Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

6 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на высоконаполненные и медленноотверждающиеся пластмассы (реактопласты) и устанавливает динамический метод определения следующих показателей процесса отверждения:

времени и скорости отверждения;

времени вязкотекучего состояния;

динамического модуля сдвига при заданной амплитуде;

напряжения сдвига при заданной скорости деформации;

относительной деформации при сдвиге

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1592 от 15.06.89

Оглавление

1 Методы отбора проб 2 Аппаратура 3 Подготовка к испытанию 4 Проведение испытания 5 Обработка результатов

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

£.3 Ш ~?9


ПЛАСТМАССЫ

ДИНАМИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫХ И МЕДЛЕННООТВЕРЖДАЮЩИХСЯ РЕАКТОПЛАСТОВ

ГОСТ 23460-79

Издание официальное

-14 ч

■ -.г®*

Цена J кол.


/


- 'г ^ и ^

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР // (. ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ:

Б. П. Пашиним. А. Д Соколов. В. И. Свиридов ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Член коллегии В. Ф. Ростумов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 января 1979 г. Н? 351

Страница 3

УДК 678 5.01:006.354    Группа    ПО»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТМАССЫ.

Динамический метод определения технологических    ГО^Т

с комета высоком1 полненных и    I UL I

медленноотверждающихся реактолластов

Plastics. The dynamic method of technique    ^    460    79

properties determination of slowcly curring thermoseftigs with high content of filler.

Постановлением Государственного комитет* СССР по стандартам от М января 1*7» г. М9 35* срок действия установлен

с 01.01. 1*80 г. до 01.01. «М6-* -

Настоящий стандарт распространяется на высоконаполненные и медленноотверждающиеся пластмассы (реактопласты) и устанавливает динамический метод определения следующих показателей процесса отверждения:

времени и скорости отверждения; времени вязкотекучего состояния;

динамического модуля сдвига при заданной амплитуде; напряжения сдвига при заданной акорости деформации; относительной деформации при сдвиге.

Сущность метода заключается в прессовании образца и определении показателей процесса отверждения прн вынужденном малоамплитудном, периодическом деформировании.

Деформирование осуществляют в зазоре между двумя конусными коаксиальными рифлеными поверхностями пресс-формы при заданных величинах: градиента скорости сдвига, температуры, амплитуды деформации и давления формования.

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ

I.I. Пластмассы для испытаний должны быть в виде порошка, таблеток, гранул, крошки и кусков размером не более 25 мм.

Перепечатка вое процен*

£) Издательство стандартов, 1979

1

Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 23160-79

1.2.    Пробу отбирают в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке ла пластмассы. Масса пробы •••не более 200 г.

2. АППАРАТУРА

21. Для определения (показателей процесса отверждения высо-конапэлненных и медлеиноотверждаюшичея реактопластов применяют прибор тина ПМР-1 (черт. I).

2.2.    Прибор должен отвечать техническим требованиям, указанным ниже: нагружающее устройство должно создавать давление формозання лс менее 55 .\\IIa с noi рснлюстью г_5%.

I - умл олоры ротор* с »•*.»»!• •«•»»!< < и i” ионий; 3 ■ «атрмв» с viroyi» J mu-f* гстроя.чио: 4 *— r>etyVF*>p* Г— н»'-бос КС ГМ; ( — устрвиетвн м»ч!т a\iw ■ »у*н.


.ЧоПИИ-С!1. обогрева ротора и матрицы должна обеспечивать температуру нагрева 10 400°С с погрешностью ±0.5%.

Для устранения возможности проскальзывания мак-риала в ирис генной зоне и: поверхностях ротора и матрн"Ч. пформ-ляющи:: образец, должны быть гяиесоны треугольные рнфле-т:ия высотой I мм, под углом СО'.

У^с: вращения роюра должен обеспечнзать постоянную частоту вращения ротора от

Mcpr. 1


0.005 до 50 обмин., что соответствует градиенту скорости сдвига от 0.003 до 100 с-1. Динамометр прибора должен обеспечивать измерение крутящего момента от 6.40 до 25.60 кДж. Устройство амплитуды колебания ротора должно обеспечивать задание амплитуды от 1 до 6 угловых градуса в шести диапазонах 1—6.

з. подготовка к ИСПЫТАНИЮ

3-1. Перед испытанием обогрев матрицы и ротора включают на поддержание нужной температуры испытания.

3.2. Регулятор устанавливают иа поддержание необходимого давления формования испытуемого образца.

3 3. \мцяитуду колебания ротора определяют с тем, чтобы высота кривой перекрывала 2/з шкалы диаграммной ленты.



Страница 5

ГОСТ 2J4M—79 Стр. 3

3.4. Цену деления шкалы прибора выбирают по паспорту, прилагаемому к прибору. При этом крутящему моменту должен со-ответствовать определенный модуль сдвига. ’

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1- В нагретую камеру прибора загружают материал массой

ОА — область »*зкот*кт-

го состояния;

АВ — область структур*!*»-ийння полимериогл материала;

ВС — обяость гл)4о«эго от-аерждоняя.


5 г. сразу же замыкают матрицу с пуансоном и ротором н производят периодическое малоамплитудное деформирование материала в узком коническом зазоре между матрицей и ротором.

4.2. За последовательностью испытания следят по графику, вычерчиваемому на вторичном приборе. За окончание испытания принимают достижение максимума на графике «модуль сдвига—время», соответствующего точке С (черт. 2).

4.3. По окончании испытания выключают вращение ротора, производят разъем матрицы. Испытуемый образец выталкивают, очищают полости камеры от остатков отвержденного материала, пресс-форму прогревают до заданной температуры.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    На графике «модуль сдвига—время*

Черг. 2


(черт. 2) проводят огибающую О А ВС и

определяют:

время отверждения по точке В методом пересечения двух касательных:

скорость отверждения по тангенсу угла наклона кривой на участке А В к оси абсцисс;

время вязкотекучего состояния —участок ОА.

5.2.    Динамический модуль сдвига при заданной амплитуде (С) в МПа вычисляют по формуле

G= ;

где: Оотв. — напряжение сдвига прн заданной скорости деформации. МПа;

е — относительная деформация при сдвиге.

5.3.    Напряжение сдвига прн заданной скорости деформации (о«*.) в МПа вычисляют ло формуле

м



Страница 6

Ст*. 4 ГОСТ 23440-79

где Af — крутящий момент, кДж (определяют при тарировке прибора),

С—постоянная прибора (приводится в паспорте на прибор).

5.4. Относительную деформзцию при сдвиге (е) вычисляют по формуле

г-sin -4 е--Л .

где г —радиус ротора, мм;

Л —высота образца по образующей, мм;

А — амплитуда колебания, град.

5.5- За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений, допускаемые расхождения между которыми не должно быть более 3%.

5.G. Если результат испытании двух определений расходится более чем на 3%, испытанно повторяют, используя новые образцы. За окончательный результат принимают результат повторных двух испытаний.

5.7. Протокол испытания должен содержать следующие данные:

а)    наименование н марку материала;

б)    максимальный динамический модуль сдвига;

в)    время продолжительности вязкотекучего состояния;

г)    время отверждения;

д)    давление формования;

е)    температуру испытания:

ж)    амплитуду испытания;

з)    заданную относительную деформацию;

и)    тии и марку прибора;

к) дату испытания и обозначение настоящего стандарта.

Редактор А. С. Пшеничная Технический редактор Л. Я- Митрофаном • Корректор 3. П. Абашеаа

Сдаяо а набор 0f.08.79 Пола. • п«ч. 16.04.7") 0/J7B п я. 0.33 уч.-ыд, я. Тир. >3000 Цеаа 3 кло.