государственный стандарт
СОЮЗА ССР
ЭМАЛЬ БТ-180
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 2346-78
Издание официальное
государственный КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
УДК 666.29 : QC6.3S4 Группа Л24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛЬ БТ-180
Технические условии
Enamel БТ-180 Specifications
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 августа 1978 г. К® 2196 срок действия установлен
с 01.07. 1979 г. до 01.07. 1984 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на эмаль БТ-180, представляющую собой суспензию сажи в масляно-бнтумно-с моля ном лаке с введением сиккатива, органических растворителей.
Эмаль БТ-180 предназначается для окраски деталей велосипедов, автомобилей и других металлических изделии, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Эмаль наносится окунанием, пневматическим распылением.
Покрытие эмалью устойчиво к изменению температуры от плюс 60 до минус 40СС.
Покрытие, состоящее из слоя эмали БТ-180 и слоя лака БТ-123, или двух слоев эмали БТ-180, нанесенных на фосфагнроианную поверхность, должно сохранять защитные свойства в умеренном климате не ниже балла 6 по ГОСТ 6092-68 в течение 2 лет.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмаль БТ-180 должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмаль БТ-180 должна соответствовать требованиям и нормам. указанным в табл. 1.
Перепечатка воспрещена
Переиздание Игоаь 1979 г.
© Издательство стандартов, 1980
1. Цвет пленки
2. Внешний вид пленки
3. Блеск пленки. %, не менее
4.. Условная вязкость по вискозиметру В3*4 при 20°С, с
5. Массовая доля нелетучих веществ, %
6. Степень псрстира, ыкы, не более
7. Укрывистость, г/м*, не более
8. Время высыхания при 200±10°С, до степени Г», мин, не более
9. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее
10. Изгиб племкн. мм, не более
М. Прочность пленки при ударе Н • см (кгс*см), нс менее
12. Стойкость покрытия, ч, не менее, к действию:
воды
бензина |
Норма
Черный, оттенок не нормируется
Однородная, гладкая поверхность
37
45—85
47±2
25,
20
30
0,3
1
5.1 (50)
72
24 |
Таблица 1
Мстгд испытан ки
По п. 4.3
По п. 4.3
По ГОСТ 896-69
По ГОСТ 8420-74
По ГОСТ 17537-72
По ГОСТ 6589-74
По ГОСТ 8784-75, разд. 1 и по я 4.6 настоящего стандарта
По ГОСТ 19007-73
По ГОСТ 5233-67
По ГОСТ 6806-73
По ГОСТ 4765-73
По ГОСТ 21055-75 к по п. 4.4 настоящего стандарта
По ГОСТ 21004-75 и по л. 4.4 настоящего стандарт? |
Продолжение табл. 1 |
Наименование показателя |
Норма |
Метод и< питаний |
минерального масла |
24 |
Пс ГОСТ по п. 4.4 стандарта |
21064—75 н настоящего |
13. Адгезия пленки, баллы, не более |
1 |
По ГОСТ методом
надрезов |
15140-78
решетчатых |
14. Условная светостойкость, ч, не менее |
10 |
По ГОСТ по п. 4.5 стандарта |
21S03—76 н настоящего |
|
Примечание. Допускается увеличение нормы вязкости при хранении, при этом эмаль при разбавлении растворителем в количестве не более 20% от массы эмапн до вязкости, указанной в подпункте 4 табл. I, должен отвечать требованиям настоящего стандарта. |
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Эмаль БТ-180 является пожароопасным и токсичным материалом. Вредно действующими на здоровье факторами при производстве и применении эмали являются пары растворителей и свинцовые соединения, вызывающие раздражение слизистых оболочек глаз и дыхательных путей, изменения в центральной нервной системе, крови и сосудах. Методы определения вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны быть указаны в нормативно-технической документации на изготовление и применение эмали.
2.2. При производстве, применении и испытании эмали должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии.
2.3. Все работы, связанные с изготовлением, применением к испытанием эмали, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной пентиляцией и противопожарными средствами. Окраска изделий должка проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005-77.
2.4. Предельно допустимые концентрации (ПДК) паров растворителей в воздухе рабочей зоны производственных помещений, температура вспышки, самовоспламенения растворителей и пределы взрываемости приведены в табл. 2.
2.5. Лица, связанные с изготовлением, применением и испытанием эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-75.
Таблица 2 |
Наимснопамнс материала |
Предельно допустимая концентрация и воздухе рабочей зоны производствеиных помещений, МГ/м» |
Температура. *С |
Пределы tupuno-смостк в смеси с воздухом, . (объемна* деля) |
ослышки |
самоссс
племс-
нсике |
Уайт-спирит |
300 |
33 |
270 |
1.4-6.0 |
Скипидар |
300 |
34 |
300 |
0.8 |
Сольвент |
100 |
20 |
553 |
1.3 -8.0 |
Ксилол |
50 |
24 |
404 |
1.0-6.0 |
Соединения свинца |
0,01 |
— |
— |
— |
|
2.6. Для тушения пожара применяют песок, кошму, огнетушители, пенные установки.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980 -75. разд. 1. За партию принимают количество эмали, получаемое за одну технологическую операцию и оформленную одним документом о качестве.
3.2. Нормы по показателям подпунктов 12, 14 табл. 1 изготовитель проверяет периодически на каждой 20-ой партии.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980-75, разд. 2.
4.2. Под готовка образцов к испытанию
Пробу эмали пыдержнвают перед испытанием при 20±2ЭС не менее 2 ч, затем разбавляют уайт-спиритом (ГОСТ 3134-78) н фильтруют чеоез сито с сеткой 02 (ГОСТ 3584-73 или по ГОСТ 6613—73).
Эмаль БТ-180 разбавляют до вязкости 24—26 с по вискозиметру ВЗ-4 и наносят наливом или окунанием на подготовленные пластинки.
Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76 разд. 3.
Твердость к блеск определяют на стеклянных пластинках (ГОСТ 683-75) размером 90X120 мм и толщиной 1,0—2.0 мм.
Изгиб покрытия определяют на пластинках из черной . жести (ГОСТ 1127-72) размером 20X150 мм, толщиной 0,25—0,28 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марки 08 кп и 08 пс (ГОСТ 16523-70) толщиной 0,8—0.9 мм, размсфом 70X150 мм.
Для определения стойкости покрытий к действию воды, бензина, минерального масла эмаль наносят в два слоя и с обеих сторон, для определения остальных показателей — в один слой.
fOCT 2346—78 Стр. 5
Для получения однослойного покрытия пластинки с нанесенной эмалью выдерживают на воздухе при 20±2°С под углом 45° в течение 30 мни, затем помещают в термостат с достаточным притоком воздуха (не более двух пластинок одновременно), под углом 70—80°, сушат при 200±10°С в течение 30 мни. При получении двухслойного покрытия пластинки с нанесенным первым слоем эмали выдерживают на воздухе при 20±2°С з течение 30 мин, помещают в термостат и сушат при 200±10°С 30 мин, охлаждают. После нанесения второго слоя покрытия выдерживают при 20^2СС в течение 30 мин и сушат 30 мин при 200± 10°С.
После сушки в термостате образцы выдерживают на воздухе при 20±2°С в течение 1 ч. Толщина однослойного покрытия 10— 20 мкм, двухслойного 20—40 (мкм.
4.3. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете.
4.4. Стойкость пленки эмали к действию воды определяют по ГОСТ 21065-75, к действию автомобильного бензина и масла— по ГОСТ 21064-75. В качестве испытательных сред применяют волу дистиллированную по ГОСТ 6709-72, бензин автомобильный по ГОСТ 2084-77, масло автомобильное по ГОСТ 10541-78.
После испытания пластинки выдерживают на воздухе в течение 2 ч. Покрытие должно оставаться без изменений. Допускается незначительное изменение цвета при действии воды. Сравнение испытуемою образца с контрольным производится невооруженным глазом.
4.5. Условную светостойкость определяют по ГОСТ 21903—76, метод 1. В качестве источника излучения применяют ртутную лампу типа «ПРК».
Расстояние от пластинки до лампы 240±5 мм.
Установившийся режим лампы: напряжение 120±6В, сила тока 3,75±0,25А. Параметры лампы фиксируются вольтметром и амперметром. Температура воды в ванночке должка быть 50± 1ЛС.
После испытания образны выдерживают на воздухе в течение 2 ч, после чего определяют внешний вид и блеск пленки.
Допускается незначительное изменение цвета пленки и снижение блеска на 10%.
4.6. Укрывнстость определяют по ГОСТ 8764-75, разд. 1 и рассчитывают на высушенную пленку.
J. УПАКОВКА. МАРКИРОВКА, 1РАНСПОРТИРОвАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали ВТ-180 — по ГОСТ 9980-75, разд. 3—6.
6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
6.1. Перед применением эмаль БТ-180 разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом по ГОСТ 3134-78, скипидаром по ГОСТ 16943—71 или по ГОСТ 1571-76, сольвентом по ГОСТ 1928-67 или по ГОСТ 10214-78 или смесью указанных растворителей.
6.2. Для улучшения малярно-технических свойств эмали, а также для устранения дефектов пленки (оспины, проколы), которые могут образовываться при хранении эмали, рекомендуется перед применением вводить в эмаль кремнийорганическую присадку АФ-2к в виде 50%-ного раствора в ксилоле в количестве не более 0,1% от массы эмали.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие эмали требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
7.2. Гарантийный срок хранения эмали БТ-180—шесть месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока эмаль перед применением подлежит проверке па соответствие требованиям настоящего стандарта.
Редактор С Г. Вилькина Технический редактор Ф. И. Шрайбштсйи Корректор М. Г. Байрсииееская
Сдано в каб. 13.11.79 Подл, а печ 11.С2.80 0.5 и. л. 0,37 уч.-иэд. л. Tup. 6С00 Цена 3 кои.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва, Д-557. НовопрсеиеисниЛ оер . д. 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Ммндаугэ. 12/14. Зак. 5206