ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ НА 16,0 МПа (160 кгс/см2)
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 23230-78
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по СТАНДАРТАМ Москва
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
М. И. Власов (руководитель темы), М. Г. Сарайлов, М. 3. Крисятецкая, Г. И. Варюхина
ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
Член Коллегии А. М. Васильев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июля 1978 г. № 2037
УДК 621.646.2 : 006.354 Групп* MSГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАР Т СОЮЗА ССР
ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ на Ру«16,0 МПа (160 кгс/см2) Технические условия
Steel stop valves for P nom 16,0 MPa (160 kgf/cm2). Technical specifications
ГОСТ23230—78
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июля 1978 г. N2 2037 срок действия установлен
с 01.01 1980 г. до 01.01 1985 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на запорные стальные вентили общепромышленного назначения на Ру»16 МПа
(160 кгс/см2) и Dy от 6 до 50 мм при температуре среды не более 573 К (300°С), применяемые в дифференциальных манометрах, на линиях установок теплотехнического и технического контроля (вентили в исполнениях 1—5) и на трубопроводах (вентили в исполнениях 6—8).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Исполнения и основные параметры вентилей должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Исподне*
ние |
Условный
проход
°Г
IIM |
Способ присоединения к трубопроводу |
Температура среды, не выше |
|
К |
«С |
|
1 |
15 |
Наружной соединительной резьбой на обоих концах |
473 |
200 |
|
2 |
15 |
Наружной соединительной резьбой на одном конце, внутренней — на другом |
|
3 |
573 |
300 |
|
|
Перепечатка воспрещена |
©Издательство стандартов, 1978
|
Продолжение табл. 1 |
|
Исподне*
ние |
Условный
проход
°г
ММ |
Способ присоединения к трубопроводу |
Температура среды, не выше |
|
К |
°С |
|
4 |
15 |
Патрубками под приварку |
573 |
300 |
|
5 |
6, 15, 20*, 25 |
Внутренней соединительной резьбой на обоих концах |
473 |
200 |
|
6 |
15, 20*. 25 |
Муфтовый |
573 |
300 |
|
7 |
Фланцевый |
|
8 |
32, 40*. 50 |
Патрубками под приварку |
|
* При новом проектировании вентилей не применять.
1.2. Основные размеры вентилей в исполнении 1 должны со* ответствовать указанным на черт. 1.
* Размеры для справок.
Черт. 1
Примечания:
1. Масса вентиля — не более 0,5 кг.
2. Черт. 1—5 пе определяют конструкцию вентилей.
ГОСТ 23230—те Стр. 3
1.3. Основные размеры вентилей в исполнениях 2 и 3 должны соответствовать указанным на черт. 2, в исполнении 4 — на черт. 2 ив табл. 2.
Исполнения 2 и 3
• Размеры для справок.
Черт. 2
Примечание. Масса вентиля — не более 0,7 кг.
|
мм |
|
Исполнение |
d
(Л 12 по СТ СЭВ 144—75) |
4ш
(Н 12 по СТ СЭВ 144-75) |
|
4 |
12 |
8 |
|
|
14 |
10 |
Стр. 4 ГОСТ 23230-78
1.4. Основные размеры вентилей в исполнении 5 должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.
* Размеры для справок.
|
Таблица 3
Размеры в мм |
|
Условный проход Dy. мм |
d,
не более |
dx |
L
(+1.0;-1,5) |
н |
я* |
Масса, кг, не бодее |
|
|
|
|
Не более |
|
6 |
5 |
К труб. И" |
64 |
90 |
85 |
0,60 |
|
15 |
К труб. И" |
68 |
105 |
|
|
20 |
8 |
К труб. И" |
85 |
112 |
100 |
1,40 |
|
25 |
К труб. 1* |
100 |
115 |
|
1,55 |
|
1.5. Основные размеры вентилей в исполнениях 6и 7 должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4.
|
Таблица 4
Размеры в мм |
|
Условный
проход
°У |
Исподне*
ние |
d.
не более |
dt |
А> |
5 |
н |
я. |
L
(±1.0) |
/ |
Масса, кг. не более |
|
Не более |
|
15 |
6 |
10 |
Труб, и " |
140 |
36 |
198 |
190 |
90 |
20 |
3,30 |
|
7 |
— |
— |
134 |
6,00 |
|
20 |
6 |
15 |
Труб. |
160 |
41 |
200 |
190 |
ПО |
24 |
4,80 |
|
7 |
— |
— |
158 |
7,70 |
|
25 |
6 |
20 |
Труб. V |
160 |
50 |
205 |
190 |
130 |
25 |
6,35 |
|
7 |
— |
— |
182 |
10,20 |
|
* Размеры для справок.
Черт. 5
1.6. Основные размеры вентилей в исполнении 8 должны соответствовать указанным на черт. 5 и в табл. 5.
|
Размерив мм Та б л и ц а 5 |
|
Условный проход бу, мм |
d. не более |
4. |
L |
не ({о-лес |
Д> |
|
я | я, |
Масса, кг, не более |
|
Номин. |
Пред.
откл. |
Не более |
|
32 |
26 |
К труб. I Н* |
160 |
±0,6 |
280 |
200 |
65 |
310 |
275 |
12,9 |
|
40 |
34 |
К труб. И" |
190 |
±0.7 |
310 |
240 |
70 |
15,0 |
|
50 |
40 |
К труб. 2" |
200 |
±1.0 |
328 |
80 |
330 |
300 |
20,0 |
|
ГОСТ 23230-78 Стр. 7
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Вентили должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 5761-74 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Материал корпусных деталей и уплотнительных поверхностей затвора—углеродистые и коррозионностойкие стали или сплавы по ГОСТ 1050-74, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 20072—74 и другой нормативно-технической документации, соответствующие конкретным средам и имеющие стойкость не ниже четвертого балла по ГОСТ 13819-68.
2.3. Рабочее положение вентилей — любое.
2.4. Присоединительные размеры фланцев—по ГОСТ 1234-67.
2.5. Подача среды —под золотник.
2.6. Герметичность затвора вентилей по 1-му классу ГОСТ 9544—75.
2.7. Температура окружающей среды — не ниже 233 К (минус 40°С).
2.8. Вентили относятся к классу ремонтируемых изделий.
Срок службы вентилей из коррозионностойюих сталей — не менее 10 лет, из углеродистых сталей — не менее 5 лет.
Ресурс вентилей из коррозионцостойких сталей — не менее 5000 циклов или 80000 ч, из углеродистых сталей — не менее 1500 циклов или 40000 ч.
Примечание. Показатели надежности обеспечиваются при соблюдении потребителем требований эксплуатационной документации о регламентных работах.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки — по ГОСТ 5761-74.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Методы испытаний — по ГОСТ 5761-74.
{. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На корпусе вентиля должна быть нанесена стрелка, указывающая направление подачи среды.
5.2. Маркировка и отличительная окраска вентилей — по ГОСТ 4666-75.
5.3. Упаковка, транспортирование и хранение вентилей — по ГОСТ 5761-74.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие вентилей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом и ГОСТ 5761-74.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации—18 месяцев со дня ввода вентилей в эксплуатацию при гарантийной наработке для вентилей из коррозионностойких сталей не более 2000 циклов или 12000 ч, из углеродистых сталей — не более 450 циклов или 12000 ч.
