава, без покрытия климатического исполнения УХЛЗ:

Наконечник 240—12ШУХЛЗ ГОСТ 7387-82 (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.    ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1.    Наконечники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные виды наконечников по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.2.    Предельные отклонения размеров до 1 мм: отверстий Н13,

1Т1з

валов Ы3, остальных    — ; размеров свыше 1 мм: отверстий

Стр. 4 ГОСТ 23981-80

IТ14    АТ 14

HI4, валов hi4, остальных ±—-—; размеров углоз ± ——, если

иное не оговорено в стандартах конструкции и размеров.

3.3.    Допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей зажимной части штампованных наконечников и наконечников, изготовляемых из труб, не должны превышать удвоенного значения допуска толщины материала.

Допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей литых наконечников и наконечников, изготовляемых высадкой, не должны превышать допуска толщины зажимной части. В случаях, обусловленных технологией изготовления, разрешаются допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей литых наконечников, равные удвоенному допуску толщины зажимной части, при условии соблюдения п. 3.15 настоящего стандарта.

3.4.    Допуск соосности отверстий под контактный стержень относительно наружного диаметра или ширины зажимной части в глухих и кольцевых наконечниках не должен превышать половины допуска отверстий; допуск соосности радиусов пазов под контактный стержень относительно наружного диаметра зажимной части в крючкообразных наконечниках не должен превышать половины допуска радиусов пазов; допуск симметричности паза под контактный стержень относительно наружного диаметра или ширины зажимной части в вилочных наконечниках не должен превышать половины допуска паза.

3.2.—3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5.    Штампованные наконечники и наконечники, изготовляемые из труб, по состоянию поверхности должны соответствовать требованиям на материалы, из которых они изготовляются; допускаются следы от штамповки.

Наконечники не должны иметь трещин, раковин, наплывов, отколотых частей, острых кромок и заусенцев.

3.6.    (Исключен, Изм. № 1).

3.7.    Алюминиевые наконечники, изготовляемые из труб и предназначенные для опрессовки, должны выполняться уплотненными для предотвращения просачивания кабельного пропиточного состава.

3.8.    Сварной шов медно-алюминиевых наконечников не должен иметь трещин, надрывов и наплывов алюминия на медь.

3.9.    Стык закрытого хвостовика штампованных наконечников, предназначенных для опрессовки, должен быть пропаян твердым припоем или сварен.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.10.    Латунные наконечники с содержанием меди менее 68% должны иметь защитное покрытие.

Необходимость и вид покрытия медных, латунных наконечников с содержанием меди более 68%, зажимной части алюминие-

ГОСТ 23981-80 Стр. 5

вых, медно-алюминиевых наконечников и наконечников из алюминиевого сплава в технически обоснованных случаях определяется потребителем.

Условное обозначение покрытия, обозначение покрытия по ГОСТ 9.073-77 и группа условий эксплуатации по ГОСТ 15150-69 наконечников из меди и латуни должны соответствовать указанным в табл. 1. Наконечники из алюминия, алюминиевого сплава и медно-алюминиевые (переходные), применяемые для нужд народного хозяйства, изготовляют без покрытия, группа условий эксплуатации Л (при размещении внутри помещений с естественной и искусственной вентиляцией) и СЗ по ГОСТ 15150-69.

Таблица I

а>

si*

Обозначение

>>

It S о

и &

к

si*

Обозначение

. ч w е о

*** 8

5*2

покрытия по

О»

» 5 i;

покрытия по

ЭяЬ ^ О * v<3 О

>> с с

ГОСТ 9.0ГЗ—77

ВЦ £5

ц

ё1

ГОСТ 9.073-77

без покрытия

л

1!

Гор.ПОС61

ожз

1

06

л

1

12

0—С(60)6.опл

01, С2,

2

09

ОЖ1,

1

СЗ

ОЖ2

13

0~Ви(99,7)6

Л

3

ОЗ.опл

ожз

14

О—Вп (99,7)9

С1.С2.

4

Гор .09

ОЖ2

СЗ

5

Н3.06

С1

15

0—Ви(99,7)Л2

жз

6

Н3.09

жз

16

НЗ.О—Ви(99,7)6

ОЖ!.

7

Н3.012

ожз

ОЖ2

8

H3.G—С(50)3

л

17

Срб

О

Я

9

Н3.0—С(50)6

ОЖ1.

СЗ

ОЖ2

IS

Ср9

ожз

10

Гор.ПОС40

ожз

[9

Н9 (для нако-

С1.С2,

1

1

J

печников, присоединяемых пайкой, производится последующее лужение хвостови-

СЗ

ка припоем ПОС61)

Покрытия наконечников из алюминия, алюминиевого сплава и медно-алюминиевых (переходных), изготовляемых для поставок на экспорт, устанавливают в стандартах или технических условиях на наконечники.

Вид и толщина покрытия должны выбираться с учетом способа присоединения наконечника к жиле провода и в соответствии с условиями эксплуатации по ГОСТ 14007-68 и ГОСТ 14623-69.

По соглашению между изготовителем и потребителем допускается применять другие виды покрытия.

Уменьшение толщины слоя покрытия на внутренних поверхностях закрытых хвостовиков наконечников не должно быть более 50%.

Допускается отсутствие защитного покрытия в местах обрубки технологических перемычек для наконечников, изготовляемых в виде цепи.

3.11.    Наконечники должны выдерживать воздействие климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150-69. Виды климатических исполнений наконечников должны быть приведены в стандартах и технических условиях на конкретные типы наконечников.

3.10, 3.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.12.    Внутренняя поверхность хвостовиков алюминиевых, медно-алюминиевых наконечников и наконечников из алюминиевого сплава, предназначенных для опрессовки, должна быть зачищена и в течение не более 30 мин после зачистки покрыта кварцевазелиновой пастой.

3.13.    Наконечники с открытым хвостовиком, предназначенные для опрессовки, должны поставляться в виде цепи в кассетах.

3.14.    Наконечники после закрепления на проводах не должны иметь трещин и отслаиваний, в наконечниках с паяным стыком в закрытом хвостовике не должен нарушаться паяный шов стыка.

3.15.    Контактные соединения наконечников с жилой провода должны соответствовать, если иное не указано в стандартах или технических условиях на конкретные типы, виды и исполнения наконечников, требованиям ГОСТ 10434-82 в части:

а)    воздействия статических осевых нагрузок на растяжение;

б)    начального электрического сопротивления;

в)    электрического сопротивления после ускоренного испытания в режиме циклического нагревания;

г)    допустимых превышений температуры.

3.16.    Контактные соединения наконечников с проводом должны соответствовать требованиям к вибропрочности по VI степени жесткости ГОСТ 16962-71.

3.17.    Срок службы наконечников — 25 лет.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Для проверки соответствия наконечников требованиям настоящего стандарта устанавливаются приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

4.2.    Наконечники предъявляют к приемо-сдаточным испытаниям партиями. За партию принимают наконечники одного типоразмера, но не более 10000 наконечников номинальным сечением до 16 мм2 и не более 5000 наконечников номинальным сечением более 16 мм2, предъявляемые к приемке одновременно.

ГОСТ 23981-80 Стр. 7

Наконечники из партии должны отбираться методом случайного выбора.

4.3. Последовательность испытаний и проверок и объем выборки должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3*

Наименование испытания и проверки

Вид

испытания

Номер пункта

Обеъм выборки от партии, шт.

О . 2 О X

* К

sg

с ^

С— о

Периоди

ческие

2

а

о

в

S

Ь

технических

требований

методов

испытаний

Проверка внешнего вида

4"

ттят

3.5. 3.6, 3.8,

3.12—3.14,

6.5

5.1

50

Проверка размеров

•4

3.1—3.4

0.2

2

Проверка толщины и качества покрытия

+

ЗЛО

б.З

3

Проверка уплотненности

4-

3.7

5.4

5

Испытание сварного шва медно-алюминиевых наконечников на статический изгиб

4

3.8

5.5

о

Проверка маркировки наконечников

4-

6.1. 6.2, 6.4

5.1

50

Испытание на устойчивость к воздействию климатических факторов внешней среды

+

3.11

55а

По ГОСТ 17441-78

Испытание на воздействие статической осевой нагрузки

+

+

3.15а

5.6

По ГОСТ 17441-78

Измерение начального электрического сопротивления

+

+

3.156

Измерение электрического сопротивления после ускоренного испытания в режиме циклического нагревания

+

4-

3.15а

Испытание на нагревание номинальным током

+

+

3-15^

Проверка внешнего вида, маркировки и упаковки

+

~

—■

6.7, 6.8, 6.12

6.1

2 ящика

Проверка правильности укладки наконечников в ящики

6.6, 6.10

5.!

Проверка массы ящиков

+

~

6.9

5.7

Каждый ящик с наконечниками

Проверка наличия в ящиках упаковочного листа

+

6.11

5-1

То же

* Таблица 2 отменена.

Примечание. Испытание на внбропрочность (п. 3.16) и долговечность (п. 3.17) проводятся одноразово при разработке новых изделий.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Стр. 8 ГОСТ 23981-80

4.4.    Потребитель проводит приемо-сдаточные испытания в соответствии с табл. 3.

За партию принимают наконечники, полученные по одному сопроводительному документу о качестве, в котором указываются: товарный знак предприятия-изготовителя; наименование и обозначение наконечников; марка материала наконечников; число единиц упаковки; общее число наконечников; дата упаковки;

обозначение стандарта конструкции и размеров.

4.5.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний, производится повторная проверка на удвоенной выборке, взятой от той же партии наконечников.

Результаты повторной проверки распространяются на всю партжю.

4.6.    Периодические испытания наконечников проводятся один раз в два года.

4.7.    Типовым и периодическим испытаниям должны подвергаться наконечники, прошедшие приемо-сдаточные испытания.

S. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1.    Внешний вид наконечников (пп. 3.5; 3.6; 3.8; 3.12—3.14; 6.5) проверяется визуально без применения увеличительных приборов. Проверка маркировки (пп. 6.1; 6.2; 6.4) и внешнего вида упаковки (пп. 6.6—6.8; 6.10—6.12) осуществляется внешним осмотром.

5.2.    Проверка размеров наконечников (пп. 3.1—3.4) производится любым мерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность.

5.3.    Проверка толщины и качества покрытия наконечников (п. 3.10) — по ГОСТ 9.302-79.

5.4.    Проверку уплотненности алюминиевых наконечников (п. 3.7) проводят газом (углекислым или азотом) или воздухом, подаваемым под давлением в хвостовик наконечника, погруженного в бак с водой. При этом на наконечнике должно быть смонтировано зажимное устройство (болт с гайками и шайбами), обеспечивающее нормальное контактное давление. Давление газа или воздуха плавно в течение 5 мин поднимают до З-ДОПа и выдерживают в течение 10 мин. При этом в воде не должно появляться пузырьков газа.

5.5.    Испытание сварного шва медно-алюминиевых наконечников на статический изгиб (п. 3.8) производят в соответствии с ГОСТ 6996-66 до угла изгиба 15° в двух направлениях.

5.5а. Испытание на устойчивость к воздействию климатических факторов внешней среды (п. 3.11) — по ГОСТ 16962-71. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

1

Хвостовик с нарезкой на внешней поверхности для уплотнения прилегания изолирующей трубки.