Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на невысыхающую мастику марки 51-Г-6, представляющую собой пасту на основе низкомолекулярного полиизобутилена марок П-20 или П-20с с использованием нефраса по ГОСТ 443-76, предназначенную для уплотнения окон в автотракторной промышленности, герметизации различных металлических сочленений и клепаного шва под давлением до 4,9 МПа (50 кгс/м кв.), работоспособной при температуре от минус 50 до 90 град. С

Показать даты введения Admin

Страница 1

jam-м

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

МАСТИКА НЕВЫСЫХАЮЩАЯ МАРКИ 51-Г-6

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 23744-79

Издание официальное

2

25 коп.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

. *    М о с к ■ д  ----Ч

ь.    УАМ

I

Страница 2

УДК 62-762.4-404.9 : Ш.3S4    Группа    Л63

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСТИКА НЕВЫСЫХАЮЩАЯ МЛРКИ 61-Г-6 Технические условия

ГОСТ

23744-79


Non-drying mastic 51-Г-б. Specifications

OK Л 25 1320

Срок действия с 01.07.SQ до 01.07.95

Настоящий стандарт распространяется на невысыхающую мастику марки 51-Г-б. представляющую собой пасту на основе низкомолекулярного пол и изобут н лена марок П-20 или П-20с с использованием нефраса по ГОСТ 443-76, предназначенную для уплотнения окон и автотракторной промышленности, герметизации различных металлических сочленений и клепаного шва под давлением до 4,9 МПа (50 кге/м2), работоспособной при температуре от минус 50 до 90°С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Мастика должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.    По физико-механическим показателям мастика должна соответствовать требованиям и нормам, приведенным в таблице.

Издание официальное

S Издательство стандартов, 1979 Издательство стандартов, 1991 Переиздание с изменениями

Настоящий стандарт ие может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

2—550

Страница 3

С. 2 ГОСТ 23744-79

IfottMcncaJuiic похааагсля

Корма


,1. Внешний вид

2.    Плотность, кг/м’, не б од ее

3.    Массовая доля сухого вешестил, %. не меиес

4.    Пеяетрацня, 0,1 мм

5.    Капл спадение при температуре 70°С

6.    Воздействие на резиновый уплог-нитель

7.    Термостойкость

Однородная паста черного цвета 1300

‘J0

270_fc50

Не долусхмтся

,Ие допчскаегся деформация уплотнителя Не допускается затвердевание к образование пленки на поиерхносгн


Пример условного обозначения невысыхающей мастики марки 51-Г-б:

Мастика 51-Г-б ГОСТ 23744-79

(Измененная редакция, Изм. .*& 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.    Пожаро-, взрывоопасные и токсические свойства мастики определяются свойствами растворителя-нефраса:

температура вспышки — минус ]7°С;

нижний предел взрываемостн — 1,1% (по объему);

верхний предел взрываемости — 5,4% (по объему).

Предельно допустимая концентрация паров нефраса в помещении не должна превышать 100 мг/м3. Класс опасности нефраса по ГОСТ 12.1.007-76-1V.

2.2.    При загорании мастики применяют следующие средства пожаротушения: асбестовые одеяла, песок, огнетушители (густопен-ные). Пользоваться водой запрещается.

2.3.    Помещение, в котором проводятся работы с мастикой, должно быть оборудовано приточно вытяжной вентиляцией и соответствовать ГОСТ 12.1.004-85 и ГОСТ 12.1.005-88. Приточно-вытяжную вентиляцию следует включать за 30 мин до начала работы и выключать через 15 мин после окончания работы.

2.4.    При работе с мастикой необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.

Разд. 2. (Измененная редакция. Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Мастику принимают партиями. Паршей сжигают количество мастики, единовременно выгруженное .и см ecu геля, но не


Страница 4

ГОСТ 23744-79 С. 3

мснсс 100 кг, сопровождаемое документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование прелприятия-изготонителя и его товарный знак;

условное обозначение мастики;

номер партии;

количество мест в партии;

дату выпуска;

результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии партии мастики требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. JV* 1, 2).

3 2. Для контроля качества мастики на соответствие требованиям настоящего стандарта по показателям, приведенным в подпунктах 1, 3 и 4 таблицы, проводят приемосдаточные испытания, для чего отбирают 15% упаковочных единиц, но не менее трех единиц от каждой партии.

Изготовителю допускается отбирать пробу из смесителя непосредственно перед выгрузкой.

(Измененная редакция. Изм. Л*> 2).

3.3.    По показателям, приведенным в подпунктах 2, 5, б и 7 таблицы, изготовитель проводит периодические испытания на каждой десятой партии в объеме приемосдаточных.

3.4.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенной выборке, взятой от той же партии мастики. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. *

При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний партию мастики бракуют и этот вид испытания переводят в приемосдаточный до получеиня положительных результатов не менее, чем на пяти подряд изготовленных партиях мастики, после чего этот вид испытания снова переводят в периодический.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

4.1.    Отбор проб

4.1.1.    Пробу отбирают не ранее, чем через 3 ч после изготовления мастики.

4.1.2.    Перед отбором пробы мастику тщательно перемешивают.

4.1.3.    Из середины смесителя или из середины каждой упако-ночной единицы (п. 3.2) отбирают три точечные пробы равных объемов и соединяют в объединенную пробу, масса которой должна быть не менее 250 г.


Страница 5

С. 4 ГОСТ 23744-79

Массу пробы мастики определяют весами лабораторными общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104— 88 с наибольшим пределом взвешивания 501) г.

(Измененная редакция, Изм. fit 2).

4.1.4. Объединенную пробу тщательно перемешивают и выдерживают при температуре (23±5)вС не менее I ч, делят на две части и помещают в байки с навинчивающейся крышкой или притертой пробкой.

На банки наклеивают этикетки с указанием наименования продукта, номера партии и даты отбора проб.

Одну банку используют для проведения испытаний. Вторую сохраняют до конца испытаний.

4.2.    Оп редел ен ие внешнего вида

Пробу мастики массой (25±5) г наносит с помощью шаблона слоем толщиной (1,5±0,5) мм на поверхность пластинки из прозрачного бесцветного стекла длиной (1?5±25) мм, шириной (45±5) мм и толщиной (2±1) мм и просматривают на свет.

Массу пробы мастики определяют весами лабораторными общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104-88 с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Мастика не должна содержать посторонних включений.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3.    Определение плотности —по ГОСТ 3900-85 или ГОСТ 267-73.

4.4.    О п ределен не массовой доли сухого вешест-

в а

4.4.1.    Аппаратура

Термостат н соответствии с требованиями ГОСТ 9.024-74.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88, 2-го класса с пределом взвешивания 200 г.

Стаканчик для взвешивания (бюкса) диаметром 43—58 мм, высотой 50 мм по ГОСТ 25336-82 или металлическая баночка с крышкой диаметром 35—65 мм, высотой бортика до 10 мм.

Часы любой конструкции.

Термометр стеклянный технический по нормативно-технической документации с диапазоном показний от 0 до 100Х и ценой деления 1°С.

4.4.2.    Проведение испытаний

Предварительно высушенный до постоянной массы стаканчик взвешивают, помешают в него (2.0±0,5) г мастики и снова взвешивают. По разности масс определяют массу навески. Стаканчик для взвешивания с навеской помещают в термостат. Сняв крышку стаканчика для взвешивания, высушивают навеску при температуре (120±2)°С в течение (2.0d:0.i) ч. Взвешивают стаканчик после его охлаждения на воздухе до температуры (23±5)°С. Результат взвешивания округляют до третьего десятичного знака.

Страница 6

ГОСТ 23744-79 С 5

‘    4.4.1, 4.4.2. (Измененная редакция. Изм. St I, 2).

4.4.3. Обработка результатов

Массовую долю сухого вещества мастики (Л) в процентах вычисляют по формуле

Д~=100-    -100,

ж,

где /П| — масса мастики до сушки, г; гп2— масса мастики после сушки, г.

За результат принимают среднее арнфмегическос результатов трех испытаний.

Отклонение каждого определения от среднего значения не должно превышать 5%.

Если отклонения показателя превышают указанные значения, проводят повторные испытания по этому показателю.

(Измененная редакция, Изм. № I).

4.5.    Определение ненетрации — по ГОСТ 5346— 78.

4.6.    Определение каплепадения

4.6.1.    Аппаратура, материалы

Термостат в соответствии с требованиями ГОСТ 9.024-74.

Пластинка стеклянная длиной от 50 до 70 мм, шириной от 50 до 70 мм и толщиной от 2 до 4 мм.

Отрезок уплотнителя длиной от 50 до 70 мм из резины, рецептура которой приведена в рекомендуемом приложении.

Нефрас по ГОСТ 443-76.

Часы любой конструкции.

Термометр стеклянный технический по нормативно-технической документации с диапазоном показаний от 0 до 100°С и ценой деления ГС.

4.6.2.    Проведение испытания

Паз уплотнителя заполняют мастикой. Пластинку вставляют в заполненный мастикой паз до упора. Избыток масгнки снимают с поверхности стекла и уплотнителя тампоном, смоченным нефрасом.


Подготовленный образец помещают в термостат н устанавливают в вертикальном положении стеклом вниз, как указано на чертеже.

Образец выдерживают    при температуре

(70±2)СС в течение (72±2) ч.

Мастику считают выдержавшей испытание, если за время испытания на поверхности стекла отсутствуют капли мастики.

4.6.1, 4.6.2. (Измененная    редакция, Изм.

•N3f 1, 2).    1-роиис-гы* >n*0f

4.6.3 (Исключен, Изм. № I).    е

Страница 7

С. б ГОСТ 23744-79

4.7.    Определение воздействия мастики на резиновый уплотнитель

4.7.1.    Аппаратура, материалы

Термостат в соответствии с требованиями ГОСТ9.02-1—74.

Прямолинейный отрезок уплотнителя (п. 4.6.1) длиной (150± ±5) мм.

Линейка металлическая измерительная по ГОСТ 427 73.

(Измененная редакция, Изм. /Л I, 2).

4.7.2.    Проведение испытания

Мастику наносят иа два участка внутреннего ребра уплотнителя на расстоянии (20=1.5) мм друг от друга таким образом, чтобы расстояние от мастики до конца уплотнителя составляло (40± ±5) мм с каждой стороны.

Для испытания готовят два образца. Один образец выдерживают при температуре (23-±5)°С. Через 24±0,5 и 72±0,5 ч осматривают его.

В юрой образец помещают в термостат и выдерживают при температуре (70±2)°С.

По истечении (24±0,5) ч образец вынимают из термостата, охлаждают на воздухе до температуры (23±5)°С и осматривают его.

Этот же образец снова помещают в термостат, выдерживают при температуре (70±2)°С еще (48+0,5) ч, охлаждают и вновь осматривают.

Мастику считают выдержавшей испытание, если не наблюдается деформации уплотнителя и его липкости.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7.3.    (Исключен, Изм. М I).

4.8.    Термостойкость мастики определяют по н. 4.7 на одном образце, выдержанном при температуре (70±2)С'С.

Мастику считают выдержавшей испытание, если не наблюдается ес затвердевание и образование пленки на поверхности.

5. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Мастику упаковывают в широкогорлыс металлические емкости из алюминиевого сплава, оцинкованного или луженого железа по ГОСТ 5799-78, вместимостью не более 40 дм3 и диаметром горловины не менее 210 мм с плотно закрывающимися крышками или в бочки типа Б311 200 -3 и БЗ11 —200—8/9 но ГОСТ 13950-84.

По согласованию с потребителем допускается упаковка мастики 51-Г-6 и емкости с диаметром горловины менее 210 мм.

По согласованию с потребителем мастика может быть упзко-яанл в другую тару, обеспечивающую ее сохранность.

(Измененная редакция, Изм. М 2).

Страница 8

ГОСТ 23744-79 С. 7

5.2.    На каждую упаковочную единицу наклеивают ярлык с указанием:

товарного знака или наименования предприятия-изготовителя н его товарного знака;

условного обозначения мастики;

номера партии;

даты изготовлении;

массы нетто и брутто в кг;

манипуляционного знака «огнеопасно».

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.3.    Мастику транспортируют любым видом транспорта.

5.4.    Мастику следует хранить в герметически закрытой таре при температуре от 0 до 25°С в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов.

При транспортировании и хранении мастики при отрицательной температуре перед употреблением ее выдерживают при температуре (20±5)°С не менее 24 ч.

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1.    Мастику 51-Г-6 применяют при температуре воздуха от 5СС и выше без предварительного разогрева. При работе с мастикой при температуре ниже 5°С се следует подогревать до температуры (23±5)С’С.

(Измененная редакция, Изм. Л» 2).

6.2.    Перед нанесением мастики поверхность герметизируемого участке очищают.

Для удаления влаги, следов минеральных масел и др>гнх за грязненнй поверхность обезжиривают сначала нефрасом (1Х\,Т 443—76), сушат (8±2) мни, а затем обезжиривают ацетоном (ГОСТ 2768-84) и снова сушат (8±2) мин.

Зона обезжириваемой поверхности должна от 30 до 40 см «• каждой стороны превышать границы нанесения мастики.

При нанесении мастики на окрашенную поверхность поело. • чня должна быть очищена от пыли и обезжирена нефрасом.

Нанесение мастики на влажную поверхность не рекомендуете и.

(Измененная редакция, Изм. № I, 2).

6.3.    Мастика наносится на поверхность герметизируемого шва с помощью шприца ручного или пневматического действия, первичной установки или других приспособлений.

6.4.    Если пенетрацня мастики менее указанной в п. ! 2, допускается ее разбавление нефрасом. В этом случае мастику следует проверить на соответствие всем требованиям настоящего ciau-дартз.

(Измененная редакция. Изм. *5 2).

Страница 9

С. 8 ГОСТ 23744 - 78

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие мастики 51-Г-6 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2.    Гарантийный срок хранения мастики 6 месяцев со дня изготовления.

7.3.    (Исключен, Изм. № 1).

Страница 10

ГОСТ 23744-79 С. »

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

Рецешура резиновой смеси для изготовления уплотнителя

Нгммемоимие нигрелвеитоо

Мвссовся ао.1*. % (части но и^ссе)

Каучук СКЭП-240. 250

30АЗ (70.00)

Каучук С КЭП-100

13,2! (30.00)

Белила кинковые

2.20 15.00)

Сера техническая, кл. А

0,11 <0.25)

Псроксимои F-40

1.54 13,501

Тригонокс 29/40

0,79 (1.80)

Полнзтилеиглихоль 115

.1,11 (2,50)

Каучук нкзкоколекулярный йутадке-иовкй 11МПБ

1.32 (3.00)

Ласта «кальцнйнафт»

2б{ (6.00)

Масло В А в синтетическое

Ь. 61 (15.00)

Углерод технический МП-50

39,64 (90.00) Итого: 100.00 ( 227,05)

Теоретическая плотность 1170 кг/м’. Условия вулканизации стандартных образцов: тсмпсрзг)ра (160±Ю)°С. продолжительность (40±1) чин.

(Измененная редакция, Нэм. J* 1, 2).

Страница 11

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

М. Е. Вараксин, канд. техп. наук; Е. Е. Ковалева; Ю. А. Ионов, канд. техн. наук; Р. Л. Танхилевнч; В. В. Белякова; Т. П. Фс-дулова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.07.79 № 2492

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, ид дегорыА дал* доилка

Нфхср пуккто, подпункта

ГОСТ 9.024-74

4.4.1; 4.6.1; 4.7

ГОСТ 12.1.ОМ—85

2.6

ГОСТ 12 1.0)5—88

2.6

ГОСТ 12.1.007-76

2.1

ГОСТ 267 -73

4.3

ГОСТ 427-75

4.7.1

ГОСТ 44$—76

Вводная часть; 4.0.1

ГОСТ 2768-84

6.2

ГОСТ 3900-85

4.3

ГОСТ 5346-78

4.5

ГОСТ 5799-78

5.1

ГОСТ 13SS0-84

5.1

ГОСТ 24104-8»

4.4.1

ГОСТ 25IJ3G—82

4.4.1

5. Срок действия продлен до 01.07.95 Постановлением Госстандарта СССР от 20.09.89    2790

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1991 г.) с Изменениями №1,2, утвержденными в январе 1985 г., сентябре 1989 г. (ИУС 4—85, 12—89).

Страница 12

Редактор Л. Д. Курочкина Технический редактор О. И. Никитина Корректор А. М. Трофимова

Сдсно > шб. 0l.C7.91 Подя. » mv 10.10.91 0.73 уел. ее», я. 0.75 уел. кр.-отт. 0.S3 у«.мж. *. Тир. 1600    Цен* U а.

Орхсиа «Зааа Почете». Издательство стандартов. 12S567 Моем*. ГСП. Новозресв«*с*«Л ос*. 3 Ttrn. Мссковсжн* печати»!». Москм, Лялей п«р. 6. Зак. МО