Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

19 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 23360-78 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на шпоночные соединения с призматическими шпонками и устанавливает размеры и предельные отклонения размеров призматических шпонок и соответствующих им шпоночных пазов на валах и во втулках.

  Скачать PDF

Заменяет:

Стандарт соответствует рекомендации ИСО/Р 773-69

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1268 от 23.05.90

Оглавление

Приложение 1 (справочное) Теоретическая масса шпонок

Приложение 2 (рекомендуемое) Зависимость параметров шероховатости поверхности от допуска размера

Приложение 3 (справочное) Предельные отклонения на размеры шпонок, пазов на валах и во втулках (ступица)

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

СОЕДИНЕНИЯ ШПОНОЧНЫЕ С ПРИЗМАТИЧЕСКИМИ ШПОНКАМИ

РАЗМЕРЫ ШПОНОК И СЕЧЕНИЙ ПАЗОВ. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ

ГОСТ 23360-78 (СТ СЭВ 189-79)

о?    Издание    официальное

со

из

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

УДК 621.886.6-431-433:006.354    Группа    Г14

ГОСТ

23360—781 2

(CT СЭВ 189—79)

Взамен ГОСТ 8788-68ГОСТ 8789-68 н ГОСТ 7227-58 в части призматических шпонок

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Основные нормы взаимозаменяемости

СОЕДИНЕНИЯ ШПОНОЧНЫЕ С ПРИЗМАТИЧЕСКИМИ ШПОНКАМИ

Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки

Basic norms of interchangeability. Keys couplings with prismatic Keys. Keys dimensions and Keyways sections. Limits and fits

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 ноября 1978 г. № 3034 дата введения установлена

с 01.01.80

Постановлением Госстандарта СССР № 1268 от 23.05.90 снято ограничение срока действия

1.    Настоящий стандарт распространяется на шпоночные соединения е призматическими шпонками и устанавливает размеры и предельные отклонения размеров призматических шпонок и соответствующих им шпоночных пазов на валах и во втулках.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 189—79.

Стандарт соответствует рекомендации ИСО/Р 773—69.

Исполнение f

Исполнение ?

Исполнение 5

2.    Размеры шпонок и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

А А

С. 10 ГОСТ 23300-78

Продолжение

Размеры в мм

ь

10

12

14

16

18

20

22

24

h

8

8

9

10

И

12

14

14

1

Теоретическая масса 1000 шпонок исполнения 2

в кг

6

1

8

10

12

14

16

18

20

22

13,8

25

15,7

28

17,6

21,1

32

20,1

24,1

36

22,6

27,1

35,6

40

25,1

зол

39,6

45

28.3

33,9

44,5

56,5

50

31,4

37,7

49,5

62,8

77,7

56

35,2

42,2

55,4

70,2

86,8

10!,9

63

39,4

47,4

62,5

78,9

97,9

119

151

166

70

44 0

52,8

69,2

88,0

109

132

108

184

80

50,2

60,3

79,1

100

124

151

192

211

ГОСТ 23360-78 С. II

Размеры в мм

Продолжение

ъ

10

12

14

16

18 | 20

22

24

н

8

8

9

10

11 1 12

И

14

1

Теоретическая масса 1000 шпонок исполнения 2 в кг

90

56,5

67,8

89,0

113

140

, 170

216

237

100

62,4

75,4

98,9

126

155

188

240

263

по

68,6

82,9

109

138

171

207

264

290

125

93,6

123

157

194

235

300

329

140

104,8

138

176

218

264

336

369

160

157

201

249

301

384

422

180

?26

280

339

432

475

200

—-

311

377

480

527

220

4-И

528

580

250

600

659

280

320

360

400

450

500

Для исполнения 1 масса уменьшается на

1,35

1,94

2,97

4,31

6,00

8,СО

11,2

13,6

Для Исполнения 3 масса уменьшается на

0,67

0,97

1,48

2,15

3,00

4,С4

5,6

6,8

С 12 ГОСТ 23360-78

Продолжение

Размеры в мм

ь

25

28

32

36

40

45

h

14

16

18

20

22

25

t

Теоретическая масса 1000 шпонок исполнения 2 в кг

6

8

10

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

70

191

246

80

281

361

1

ГОСТ 23360-78 С. 13

Продолжение

Р а з м ер ы в мм

ъ

25

28

32

36

40

46

h

14

16

18

20

22

25

1

Теоретическая масса 1000 шпонок исполнения 2 в кг

90

246

317

407

508

100

273

352

452

565

691

110

300

392

502

622

760

968

125

341

441

567

705

864

1100

140

382

492

632

795

967

1240

160

437

562

722

905

1105

1410

180

491

632

812

1015

1240

1590

200

546

703

904

ИЗО

1380

1770

220

600

773

994

1240

1520

1940

250

682

883

ИЗО

1410

1730

2210

280

764

983

1134

1580

1930

2470

320

1125

1447

1806

2171

2781

360

1627

2036

2452

3135

400

2261

2760

3530

450

3971

500

Для исполнения 1 масса уменьшается на

15,1

21,1

31,1

43,7

59,3

85,3

Для исполнения 3 масса уменьшается ла

7.5

10,5

15,5

21,8

29,6

42,6

Продолжение

Размеры в мм

ь

50

56

63

70

80

90

100

ft

28

32

32

36

40

45

50

I    |    Теоретическая    масса    1000    шпонок    исполнения    2    в    кг

6

8

10

—-

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

40

45

50

56

63

70

80


Размеры в мм

Продолжение-

1

50

56

63

70

80

90

100

h

28

32

32

36

40

45

50

t

Теоретическая масса 1000 шпонок исполнения 2 в кг

90

100

110

125

1375

140

1540

1957

160

1760

2236

2516

180

1980

2516

2830

3560

200

2200

2795

3145

3950

5020

220

2420

3075

3459

4352

5520

6990

250

2750

3494

3932

4950

6280

791-8

9810

280

3080

3914

4403

5539

7030

8900

10950

320

3459

4473

5032

6229

7909

10011

12359

360

3901

5032

5661

7023

8918

11286

13934

400

4400

5591

6290

7910

10040

12720

15700

450

4950

6290

7066

8902

11300

11300

17660

500

5500

6989

7862

9890

12560

15890

19625

Для исполнения 1 масса уменьшается на

118

164

208

297

430

614

8*2

Для исполнения 3 масса уменьшается на

59

82

104

148,5

215

307 1

421


(Измененная редакция. Изм. ЛЬ 2).


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

Зависимость параметров шероховатости поверхности от допуска размера

Номинальные размеры

Допуск размера

До 18

Св. 18 до 50

Св. 50 ДО 120

Св. 120 до 500

по квалитетам

Ra, мкм, не более

IT9

3,2

3,2

6,3

6,3

то

3,2

6,3

6,3

6,3

ни

6,3

6,3

12,5

12,5

IT12, 13

12,5

12,5

25

25

IT14, 15

12,5

25

50

50

Примечания:

1.    Параметры шероховатости поверхностей с неуказанными предельными отклонениями — Ra 20i мкм.

2.    Параметр шероховатости дна шпоночного паза рекомендуется принимать равными Ra 6,3 мкм.

ГОСТ 23360-78 С. 17

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Допуски на размеры шпонок и пазов должны соответствовать: для высоты шпонки h—Ва (ОСТ Ю2}4); дли глубины паза вала ix и втулки f2—4s (ООТ 1Ш<5); для длины призматической шпонки /—В7 (ОСТ 1010 и ГОСТ 2689-54); для длины паза вала под призматическую шпонку Л8 (ОСТ 1010).

Предельные отклонения на размеры шпонок, пазов на валах и во втулках (ступица) по ширине Ь должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Вид соединения

Предельные отклонения {размеров

Назначение посадок

шпонки

паза вала

паза втулки

Неподвижное напряженное на валу, скользящее во втулке

в3

ПШ

Аз

Для индивидуального и серийного производства (общее машиностроение)

Неподвижное напряженное по валу, ходовое во втулке

пшх

Для массового производства (автостроение)

Неподвижное плотное по валу, ходовое во втулке

х3

А3

Для направляющих шпонок

Таблица 2

Предельные отклонения размера пазов вала и

: втулки, мк

ПШ

ПШ

1

Номинальная ширина

шпонки и паза, мм

верхнее

нижнее

верхнее

нижнее

От 1 ДО 3

-(10

—50

+55

+10

Св. 3 » 6

—10

—55

+65

+ 15

» 6 > 10

—<115

—65

+75

+20

» 10 » 18

—!2Ю

—75

+85

+25

» 18 » 30

—25

—90

+ 100

+30

» 30 » 50

—36

—105

+ 120

+35

* 50 » 80

—40

—125

+ 140

+40

> 80 » 120

—50

—150

+ 160

+45

Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор О. Н. Никитина Корректор Н. И. Гаврищук

Сдано в

Ордена

наб. 2S.08.93i. Псидп. в печ. 15.10.9f3. Усл„ п. л. 1,Н6. Уел. кр.-отт. 1,16. Уч.-изд. л. 0,92. Тир. 1703 экз* С 712.

«Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1803

С. 2 ГОСТ 23360-78

Ширина Ь (пред. откл. h9)

Высота h (пред. откл. hi 1; h9)

Размер фаски s или радиус г

Длина 1 (пред. откл. hl4)

не более

не менее

от

до

2

2

0,25

0,16

6

20

3

3

6

36

4

4

8

45

5

5

0,40

0,25

10

56

6

6

14

70

7

7

16

63

8

7

18

90

10

8

0,60

0,40

22

110

12

8

28

140

14

9

36

160

16

10

45

180

18

11

50

200

20

12

0,80

0,60

56

220

22

14

63

250

24

14

25

14

70

280

28

16

80

320

32

18

90

360

36

20

1,20

1,00

100

400

40

22

100

400

45

25

110

450

50

28

125

500

56

32

2,00

1,60

140

500

63

32

160

500

ГОСТ 23360-78 С. »

мм

Продолжение табл. Г

Ширина Ь (пред. откл. h9)

Высота h (пред. откл. hll; Ь9)

Размер фаски s или радиус г

Длина 1 (пред. откл. Ы4)

не более

не менее

от

ДО

70

36

2ДО

1,60

180

500

80

40

200

500

90

45

3,00

2,50

220

500

100

50

250

500

Примечания:

1.    У шпонок с высотой от 2 до 6 мм предельные отклонения высоты соот-ветствуют h9.

2.    Допускается применять шпонки длиной, выходящей за указанные пределы диапазонов длин. При этом длины свыше 500 мм следует выбирать из ряда Ra20 по ГОСТ 6636-69.

3.    Наименьшая фаска s и радиус г даны для ответственных шпоночных соединений.

4.    Допускается по заказу потребителя изготовлять шпонки высотой от 2 до 6 мм с предельными отклонениями по hi 1.

5.    Шпонки 7X7 мм и 24X14 мм допускается применять только для крепления режущего инструмента.

Пример условного обозначения шпонки исполнения 1, размерами 6=18 мм, 6=11 мм, (=100 мм:

Шпонка 18X11X100 ГОСТ 23360-78

То же, исполнения 2:

Шпонка 2—18X11X100 ГОСТ 23360-78

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

3.    Длины шпонок должны выбираться из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360; 400; 450; 500 мм.

4.    Материал — сталь чистотянутая для шпонок по ГОСТ 8787—68. Допускается применять другую сталь с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа (60 кгс/мм2).

5.    Размеры сечений пазов и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

С. 4 ГОСТ 23360-78

А -А

Шпоночные пазы вала и втулки

Черт. 2

Примечание. На рабочем чертеже должен проставляться один размер для вала tx (предпочтительный вариант) или d—1\ и для втулки d+t2.

мм


Таблица 2


Диаметр вала d


§

М

О

е

3


От

6

до

8

Св.

8

до

10

Св.

10

до

12

»

1.2

17

»

17

22


Св 22 до 30 » 30 » 38 Св 38 до 44 » 44 » 50

>    50 » 58

>    58 » 65 Св. 65 до 75

» 75 > 85

>    85 » 95

» 95 » ПО


28X16


Шпоночный паз

2X2

3X3

4X4

5X5

6X6

7X7;

8X7

10X8

12X8

14X9

16ХЮ

18ХП

20X12

22X14

24X14:

25X14

Ширина Ь

Глубина

Свободное

соединение

Нормальное

соединение

Плотное

соедине

ние

Вал

<i

Втулка

и

Радиус закругления п или фаска 51x45е

Вал

<Н9)

Втулка

(D10)

Вал

(N9)

Втулка

(+9)

Бал и втулка (Р9)

■ я о а Хя

П с

« S

ГУ

X о

Но-

мин.

Пред.

откл

Не

более

Не

менее

+0,025

0

+0,060

—0,004

+0,012

—0,006

1,2

1.0

0,08

+0,020

—0,029

—0,012

—0,031

1,8

+0,1

0

1,4

+0,1

0

0,16

2,5

1,8

+0,030

0

+0,078

+0,030

0

—0,030

+0,015

—0,015

—0,012

—0,042

3,0

2,3

3,5

2,8

0,25

0,16

-1-0,036

+0,098

0

+0,018

—0,015

4,0

3,3

0

+0,040

—0,036

—0,018

—0,051

5,0

3,3

5,0

3,3

0,4

0,25

+0,043

0

+0,120

+0,050

0

+0,021

—0,018

5,5

3,8

—0,043

—0,021

—0,061

6,0

+0,2

4,3

+0.2

7,0

0

4,4

0

7,5

4,9

+0,052

0

+0,149

+0,065

0

+0,026

—0,026

—0,022

—0,074

9,0

5,4

0,6

0,4

—0,052

9,0

5.4

10,0

6,4



п

Продолжёние табл. й

ММ

Шпоночный паз

Ширина b

Глубина

Диаметр вала d

К

W

£

О

с

В

о

Свободное

соединение

Нормальное

соединение

Плотное

соедине

ние

Вал

*1

Втулка

и

Радиус закругления п или фаска

SiX45°

£

£

си х

Вал

(Н9)

Втулка

(D10)

Вал

(N9)

Втулка

(+9)

Вал и втулка <Р9)

t £

* е 4) 5

С О

Но-

мин.

Пред.

откл.

Не

более

Не

менее

Св. 110 до 130

32X18

11,0

+0,2

0

7,4

+0.2

0

0,6

0,4

» 130 » 150

36X20

+0,062

0

+0,180

+0,080

0

+0,031 —0,031

—0,026

—0,088

12,0

8,4

» 150 » 170

40X22

—0,062

13,0

9,4

1.0

0,7

» 170 » 200

45X25

15,0

10,4

т, 200 » 230

50X28

17,U

+0,3

0

11,4

1-0,3

0

"Св. 230 до 260

56X32

+0,074

0

+0,220

+0,100

0

+0,037 -—0,037

—0,032

—0,106

20,0

12,4

» 260 » 290

63X32

—0,074

20,0

12,4

1,6

1,2

Св. 290 до 330

70X36

+0,074

0

+0,220

+0,100

0

+0,037

—0,037

—0,032

—0,106

22,0

И,4

» 330 » 380

80X40

-0,074

25,0

15,4

Св. 380 до 440

90X45

+0,087

+0,260

0

+0,043

—0,037

28,0

17,4

2,5

2,0

» 440 » 500

100X50

0

+0,120

—0,087

—0,043

—0,124

31,и

19,5

Примечания:

в ТОСТ 23360—78

1.    Допускаются для ширины паза вала и втулки любые сочетания полей допусков, указанных в табл. 2.

2.    Для термообработанных деталей допускаются предельные отклонения размера ширины паза вала НИ, если это не влияет на работоспособность соединения.

3.    В ответственных шпоночных соединениях сопряжения дна паза с боковыми сторонами выполняются по радиусу, величина и предельные отклонения которого должны указываться на рабочем чертеже.

4.    Допускается в обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передачи пониженных крутящих моментов и т. п.) применять меньшие размеры сечений стандартных шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.

( Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 23360-78 С. 7

6. При контроле размеров (d—1{) и (d+^г) предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

мм

Предельные отклонения

размеров

Высота шпонок

й-U

От 2 до 6

0

+0,1

-0,1

0

Св. 6 до 18

0

+0,2

-0,2

0

Св. 18 до 50

0

+0,3

-0,3

0

7.    Предельные отклонения размера длины паза вала должны соответствовать полю допуска Н15.

6, 7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

8.    Теоретическая масса шпонок указана в приложении 1.

9.    Контроль размеров шпоночных пазов и их расположения относительно соответствующих цилиндрических поверхностей — по ГОСТ 24109-80ГОСТ 24118-80, ГОСТ 24120-80 и ГОСТ 24121—80.

10.    Для изделий, спроектированных до 1 января 1980 г., допускаются предельные отклонения на размеры шпоночных соединений, приведенные в приложении 3.

11.    Параметры шероховатости поверхности элементов шпоночных соединений приведены в приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

С. 8 ГОСТ 23380-78

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Теоретическая масса шпонок

Размеры в мм

ь

2

3

4

5

-U-

[ 7

8

h

2

3

4

5

hr

1 7

7

/

| Теоретическая масса 1000 шпонок исполнения 2

в кг

6

0,188

0,423

8

0,251

0,565

1.01

10

о,зи

0,707

1,26

1,95

12

0,377

0.848

1,51

2,85

14

0,440

0,989

1,76

2,75

3,94

16

0,502

1,13

2,01

3,11

4,52

6,15

18

0,565

1,27

2,26

3,58

5,09

6,92

7,93

20

0,628

1,41

2,51

3,92

5,65

7,69

8,80

22

1,55

2,76

4,32

6,22

8,46

9,67

25

1,77

3,14

4,91

J,07

9,62

11,0

28

1,98

3,52

5,50

7,91

П,77

12,3

32

2,25

4,02

6,28

9,01-

12,31

14,1

36

2,53

4,52

7,06

10,2

13,85

15,8

40

4,99

7,85

11,3

15,38

17,6

45

5,62

8,83

12,7

17,31

19.8

50

9,75

11,1

19,23

22,0

56

10,9

15,8

21 ,51

24,6

63

17,7

,23

27,7

70

Г',6

26,82

30,8

80

»,77

34,9

ГОСТ 23360-78 С *

Продолжение

Размеры в мм

ь

2

3

4

5

6 I

7

8

h

2

3

4

5

6 (

7

7

1

Теоретическая масса 1000 шпонок исполнения 2 в кг

90

100

110

125

140

160

180

200

220

250

280

320

360

400

450

500

Для исполнения I масса уменьшается на

0,013

0,045

0,108

0,241

0,364

0,58

0,76

Для исполнения 3 масса уменьшается на

0,006

0,022

0,054

0,120

0,182

0,29

0,38

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1978 © Издательство стандартов, 1993

2

Переиздание (август 1993 г.) с Изменениями «Л® 1, 2, утвержденными в марте 1984 г., в ноябре 1986 г. (ИУС 7—84, 2—87)

Ё Зак. 1803