Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

17 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 23762-79 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на кожухотрубчатые теплообменники для повышенных температур и давлений, применяемые для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтяной, нефтехимической, химической и газовой промышленности.

 Скачать PDF

Переиздание. Ноябрь 1980 г.

Оглавление

Приложение 1 (справочное) Предельно допускаемый перепад давлений межтрубного и трубного пространства

Приложение 2 (справочное) Предельное рабочее давление для теплообменников

Приложение 3 (справочное) Структурная схема условного обозначения теплообменника

 
Дата введения01.01.1982
Добавлен в базу01.10.2014
Завершение срока действия01.01.1987
Актуализация01.01.2019

Организации:

26.07.1979УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам2771
ИзданИздательство стандартов1981 г.

Tubular heat exchangers high temperatures and pressure. Main parameters and dimensions

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ ДЛЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР И ДАВЛЕНИЙ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 23762-79

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 66.04S.1 :006.354    Группа    Г47

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

23762-79

АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ ДЛЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР И ДАВЛЕНИЙ

Основные параметры и размеры

Tubular heat exchangers for high temperatures and pressure. Main parameters and dimensions

ОКП 36 1200

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 июля 1979 г. № 2771 срок действия установлен

с 01,01,1982 г. до 01.01.1987 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1.    Настоящий стандарт распространяется на кожухотрубчатые теплообменники для повышенных температур и давлений, применяемые для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтяной, нефтехимической, химической и газовой промышленности.

2.    Теплообменники должны изготавливаться:

для невзрыво- и непожароопасных сред и сред, не обладающих токсичностью (группа А);

для взрыво- и пожароопасных сред и сред, обладающих токсичностью (группа Б).

800—1300

от минус 40 до плюс 540

5,0; 6,4; 8,0; 10,0 (50); (64); (80); (100)

5,0; 6,4; 8,0 (50); (64); (80)

178—1088

3.    Основные параметры теплообменников должны соответствовать указанным ниже:

диаметр кожуха, мм......

температура теплообмвливающихся

сред, °С........

условное давление в трубном пространстве, МПа (кгс/см2) .    .

условное давление в кожухе,

МПа (кгс/см2) ......

поверхность теплообмена, м2

4. Основные размеры теплообменников должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Переиздание. Ноябрь 1980 г.

© Издательство стандартов, 1981

Продолжение табл, 4

2 и

Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменников:

5 5 >»

S я „ з «чэ о «о

компенсатора

Sobs с 5 и н

HhSS

кожуха

распределительной камеры

труб

трубной

решетки

гибкого

элемента

патрубка

БМХЗ

Сталь марки 12ХМ по технической документации, утвержденной в установленном порядке

Двухслойная

Сталь марки

Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72ГОСТ 7350-77 (группа А), ГОСТ 8479-70 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке

Сталь марки

Сталь марки

БМХ4

Двухслойная

сталь марки 12ХМ+08Х18Н10Т по ГОСТ 10885-75

08X18НЮТ по ГОСТ 9941-72

08XJ8H10T по ГОСТ 5632—72,

15Х5М по ГОСТ 550-75, ГОСТ 7350—77 (груп

Б11

сталь марки 12MX+08XI8H10T по ГОСТ 10885-75

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520—79

ГОСТ 5582-75

па А)

Стр. 10 ГОСТ 23762-79

* 420 МПа (42 кгс/см2):

Примечания:

1.    Разрешается изготовлять сборочные единицы из материалов других марок по механическим свойствам и коррозионной стойкости не уступающим материалам, указанным в табл, 4.

2.    Теплообменники с трубными решетками из стали марки 12Х18Н10Т следует применять до температуры 425°С. Прокладки на неподвижной трубной решетке должны выполняться плоскими.

3.    Теплообменники исполнения Ml следует применять до температуры 450°С.

ГОСТ 23762-79 Стр. It

Размеры в мм

Таблица 5

Внутренний

диаметр

кожуха

Давление Ру, МПа (кгс/смя)

Труб 20X2 длиной

Труб 25X2* длиной

Труб 25X2,5** длиной

6000

9000

6000

9000

6000

9000

Масса, кг, не более

5,0 (50)

12050

15400

11050

14500

12100

15450

800

6.4 (64)

12650

15650

12050

14800

12700

15700

8;0 (80)

15800

20250

15250

19300

15850

20300

6,4 (64)

20700

25650

19450

24350

20450

26150

1000

8,0 (80)

23150

28850

23700

27100

23950

29650

10,0—8,0 (100—80)

24500

29200

24100

27500

24350

30050

6,4 (64)

22800

28250

21400

25800

22650

27750

1100

8,0 (80)

31850

37900

30350

35800

31700

37800

10,0—8,0 (100—80)

32650

38750

31200

36650

32550

38650

5,0 (50)

27400

35150

25950

32950

27650

35500

6,4 (64)

29250

36550

27800

35650

29500

38200

1200

6,4-5,0 (64—50)

27550

35500

26150

33100

27950

35800

8,0 (80)

34100

43200

32650

41000

34350

43550

10,0—8,0 (100—80)

35800

44900

34400

42750

36050

45250

1300

8,0 (80)

43120

53650

41280

50800

43250

53750

* Трубы 25X2 мм приняты только из сталей высоколегированных марок. ** Трубы 25x2,5 мм приняты только из сталей углеродистых марок.

Примечание. Масса теплообменников рассчитана для стали с удельным весом 7,85 г/см3.

Таблица 6

Размеры в мм

Внутренний

диаметр

кожуха

Давление Ру, МПа (к'гс/см3)

Трубы 20x2 длиной

Трубы 25x2* длиной

Трубы 25x2,5** длиной

6000

9000

6000

9000

6000 j

| 9000

Масса, кг.

не более

5,0 (50)

12400

15600

11300

14800

12860

15800

800

6,4 (64)

12950

16430

12850

16500

13200

16750

8,0 (80)

16200

21100

15800

19900

16150

21100

6,4 (64)

20950

27350

19750

24900

21350

27600

1000

8,0 (80)

23800

29100

23100

27700

24500

29950

10,0—8,0 (100—80)

25350

30000

24750

28200

25160

31250

Продолжение табл. 5

Внутренний

диаметр

кожуха

Л,

Давление, Ру, МПа, (кгс/см2)

Трубы 20x2 длиной

Трубы 25X2* длиной

Трубы 25X2,5**-длиной

6000

9000

6000 9000

6000 9000

Масса, кг, не более

1100

6,4 (64)

8,0 (80) 10,0—8,0 (100—80)

23800

32750

33600

29150

39300

40100

22200

31400

32050

29150

37100

37950

23700

32800

33650

31000

39400

40050

1200

5.0    (50)

6,4 (64)

6,4—5,0 (64—50)

8.0    (80) 10,0—8,0 (100—80)

28750

30600

28850

35400

37100

37200

39900

37300

45250

47000

27000

28800

27150

33750

35450

34650

37350

34800

42600

44400

29000

30850

29150

35700

37400

37500

40300

37750

45600

47300

1300

8,0 (80)

44700

55900

42650

53000

44950

5645а

* Трубы 25x2 мм приняты только из сталей высоколегированных марок. ** Трубы 25X2,5 мм приняты только из сталей углеродистых марок.

Примечание. Масса теплообменников рассчитана для стали с удельным весом 7,85 г/см3.

Черт. 3

ГОСТ 23762-79 Стр. 13

Таблица 7

мм

Внутренний диаметр кожуха DB

д2

А3

Л

800

500

1000

650

1100

800

140

250

1200

1300

950

13.    Фланцы на аппаратах и штуцерах должны выполняться с привалочной поверхностью под прокладку восьмиугольного сечения.

14.    Отбойник должен устанавливаться у верхнего штуцера.

15.    По согласованию между изготовителем и потребителем допускается в технически обоснованных случаях:

поворачивать штуцера на кожухе вокруг продольной оси аппарата;

устанавливать дополнительные штуцера Dy^80 мм, но не более 0,1 D, где D — диаметр аппарата;

не устанавливать детали для крепления изоляции.

16.    Аппараты разрешается эксплуатировать только при одновременной подаче давления в трубное и межтрубное пространство. Предельно допускаемый перепад давлений межтрубного и трубного пространства в зависимости от назначения и температуры сред приведен в справочном приложении 1.

17.    Предельное рабочее давление для теплообменников в зависимости от назначения и температуры сред приведено в справочном приложении 2.

18.    Структурная схема условного обозначения теплообменников приведена в справочном приложении 3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное


Предельно допускаемый перепад давлений межтрубного и трубного пространства

Исполнение

теплообмен

ника

Группа теплообменника

Наибольший перси аз давлений (Р кожух а—Р труб.)» МПа (кге/см2) при температуре среды» °С

до 200

250

300

350

400

425

450

475

500

520

530

540

Ml

А

2,50

(25,00)

2,20

(22,00)

2,00

(20,00)

1,80

(18,00)

1,60

(16,00)

1,40

(14,00)

1,00

(10,00)

Б

2,25

(22,50)

1,98

(19,80)

1,80

(18,00)

1,62

(16,20)

1,44

(14,40)

1,26

(12,60)

0,90

(9,00)

— .

ХМ1;

БМХ1;

БМХ2

Б

2,25

(22,50)

2,11

(21,10)

1,98

(19,80)

1,89

(18,90)

1,80

(18,00)

1,75

(17,50)

1,68

(16,80)

1,63

(16,30)

1,44

(14,40)

1,06

(10,60)

0,95

(9,50)

0,85

(8,50)

БИ

А

2,50

(25,00)

2,35

(23,50)

2,20

(22,00)

2,10 (21,00)

2,00

(20,00)

1,94

(19,40)

Б

2,25

(22,50)

2,11

(21,10)

1,98

(19,80)

1,89

(18,90)

1,80

(18,00)

1,75

(17,50)

БМХЗ;

БМХ4



ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное


Предельное рабочее давление для теплообменников

2 ^ ^

Ж

X

= 5

Рабочее наибольшее давление, МПа (кгс/см3), при температурах среды.

°С

зз Е- а* 1:

« . у «* >».*. r$a w

Исполнение

теплообменника

rj

В

К

>1

a

и

кое

«105 S* ч *

« в S я 3 £

rt Н 2

ДО

100

200

250

300 :

350

400

425

450

475

500

520

530

540

^rss»«==-

Ml; Б11*

A

5,00

(50,00)

4,35

(43,50)

4,25

(42,50)

3,90

(39,00)

3,60

(36,00)

3,20

(32,00)

2,75

(27,50)

2,00

(20,00)

ъ,о

(50)

Б

4,30

(43,00)

4,10

(41,00)

4,00

(40,00)

3,75

(37,50)

3,40

(34,00)

2,90

(29,00)

2,50

(25,00)

XMI; БМХ1--БМХ4*

Б

4,50

(45,00)

4,00

(40,00)

3,90

(39,00)

3,80

(38,00)

3,70

(37,00)

3,50

(35,00)

2,80

(28,00)

2,10

(21,00)

1,80

(18,00)

1,50

(15,00)

Ml:

А

6,40

(64,00)

6,00

(60,00)

5,76 ;(57,60)

5,33

(53,30)

4,69

(46,90)

4,03

(40,60)

3,74

(37,40)

2,78

6,4

(64)

Б11*

Б

5,76

(57,60)

5,33

(53,30)

5,12

(51,20)

4,91

(49,10)

4,48

(44,80)

3,84

(38,40)

3,41

(34,10)

(27,80)

XMI:

БМХ1-БМХ4*,

Б

5,76

(57,60)

5,57

(55,70)

5,32

(53,20)

5,18

(51,80)

5,06

(50,60)

5,00

(50,00)

4,60

(46,00)

3,84

(38,40)

2,88

(28,80)

2,50

(25,00)

2,11

(21,10)

Ml; Б11*

А

8,00

(80,00)

7,00

(70,00)

6,80

(68,00)

6,00

(60,00)

5,50

(55,00)

5,00

(50,00)

4,20

(42,00)

3,20

(32,00)

8,0

(80)

Б

7,00

(70,00)

6,20

(62,00)

6,00

(60,00)

5,80

(58,00)

5,30

(53,00)

4,50

(45,00)

3,80

(38,00)

XMI:

БМХ1-БМХ4*

Б

8,00

(80,00)

7,70

(77,00)

7,20

(72,00)

7,00

(70,00)

6,80

(68,00)

6,40

(64,00)

6,00

(60,00)

5,60

(56,00)

4,50

(45,00)

3,90

(39,00)

3,20

(32,00)

2,50

(25,00)

Mi: би*

А

10,00

(100,00)

9,00

(90,00)

8,60

(86,00)

7,70

(77,00)

7,00

(70,00

6,30

(63,00)

5,20

4,10

(41,00)

10,0

(100)

Б

8,70

(87,00)

7,80

(78,00)

7,50

(75,00)

7,20

(72,00)

6,50

(65,00)

5,60

(56,00)

(52,00)

XMI;

БМХ1 — БМХ4*

Б

10,00

(100,00)

9,60

(96,00)

9,20

(92,00)

8,80

(88,00)

8,50

(85,00)

8,00

(80,00)

7,50

(75,00)

7,00

(70,00)

6,00

(60,00)

4,50 , (45,00)

4,10

(41,00)

3,20

(32,00)

* Теплообменники исполнений Б11, БМХЗ и БМХ4 следует применять до температуры 425°С.

Примечание. Предельное рабочее давление для теплообменников не должно превышать предельное рабочее давление для материалов, указанных в технической документации, утвержденной в установленном порядке,



ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Структурная схема условного обозначения теплообменника

ХХХХ XXX —XXX —XX -XXX/ X —X —X X

Диаметр кожуха

Т — теплообменник

П — с плавающей головкой

К — с компенсатором

Условное давление в трубах, МПа (кгс/см2)

Условное давление в кожухе, МПа (кгс/см2)

Исполнение по материалу

Диаметр теплообменной трубы, мм

Длина труб, м

Схема размещения теплообменных труб в трубных решетках

Группа назначения

Пример условного обозначения теплообменника кожухотрубчатого для повышенных температур и давлений с кожухом диаметром 1000 мм, на условное давление в трубах 100 кгс/см2, в кожухе 80 кгс/см2, исполнения по материалу ХМ1 с теплообменными трубами диаметром 25 мм длиной 6 м, расположенными по вершинам квадратов, для нагрева и охлаждения взрыво- и пожароопасных сред и сред, обладающих токсичностью:

Теплообменник 1000ТПК-100—80-ХМ1/25—6-К группа Б ГОСТ 23762-79 То же, на условное давление в трубах и кожухе 64 кгс/см2, расположенными по вершинам равносторонних треугольников:

Теплообменник 1000ТПК-64-ХМ 1125—6-Т группа Б ГОСТ 23762-79

Редактор В. С. Бабкина Сдано в наб. 11.10.80 Подп. к печ. 19.05.81 1,0 п. л. 1,04 уч.-изд. л. Тнр. 4000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 388



* Размер для справок:

/—распределительная камера; 2—трубная решетка; 5—кожух; 4—труба теплообмениая; 5—крышка корпуса; 6—компенсатор; 7—крышка плавающей головки; 5—опора

Черт. 1

Примечание. Чертеж ие определяет конструкцию теплообменника.

Размеры в мм

Та бл ид а 1

Виутренний

Давление,

1

«0

и

Размещение

перегородок

я

Я/2

Н

»у\

ft

0у4

А

А

диаметр

кожуха

°в

Р , МПа (кгс/см2)

L

к

Число

и

0У2

3

А

5,0; 6,4

7800

6000

3000

825

830

6

632

250

400

9Я0

1450

4650

(50); (64)

10800

9000

6000

800

10

1450

725

I тиу

7650

800

8,0

7950

6000

2500

950

6

642

300

япп

япп

1550

4400

(80)

10950

9000

5500

750

10

1 ииу

7400

6,4

8250

6000

3000

650

730

6

1900

4300

(64)

11250

9000

6000

750

10

1800

900

74 а

1 0UV

7300

1000

8,0; 10,0-8,0

8450

6000

2500

800

700

6

2150

4100

(80; 100—80)

Т1450

9000

5500

10

400

600

400

7100

6,4 (64)

8350

6000

3000

625

730

6

792

1950

4250

1100

11350

9000

6000

10

1880

940

7250

8,0; 10,0—8,0*

8550

6000

2500

750

700

6

800

2250

4000

(80; 100-80)

11550

9000

5500

10

7000

5,0; 6,4-5,0*; 6,4

8550

6000

2500

6

4100

1200

(50;64—50;64);

11550

9000

5500

800

700

10

2000

1000

848

450

600

400

2100

7100

ГОСТ 23762-79 Стр. 3*

Размеры 6 maI

ПрбдоЛЯсёкие табл. У

Внутрен

ний

диаметр

кожуха

К

Давление, Ру# МПа

(кгс/сма)

L

1

*0

и

Размещение

перегородок

Н

Я/2

h

Dyl

И

Яу2

°уз

0у4

А

h

Число

1200

8,0; 10,0—8,0* (80; 100-80)

8650

6000

2000

900

880

4

2000

1000

856

450

600

400

2350

3800

11650

9000

5000

8

6800

1300

8,0

(80)

8700

6000

2000

875

1000

4

2300

1150

912

3750

11700

9000

5000

880

8

6750

«Стр. 4 ГОСТ 23762-79

* Первое значение — давление в трубном пространстве, второе значение — давл ение в межтрубиом пространстве.

5. Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь проходных сечений теплообменников должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Внутренний диаметр кожуха D , мм В

Давление Ру МПа,

(кгс/с ма)

Сортамент

труб,

мм

Поверхность теплообмена, м2, {**) при длине труб, мм, и при расположении их в решетке

Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м2, &п. 103 при их расположении

Площадь проходного сечения по межтрубному пространству, м«л..102 при расположении труб

по вершинам квадратов

по вершинам треугольников

по вершинам квадратов

по вершинам треугольников

по вершинам квадратов

по вершинам треугольников

в вырезе перегородки

между

перего

родками*

в вырезе перегородки

между

перего

родками*

6000

9000

6000

9000

800

5,0; 6,4 (50; 64)

20X2

220

330

254

381

117

136

9,2

23,6(22,7)

8,1

18,2(17,6)

25X2

178

268

202

304

131

149

8,6

22,8(22,0)

7,9

18,6(18,0)

25X2,5

119

135

8,0

(80)

20X2

220

330

254

381

117

136

9,2

22,7

8,1

17,6

25X2

178

268

202

304

131

149

8,6

22,0

7,9

18,0

25X2,5

119

135

1000

6,4

(64)

20X2

356

534

416

624

190

222

14,2

28,1(28,9)

13

18,9(19,5)

25X2

294

441

339

509

216

249

14,5

25,5(26,2)

12,3

20,0(20,6)

25 X 2,5

196

226

8,0; 10,0-8,0 (80; 100-80)

20X2

356

534

416

624

190

222

14,2

26,9(28,1)

13

18,2(18,9)

25X2

294

441

339

509

216

249

14,5

24,5(25,5)

12,3

19,2(20,0)

25X2,5

196

226

1100

6,4

(64)

20X2

440

659

508

762

234

271

16,9

28,2

15,9

20,4

25X2

354

531

413

620

260

304

16,3

28,3

13,6

20

25X2,5

236

276

ГОСТ 23762-79 Стр.

Продолжение табл, 2

Внутренний диаметр кожуха D ,

мм

Давление Ру, МПа (кгс/см3)

Сортамент

труб,

мм

Поверхность теплообмена, ма, (^) при длине труб, мм, и при расположении их в решетке

Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м2, 103 при их расположений

Площадь проходного сечения по межтрубному пространству, м102 при расположении труб

по вершинам квадратов

по вершинам

треугольников

по вершинам квадратов

по вершинам треугольников

по вершинам квадратов

по вершинам треугольников

в вырезе перегородки

между

перего

родками*

в вырезе перегородки

между

перего

родками*

6000

9000

6000

9000

1100

8,0; 10,0—8,0 (80; 100-80)

20X2

440

659

508

762

234

271

16,9

27,0

15,9

19,6

25X2

354

531

413

620

260

304

16,3

27,1

13,6

19,2

25X2,5

236

276

1200

5,0; 6,4-5,0; 6,4

(50; 64—50;64)

20X2

526

789

620

930

280

331

20,3

30,5

17,7

23,8

25X2

435

653

506

759

320

372

19,3

29,7

17,1

22,7

25X2,5

290

337

8,0; 10,0-8,0 (80; 100-80)

20X2

526

789

620

930

280

331

20,3

38,4

17,7

29,9

25X2

435

653

506

759

320

372

19,3

37,4

17,1

28,6

25X2,5

290

337

627

941

726

1088

335

387

22,9

48,7(42,8)

21,8

32,0(28,1)

508

762

592

888

373

435

22

46,2(40,7)

21,0

32,5(28,6)

1300

8,0

(80)

20X2

338

395

25X2

25X2,5

Стр. 6 ГОСТ 23762-79

* Значения в скобках соответствуют трубным пучкам с длиной труб 9 М.

ГОСТ 23762-79 Стр. 7

6. Размещение отверстий в трубных решетках и перегородках теплообменников при расположении их по вершинам квадратов и по вершинам равносторонних треугольников должно соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3.

Размеры отверстий под трубы и их взаимное расположение — по ГОСТ 13202-77.

При расположении по вершинам    При расположении по вершинам

квадратов    равносторонних треугольников

Черт. 2

Таблица 3

Размеры в мм

Внутренний

диаметр

кожуха.

Наружный

диаметр

труб

Число отверстий в трубных решетках и перегородках, не менее, при их расположении

h при размещении отверстий

Дв

по вершинам квадратов

по вершинам треугольников

по вершинам квадратов

по вершинам треугольников

800

20

584

675

147

158

25

379

430

158

166

1000

20

945

1104

184

180

25

624

720

181

194

1100

20

1167

1349

202

203

25

752

878

204

222

1200

20

1396

1646

221

225

25

924

1074

226

222

1300

20

1665

1926

239

248

25

1078

1258

249

250

7.    Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменников, должны соответствовать указанным в табл. 4.

8.    Масса теплообменников при расположении труб по вершинам квадрата должна соответствовать указанной в табл. 5.

9.    Масса теплообменников при расположении труб по вершинам равносторонних треугольников должна соответствовать указанной в табл. 6.

10.    Расположение отверстий в опорах под фундаментные болты должно соответствовать указанному на черт. 3 и в табл. 7.

11.    Допускаемая разность удлинения кожуха и труб теплообменника, в зависимости от температуры среды, должна соответствовать указанным ниже:

±20

ММ

— при температуре

от

минус

40

до

плюс

100°С;

±18

мм

»

»

»

»

101

»

»

200°С;

±17

мм

»

»

»

»

201

>>

»

300°С;

±16

мм

»

»

»

»

301

»

»

400°С;

±15

мм

»

»

»

»

401

»

»

500°С;

±14

мм

»

»

»

»

501

»

540°С.

12. Теплообменники должны комплектоваться ответными фланцами.

Таблица 4

£ х

Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц

теплообменников:

S а л 5

-«о®

компенсатора

ǤǤ,

О ® са ш к S tri *ч o£s« ShsS

кожуха

распределительной камеры

труб

трубной

решетки

гибкого

элемента

патрубка

MI

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520-79

Сталь марок 10 и 20 по ГОСТ 8733-74

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520—79

Сталь марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72ГОСТ 5582-75

Сталь марки 20 по ГОСТ 8731-74 (группа А), ГОСТ 8733—74 (группа А); сталь марки 20К по ГОСТ 5520-79

ХМ1

Сталь марки 12ХМ по технической документации, утвержденной в установленном порядке

Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 550-75

Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 5632—72, ГОСТ 7350—77 (группа

Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 550—75, ГОСТ 7350—77 (группа А)

БМХ1

См. исполнение ХМ-1

Двухслойная

А), ГОСТ 8479-70 (группа IV) и технической документации, утвержденной в уста

БМХ2

Двухслойная сталь марки 12МХ+08X13 по ГОСТ 10885-75

сталь марки L2MX+08X13 по ГОСТ 10885-75

новленном порядке*