Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

9 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на пластмассы с газопроницаемостью от 10 в ст. минус 18 до 2х10 в ст. минус 12 м.Па в ст. минус 1.с в ст. минус 1 и устанавливает манометрический метод определения их газопроницаемости

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТМАССЫ

МАНОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТИ

ГОСТ 23553-79

Издание официальное

i иоп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ MOCNII

Страница 2

РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ

Ь. П. Пашимии. е. Л. Виноградская, И. С. Ройгберг

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Член Коглсгии В. Ф. Ростуиоа

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст* венного Комитета СССР по стандартам от 9 апреля 1979 г. N? 1266

Страница 3

УДК 678.S.01:539.217.S:006.354    Группа    ЛОв

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТМАССЫ

Манометрический метод определения    ГОГТ

гвюпроиицвемо<1и    А U

Plastics Manometer method for    235o3    79

determination of gas permeability

Постаиоалеиием Государственного комитета СССР по стандартам от 9 апреля 1979 г. № 1246 срок действия установлен

с 01.01. 1981 I. до 01.01. 1986 г.

C(iVSt.

Настоящий стандарт распространяемся на пластмассы с газопроницаемостью от 10 18 до 2 -10-’2 м-Па-’-с-' и устанавливает манометрический метод определения их газопроницаемости.

Сущность метода заключается в определении объема газа, проходящего через единицу площади за единицу времени прн определенной разности давления и постоянной температуре.

Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 2556-74

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

1.1.    Метод отбора образцов должен бить указан в нормативно-технической документации на пластмассу, утвержденной в установленном порядке.

1.2.    Образцы для испытаний должны иметь форму диска с рабочей поверхностью 50 см2 и толщиной от 10-3 до 10 мм.

Поверхность образца должна быть без видимых наружных дефектов.

1    3. Испытание проводят не менее чем на трех образцах.

2. АППАРАТУРА. ПРИБОРЫ И РЕАКТИВЫ

2    1. Для определении газопроницаемости применяют:

Устэнозку (черт. 1), состоящую из баллона с индикаторным

газом /, редуктора 2, сушильной колонки .? по ГОСТ 177В4—72.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

©Издательство стандартов, 1979

Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 2J5JJ—79

металлической камеры 4, манометра 5 по ГОСТ 8625 -77, с иеной деления 6 Па (0,05 мм рт. ст.), резервуара со ртутью 6, вакуумного насоса 7, создающего давление 14 Иа (0.1 мм рг. ст.).

Черт. I

Барометр ртутный.

Термометр по ГОСТ 2823-73. с ценой деления 0.5*0 Толщиномер по ГОСТ J1385—74 Стекло увеличительное или катетометр Секундомер по ГОСТ 5072 -72 Ртуть очищенная.

2.2.' Металлическая камера (черт. 2. 3) состоит из двух частей. Верхняя часть имеет рабочий объем, соединенный с трубками для ввода и вывода индикаторного газа. В нижней части, представляющей собой плоскую полированную пластину диаметром 100-• 120 мм, по центру имеется выемка. В выемке (черт. 2), имеющей диаметр 60,0 мм и аысчлу 2—4 мм. помещается диск из спекшегося стекла или бронзы, «а который укладывается испытуемый образец. Диск из спекшегося стекла или бронзы служит подставкой для испытуемого образца и не препятствует при этом прохождению газа. Допускается диаметр выемки (черт. 3). равный 20 мм. В выемке находится перфорированный диск и ниже незаполненное пространство. Общая глубина выемки 12—15 мм. Между образцом и диском помещают фильтровальную бумагу, диаметр которой должен быть равен внутреннему диаметру резиновой прокладки. Две части соединяют при помощи зажимного устройства. Для полной изоляции камеры от воздействия наружной атмосферы н предотвращения прохождения газа из верхней в нижнюю камеру, минуя испытуемый образец, применяют резиновую и фторопластовую прокладки.


Страница 5

ГОСТ 23553-79 Стр. 3

/— U‘Обригмдя трубил; .’-клли&роялмаан т|»т$\*. » труби* *ли нио да гам:    4—-труб** ддя аыволз газа:    •>—®ерх*яя части камеры:

6—ммжймм пасти кач?рм: 7—уплотняющее хольао. фторопластовая пр<525а; Т^аэ"«? j*-ммюш прокладка; //.дне* из вввишв-госн стоила иди бронзы; /5—гайжв; *£-р<зипозое кольцо; И—уплотняющее кольцо:    /5-расш*р«иная часть трубки:    /$- imfpayap с

ртутью: /7—труб*в ддя соединения с оакуумзим ■ косом.

Черт 2

Страница 6

Стр. 4 ГОСТ 23551-79

вывод газа

Деталь X


д&од газа

S53 ZS

;zz, '*-кил-йро.а.^вСТ?Ж’- Л*-ЖЯЙ* -S?

Чсрг. 3

Страница 7

ГОСТ 2JSS)—79 Стр. 5

2.3.    Калиброванная стеклянная трубка (см. черт. 2. 3). имеющая днамотр 1,5—2.0 ям и длину 200—400 мм, соединена с основанием металлической камеры накидной гайкой. Допускается применение других видов соединений, обеспечивающих герметичность узла. Градуированная шкала трубки должна иметь иену деления 0,5 мм.

2.4.    и-обра:шая трубка (см. черт. 2. 3) с внутренним дна мет. рои 5 мм соединена с концом калиброванной трубки. Одно отверстие трубки запаено. другое соединено с резервуаром длп ртути и вакуумным насосом.

2.5.    Резервуар для ртути соединен с ответвлением U-образнон (трубки через расширенную часть диаметром 20 мм (см. черт 2) или непосредственно (см. черт. 3). Прибор с соединением резервуара через расширенную часть трубки применяют для методов испитания без переполнения ртути. Прибор с непосредственным соединением резервуара применяют для методов испытания с переполнением нлн без переполнения ртути. Когда применяют метод испытания без переполнения, L-образную трубку наполняю* ртутью ниже уровня переполнения. При этом нулевая отметкп шкалы находится ниже уровня переполнения и а расчеты необходимо внести поправку

Когда применяют метод с переполнением ртути, U-образную трубку наполняют ртутью до уровня наполнения, соответствующего нулю шкалы Во время испытания поддерживают постоянный уровень ртути.

J. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Перед испытанием образцы кондиционирую^ по ГОСТ 12423-66 при температуре 23=2*0. Испытания проводят при температуре 23±2°С. если в нормативно-технической документации на пластмассу нет иных указаний.

3.2.    Толщину образцов измеряют по ГОСТ 17035-71.

3.3    Ртуть наливают в резервуар з таком количестве, чтобы после заполнения а калиброванной трубке и обоих <*гветвлениях U-образной трубки уровень ртути находился на нуле.

3.4    Образец устанавливают в нижнюю часть камеры, на него помещают прокладку и затем верхнюю часть камеры.

3.5    Герметично соединяют две части камеры.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Включают насос и устанавливают в нижней части камеры давление около 27 Па (0.2 мм рт. ст.).

4.2.    Прибор наклоняют для заполнения ртутью капилляра и ответвлений U-образной трубки. Затем укрепляют прибор так.


Страница 8

Стр. 6 ГОСТ 23553-79

чтобы калиброванная трубка была в вертикальном положении. Проверяют уровень ртути, который должен быть одинаковым в калиброванной трубке и ответвлениях U-образной трубки и должен соответствовать нулевой отметке.

4.3.    Баллон с индикаторным газом соединяют через сушильную колонку с металлической камерой и медленно подают газ на протяжении всего испытания.

4.4.    Величину уровня ртути А в калиброванной трубке запи-

• ывают как функцию временя /. При испытании необходимо еле-. итъ. чтобы разность уровней ртути в обоих ответвлениях U-образной трубки составляла не более 2 мм. Если уровень ртути в закрытом ответвлении поднимается над уровнем в другом ответвлении. то наблюдается утечка, которую устраняют.

4.5.    Испытания проводят ло тех пор. пока колебания уровня ртути через разные промежутки времени не станут постоянными или постепенно не будут уменьшаться в течение пяти-шести последовательных промежутков времени.

4.6.    При испытании пластмасс, имеющих газопроницаемость менее КН4 м-Па-'-с-1, погрешность измерения уровня ртути должна быть не более 0.10 мм, при испытании пластмасс, имеющих газопроницаемость более 10 Чм-Па'1 ‘С-1 — не более

0,25 мм. Для измерения уровня ртути используют увеличительное стекло или катетометр. При испытании пластмасс, имеющих газопроницаемость менее 10~м м • Па-1 •с-1, погрешность измерения временя должна быть не более 60 с, при испытании пластмасс, имеющих газопроницаемость более 10 м*Па-‘«с-1 — не более 5 с.

4.7.    По окончании измерений рту*гь сливают в резервуар, прибор заполняют воздухом, прекращают подачу газа и вынимают использованный образец.

4.8.    Атмосферное давление измеряют и записывают по показанию барометра.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    Строят график зависимости уровня ртути h от времени t.

5.2.    Газопроницаемость (G) в м-Па^-с-' вычисляют в области равномерного прохождения газа, как среднее арифметическое не менее чем из трех определений, по формуле

О = 0,54 —!—    h с ,

г H-eh dl

где Т - температура прп испытании К;

V — первоначальный объем нижней части камеры, м3; а — внутреннее поперечное сечение калиброванной трубки, м1:


1

Страница 9

ГОСТ 2JJJJ—7* Стр. ?

Л — разность уровней ртути в калиброванной трубке в нача» ле испытания и в момент времени t, м;

Н — высота столба ртути барометра, м; с—поправочный коэффициент, зависящий от прибора (для прибора с переполнением ртути с-*1; для прибора без

переполнения: с—»1н--, где и внутреннее попереч

ное сечение обоих ответвлений U-образной трубки на уровне ртути, м*;

^ — наклон кривой в точке t, м/с;

0,54 — коэффициент пропорциональности. К/Иа-м2.

5.3. Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать:

наименование и марку материала; наименование предприятия-изготовителя; толщину образца:

наименование индикаторного газа и его относительная вляж. ность;

среднее арифметическое газопроницаемости каждого образца; дату начала и окончания испытания; обозначение настоящего стандарта.

Редактор А. С. Пшеничная Технический редактор О. И. Никитина Корректор Г. М. Фролова

Сдано я наб. J3.W 79 Подп в веч 10 07.79 0 62S о я 0.40 уч им. д. Тир. I2COO Ц«яа 3 ка»

Ордена «Зав* Почета» Иааателдетао стандартов Москва. Д-557. Новое реснеяскиЛ пер. Э Тип «Московские печатей» Москва. Лилия вер. б Зак. 712