17 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 23762-79 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

‹ › ×

Распространяется на кожухотрубчатые теплообменники для повышенных температур и давлений, применяемые для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтяной, нефтехимической, химической и газовой промышленности.

Скачать PDF

Переиздание. Ноябрь 1980 г.

Дата введения	01.01.1982
Добавлен в базу	01.10.2014
Завершение срока действия	01.01.1987
Актуализация	01.01.2021

26.07.1979	Утвержден	Государственный комитет СССР по стандартам	2771
	Издан	Издательство стандартов	1981 г.

1. Настоящий стандарт распространяется на кожухотрубчатые теплообменники для повышенных температур и давлений, применяемые для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтяной, нефтехимической, химической и газовой промышленности.

2. Теплообменники должны изготавливаться:

для невзрыво- и непожароопасных сред и сред, не обладающих токсичностью (группа А);

для взрыво- и пожароопасных сред и сред, обладающих токсичностью (группа Б).

800—1300

от минус 40 до плюс 540

5,0; 6,4; 8,0; 10,0 (50); (64); (80); (100)

5,0; 6,4; 8,0 (50); (64); (80)

178—1088

3. Основные параметры теплообменников должны соответствовать указанным ниже:

диаметр кожуха, мм......

температура теплообмвливающихся

сред, °С........

условное давление в трубном пространстве, МПа (кгс/см²) . .

условное давление в кожухе,

МПа (кгс/см²) ......

поверхность теплообмена, м²

4. Основные размеры теплообменников должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание. Ноябрь 1980 г.

Продолжение табл, 4

2 и	Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменников:
5 5 >» S я „ з «чэ о «о					компенсатора
Sobs с 5 и н HhSS	кожуха	распределительной камеры	труб	трубной решетки	гибкого элемента	патрубка
БМХЗ	Сталь марки 12ХМ по технической документации, утвержденной в установленном порядке	Двухслойная	Сталь марки	Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72, ГОСТ 7350-77 (группа А), ГОСТ 8479-70 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке	Сталь марки	Сталь марки
БМХ4	Двухслойная	сталь марки 12ХМ+08Х18Н10Т по ГОСТ 10885-75	08X18НЮТ по ГОСТ 9941-72		08XJ8H10T по ГОСТ 5632—72,	15Х5М по ГОСТ 550-75, ГОСТ 7350—77 (груп
Б11	сталь марки 12MX+08XI8H10T по ГОСТ 10885-75 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520—79	сталь марки 12ХМ+08Х18Н10Т по ГОСТ 10885-75			ГОСТ 5582-75	па А)

Стр. 10 ГОСТ 23762-79

* 420 МПа (42 кгс/см²):

Примечания:

1. Разрешается изготовлять сборочные единицы из материалов других марок по механическим свойствам и коррозионной стойкости не уступающим материалам, указанным в табл, 4.

2. Теплообменники с трубными решетками из стали марки 12Х18Н10Т следует применять до температуры 425°С. Прокладки на неподвижной трубной решетке должны выполняться плоскими.

3. Теплообменники исполнения Ml следует применять до температуры 450°С.

ГОСТ 23762-79 Стр. It

Размеры в мм

Таблица 5

Внутренний диаметр кожуха	Давление Ру, МПа (кгс/см^я)	Труб 20X2 длиной		Труб 25X2* длиной		Труб 25X2,5** длиной
		6000	9000	6000	9000	6000	9000
		Масса, кг, не более
	5,0 (50)	12050	15400	11050	14500	12100	15450
800	6.4 (64)	12650	15650	12050	14800	12700	15700
	8;0 (80)	15800	20250	15250	19300	15850	20300
	6,4 (64)	20700	25650	19450	24350	20450	26150
1000	8,0 (80)	23150	28850	23700	27100	23950	29650
	10,0—8,0 (100—80)	24500	29200	24100	27500	24350	30050
	6,4 (64)	22800	28250	21400	25800	22650	27750
1100	8,0 (80)	31850	37900	30350	35800	31700	37800
	10,0—8,0 (100—80)	32650	38750	31200	36650	32550	38650
	5,0 (50)	27400	35150	25950	32950	27650	35500
	6,4 (64)	29250	36550	27800	35650	29500	38200
1200	6,4-5,0 (64—50)	27550	35500	26150	33100	27950	35800
	8,0 (80)	34100	43200	32650	41000	34350	43550
	10,0—8,0 (100—80)	35800	44900	34400	42750	36050	45250
1300	8,0 (80)	43120	53650	41280	50800	43250	53750

* Трубы 25X2 мм приняты только из сталей высоколегированных марок. ** Трубы 25x2,5 мм приняты только из сталей углеродистых марок.

Примечание. Масса теплообменников рассчитана для стали с удельным весом 7,85 г/см³.

Таблица 6

Размеры в мм

Внутренний диаметр кожуха	Давление Ру, МПа (к'гс/см³)	Трубы 20x2 длиной		Трубы 25x2* длиной		Трубы 25x2,5** длиной
		6000	9000	6000	9000	6000 j	\| 9000
			Масса, кг.		не более
	5,0 (50)	12400	15600	11300	14800	12860	15800
800	6,4 (64)	12950	16430	12850	16500	13200	16750
	8,0 (80)	16200	21100	15800	19900	16150	21100
	6,4 (64)	20950	27350	19750	24900	21350	27600
1000	8,0 (80)	23800	29100	23100	27700	24500	29950
	10,0—8,0 (100—80)	25350	30000	24750	28200	25160	31250

Продолжение табл. 5

Внутренний диаметр кожуха Л,	Давление, Ру, МПа, (кгс/см²)	Трубы 20x2 длиной		Трубы 25X2* длиной		Трубы 25X2,5**-длиной
		6000	9000	6000 9000		6000 9000
		Масса, кг, не более
1100	6,4 (64) 8,0 (80) 10,0—8,0 (100—80)	23800 32750 33600	29150 39300 40100	22200 31400 32050	29150 37100 37950	23700 32800 33650	31000 39400 40050
1200	5.0 (50) 6,4 (64) 6,4—5,0 (64—50) 8.0 (80) 10,0—8,0 (100—80)	28750 30600 28850 35400 37100	37200 39900 37300 45250 47000	27000 28800 27150 33750 35450	34650 37350 34800 42600 44400	29000 30850 29150 35700 37400	37500 40300 37750 45600 47300
1300	8,0 (80)	44700	55900	42650	53000	44950	5645а

* Трубы 25x2 мм приняты только из сталей высоколегированных марок. ** Трубы 25X2,5 мм приняты только из сталей углеродистых марок.

Примечание. Масса теплообменников рассчитана для стали с удельным весом 7,85 г/см³.

Черт. 3

ГОСТ 23762-79 Стр. 13

Таблица 7

мм

Внутренний диаметр кожуха D_B	д₂	А₃	Л
800	500
1000	650
1100	800	140	250
1200	800
1300	950

13. Фланцы на аппаратах и штуцерах должны выполняться с привалочной поверхностью под прокладку восьмиугольного сечения.

14. Отбойник должен устанавливаться у верхнего штуцера.

15. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается в технически обоснованных случаях:

поворачивать штуцера на кожухе вокруг продольной оси аппарата;

устанавливать дополнительные штуцера D_y^80 мм, но не более 0,1 D, где D — диаметр аппарата;

не устанавливать детали для крепления изоляции.

16. Аппараты разрешается эксплуатировать только при одновременной подаче давления в трубное и межтрубное пространство. Предельно допускаемый перепад давлений межтрубного и трубного пространства в зависимости от назначения и температуры сред приведен в справочном приложении 1.

17. Предельное рабочее давление для теплообменников в зависимости от назначения и температуры сред приведено в справочном приложении 2.

18. Структурная схема условного обозначения теплообменников приведена в справочном приложении 3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Предельно допускаемый перепад давлений межтрубного и трубного пространства

Исполнение теплообмен ника	Группа теплообменника	Наибольший перси аз давлений (Р кожух а—Р труб.)» МПа (кге/см²) при температуре среды» °С
Исполнение теплообмен ника	Группа теплообменника	до 200	250	300	350	400	425	450	475	500	520	530	540
Ml	А	2,50 (25,00)	2,20 (22,00)	2,00 (20,00)	1,80 (18,00)	1,60 (16,00)	1,40 (14,00)	1,00 (10,00)	—	—	—	—	—
Ml	Б	2,25 (22,50)	1,98 (19,80)	1,80 (18,00)	1,62 (16,20)	1,44 (14,40)	1,26 (12,60)	0,90 (9,00)	—	—	— .		—
ХМ1; БМХ1; БМХ2	Б	2,25 (22,50)	2,11 (21,10)	1,98 (19,80)	1,89 (18,90)	1,80 (18,00)	1,75 (17,50)	1,68 (16,80)	1,63 (16,30)	1,44 (14,40)	1,06 (10,60)	0,95 (9,50)	0,85 (8,50)
БИ	А	2,50 (25,00)	2,35 (23,50)	2,20 (22,00)	2,10 (21,00)	2,00 (20,00)	1,94 (19,40)	—	—	—	—	—	—
БИ	Б	2,25 (22,50)	2,11 (21,10)	1,98 (19,80)	1,89 (18,90)	1,80 (18,00)	1,75 (17,50)	—	—	—	—	—	—
БМХЗ; БМХ4	Б	2,25 (22,50)	2,11 (21,10)	1,98 (19,80)	1,89 (18,90)	1,80 (18,00)	1,75 (17,50)	—	—	—	—	—	—

Стр. 14 ГОСТ 23762-79

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Предельное рабочее давление для теплообменников

2 ^ ^

= 5

Рабочее наибольшее давление, МПа (кгс/см³), при температурах среды.

°С

зз Е- а* 1:

« . у «* >».*. r$a w

Исполнение

теплообменника

кое

«105 S* ч *

« в S я 3 £

rt Н 2

ДО

100

200

250

300 :

350

400

425

450

475

500

520

530

540

^rss»«==-

Ml; Б11*

5,00

(50,00)

4,35

(43,50)

4,25

(42,50)

3,90

(39,00)

3,60

(36,00)

3,20

(32,00)

2,75

(27,50)

2,00

(20,00)

ъ,о

(50)

4,30

(43,00)

4,10

(41,00)

4,00

(40,00)

3,75

(37,50)

3,40

(34,00)

2,90

(29,00)

2,50

(25,00)

XMI; БМХ1--БМХ4*

4,50

(45,00)

4,00

(40,00)

3,90

(39,00)

3,80

(38,00)

3,70

(37,00)

3,50

(35,00)

2,80

(28,00)

2,10

(21,00)

1,80

(18,00)

1,50

(15,00)

Ml:

6,40

(64,00)

6,00

(60,00)

5,76 ;(57,60)

5,33

(53,30)

4,69

(46,90)

4,03

(40,60)

3,74

(37,40)

2,78

6,4

(64)

Б11*

5,76

(57,60)

5,33

(53,30)

5,12

(51,20)

4,91

(49,10)

4,48

(44,80)

3,84

(38,40)

3,41

(34,10)

(27,80)

XMI:

БМХ1-БМХ4*,

5,76

(57,60)

5,57

(55,70)

5,32

(53,20)

5,18

(51,80)

5,06

(50,60)

5,00

(50,00)

4,60

(46,00)

3,84

(38,40)

2,88

(28,80)

2,50

(25,00)

2,11

(21,10)

Ml; Б11*

8,00

(80,00)

7,00

(70,00)

6,80

(68,00)

6,00

(60,00)

5,50

(55,00)

5,00

(50,00)

4,20

(42,00)

3,20

(32,00)

8,0

(80)

7,00

(70,00)

6,20

(62,00)

6,00

(60,00)

5,80

(58,00)

5,30

(53,00)

4,50

(45,00)

3,80

(38,00)

XMI:

БМХ1-БМХ4*

8,00

(80,00)

7,70

(77,00)

7,20

(72,00)

7,00

(70,00)

6,80

(68,00)

6,40

(64,00)

6,00

(60,00)

5,60

(56,00)

4,50

(45,00)

3,90

(39,00)

3,20

(32,00)

2,50

(25,00)

Mi: би*

10,00

(100,00)

9,00

(90,00)

8,60

(86,00)

7,70

(77,00)

7,00

(70,00

6,30

(63,00)

5,20

4,10

(41,00)

10,0

(100)

8,70

(87,00)

7,80

(78,00)

7,50

(75,00)

7,20

(72,00)

6,50

(65,00)

5,60

(56,00)

(52,00)

XMI;

БМХ1 — БМХ4*

10,00

(100,00)

9,60

(96,00)

9,20

(92,00)

8,80

(88,00)

8,50

(85,00)

8,00

(80,00)

7,50

(75,00)

7,00

(70,00)

6,00

(60,00)

4,50 , (45,00)

4,10

(41,00)

3,20

(32,00)

* Теплообменники исполнений Б11, БМХЗ и БМХ4 следует применять до температуры 425°С.

Примечание. Предельное рабочее давление для теплообменников не должно превышать предельное рабочее давление для материалов, указанных в технической документации, утвержденной в установленном порядке,

ГОСТ 23762-79 Стр. 15

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Структурная схема условного обозначения теплообменника

ХХХХ XXX —XXX —XX -XXX/ X —X —X X

										Диаметр кожуха
										Т — теплообменник
										П — с плавающей головкой
										К — с компенсатором
										Условное давление в трубах, МПа (кгс/см²)
										Условное давление в кожухе, МПа (кгс/см²)
										Исполнение по материалу
										Диаметр теплообменной трубы, мм
										Длина труб, м
										Схема размещения теплообменных труб в трубных решетках
										Группа назначения

Пример условного обозначения теплообменника кожухотрубчатого для повышенных температур и давлений с кожухом диаметром 1000 мм, на условное давление в трубах 100 кгс/см², в кожухе 80 кгс/см², исполнения по материалу ХМ1 с теплообменными трубами диаметром 25 мм длиной 6 м, расположенными по вершинам квадратов, для нагрева и охлаждения взрыво- и пожароопасных сред и сред, обладающих токсичностью:

Теплообменник 1000ТПК-100—80-ХМ1/25—6-К группа Б ГОСТ 23762-79 То же, на условное давление в трубах и кожухе 64 кгс/см², расположенными по вершинам равносторонних треугольников:

Теплообменник 1000ТПК-64-ХМ 1125—6-Т группа Б ГОСТ 23762-79

Редактор В. С. Бабкина Сдано в наб. 11.10.80 Подп. к печ. 19.05.81 1,0 п. л. 1,04 уч.-изд. л. Тнр. 4000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 388

Стр. 2 ГОСТ 23762-79

* Размер для справок:

/—распределительная камера; 2—трубная решетка; 5—кожух; 4—труба теплообмениая; 5—крышка корпуса; 6—компенсатор; 7—крышка плавающей головки; 5—опора

Черт. 1

Примечание. Чертеж ие определяет конструкцию теплообменника.

Размеры в мм

Та бл ид а 1

Виутренний	Давление,		1	«0	и	Размещение перегородок		я	Я/2	Н	»у\	ft	0у4	А	А
диаметр кожуха °в	Р , МПа (кгс/см²)	L	1	«0	и	к	Число	я	Я/2	Н	и 0_У2	0у₃	0у4	А
	5,0; 6,4	7800	6000	3000	825	830	6			632	250	400	9Я0	1450	4650
	(50); (64)	10800	9000	6000	825	800	10	1450	725	632	250			I тиу	7650
800	8,0	7950	6000	2500	950	800	6	1450	725	642	300	япп	япп	1550	4400
	(80)	10950	9000	5500	950	750	10			642	300			1 ииу	7400
	6,4	8250	6000	3000	650	730	6							1900	4300
	(64)	11250	9000	6000	650	750	10	1800	900	74 а				1 0UV	7300
1000	8,0; 10,0-8,0	8450	6000	2500	800	700	6	1800	900					2150	4100
	(80; 100—80)	Т1450	9000	5500	800		10				400	600	400		7100
	6,4 (64)	8350	6000	3000	625	730	6			792				1950	4250
1100	6,4 (64)	11350	9000	6000	625		10	1880	940	792					7250
1100	8,0; 10,0—8,0*	8550	6000	2500	750	700	6	1880	940	800				2250	4000
	(80; 100-80)	11550	9000	5500	750	700	10							2250	7000
	5,0; 6,4-5,0*; 6,4	8550	6000	2500			6								4100
1200	(50;64—50;64);	11550	9000	5500	800	700	10	2000	1000	848	450	600	400	2100	7100

ГОСТ 23762-79 Стр. 3*

Размеры 6 maI

ПрбдоЛЯсёкие табл. У

Внутрен ний диаметр кожуха К	Давление, Р_у# МПа (кгс/см^а)	L	1	*0	и	Размещение перегородок		Н	Я/2	h	Dyl И Яу2	°уз	0у4	А
						h	Число
1200	8,0; 10,0—8,0* (80; 100-80)	8650	6000	2000	900	880	4	2000	1000	856	450	600	400	2350	3800
		11650	9000	5000			8								6800
1300	8,0 (80)	8700	6000	2000	875	1000	4	2300	1150	912					3750
		11700	9000	5000		880	8								6750

«Стр. 4 ГОСТ 23762-79

* Первое значение — давление в трубном пространстве, второе значение — давл ение в межтрубиом пространстве.

5. Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь проходных сечений теплообменников должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Внутренний диаметр кожуха D , мм ^В	Давление Ру МПа, (кгс/с м^а)	Сортамент труб, мм	Поверхность теплообмена, м², {**) при длине труб, мм, и при расположении их в решетке				Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м², &п. 10³ при их расположении		Площадь проходного сечения по межтрубному пространству, м²«л..10² при расположении труб
									по вершинам квадратов		по вершинам треугольников
			по вершинам квадратов		по вершинам треугольников		по вершинам квадратов	по вершинам треугольников
									в вырезе перегородки	между перего родками*	в вырезе перегородки	между перего родками*
			6000	9000	6000	9000
800	5,0; 6,4 (50; 64)	20X2	220	330	254	381	117	136	9,2	23,6(22,7)	8,1	18,2(17,6)
		25X2	178	268	202	304	131	149	8,6	22,8(22,0)	7,9	18,6(18,0)
		25X2,5					119	135
	8,0 (80)	20X2	220	330	254	381	117	136	9,2	22,7	8,1	17,6
		25X2	178	268	202	304	131	149	8,6	22,0	7,9	18,0
		25X2,5					119	135
1000	6,4 (64)	20X2	356	534	416	624	190	222	14,2	28,1(28,9)	13	18,9(19,5)
		25X2	294	441	339	509	216	249	14,5	25,5(26,2)	12,3	20,0(20,6)
		25 X 2,5					196	226
	8,0; 10,0-8,0 (80; 100-80)	20X2	356	534	416	624	190	222	14,2	26,9(28,1)	13	18,2(18,9)
		25X2	294	441	339	509	216	249	14,5	24,5(25,5)	12,3	19,2(20,0)
		25X2,5					196	226
1100	6,4 (64)	20X2	440	659	508	762	234	271	16,9	28,2	15,9	20,4
		25X2	354	531	413	620	260	304	16,3	28,3	13,6	20
		25X2,5					236	276

ГОСТ 23762-79 Стр.

Продолжение табл, 2

Внутренний диаметр кожуха D , мм	Давление Ру, МПа (кгс/см³)	Сортамент труб, мм	Поверхность теплообмена, м^а, (^) при длине труб, мм, и при расположении их в решетке				Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м², 10³ при их расположений		Площадь проходного сечения по межтрубному пространству, м²10² при расположении труб
									по вершинам квадратов		по вершинам треугольников
			по вершинам квадратов		по вершинам треугольников		по вершинам квадратов	по вершинам треугольников
									в вырезе перегородки	между перего родками*	в вырезе перегородки	между перего родками*
			6000	9000	6000	9000
1100	8,0; 10,0—8,0 (80; 100-80)	20X2	440	659	508	762	234	271	16,9	27,0	15,9	19,6
		25X2	354	531	413	620	260	304	16,3	27,1	13,6	19,2
		25X2,5					236	276
1200	5,0; 6,4-5,0; 6,4 (50; 64—50;64)	20X2	526	789	620	930	280	331	20,3	30,5	17,7	23,8
		25X2	435	653	506	759	320	372	19,3	29,7	17,1	22,7
		25X2,5					290	337
	8,0; 10,0-8,0 (80; 100-80)	20X2	526	789	620	930	280	331	20,3	38,4	17,7	29,9
		25X2	435	653	506	759	320	372	19,3	37,4	17,1	28,6
		25X2,5					290	337
			627	941	726	1088	335	387	22,9	48,7(42,8)	21,8	32,0(28,1)
			508	762	592	888	373	435	22	46,2(40,7)	21,0	32,5(28,6)
1300	8,0 (80)	20X2					338	395
		25X2
		25X2,5

Стр. 6 ГОСТ 23762-79

* Значения в скобках соответствуют трубным пучкам с длиной труб 9 М.

ГОСТ 23762-79 Стр. 7

6. Размещение отверстий в трубных решетках и перегородках теплообменников при расположении их по вершинам квадратов и по вершинам равносторонних треугольников должно соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3.

Размеры отверстий под трубы и их взаимное расположение — по ГОСТ 13202-77.

При расположении по вершинам При расположении по вершинам

квадратов равносторонних треугольников

Черт. 2

Таблица 3

Размеры в мм

Внутренний диаметр кожуха.	Наружный диаметр труб	Число отверстий в трубных решетках и перегородках, не менее, при их расположении		h при размещении отверстий
^Дв	Наружный диаметр труб	по вершинам квадратов	по вершинам треугольников	по вершинам квадратов	по вершинам треугольников
800	20	584	675	147	158
800	25	379	430	158	166
1000	20	945	1104	184	180
1000	25	624	720	181	194
1100	20	1167	1349	202	203
1100	25	752	878	204	222
1200	20	1396	1646	221	225
1200	25	924	1074	226	222
1300	20	1665	1926	239	248
1300	25	1078	1258	249	250

7. Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменников, должны соответствовать указанным в табл. 4.

8. Масса теплообменников при расположении труб по вершинам квадрата должна соответствовать указанной в табл. 5.

9. Масса теплообменников при расположении труб по вершинам равносторонних треугольников должна соответствовать указанной в табл. 6.

10. Расположение отверстий в опорах под фундаментные болты должно соответствовать указанному на черт. 3 и в табл. 7.

11. Допускаемая разность удлинения кожуха и труб теплообменника, в зависимости от температуры среды, должна соответствовать указанным ниже:

±20	ММ	— при температуре		от	минус	40	до	плюс	100°С;
±18	мм	»	»	»	»	101	»	»	200°С;
±17	мм	»	»	»	»	201	>>	»	300°С;
±16	мм	»	»	»	»	301	»	»	400°С;
±15	мм	»	»	»	»	401	»	»	500°С;
±14	мм	»	»	»	»	501		»	540°С.

12. Теплообменники должны комплектоваться ответными фланцами.

Таблица 4

£ х	Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц				теплообменников:
S а _л 5 -«о®					компенсатора
«§«§, О ® са ш к S tri *ч o£s« ShsS	кожуха	распределительной камеры	труб	трубной решетки	гибкого элемента	патрубка
MI	Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520-79		Сталь марок 10 и 20 по ГОСТ 8733-74	Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520—79	Сталь марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72, ГОСТ 5582-75	Сталь марки 20 по ГОСТ 8731-74 (группа А), ГОСТ 8733—74 (группа А); сталь марки 20К по ГОСТ 5520-79
ХМ1	Сталь марки 12ХМ по технической документации, утвержденной в установленном порядке		Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 550-75	Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 5632—72, ГОСТ 7350—77 (группа		Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 550—75, ГОСТ 7350—77 (группа А)
БМХ1	См. исполнение ХМ-1	Двухслойная	Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 550-75	А), ГОСТ 8479-70 (группа IV) и технической документации, утвержденной в уста		Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 550—75, ГОСТ 7350—77 (группа А)
БМХ2	Двухслойная сталь марки 12МХ+08X13 по ГОСТ 10885-75	сталь марки L2MX+08X13 по ГОСТ 10885-75		новленном порядке*

ГОСТ 23762-79 Стр.

ГОСТ 23762-79
Аппараты теплообменные кожухотрубчатые для повышенных температур и давлений. Основные параметры и размеры

Способы доставки

Оглавление

Организации:

Tubular heat exchangers high temperatures and pressure. Main parameters and dimensions

ГОСТ 23762-79Аппараты теплообменные кожухотрубчатые для повышенных температур и давлений. Основные параметры и размеры

Способы доставки

Оглавление

Организации:

Tubular heat exchangers high temperatures and pressure. Main parameters and dimensions

ГОСТ 23762-79 Стр. It

Стр. 14 ГОСТ 23762-79

ГОСТ 23762-79 Стр. 15

Стр. 2 ГОСТ 23762-79

ГОСТ 23762-79
Аппараты теплообменные кожухотрубчатые для повышенных температур и давлений. Основные параметры и размеры