Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

32 страницы

456.00 ₽

Купить ГОСТ 23546-84 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на пьезоэлектрические резонаторы, изготовляемые для народного хозяйства и экспорта.

Настоящий стандарт не распространяется на пьезоэлектрические керамические резонаторы

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93)

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы контроля

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗОНАТОРЫ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 23546-84

Издание официальное

БЗ 1-94


Е

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Редактор Л. В. Афанасенко

Технический редактор О. Н. Никитина Корректор В. С. Черная

Сдано в паб. 07.12.94 Подп. в печ 16 02 95. Уел. п. л. 1,40. Уел. кр.-отт 1,40,

Уч-изд л 1,97. Тир. 3 37 экз. С 2И5.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер , 14, Тип «Московский ггечатник» Москва, Лялин пер., 6. Зак, 375

ГОСТ 23546-84 С. 9

Таблица 5

Номер пункта

Группа

Наименование испытаний и последователь-

испытаний

насть их проведения

требований

методов

контроля

К-1

Контроль внешнего вида, разборчи-

5.1;

4.6.1

вости и содержания маркировки и дру-

2.2.2;

4.2.2;

гих требований, проверяемых визуальным контролем и техническим осмотром

2.2.10

4.2 10

К-2

1. Контроль общего вида, габарит-

2.2.1;

4.2.1;

ных, установочных и присоединительных размеров

2 2.9 2.2.4

4.2.9

2. Контроль отсутствия посторонних

4.2.4

частиц

3. Испытание на герметичность

2.2.11

4.2 П

4. Контроль электрических параметров, отнесенных в ТУ на резонаторы конкретных типов к категории П в

2.3.1

4.3.1

нормальных климатических условиях

К-3

Контроль электрических параметров, указанных в ТУ на резонаторы конкретных типов в интервале температур

2.3.1

4.3.1

К~4

Испытание на безотказность

2.5

4.5.2

1. Контроль электрических парамет

ров, отнесенных в ТУ на резонаторы конкретных типов к категории П в

2.3.1

нормальных климатических условиях

4.3.1

2. Испытание на теплостойкость при

пайке

2.2.8

4.2.8

3.    Испытание на ударную прочность

4.    Испытание на воздействие одиноч

2.4.1

4.4.1.1а

ных ударов

2.4.1

4.4.1.2

5. Испытание на вибропрочность

К-5

кратковременное

2.4.1

4.4 1.1

6. Испытание на воздействие линей

ного ускорения

7.    Испытание внешних выводов на прочность

8.    Испытание гибких выводов на изгиб

2.4.1

2.2.6

2.2.6; 2.4.1

4.4.1 2а 4.2.6

4.4.1.3

9. Испытание на жесткое механичес

кое крепление*

2.4.1

4.4.1.4

10. Испытание на воздействие изменения температуры среды (тепловой удар — только для резонаторов в

2.2.10;

4.2.10;

стеклянных баллонах)**

2.4.2

4.4Л.1

2*

С. 10 ГОСТ 23546-84

Продолжение табл. 5

Номер пункта

Группа

испытаний

Наименование испытаний и последовательность их проведения

.

требований

методйв

контроля

11. Испытание на воздействие повы-

шенкой температуры среды

12. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха кратко-

2.4.2

4.4.2.1а

временное (первый цикл)

13. Испытание на воздействие пониженной предельной температуры

2.4.2

4.4.2.2

среды

14. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха кратко-

2.4.2

4.4.2.16

временное (остальные циклы)

15. Испытание на воздействие по-

2.4.2

4.4.2.2

К-5

ниженного давления 16. Испытание маркировки на проч-

2.4.2

4.4.2.2

ность

5.1

4.6.3

17.    Контроль сопротивления изоляции

18.    Контроль электрической прочности

2.3.2

4.3Л

изоляции

19. Контроль относительного изменения рабочей частоты и, при необходимости, динамического сопротивле

2.3.3

4.3.1

ния в интервале рабочих температур 20. Контроль остаточного давления

2.3.1

4.3.1

(для вакуумного резонатора)

2.2.12

4.2.12

21. Контроль массы и удельной

2.2.3;

4.2.3;

материалоемкости

2.2.13

4.2.13

К-6

Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха длительное

2.4.2

4.4.2.2

К-7

1. Контроль габаритных размеров потребительской и транспортной тары

5.2

4.7.2

2. Испытание упаковки на прочность

5.2

4.7.3

К-8

Испытание на долговечность

2.5

4.5.3

К-9

Испытание на грибостойкость

2.4.2

4.4.2.4

к-ю

Испытание на способность к пайке

2.2.7

4.2.7

К-11

Испытание на пожарную безопасность

2.2.8а

3.2.11

ГОСТ 23546-84 С. 1

3.2.1.1.    Стойкость резонаторов к воздействию магнитного роля, плесневых грибов в составе квалификационных испытаний не контролируют. Соответствие резонаторов указанным требованиям обеспечено их конструкцией.

Испытание на пожарную безопасность проводят в соответствии с ГОСТ 20.57.406 (метод 409-1 или 409-2). Конкретный метод указывают в ТУ «а резонаторы конкретных типов.

При изменении конструкции, технологического процесса изготовления и (или) материалов, которые могут повлиять на стойкость резонаторов к воздействию указанных факторов, испытания проводят в составе типовых испытаний.

3.2.2.    Испытания по группам К-1—К-3 проводят последовательно на одной выборке резонаторов. Испытания по группам К-4—К-11 проводят на самостоятельных выборках.

3.2.1; 3.2.1.1; 3.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.3.    Выборки комплектуют для групп испытаний К-1—К-Ю по правилам, установленным для любой из групп П-1 — П-3.

3.2.4.    Для проведения испытаний применяют следующие планы контроля:

для групп испытаний К-1—К-3—планы контроля, установленные для групп С-1 —С-3 соответственно;

для группы испытаний К-4 — план контроля, установленный для группы П-1;

для группы испытаний К-5 — план контроля, установленный для группы П-2;

для групп испытаний К-6, К-7, К-9, К-Ю — одноступенчатый план контроля на выборке п=10 шт., с приемочным числом Ci = 0 и браковочным числом С2 = 1;

для групп испытаний К-8 число резонаторов, подлежащих испытанию пд, и допустимое число отказов А определяют по ГОСТ 25359 при доверительной вероятности Р*~0,6 и пересчетом коэффициенте г= 1,5; 3,0; 5,0 (соответственно температуре испытаний по и. 4.5.3.2); для термостатируемых резонаторов пересчет -ный коэффициент г =1,0.

3.2.5.    Резонаторы, подвергавшиеся испытаниям по группам К-1—К-4 и К-7, допускается поставлять потребителю отдельными партиями, если резонаторы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

Резонаторы, испытанные по другим группам, поставке не подлежат.

3.3. Приемо-сдаточные испытания

3.3.1.    Резонаторы для приемки предъявляют партиями или поштучно.

С. 12 ГОСТ 23546-84

3.3.2. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 6.

Таблица 6

Номер пункта

Группа

испытаний

Наименование испытаний и последовательность их проведения

требований

методов

контроля

С-1

Контроль внешнего вида, разборчивости и содержания маркировки и других требований, проверяемых визуальным контролем и техническим осмотром

5.1;

2.2.2;

2.2.10

4.6.1; 4 2.2; 4.2.10

С-2

1.    Контроль общего вида, габаритных, установочных и присоединительных размеров

2.    Контроль отсутствия посторонних частиц

3.    Испытание на герметичность

4.    Контроль электрических параметров, отнесенных в ТУ на резонаторы конкретных типов к категории С в нормальных климатических условиях

2.2.1;

2.2.9

2.2.4

2.2.11

2.3.1

4.2.1; 4 2.9

4.2.4

4.2.11

4.3Л

С-3

Контроль электрических параметров, указанных в ТУ на резонаторы конкретных типов в интервале температур

2.3.1

4.3.1

3.3.3.    Испытания по группам С-2 и С-3 проводят последовательно на одной выборке резонаторов из партии, прошедшей испытания по группе С-1.

3.3.4.    Испытания по группам С-1 —С-3 проводят по планам выборочного одноступенчатого контроля согласно ГОСТ 18242 или сплошным контролем. При выборочном одноступенчатом контроле для группы С-1 используют I уровень контроля, для групп С-2, С-3.— II уровень контроля. Выборочный одноступенчатый контроль для группы испытаний С-1 проводят в соответствии с табл. 7, для групп испытаний С-2 и С-3 проводят при приемочном уро&не дефектности, (выбираемом из ряда: 0,26; 0,15; 0,10%.

Примечание. Для резонаторов, используемых в качестве комплектующих для телевизионных приемников и другой бытовой радиоэлектронной аппаратуры, приемочный уровень дефектности должен быть не более 0,1%.

3.3.3.; 3.3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1),

ГОСТ 23546-84 С. 13

Таблица 7

Группа испытаний

Объем

партии N, шт

Уровень контроля |

Приемочный уровень дефектности.

%

О.

О

VO

ч

2

си 0 С О к

О 2

н

sa

X -

is

a v

Браковочное

число С2, шт

Объем выборки п, шт

Приемочное

ЧИСЛО С], шт.

Браковочное число С2, шт.

Нормальный контроль

Усиленный контроль

От

26

до 90

5

0

1

5

0

1

91

» 150

8

0

1

8

0

1

С-1

151

» 280

I

1,5

13

0

1

13

0

1

»

281

» 500

20

1

2

20

1

2

501

» 1200

32

1

2

32

1

2

1201

» 3200

50

2

3

50

1

2

3.3.5.    Изготовитель анализирует причины неудовлетворительного состояния производства и принимает меры к их устранению, если число возвращенных партий (в том числе повторно предъявленных) равно 3 из 10.

Допустимая доля дефектных резонаторов, выявленных при сплошном контроле, не должна превышать 2,5%.

3.3.6.    Резонаторы должны быть перепроверены перед отгрузкой потребителю, если после их приемки «стеклю время, превышающее 6 мес.

Перепроверку проводят по группам С-2 и С-3 приемо-сдаточных испытаний. Дата перепроверки должна быть дополнительно указана в этикетке, прилагаемой к упакованным резонаторам.

3.4. Пер иодические испытания

3.4.1.    Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний, а также последовательность их проведения в пределах групп должны соответствовать приведенным в табл. 8.

Периодичность проведения испытаний для групп П-1, П-2 — один раз в 6 мес, для группы П-3 — один раз в 3 мес.

3.4.2.    Испытания по группам П-1 — П-3 проводят на самостоятельных выборках.

3.4.1; 3.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4.3.    Выборку для испытаний по группам П-1 и П-3 комплектуют резонаторами одного (любого) типа (типономинала) или резонаторами каждого типа (типономинала), указанными в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов. Результаты испытаний распространяют на все резонаторы данного типа, находящиеся в производстве.

С. 14 ГОСТ 23546-84

3.4.4, Испытания по группе П-1 проводят по ГОСТ 25359.

Испытания проводят в тс .-сине 500 ч.

Таблица 8

Номер

пункта

Группа

испытаний

Наименование испытаний и последовательность их проведения

требований

методов

контроля

П-1

Испытание на безотказность

2.5

4.5.2

1. Контроль электрических параметров, отнесенных в ТУ на резонаторы конкретных типов к категории II в нормальных климатических условиях

2.3.1

4.3.1

2. Испытание на теплостойкость при пайке

2.2.8

4.2.8

3. Испытание на ударную прочность

2.4.1

4.4.1.1а

4. Испытание на воздействие одиночных ударов

2.4.1

4.4.1.2

5. Испытание на вибропрочность кратковременное

2.4.1

4.4.1.1

6. Испытание на воздействие линейного ускорения

2.4.1

4.4.1.2а

7. Испытание внешних выводов на прочность

2.2.6

4.2.6

8. Испытание на воздействие изменения температуры среды (тепловой удар — только для резонаторов в стеклянных

2.2.10;

4.2.10;

баллонах)*

2.4.2

4.4.2 Л

П-2

9. Испытание на воздействие повышенной температуры среды

2.4.2

4.4.2.1а

10. Испытание на воздействие пониженной предельной температуры среды

2.4.2

4.4.2.1а

11. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха кратковременное

2.4.2

4.4.2.2

12. Испытание на воздействие пониженного давления

2.4.2

4.4.2.3

13. Испытание маркировки на прочность

5.1

4.6.3

14. Контроль сопротивления изоляции

2.3.2

4.3.1

15. Контроль электрической прочности изоляции

2.3.3

4.3.1

16. Контроль относительного изменения рабочей частоты и, при необходимости, динамического сопротивления в интервале температур

2.3.1

4.3.1

17. Контроль остаточного давления (для вакуумных резонаторов)

2.2.12

4.2.12

18. Контроль массы и удельной материалоемкости

2.2.3

4.2.3

ГОСТ 23546-84 С. 15

Продолжение табл. S

Номер

П} пкта

Группа

испытаний

Наименование испытании и последовательное 1ь их проведения

требовании

методов

контроля

П-2

19. Испытание маркировки на прочность

5 1

4.6 3

20. Контроль сопротивления изоляции

2.3.2

4.3.1

21. Контроль электрической прочности изоляции

2.3.3

4.3.1

22. Контроль массы и удельной ма

2.2.3,

4 2.3,

териалоемкости

2.2.13

4.2.13

П-3

Испытание на способность к пайке

2.2.7

4.2.7

* Вводят в ТУ на конкретные типы резонаторов, при необходимости, по согласованию с основным потребителем.

Число резонаторов, подлежащих испытаниям пб и допустимое число отказов А указывают в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов из ряда по ГОСТ 25359.

3.4.5. Испытания по группе П-2 проводят по планам выборочного двухступенчатого контроля, приведенным в табл. 9.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 9

План контроля

Группа

испытаний

Объем выборки пи шт

Приемочное число С1, шт

Браковочное ЧИСТО С„, шт

Объем выборки п>, шт

Приемочное число С3 шт

Браковочное число С4, шт.

П-2

13

0

2

43

1

2

3.4.6.    Испытания по группе П-3 проводят по плану выборочного одноступенчатого контроля на выборке, содержащей 32 вывода, с приемочным числом Ci = l и браковочным числом С2 = 2.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4.7.    При получении отрицательных результатов испытаний по группе П-1 приемку и отгрузку возобновляют по положительным результатам испытаний в течение 250 ч.

С. 16 ГОСТ 23546-84

3.4.8. Резонаторы, подвергавшиеся испытаниям по группе П-1, допускается поставлять потребителю, если они удовлетворяют требованиям приемо-сдаточных испытаний.

Резонаторы, подвергавшиеся испытаниям по группам П-2, П-3, отгрузке потребителю не подлежат.

3.5. Испытания на сохраняемость — по ГОСТ 21493.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Общие требования

4.1.1.    Контроль резонаторов проводят при нормальных климатических условиях испытаний, установленных ГОСТ 20.57.406, если другие не указаны при изложении конкретных методов контроля.

Контроль проводит контролер с остротой зрения 1,0 для обоих глаз (при необходимости с коррекцией) и нормальным цветоощущением при освещенности резонаторов! 50—100 лк.

4.2.    Контроль на соответствие требованиям к кон с тр укци и

4.21. Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры резонаторов (п. 2.2.1) контролируют сличением с конструкторской документацией и измерением размеров любыми средствами измерений, обеспечивающими измерения с погрешностями, не превышающими установленные ГОСТ 8.051.

Правильность соединения выводов резонатора контролируют при измерении электрических параметров.

4.2.2.    Внешний вид резонаторов (п. 2.2.2) проверяют визуальным контролем. Контроль проводят методами, приведенными в технологической документации, и (или) сличением с образцами внешнего вида.

4.2.3.    Массу резонаторов (п. 2.2.3) контролируют взвешиваяш-ем на весах с погрешностью в пределах ±5% •

4.2.4.    Отсутствие внутри резонаторов посторонних свободно перемещающихся частиц (п. 2.2.4) проверяют у резонаторов в стеклянных баллонах визуально, а у резонаторов в металлических корпусах — прослушиванием шума при легком встряхивании резонаторов.

В ТУ на резонаторы конкретных типов допускается устанавливать иные методы проверки.

4.2.5.    Коррозионную стойкость (п. 2.2.5) контролируют при испытаниях на воздействие повышенной влажности воздуха.

4.2.6.    Механическую прочность выводов (п. 2.2.6) контролируют по ГОСТ 20.57.406 испытанием выводов на воздействие растягивающей силы, метод 109-1.

I

ГОСТ 23546-84 С. 17

Резонаторы считают выдержавшими испытания, если после испытаний отсутствуют обрывы выводов, сколы и трещины в стекле, а также нарушения спая выводов со стеклом.

4.2.5; 4.2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.7.    Способность резонаторов к пайке (п. 2.2,7) контролируют по ГОСТ 20.57.406, метод 402-1.

Перед проведением испытания проводят ускоренное старение выводов по ГОСТ 20.57.406, метод 3.

Испытание проводят на корпусах или на конструктивных элементах, включающих выводы, или на выводах, отделенных от корпуса резонатора.

При начальных проверках проводят визуальный контроль резонаторов.

Материал, толщину теплового экрана и способ экранирования резонаторов указывают в ТУ на резонаторы конкретных типов.

При заключительных про верках проводят визуальный контроль резонаторов.

4.2.8.    Теплостойкость резонаторов при пайке (п. 2.2.8) контролируют по ГОСТ 20.57.406, метод 403-1 или метод 403-2 без теплоотвода.

При начальных проверках проводят визуальный контроль резонаторов.

Пря испытании по методу 403-1 температура припоя (260±5) °С, время выдержки (5±1) с. Пайке подвергают все выводы.

При испытании по методу 403-2 температура паяльника {350±Ю)°С, время выдержки одного вывода (5±1) с. Испытуемая поверхность должна находиться на расстоянии не менее 2 мм от корпуса резонатора.

Материал, толщину теплового экрана резонаторов указывают в ТУ на резонаторы конкретных типов.

Продолжительность конечной стабилизации—не менее 2 ч, если иное значение не указано в ТУ на резонаторы конкретных типов.

Резонаторы считают выдержавшими испытание, если при заключительных измерениях относительное изменение рабочей частоты от номинального значения соответствуют норме, установленной в ТУ на резонаторы конкретных типов при приемке и поставке.

(Измененная редакция, Изм. № 2),

4.2.9.    Прямолинейность и параллельность жесткости выводов (п. 2.2.9) проверяют визуально и с помощью калибров, указанных в ТУ на резонаторы конкретных типов.

С. 18 ГОСТ 23546-84

4.2.10.    Термостойкость спая стекла с металлом (п. 2.2.10) проверяют при испытаниях резонаторов на воздействие изменения температуры среды. После испытания не должно быть нарушения спая стекла с металлом.

4.2.11.    Герметичность резонаторов (п. 2.2.11) контролируют по ГОСТ 20.57.406, методы 401-2.1, 401-3, 401-4.2.

Герметичность микроминиатюрных резонаторов изгибных колебаний контролируют измерением частоты и (или) динамического сопротивления (добротности).

Проверку герметичности микроминиатюрных резонаторов изгибных колебаний не проводят.

Соответствие резонаторов данному требованию обеспечивается выполнением требований к точности настройки и (или) динамическому сопротивлению (добротности).

Метод 401-2.1

Предварительно очищают резонаторы от загрязнений. Способ очистки устанавливают в ТУ на резонаторы конкретных типов.

Резонаторы выдерживают в опрессовочной камере с техническим гелием при давлении, равном 294 кПа (3,0 кгс-см~2).

Бремя выдержки — 1ч, если иное значение не указано в ТУ на резонаторы конкретных типов, после чего резонаторы извлекают из камеры и подвергают конечной стабилизации в течение 20 мин.

Резонаторы считают выдержавшими испытание, если измеренная скорость утечки гелия меньше или равна 10~2 Па • см3

Метод 401-4.2

Очистка резонаторов и начальная стабилизация не требуются.

В качестве испытательной жидкости используют воду, нагретую до температуры 85—95=С.

Резонаторы выдерживают в испытательной жидкости не более 1 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.12.    Остаточное давление в стеклянном баллоне резонатора (и. 2.2.12) проверяют с помощью искрового течеиекателя. Внутри баллона должно наблюдаться голубое свечение.

В ТУ на резонаторы конкретных типов допускается указывать иные методы проверки.

Контроль остаточного давления резонаторов в металлических корпусах не проводят.

Соответствие резонаторов данному требованию обеспечивается выполнением требования к динамическому сопротивлению (добротности).

УДК 621.372.412:006.354    Группа    Э24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

ГОСТ

23546—84

РЕЗОНАТОРЫ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ Общие технические условия

Piezoelectric resonators. General specifications

ОКП 633100—63 3400

Дата введения 01.01.86

Настоящий стандарт распространяется на пьезоэлектрические резонаторы (далее — резонаторы), изготовляемые для народного хозяйства и экспорта.

Резонаторы изготовляют в климатическом исполнении УХЛ ка-тегорий размещения 1.1; 4; 4.2 и (или) в климатическом исполнении В категорий размещения 4 и 4.2 по ГОСТ 15150.

Стандарт не распространяется на пьезоэлектрические керамические резонаторы.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры резонаторов — по ГОСТ 27124, размеры должны соответствовать нормативно-технической Документации на основные размеры.

1.2- Условное обозначение резонаторов при заказе и в конструкторской документации — по нормативно-технической документации.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Е

Переиздание с изменениями


© Издательство стандартов, 1984 © Издательство стандартов, .1995

ГОСТ 23546-84 С. 19

4.2.13. Удельную материалоемкость резонаторов (п. 2.2.13) контролируют расчетным методом по формуле

где К — удельная материалоемкость;

М—масса резонатора, г; ta— наработка, ч.

4.3. Контроль на соответствие требованиям к электрическим параметрам и режимам эксплуатации

4.3.1.    Электрические параметры резонаторов контролируют по стандартам на методы измерений, а при их отсутствии — методами, установленными в ТУ на резонаторы конкретных типов.

4.3.2.    Максимальное относительное изменение рабочей частоты резонаторов в течение наработки (п. 2.5.2) контролируют испытаниями на безотказность и долговечность, а также совокупностью испытаний всех видов, проводимых по настоящему стандарту, а также ТУ на резонаторы конкретных типов.

Соответствие электрических параметров, не контролируемых при испытаниях, требованиям п. 2.5.2 обеспечивают конструкцией резонаторов и технологическим процессом их изготовления.

4.3.3.    Максимальное относительное изменение рабочей частоты резонаторов в течение срока сохраняемости (п. 2.5.3) контролируют испытаниями на сохраняемость.

4.3.4.    Работоспособность резонаторов в предельно допустимых режимах эксплуатации (п. 2.3.4) контролируют совокупностью испытаний всех видов, проводимых по настоящему стандарту, а также ТУ на резонаторы конкретных типов.

4.4.    Контроль на соответствие требованиям к стойкости при внешних воздействующих факторах

4.4.1. Стойкость резонаторов к воздействию механических факторов (п. 2.4.1) контролируют по ГОСТ 20.57.406 испытаниями на ударную прочность, на воздействие ударов одиночного действия, на вибропрочность (кратковременное) и на воздействие линейного ускорения.

При испытаниях резонаторы устанавливают в специальные приспособления, которые крепят к столу стенда способом, указанным в ТУ на резонаторы конкретных типов.

Допускается крепить резонаторы на столе стенда с помощью гермозамазки.

С. 2 ГОСТ 23646-84

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Резонаторы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочей конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Обозначение комплекта конструкторской документации указывают в стандартах или технических условиях (ТУ) на резонаторы конкретных типов.

Требования к обеспечению и контролю качества в процессе производства должны соответствовать нормативно-технической документации на аттестацию производства пьезоэлектрических изделий.

Резонаторы, предназначенные для автоматизированной сборки (монтажа) аппаратуры, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации-

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2 Требования к конструкции

2.2.1.    Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры резонаторов, а также схема соединений электродов с выводами должны соответствовать приведенным в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов.

2.2.2.    Внешний вид резонаторов должен соответствовать требованиям, установленным в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов и (или) образцам внешнего вида.

Срок действия образцов—3 года. Образцы внешнего вида потребителям не высылают.

2.2.3.    Масса резонаторов не должна превышать значений, установленных в ТУ на резонаторы конкретных типов.

2.2.4.    Внутри резонаторов не должно быть посторонних свободно перемещающихся частиц, которые приводят или могут привести к нарушению работоспособности.

2.2.5.    Резонаторы должны обладать коррозионной стойкостью или быть надежно защищены от коррозии.

2.2.6.    Выводы резонаторов, включая места их присоединения к корпусу резонатора, должны выдерживать без механических повреждений воздействие растягивающей силы, направленной вдоль оси выводов, равной:

2,5 Н (0,25 кгс) —для диаметра проволочного вывода круглого сечения от 0,25 до 0,35 мм;

5 Н (0,5 кгс) —для диаметра проволочного вывода круглого сечения от 0,35 до 0,5 мм;

ГОСТ 23546-84 С. 3

10 Н (1,0 кгс) — для диаметра проволочного вывода круглого сечения от 0,5 до 0,8 мм;

20 Н (2,0 кгс) — для диаметра проволочного вывода круглого сечения от 0,8 до 1,25 мм.

Гибкие выводы резонаторов должны выдерживать без механических повреждений воздействие изгибающей силы.

2.2.7.    Концы гибких выводов, подлежащие электрическому соединению пайкой, должны обладать паяемостью без дополнительного обслуживания в течение 12 мес со дня изготовления.

Размер покрытой части выводов и допустимое число паек устанавливают в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов.

Покрытия выводов, предназначенные для пайки, не должны иметь просветов основного металла, коррозионных поражений, пузырей, отслаивания и шелушения.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.2.8.    Резонаторы должны быть теплостойкими при пайке при условии соблюдения режимов и правил выполнения пайки, указанных в разд. 6. Минимальное расстояние от корпуса резонатора до места пайки устанавливают в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов.

2.2.8а. Резонаторы должны удовлетворять требованиям пожаробезопасности.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.2.9.    Жесткие выводы должны быть прямыми и перпендикулярными к основанию резонатора.

2.2.10.    Спай стекла с металлом должен быть механически прочным и термически стойким.

2.2.11.    Резонаторы должны быть герметичными (для герметизированных резонаторов)

2.2.12.    Остаточное давление воздуха внутри баллона вакуумных резонаторов не должно превышать 13,3 Па (0,1 мм рт. ст.).

2.2.13.    Удельная материалоемкость резонаторов не должна превышать значений, установленных в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов.

2.2.14.    Микроминиатюрные часовые резонаторы должны выдерживать воздействие магнитного поля, если это требование установлено в ТУ на резонаторы конкретных типов.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.3. Требования к электрическим параметрам и режимам эксплуатации

2.3.1. Состав электрических параметров, указываемых в стандартах или ТУ, должен соответствовать установленному в стандарте на систему параметров.

С. 4 ГОСТ 23546-84

2.3.2.    Сопротивление изоляции между выводами и корпусом резонатора (для резонаторов в металлических корпусах) в нормальных климатических условиях должно быть не менее 100, 200, 300, 500 МОм. Конкретное значение устанавливают в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов.

2.3.3.    Максимальное значение постоянного напряжения или амплитудного значения переменного напряжения, прикладываемого между выводами и металлическим корпусом, при котором сохраняется электрическая прочность резонатора, должно соответствовать одному из значений ряда: 10, 25, 50, 100 В. Конкретное значение указывают в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов.

2.3.2; 2.3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.4.    Предельно допустимые значения мощности, рассеиваемой на резонаторах, и значения нагрузочной емкости — по ГОСТ 27124. Конкретные значения устанавливают в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов.

2.4.    Т р е бо в а н и я к стойкости при внешних воздействующих факторах

2.4.1. Резонаторы должны быть стойкими к воздействию механических факторов, установленных в табл. 1, в соответствии с ГОСТ 25467.

Относительное изменение рабочей частоты при испытаниях резонаторов на жесткое механическое крепление и изгиб гибких выводов не должно превышать значений, установленных в ТУ на резонаторы конкретных типов

Таблица 1

Наименование воздействующего фактора и его характеристика

Значение характеристики для резонатора группы исполнения

М4

М5

М6

Синусоидальная вибрация:

диапазон частот, Гц

1—80

1—200

1-500

амплитуда ускорения, мс~2 (g)

50 (5)

50(5)

100(10)

Механцнеский удар одиночного дей

ствия:

пиковое ударное ускорение,

Me-2 (g)

1500(150)

Механический удар многократного

действия:

пиковое ударное ускорение, мс-2 (g)

150 (15)

400(40)

линейное ускорение, мс~2 (g)

Требование

предъявля

ют

ГОСТ 23546-84 С. 5

Примечания:

1    Устойчивость резонаторов группы исполнения Мб к воздействию линейного ускорения до 1500 мс~2 (150 g) обеспечивают их конструкцией, при этом испытание на прочность или устойчивость к воздействию линейного ускорения не проводят в соответствии с ГОСТ 20 57 406.

2    Микроминиатюрные часовые резонаторы, разрабатываемые с 01.0187, должны выдерживать воздействие механического удара одиночною действия с ускорением 50 000 мс~2 (5 000 g).

2.4.2. Резонаторы должны быть стойкими к воздействию климатических факторов, установленных в табл. 2, в соответствии с ГОСТ 25467 и ГОСТ 27124.

Таблица 2

Наименование воздействующего фактора и его характеристика

Значение характеристики для резонатора исполнения и категории размещения по ГОСТ 15150

УХЛ

в

1 1.21

1 4. 4 2

2 1.4

1 4.2

Атмосферное пониженное давление, кПа (мм рт. ст): рабочее предельное

70 (525) или 53,3 (400) 19,4 (145)

]

Повышенная температура среды, °С: рабочая

1

45*, 50, 55, 60> 70, 80, 85, 90

45*. 50, 55, 60, 70, 80, 85, 90, 100, 105

предельная

60,

70

Пониженная температура среды, °С: рабочая

—10, —20, -25, —30, —40, —45, -60

0

—10, —20, —25, —30„ —40, —45, —60

0

предельная

-65

Смена температур, °С

От рабочей повышенной температуры среды до предельной пониженной температуры среды. Для микроминиатюрных часовых резонаторов — от рабочей повышенной температуры среды до рабочей пониженной температуры среды, указанной в ТУ на резонаторы конкретных типов

С в ГОСТ 23646-84

Продолжение табл. 2

Наименование воздействующего фактора и его характеристика

Значение характеристики для резонатора исполнения и категории размещения не ГОСТ 15150

УХЛ

В

IЛ: 2.1

4; 4.2

2.1; 4

42

Повышенная относительная влажность, %: при 25°С

98

0

_

при 35°С

98

Плесневые грибы

Требование не предъявляют

Требование

предъявляют

* Не допускается для применения в бытовой радиоэлектронной аппаратуре.

Примечания:

1.    Значения повышенной и пониженной температуры среды устанавливают в ТУ на резонаторы конкретных типов.

2.    Для термостатируемых резонаторов повышенную и пониженную рабочую температуру среды устанавливают в ТУ на резонаторы конкретных типов из ряда: 45, 50, 55, 60, 65, 69, 71, 75, 78, 79, 80, 81, 85°С.

2.4.1; 2.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Требования к надежности

2.5.1. Интенсивность отказов Яэ, отнесенная к нормальным климатическим условиям по ГОСТ 20.57.406, в электрически* режимах, установленных в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов, в течение наработки /я не должна превышать значений, установленных в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов из ряда 5* 10“6; 3* 10~6; 2* 10~6; Ю-6; 5-10~7; 3* 10~7; 2-10-7; 10-7 1/ч.

Значение наработки tn должно соответствовать установленному в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов из ряда: 10000; 15000; 20000; 25000; 35000; 40000; 50000; 80000; 100000 ч.

2.5:2. Относительное изменение рабочей частоты резонаторов в течение наработки (п. 2.5.1) в пределах времени, равного сроку сохраняемости (п. 2.5.3) при их эксплуатации в режимах и условиях, установленных в настоящем стандарте, должно соответствовать значениям, установленным в табл. 3. Конкретные значения устанавливают в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов.

2.5.1; 2.5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 23546-84 С. 7

Таблица 3

Диапазон частот кГц

Относительное изменение рабочей частоты за время наработки Д// Ю6

Верхнее знач

4j 50 55

60 Ь5

епие интервала

69 70 71

рабочих темт

7 5 79 80 Ь5 90

ератур °С 100, 105

От 4 до 750 включ

±10, ±15, 1

±20, ±25, 1 ±30, ±40, ±50

±15, ±20, ±25, ±30, а;40, ±50

±20, ±25, ±30, ±40, ±50, ±75

±25, ±30, ±40, ±50, ±75, ±100

От 750 до 15000 включ.

±1, ±3, ±5, ±10, ±15, ±20, ±25, ±30, ±40

±1, ±3, ±5, ±10, ±15, ±20, ±25, ±30, ±40, ±50

±1, ±3, ±5, ±10, ±15, ±20, ±25, ±30, ±40 ±50

±25, ±30, ±40, ±50, ±75

Св 15000

±5, ±10, ±15, ±20, ±25, ±30, ±40

±10, ±15, ±20, ±25, ±30, ±40, ±50

±15, ±20, ±25, ±30, ±40, ±50

±20, ±25, ±30, ±40. ±50, ±75

2.5.3.    95-процентный срок сохраняемости резонаторов при хранении в условиях, установленных настоящим стандартом, должен быть не менее значений, установленных в стандартах или ТУ на резонаторы конкретных типов из ряда: 8, 10, 15, 20, 25 лет.

2.5.4.    Относительное изменение рабочей частоты в течение срока сохраняемости (и. 2.5.3) при хранении в условиях, установленных в настоящем стандарте, должно соответствовать значениям,

установленным в табл. 4.

Конкретные значения устанавливают в стандартах иля ТУ на резонаторы конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2—375

С. 8 ГОСТ 23548-84

Таблица 4

Диапазон частот, кГц

Относительное изменение рабочей частоты в течение срока сохраняемости Д/Д . 10е

за первый год

за Ю лет

за 15 лет

за 20 лет

за 25 лет

От 4 и выше

±3,0

±7,5

±10,0

±15,0

±25,0

±5,0

±10,0

±15,0

±20,0

±30,0

±7,5

±15,0

±20,0

±25,0

±40,0

±10,0

±20,0

±25,0

±30,0

±50,0

±15,0

±25,0

±30,0

±40,0

±75,0

±20,0

±25,0

±30,0

±30,0

±40,0

±50,0

±75,0

±40,0

±50,0

±75,0

±50,0

±75,0

±100,0

±100,0

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки резонаторов должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 25360 и настоящим стандартом*

3.1.1.    Потребитель имеет право на входном контроле провести испытания на паяемость по правилам выборочных испытаний и методам, установленным в настоящем стандарте. В случае отрицательных результатов партия бракуется.

3.1.2.    В составе технологического процесса на резонаторы, используемые в качестве комплектующих для телевизионных приемников и другой бытовой радиоэлектронной аппаратуры, должны быть предусмотрены термотренировка и отбраковка. Режимы термотренировки, состав и режимы отбраковочных испытаний* предусмотренные в технологическом процессе указанных резонаторов, устанавливают в ТУ на резонаторы конкретных типов по согласованию с основным потребителем.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3.2.    Квалификационные испытания

3.2.1. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 5.