Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на полиэфирные лаки марок ПЭ-232, ПЭ-250, ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ. Лаки являются двухкомпонентными, состоят из основы и инициатора полимеризации.

Лаки предназначаются для отделки изделий из древесины, эксплуатируемых внутри помещения, с последующей полировкой (лаки марок ПЭ-232 и ПЭ-250) или без нее (лаки марок ПЭ-250М и ПЭ-250ПМ).

Лаки марок ПЭ-232, ПЭ-250 наносят на поверхность краскораспылителем или наливом. Лаки марок ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ наносят краскораспылителем

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАКИ МАРОК ПЭ-232, ПЭ-250, ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 23438-79

Издание официальное


30 коп.


КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР М ос к■а

Страница 2

УДК 667.633.263.3:678.674:006 354    Группа    Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАКИ МАРОК ПЭ-232, ПЭ-260. ПЭ-250М, ПЭ250ПМ

Технические условия

ГОСТ

23438—79


Varnishes of lype ПЭ-232, ПЭ-250. ПЭ-250М,

ПЭ-2Э0ПМ Specifications

ОКИ 23 1136

Срок действия с 01.01.80

до 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на полиэфирные лаки марок ПЭ-232, ПЭ-250, ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ. Лаки являются двухкомпонентными, состоят из основы и инициатора полимеризации.

Лак—основа представляет собой раствор ненасыщенной полиэфирное смолы в триэтиленгликолевом диэфире метакриловой кислоты (ТГМ-3) с добавлением коллоксилина, алкидиой смолы, иафтената кобальта и растворителя. '

В качестве инициатора полимеризации применяется гидроперекись изопропилбензол а.

Лаки марок ПЭ-250М (матовый) и ПЭ-250ПМ (полуматовый) содержат матирующую добавку.

Лаки предназначаются для отделки изделий из древесины, эксплуатируемых внутри помещения, с последующей полировкой (лакн марок ПЭ-232 и ПЭ-250) или без нее (лаки марок ЛЭ-250М и ПЭ-250ПМ).

Лаки марок ПЭ-232. ПЭ-250 наносят на поверхность краскораспылителем или наливом. Лакн марок ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ няносят краскораспылителем.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ I, 2, 3).

Страница 3

ГОСТ 23438-79 С. 2

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Лаки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2.    Перед применением лаки смешивают с инициатором полимеризации — гидроперекисью нзопропилбензола в количестве 3,6 % от массы лака марки ПЭ-232; 3,3 % от массы лака маркк ПЭ-250; 2,5 % от массы лаков марок ПЭ-250М и ПЭ-250ПМ. поставляемых комплектно.

(Измененная редакция, Изм. № I).

1.3.    После введения инициатора полимеризации лаки марок ПЭ-232, ПЭ-250, ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ разбавляют ацетоном (ГОСТ 2768-79) или растворителем Р-219 (зз исключением лаков марок ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ).

1.3а. (Исключен, Изм. Ля 3).

J.4. Лаки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. I.

Таблица I

Норна дли хака м»?ох

Няпксномияс

локмлтеля

пэ-2зг

ПЭ-260

ПЭ-250М

ПЭ-ЙОПМ

Метод

испытании

5. Внешний вид лака

Прозрачный однородный раствор

Непрозрачный раствор вишнсво-хо-ричневого цвета

По п. 4.3

2. Чистота лака

В наливе на стекла механические включения отсутст

По п 4.4

3. Условная ияэ-xocib по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диамет-роы сопла 4 мм при 120,0 ±5) “С

вуют

90-150

100-150

100--150

100-150

По ГОСТ 8420— 74 и п. 4.4а настоящего стандарта

4. Массовая доля нелетучи1 веществ,

%

64-4

64-4

50±4

50±4

По ГОСТ 17537-72 и п 4.5 настоящего стандарта

(Измененная редакция, Иям. J* 2, 3).

1.5. Готовые к применению лаки (полученные после смешения с инициатором полимеризации в соотношении, указанном в п. 1.2) должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

2 Зак. 2281

1

Страница 4

С. 3 ГОСТ 23438-79

Т а б л и ц а 2

Н«мигиойгнн2 покамгсля

Но;м« ДЛ» Л»КД МДрОК

МйТОД И.'П'пТМиЯ

пэ-гз2

ПЭ-250

пэ-мач

ПЭ-2М1М

1. Цвет лака по йодо

250

250

_

По ГОСТ 19266

метрической шкале, мг

79 и по п. 4.6 настоя

Jа/100 ем5, не темнее

щего стандарта

2. Жизнеспособность

22

24

28

28

По п. 4.7

лака при 20±25С, ч. не

менее

3, Степень отекания

28

22

32

32

По п. \ 8

лака, мм. не более

4. Время высыхания

Но ГОСТ 19007-73

лака до степени 3

при 20±2СС, ч, не бо

лее

12

8

8

8

при 60=5 °С, мин. не

более

60

50

50

50

5 Твердость пленки.

По ГОСТ 5233-89

условные единицы, не

кексе, по маятниковому

прибору

типа М-3 после сушки

прн (20.2.2) вС

0,45

0,50

0.50

0.50

при (60^5) °С

0,50

типа ТМЛ (маятник

А) после сушки

при (120*2) *С

Не нормируется

при (60*5) °С

Не

нор

миру

ется

6. Внешний вид плен

После шли

Ровиая

Ровная

По п. 4.9

ки лака

фования н

матовая

полума-

полирова

поверх

товая

ния поверх

ность

поверх

ность дол

без шаг

ность

жна

быть

рени.

без шаг

гладкой.

кратеров

рени.

глянцевой

н меха

кратеров

без шагре

нических

и меха

ни. крате

включе

нических

ров и меха

ний

включе

нических

ний

включений

7. Блеск пленки. %, по

Не опреде

8-14

20-36

По ГОСТ 8% 69

блескомеру ФБ-2

ляют

8. Способность плен

Покрытие

Не определяют

По п. 4.10

ки шлифоваться и поли

должно хо

роваться

рошо шли

фоваться и

не засали

вать шкур-

ку

Страница 5

ГОСТ 23438-79 С 4

Продолжение табл. 2

Норм* для лака «ярок

Нммоюмпи поммтеяа

ПЭ-г.а

ПЭ-250

ПЭ-2ЮМ

ПЭ-2ИЩМ

Метод истмт»иия

9.    (Исключен. Изм. J6

«)

10.    Способность пленки полироваться, блеск покрытия после полирования, %. по блескомеру ФБ-2, не менее

57

Не определя»7

По я. 4,10

11. Морозостойкость покрытия при мияус 40ч, не менее

Ю

10

10

10

По п. 4.13

Примечания:

1.    Допускается оседание матирующей добавки в лаках ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ. После перемешивания расгаор должен быть однородным.

2.    Допускается уменьшение вязкости лаков марок ПЭ-232. ПЭ-250 при хранении до 80 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), при этом лаки должны отвечать всем остальным требованиям настоящего стандарта.

3.    Показатель 5 для прибора типа ТМЛ (маятник А) не нормируется до 01.01.92. Определение обязательное.

+. Допускается до 01.06.93 изготовление лака ПЭ-250М с показателем <Блеск пленки по блескомеру ФБ-2»— 8—19 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

1.6. По Общесоюзному классификатору код ОКП для каждой марки должен соответствовать указанным в табл. 2а.

Т а б л н и а 2а

Марк» лака

Код OKI1

ПЭ-232

23 1136 0400 10

ПЭ-250

23 1136 0800 09

ЛЭ-250М

23 1136 0ЙЮ 06

ПЭ-250ПМ

231136 еооооз

(Введен дополнительно, Изм. Л* 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Лакн являются токсичными, пожароопасными и взрывоопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав: ацетона, толуола, цнклогексанона и инициатора полимеризации (гидроперекиси изопропилбензола).

(Измененная редакция. Изм. ЛЬ 2).

Страница 6

С. 5 ГОСТ 23438-79

2.2.    Пары указанных растворителей и инициатора раздражающе действуют на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей.

При высоких концентрациях растворители обладают наркотическим действием. Гидроперекись изопропилбеизола является ядовитой жидкостью, при попадании на кожу вызывает ожоги.

2.3.    Основные свойства растворителей и гидроперекиси нзо-пропнлбензола приведены в табл. 3.

ТаблипаЗ

Пргдмч-ио допустим» *

Гемпе1мгур4,

||л

T(»inu(va гурки* пр«дМ1Ы воаиамеп? я). ‘С

В

8

Нишспоозияа

КОМ ПО» с и

11*|Х>8 В В01ДУ •

»<- рабочей *>• юл п peso вод «■синих пэммх.имЯ. И'/М1

I

ib

liir

8

2

3

Лцентов

200

-18

600

2.2-13

Минус 20— Плюс 6

3

Толуол

50

+4

530

1.25-6.5

0 — Плюс 30

3

Циклогексанон

10

-1-40

1.3- 9.0

Плюс 31 —Плюс 57

3

Гидроперекись

икжропилбен.

зола

1

-ИЮ

220

2

(Измененная редакция. Изм. Ji I, 2, 3).

2.4.    Методы определения паров растворителей в воздухе рабочих помещений должны быть указаны в нормативно технической документации на окраску изделий.

2.5.    Категорически запрещается хранить и транспортировать инициатор полимеризации вместе с сиккативами, минеральными кислотами, окислами тяжелых металлов (железа, кобальта, марганца), в их присутствии гидроперекись изопропилбеизола разлагается со взрывом.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6.    При производстве, испытании, применении к хранении лаков должны строго соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

Все работы, связанные с изготовлением и применением лаков, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией ПО ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002— 75. Контроль за состоянием воздушной среды проводят по ГОСТ 12.1.007-76. и противопожарными средствами. Для тушения пожара применяют песок, кошму, огнетушители марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5, тонкораспыленную воду.

Страница 7

ГОСТ 2343«-7fl с. 6

В качестве средств тушения инициатора полимеризации (гидроперекиси изопропилбензола) используют огнетушители марок ОУ-2, ОУ-3. ОУ-8.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 3).

2.7. Лица, связанные с изготовлением и применением лаков, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной зашиты по ГОСТ 12.04.011-89.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки лаков - по ГОСТ 9980.1-86.

3.2.    Показатели 1 и 11 табл. 2 изготовитель проверяет по требованию потребителя, показатель 3 табл. 2 изготовитель проверяет периодически в каждой десятой партии.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

4.2.    Подготовка к испытанию

4.2.1.    Пластинки для нанесения лака подготовляют по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Чистоту лака, степень стскания. твердость и блеск покрытия определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12—1.2 по ГОСТ 683 85. При определении блеска пленки лака пластинки помещают на черную бумагу (по ГОСТ 4665-62).

Время высыхания, внешний вид пленки, способность покрытия шлифоваться и полироваться, морозостойкость определяют на древесностружечных плитах (ГОСТ 10632-89) фанерованных шпоном красного дерева размером 70X150 мм и толщиной 10 20 мм.

Влажность плнт, определяемая по ГОСТ 16588-79, должна быть не более 10 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

4.2.2.    Показатели табл. 1 определяют в неразбавленном лаке без введения инициатора полимеризации.

Для определения показателей (табл. 2) готовый к применению лак, полученный после смешения с инициатором полимеризации в соотношении, указанном в п. 1.2, разбавляют ацетоном до рабочей вязкости 34-36с (для лаков марок ПЭ-232. ПЭ-250) и 18-22с (для лаков марок ПЭ-250М. ПЭ 250ПМ) по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм (при 20+0,5)°С.

Цвет лака, готового к применению, определяют без добавлении ацетона.

Страница 8

С. 7 ГОСТ 2М38-79

На подготовленные пластинки лак наносят при помощи краскораспылителя

(Измененная редакция, Изм. J4 2, 3).

4.2.3.    Для определения твердости и блеска лак наносят в один слой. Толщина однослойного покрытия лака марок ПЭ-232, ПЭ-250 должна быть 150—200 мкм, лака марок ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ -100-150 мкм.

Сушку лаков марок ПЭ-232, ПЭ-250    ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ

проводят в соответствии с пунктом 4 табл. 2.

При определении времени высыхания, внешнего вида, морозостойкости, способности пленки шлифоваться и полироваться лаки марок ПЭ-232 и ПЭ 250 наносят в два слоя, при этом первый слой лака сушат 30 мин при (20^2) °С, второй слой —в соответствии с пунктом 4 табл. 2. Время выдержки двухслойного покрытия перед горячей сушкой —30 мни при (20±2) СС.

Толщина двухслойного покрытия лака должна быть 400 450 мкм.

Лаки марок ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ наносят в одни слой толщиной 100—150 мкм на древесностружечные плиты, предварительно покрытые лаком марок ПЭ-232 или ПЭ-250 толщиной слоя покрытия 200- 250 мкм. Подслой лака марок ПЭ-232 или ПЭ-250 наносят и сушат по п. 4.2, затем шлифуют. После нанесения лака марок ПЭ-250М, или Г1Э-250ПМ образцы сушат в соответствии с пунктом 4 табл. 2.

Твердость пленки, блеск, морозостойкость, способность пленки шлифоваться и полироваться определяют через 24 ч после нанесения при естественной сушке или через I ч после сушки при 60± 5°С.

(Измененная редакция. Изм. ЛЬ 2).

4.3.    Внешний вил лака определяют визуально в пробирке из бесцветного стекла типа П1 или П2 ГОСТ 25336-82 диаметром 10—12 мм, рассматривая лак в проходящем свете.

(Измененная редакция, Изм. М 3).

4.4.    Чистоту лака определяют на пластинках

Испытуемый лак наносят на подготовленные по п. 4.2.1 пластинки наливом. Пластинки с лаком выдерживают под углом 45° в защищенном от пыли месте при (20±2) °С в течение 30 мин. Чистоту лака определяют визуально, просматривая налив в отраженном и проходящем свете.

4.4а, Условную вязкость эмалей определяют по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

(Измененная редакция. Изм. № 3).

Страница 9

ГОСТ 2.14ак—79 с. а

4.5.    Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 под инфракрасной лампой при (100±5)°С на чашках из черной жести (ГОСТ 13345-85) до постоянной массы.

(Измененная редакция, Изм. Jfc 1, 2, 3).

4.6.    Цвег лака определяют но ГОСТ 19266-79; через 20 ч после смешивания его с инициатором полимеризации (гидроперекисью изопропилбеизола) в соотношении, указанном в п. 1.2.

4.7.    On ре деление жизнеспособности лака

Жизнеспособность лака характеризуется временем, в течение

которого лак при (20^:2) °С сохраняется без желатннизацин.

Лак. приготовленный по п. 4.2.2, наливают в пробирку из бесцветного стекла (ГОСТ 25336-82) диаметром 10—12 мм так, чтобы воздушный пузырек между поверхностью лака и пробкой был высотой 1,0—1,5 см Лак считают соответствующим требованиям стандарта, если по истечении времени, указанного в пункте 2 табл. 2, при перевертывании пробирки с лаком пробкой вниз воздушный пузырек будет сохранять подвижность.

(Измененная редакция, Изм. М 2, 3).

4.8.    Оп редел ей не степени стекания

Степень стекання характеризуется длиной подтека капли лака, нанесенной на наклонную под углом 60° стеклянную пластику.

4.8.1.    .Материалы и аппаратура

Пипетка по ГОСТ 20292-74 вместимостью I см1 с ценой деления 0,01 см3.

Стойка жестяная.

Стекло для фотографических пластинок размером 9x12—1.2 по ГОСТ 683- 85.

Штатив для закрепления пипетки.

Груша резиновая.

Бумага миллиметровая или линейка.

(Йзмснснная редакция, Изм. № 3).

4.8.2.    Проведение испытания

На пластинке, подготовленной по п. 4.2.1, проводят карандашом линию параллельную верхнему краю пластинки, отступая 1 см. Затем пластинку помешают на стойку. Определение степени стекания лака проводится при (20±2) "С.

В пипетку, укрепленную на штативе, при помощи резиновой груши набирают лак (приготовленный по п. 4.2.2) до верхнего деления шкалы. На линию, проведенную на стеклянной пластинке, наносят каплю лака объемом 0.02 см3. Затем пластинку передвигают и наносят следующую каплю. Наносят семь капель. Через

1 ч замеряют длину подтеков и вычисляют среднюю величину степени стекання лака с погрешностью до I мм.

(Измененная редакция, Изм. .Vi I).

1

Страница 10

С 9 ГОСТ 23438-79

4.9.    Внешний вид пленки лака определяют визуально на образцах. подготовленных по п. 4.2 для лаков марок ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ и по п. 4.10 для лаков марок ПЭ-232, ПЭ-250.

4.10.    Определение способности покрытия шлифоваться и полироваться

Покрытие, нанесенное и высушенное по п. 4.2, шлифуют шкуркой с величиной зерна 3 (ГОСТ 6456-82).

Пленка лака должна шлифоваться с образованием ровной, гладкой, матовой поверхности, без оспин и выбоин. После шлифования покрытие полируют полировочной пастой Л« 291 на полировочном круге, протирают вагным тампоном, смоченным полировочной водой, а затем ватой для удаления следов полировочной пасты. После полирования блеск покрытия должен соответствовать требованиям пункта 10 табл. 2. Пленка должна иметь гладкую, глянцевую поверхность, без просадки, механических включений н рисок.

Толщина пленки после шлифования и полирования 300— 350 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № I, 2).

4.11.    4.12. (Исключены, Изм. № I).

4.13. Определение морозостойкости пленки проводят визуально на трех образцах, два из которых являются испытуемыми, а третий—контрольным образцом.

Образцы с нанесенным и высушенным покрытием по п. 4.2, отшлифованные и полированные по п. 4.10 (толшина покрытия после шлифования и полирования 300—350 мкм), помещают в холодильную камеру. После испытания при минус (40±2) °С в течение 10 ч покрытие должно сохраняться без изменения.

Морозостойкость пленки лаком марок ПЭ-250М и ПЭ-250ПМ определяют без шлифования и полирования.

(Измененная редакция. Изм. J6 2).

Страница 11

ГОСТ 23438-79 С. 10

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4. Лаки хранят при температуре минус 25°С — плюс 30°С.

Инициатор полимеризации — гидроперекись )иопропилбензола хранят при температуре не выше плюс 40 ЭС.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие лаков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2.    Гарантийный срок хранения лаков марок ПЭ-232, ПЭ-250 — шесть месяцев, лаков марок ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ — четыре месяца, инициатора (гидроперекиси изопропилбеизола) — шесть месяцев со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. Лв 2).

Страница 12

С. 11 ГОСТ 23438- 79

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Лаврищев Л. П., канд. техн. наук, Карякина М. И., докг. хим. наук, Майорова Н. В., канд. хим. наук, Минакова Н. С.

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го-сударственного комитета СССР по стандартам от 24.12.79 ЛЬ 253

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 5.495-70 в части лака марки ПЭ-232.

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ОСонкчекие НТД. на которые дака ссылка

Номер пункта

ГОСТ 12.04,011 —89

2.7

ГОСТ 9980 3-86

5.1

ГОСТ 12.1.005-88

2.6

ГОСТ 9980.4- 86

5.1

ГОСТ 12.1.007-76

2 6

ГОСТ 9980.5-86

5.1

ГОСТ 12.3.002-75

2.6

ГОСТ 10632 -89

4.2.1

ГОСТ 12.3.00 >—75

2.6

ГОСТ 13345 - 85

4.5

ГОСТ 12.4 021-75

2.6

ГОСТ 14192-77

5.3

ГОСТ 683- 85

4.2.1, 4.8.1

ГОСТ 1658Я -79

4.2.1

ГОСТ 896-69

1.5

ГОСТ 17000--7!

5.2

ГОСТ 5233 89

1.5

ГОСТ 17537-72

1.4, 4 5

ГОСТ 5632- 72

5.2

ГОСТ 19007-73

1.5

ГОСТ 6456-82

4.10

ГОСТ 19266-79

1.5. 4.6

ГОСТ *420 74

1.4

ГОСТ 19433-88

5.3

ГОСТ 8832- 76

4.2.1

ГОСТ 20292 -74

4 8.1

ГОСТ 9980.1-«б

3.1, 3.2

ГОСТ 25336-82

4.7

ГОСТ 9980.2-86

4.1

S. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.89 Л* 1897

45. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1991 г.) с Изменениями Л* I. 2, 3, утвержденными в ноябре 1980 г., декабре 1983 г., июне 1989 г. (ИУС 1—81,3—«4, 10—89)

Редактор Н П. Щукина Технический редактир Л Я Митрофанова Корректор О Я. Чгрнецова

Сдано к и»0 20Н.91 Поди. » И*Ч. 28 12.W УсЛ и л. 0.?5. Уел. Кр-отт. 075. Уч.-ИЗД, я. 0.Т0

Тирам 4000

Ордена «Зиас Почета» И»Д*тельст|*о стандартов. 1»567. Москва, ГСП, iloaonpecneucxufl пев. V Калужская типография стандартов, ул. Могкоискл», 2!А Зак. 2291