Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 23794-84 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на четырехкривошипные закрытые прессы простого действия для выполнения различных операций листовой штамповки, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и экспорта

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Показать даты введения Admin

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ЧЕТЫРЕХКРИВОШИПНЫЕ ЗАКРЫТЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ

НОРМЫ точности ГОСТ 23794-84

Издание официальное

Цена 3 коп.


Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ

А. С. Григоров, А. М. Барский, И. Н. Филькин, А. Д. Галахов, Г. А. Купырева

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н. А. Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 октября 1984 г. № 3780

Редактор A. J1. Владимиров Технический редактор Н. В. Келейникова Корректор Л. А. Синица

Сдано в наб. 10.11.84 Подп. в печ. 29.01.85 0,5 уел. п. л. 0,5 уел. кр.-отт. 0,41 уч.-изд. л.

Тир. 12 000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, НовопресненскнЙ пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 3434

УДК 621.979.134-187:006.354    Группа    Г83

гост

23794-84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ЧЕТЫРЕХКРИВОШИПНЫЕ ЗАКРЫТЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ

Нормы точности

Взамен ГОСТ 23794-79

Single-acting four-crank closed presses. Norms of accuracy

ОКП 38 2132

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 октября 1984 г. № 3780 срок действия установлен

с 01.01.86 до 01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1.    Настоящий стандарт распространяется на четырехкривошипные закрытые прессы простого действия для выполнения различных операций листовой штамповки, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

2.    Общие требования при проведении проверок — по ГОСТ 15961—80.

Отклонение от горизонтального положения верхней поверхности стола пресса в двух взаимно перпендикулярных направлениях не должно превышать 0,1 мм на длине 1000 мм. Контроль уровнем должен осуществляться посередине стола с фронтальной стороны.

3.    Если конструктивные особен мести пресса не позволяют произвести измерение на длине, к которой отнесен допуск, то последний должен быть измерен на паи Сол илей i езмежпей длине измерения.

4.    Допуски плоскостности и параллельности верхней и нижней поверхностей подштамповон плиты и опорных рабочих поверхностей выдвижного стола должны быть не более 0,06 мм на длине 1000 мм. Выпуклость не допускается.

5.    Для проведения проверок должны применяться следующие средства измерения;

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1985


Е

Стр. 2 ГОСТ 23794-84

поверочные линейки типов ШМ и ШД класса точности 1 по ГОСТ 8026-75;

брусковый уровень с ценой деления 0,02 мм по ГОСТ 9392-75; индикатор типа ИЧ класса точности 1 по ГОСТ 577-68; поверочные угольники 90° типа УШ класса точности 1 по ГОСТ 3749—77;

набор щупов № 2 класса точности 1 по ГОСТ 882-75;;, штативы для измерительных головок типов Ш-П и ШМ-П по ГОСТ 10197-70;

микрометр типа МК. класса точности 1 по ГОСТ 6507-78; оптический плоскомер ОП-1.

6. Нормы точности прессов должны не превышать значений, указанных в пп. 6.1—6.4.

6.1. Плоскостность поверхности стола и нижней поверхности ползуна

Допуск плоскостности не должен превышать следующих зна-чений при длине поверхности, мм;

до    2000     0,12

св. 2000    »    2500 ........ 0,16

» 2500    »    3150.......0,20

» 3150    »    4000     0,25

» 4000    »    6300     030

» 6300    ......... 0,40

Проверка ползуна производится до установки, его на пресс, а) Проверка поверхностей длиной до 2500 мм (черт. 1)

Черт. 1

На контролируемую поверхность стола 1 устанавливают параллельно друг другу две поверочные линейки 2 типа ШМ на трех регулируемых опорах 6 и 8. Используя уровень 4 и располагая пове-

ГОСТ 23794-84 Стр. 3

рочную линейку 7 (типа ШД) против регулируемых опор 6 и 8, ориентируют эти точки рабочих поверхностей линеек 2 в одной плоскости (плоскости сравнения), которая является базовой при измерениях. С целью повышения производительности контроля за счет сокращения обработки результатов измерения базовую плоскость сравнения следует устанавливать на одинаковом расстоянии от противолежащих угловых точек (параллельно диагоналям) контролируемой поверхности. После установки базовой плоскости на одной из точек контролируемой поверхности 1 устанавливают специальную стойку-ползушку 5 с индикатором 3 таким образом, чтобы наконечник касался образцовой поверхности поперечной линейки 7.

Этой точке будет соответствовать нулевой отсчет по шкале индикатора 3, который записывают на план проверяемой поверхности. Перемещая индикатор 3 и линейку 7 по всем точкам, получают величины отклонений поверхности стола. Шаг измерения «е должен превышать l/s длины проверяемой поверхности, но не более 500 мм. Во избежание создания недопустимых упругих деформаций линеек 2 от массы поперечной линейки 7, длина поперечной линейки 7 выбирается так, чтобы она не превышала на один стандартный размер длину линеек-мостиков 2. Так, например, при длине линеек 2, равной 1000 мм, длина поперечной линейки 7 не должна превышать 1600 мм.

Отклонение от плоскостности равно сумме наибольших по абсолютной величине положительных и отрицательных отклонений от плоскости сравнения.

б). Проверка поверхностей длиной бол ее 2500 мм (черт. 2)

Черт. 2


Прибор 2 устанавливают на выбранный участок проверяемой поверхности /. Для создания вспомогательной плоскости в трех углах проверяемой поверхности стола (или ползуна) устанавливают базовые марки 3.

Визирную ось прибора выставляют с помощью трех регулируемых опор 4 параллельно вспомогательной плоскости.

Затем одну из базовых марок 3 перемещают по контролируемой поверхности и, совмещая с помощью микровинта 5 изображение диафрагмы марки с горизонтальным штрихом окуляра 6, отсчитывают по барабану оптического микрометра величину отклонений точек контролируемой поверхности от вспомогательной и записывают их.

Отклонение от плоскостности равно сумме наибольших по абсолютной величине положительных и отрицательных отклонений от вспомогательной плоскости.

6.2. Параллельность нижней поверхности ползуна верхней поверхности подштамповой плиты



L

Черт, 3


Таблица 1


Допуск параллельности для прессов усилием, МН (тс)


Размер ползуна, мм


до 6,3 (630)


св. 6,3 (630) до 10,0 (1000)


св. 10,0 (1000)


До 2000


Св. 2000 » 2500 » 2500 » 3150 » 3150 » 4000 » 4000 » 6300 » 6300


0,16

0,20

0,25

0,30

0,40


0,20

0,25

0,35

0*40

0,50


0,25

0,30

0,40

0,50

0,60

0,80



На верхнюю поверхность подштамповой плиты 1 (черт. 3) устанавливают на штативе индикатор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался нижней поверхности ползуна 3.

Отклонение от параллельности проверяют в нижнем положении ползуна при наименьшем и наибольшем расстояниях между столом и ползуном при включенных устройствах, уравновешивающих массу ползуна, в четырех точках 1, 2, 3, 4 по двум диагональным направлениям ВВ и В\В\.

Проверку производят при минимальных зазорах в направляющих, обеспечивающих движение ползуна.

Отклонение от параллельности равно наибольшей разности показаний индикатора.

6.3. Перпендикулярность хода ползуна к поверхности подштамповой плиты

Отклонение от перпендикулярности хода ползуна к поверхности подштамповой плиты на длине хода представляет собой суммарное отклонение от перпендикулярности и прямолинейности хода и не должно превышать суммарного допуска, указанного в табл. 2.


Таблица 2

Размеры в мм

Ход ползуна

Суммарный допуск перпендикулярности для прессов усилием, МН

и прямолинейности (тс)

до 6,3 (630)

св. 6,3 (630) до 16,0 (1600)

св. 16,0 (1600)

До 250

0,08

_

Св. 250 » 400

0,12

0,16

0,20

» 400 » 630

0,16

0,20

0,25

» 630 » 710

0,25

0,30

» 710

0,40




о


•й


/7


LZ



Черт. 4


Стр. 6 ГОСТ 23794-84

На поверхность подштамповой плиты 1 (черт. 4) устанавливают в удобном месте угольник 2. Штатив с индикатором 3 крепят к ползуну 4 так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительной поверхности угольника.

Отклонение от перпендикулярности проверяют при среднем положении регулировки ползуна в двух взаимно перпендикулярных направлениях ААХ и ВВХ при минимальных зазорах в направляющих, обеспечивающих движение ползуна, при включенных устройствах, уравновешивающих массу ползуна.

Отклонение от перпендикулярности равно разности наибольшего и наименьшего показаний индикатора на длине хода ползуна. 6.4. Радиальное и торцевое биение маховика Допуск радиального и торцевого биения маховика не должен превышать, указанного в табл. 3.

мм    ТаблицаЗ

Диаметр маховика

Допуск радиального биении

Допуск торцевого биении

До 1000

0,10

0,20

Св. 1000

0,16

0,30

/

Черт. 5

Стойку с индикатором 1 (черт. 5) устанавливают так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности обода маховика или его торцевой поверхности на расстоянии 10 мм от образующей поверхности обода.

Биение равно наибольшей разности показаний индикатора за один оборот маховика.

Для маховиков, связанных с валом муфтой, проверка производится при выключенной муфте.

Проверку не проводят, если маховик динамически сбалансирован.