Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

10 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 23074-85 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на полуприцепные машины, предназначенные для транспортирования и внесения жидких органических удобрений с оборудованием для самозагрузки, транспортирования и поверхностного внесения удобрений.

Стандарт не распространяется на навесные машины.

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 722 от 17.07.92

Прекращено применение на территории РФ, с 01.07.2014 действует ГОСТ ISO 4254-6-2012 (ИУС 9-2014)

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Требования безопасности

4 Комплектность

5 Правила приемки

6 Методы контроля

7 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

8 Указания по эксплуатации

9 Гарантии изготовителя

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 23074-85

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

РАЗРАБОТАН Министерством машиностроения для животноводства и кормопроизводства

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. М. Гарцман, Г. М. Горелик (руководитель темы), X. М. Кацне"ъсонг Г. П. Бскзя

ВНЕСЕН Министерством машиностроения для животноводства и кормопроизводства

Зам. министра Ю. Н. Писарев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 марта 1985 г. № 980

УДК £31.333 : 006.354    Группа    Г93

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДА РТ СОЮЗА С С Р


МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ Общие технические условия


ГОСТ


23074-85


Ecl pnaent for distributing liquid organic fertilizers. General specifications



ОКП 4; 3351


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 марта 1985 г. № 900 срок действия установлен


с 01.07.86 до 01.07.91


Несоблюдение стандарта преследуется по закону


Настоящий стандарт распространяется на полуприцепные машины, предназначенные для транспортирования и внесения жидких органических удобрений (жидкого навоза по ГОСТ 20432-83) с оборудованием для самозагрузки, транспортирования и поверхностного внесения удобрений (далее — машины).

Вид климатического исполнения машин—VI по ГОСТ I51E0—69.

Стандарт не распространяется на навесные машины.


1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ


L1. Основные параметры и размеры машин должны соответствовать приведенным в таблице.

1.2. Уровень унификации (коэффициент применяемости) должен быть не менее:

SO % —для машин, не имеющих прототипа;

50 % —для машин, имеющих прототип;

75 э/0 — для модернизированных машин.


Издание официальное


Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1985


Стр. 2 ГОСТ 23074-85

Наименование параметра

Нормы для колесного трактора тягового класса

Н'эпмы д ’ * аато-'иля

V , _цчо-

- j. кВт

М

2

3

5

8

И -i33

Грузоподъемность, т

(5-6)

7-8

9—10

(10)

12-14

Об)

18-23

23 и

болеи

10—12

Рабочая ширина внесения, м

от 6 до 12

Доза внесения, т/га

(20—60) ± 10 % с интервалом 20

Неравномерность внесения удобрений по ходу движения и рабочей ширине, %

±25

Погрузочная высота (от опорной поверхности машины), м, не более

3,5

Глубина забора при самозагрузке (от опорной поверхности машины), м, не менее

2.5

3.5

Удельная масса на единицу грузоподъемности, кг/т, не более, при давлении в шинах колес, МПа: св. 0,3 до 0,4 » 0,2 » 0,3 » 0,15» 0,2 менее 0,15

450*; 390 480*; 430 520*; 480

550*; 530

400*; 375 430*; 410 460*; 450 500*; 480

370»; 355 410*; 395 450*; 430 480*; 460

420

460

490

523

Примечания:

1.    Значения грузоподъемности, приведенные в скобках, для вновь hfoe-mt-руемых машин применять не следует.

2.    Значения, приведенные со звездочкой, применять до 01.01.90.

3.    Удельная масса дана без учета сменных рабочих органов и прин. _ие гостей, прилагаемых к машине.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Машины должны изготовляться в соответствии с трегова-ниями настоящего стандарта по техническим условиям и рабочим чертежам на машины конкретного типа.

2.2.    Номинальные значения климатических факторов:

для эксплуатации в рабочем состоянии — по ГОСТ 15150-69 для машин вида климатического исполнения VI, но при этом нижнее значение температуры окружающего воздуха должно быть минус 10°С;

ГОСТ 23074-85 Стр. 3

для эксплуатации в нерабочем состоянии (хранение и транспортирование при перерывах в работе)—по ГОСТ 15150-69 для машин вида климатического исполнения VI.

2.3.    Управление машинами должно осуществляться одним человеком (трактористом или водителем).

2.4.    Машины должны иметь люк для загрузки удобрений погрузчиками.

2.5.    Дорожный просвет машин — не менее 350 мм.

2.6.    Отклонение от прямолинейности образующей цилиндра резервуара не должно превышать 0,3 % замеренной длины.

На резервуаре не допускаются вмятины или вспучивания металла диаметром более 80 мм и глубиной более 8 мм. На поверхности в 1 м2 не должно быть более одного дефекта указанного размера.

2.7.    Крепежные изделия должны иметь металлическое защитное покрытие по ГОСТ 9.306-85. Требования к выбору покрытия— по ГОСТ 9.303-84.

2.8.    Лакокрасочные покрытия по ГОСТ 25112-82 для группы условий эксплуатации VI — по ГОСТ 9.104-79.

Класс покрытия по ГОСТ 9.032-74 не ниже V — для облицовочных деталей машин, не ниже VI — для остальных поверхностей.

2.9.    Основной цвет окраски машин — красный, вспомогательный— желтый. Допускается в качестве основного цвета применять светло-дымчатый, вспомогательный — красный.

2.10.    Метрическая резьба — по ГОСТ 24705-81. Поля допусков—по ГОСТ 16093-81 не ниже: болтов — 8q, гаек — 7Н; для ходовой системы: болтов—6q, гаек — 6Н.

2.11.    Цистерна и сборочные единицы, собирающиеся с ней, должны быть герметичными.

Уменьшение степени разреженности за 5 мин не должно превышать 10 % созданного контрольного разрежения.

2.12.    Требования к герметичности пневмосистемы тормозов — по ГОСТ 4364-81.

2.13.    Типы и конструктивные элементы сварных швов — по ГОСТ 14771-76, ГОСТ 14776-79, ГОСТ 23518-79ГОСТ 16037-80, ГОСТ 5264-80, ГОСТ 11533-75ГОСТ 11534-75.

2.14.    Качество сварных швов — по отраслевой нормативно-технической документации на сварные соединения.

2.15.    Резервуары машин должны изготовляться из коррозионно-стойких материалов или из углеродистых сталей по ГОСТ 14637-79 с защитным покрытием внутпенких поверхностей по ГОСТ 25112-82.

2.16.    Коэффициент использования металла —не менее 0,8.

2.17. Полный срок службы машин (полный ресурс), поставленных на производство до 01.01.85,—6 лет (6000 ч эксплуатационного времени), для вновь проектируемых — 7 лет (7С00 ч экс-пл]атационного времени).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.    Общие требования безопасности к конструкции машин — по ГОСТ 12.2.042-79 и ГОСТ 12.2.003-74.

3.2.    Ограждение вилок карданных валов — по ГОСТ 13758-77.

3.3.    Машины должны быть оборудованы внешними световыми приборами по ГОСТ 8769-75.

3.4.    Угол поперечной статической устойчивости машин — по ГОСТ 10000-75.

3.5.    Машины должны иметь клапан или другое устройство, предохраняющее от создания разрежения, превышающего рабочее.

Значение рабочего разрежения должно быть указано в технических условиях на машины конкретного вида.

Клапан или устройство должны быть оттарированы на рабочее разрежение и опломбированы.

3.6.    Уровень шума, вибрация и содержание вредных веществ на рабочем месте водителя при работе агрегата (машины и тягача) не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.012-78 и ГОСТ 12.1.005-76.

3.7.    Тормозной путь и эффективность торможения машин, агрегатируемых с автомобилем, должны соответствовать требованиям ГОСТ 22895-77.

3.8.    Тягово-сцепное устройство машин, соединяющееся с тягачом с помощью сцепной петли и крюка, должно предусматривать наличие страховой цепи или троса.

3.9.    Сигнальная окраска, надписи и знаки безопасности — по ГОСТ 12.4.026-76.

3.10.    На заднем днище резервуара должен быть нанесен знак ограничения скорости согласно «Правилам дорожного движения».

3.11.    Машины должны быть оборудованы устройством визуального контроля за заполнением и опорожнением цистерны.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1.    Машины должны быть укомплектованы сменными и запасными частями, инструментом и принадлежностями для монтажа, указанными в технических условиях на машины конкретного вида.

4.2.    К каждой машине должна быть приложена:

товаросопроводительная документация;

эксплуатационная документация по ГОСТ 2.607-72.

ГОСТ 23974-85 Стр. 5

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1.    Для проверки соответствия машин требованьям

щего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.

5.2.    Приемо-сдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая машина на соответствие требованиям пп. 2.6; 2.8; 2.9; 2.11—2.15; 3.3; 3.5; 3.7—3.11; разд. 4, пп. 7.1—7.6.

Каждая машина должна быть обкатана, при этом проверяют: работу системы самозагрузки и выброса удобрений, ходовой системы, тормозов, светосигнального оборудования.

5.3.    Периодическим испытаниям следует подвергать одну машину ежеквартально на соответствие требованиям пп. 2.4; 2.5; 2.7; 2.10; 2.16.

Периодическим испытаниям в условиях эксплуатации на соответствие требованиям пп. 1.1; 2.3; 2.17 следует подвергать не менее двух машин в год.

Результаты периодических испытаний считают неудовлетворительными, если хотя бы одна машина не соответствует требованиям пп. 1.1; 2.3—2.5; 2.7; 2.10; 2.17.

Результаты являются окончательными и распространяются на всю партию.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1.    Параметры машин (п. 1.1) определяют по отраслевой нормативно-технической документации.

6.2.    Проверку машин на соответствие требованиям пп. 2.4; 3.2; 3.3; 3.5; 3.8—3.11; разд. 4 и 7 проводят визуально.

6.3.    Дорожный просвет машин (п. 2.5) измеряют линейкой по ГОСТ 427-75 при установке машин на поверхность с твердым покрытием.

6.4.    Отклонение от прямолинейности образующей цилиндра резервуара (п. 2.6) проверяют по разности расстояний между его реальной поверхностью и струной, натянутой с усилием не менее 80 Н. Измерение проводят штангенциркулем по ГОСТ 166-80.

6.5.    Проверку покрытия крепежных изделий (п. 2.7) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 9.302-79.

6.6.    Качество лакокрасочных покрытий (п. 2.8), цвет (п. 2.9) проверяют по ГОСТ 25112-82.

6.7.    Химический состав сталей (п. 2.15) контролируют по сертификатам.

6.8.    Размеры и допуски метрических резьб (п. 2.10) проверяют резьбовыми калибрами по ГОСТ 18465-73 и универсальными средствами измерений; дефекты поверхности крепежных изделий—по ГОСТ 1759.2-82.

Стр. 6 ГОСТ 23074-85

6.9.    Герметичность цистерны и сборочных единиц (п. 2.11) проверяют заполнением их водой и выдержкой в течение 5 мин. Течь через заслонку коммуникации более 5 капель в минуту не допускается.

6.10.    Герметичность вакуумной системы (п. 2.11) провеояюг созданием разрежения, равного максимальному рабочему.

Разрежение замеряют вакуумметром по ГОСТ 8625-77.

6.11.    Герметичность пневмосистемы тормозов (п. 2.12) определяют по ГОСТ 4364-81.

6.12.    Проверку качества сварных швов (пп. 2.13, 2.14) проводят по ГОСТ 3242-79;

выявление поверхностных дефектов — внешним осмотром и измерениями;

выявление сквозных дефектов — пузырьковым, капиллярным методом или наливом воды;

конструктивные элементы швов — шаблонами.

6.13.    Оценка условий труда (пп. 2.3,    3.1,    3.4,    3.6)—по

ГОСТ 12.2.002-81.

При проверке на соответствие требованиям п. 3.6 необходимо произвести измерение шума, вибрации и количества вредных веществ при работе машины с тягачом, в случае превышения заданных величин — проводят проверку тягача на соответствие указанным параметрам.

6.14.    Работу тормозных систем (пп. 3.7) проверяют по ГОСТ 12.2.002-81.

6.15.    Коэффициент использования металла (п. 2.16) определяют расчетным путем по данным предприятия-изготовителя.

6.16.    Срок службы машин (п. 2.20) определяют по среднестатистическим данным.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. На каждой машине должны быть прикреплены таблички, содержащие:

обозначение машины и ее марку;

порядковый номер машины по системе нумерации предприятия-изготовителя;

товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

год выпуска;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9—67 для машин, аттестованных по высшей категории качества;

требования по смазке и дозы внесения удобрений.

Размеры табличек — по ГОСТ 12971—67.

Пр имечание. Сведения о смазке и дозах внесения удобрений могут быть нанесены на одной табличке.

ГОСТ 23074-85 Стр. 7

7.2.    Надписи на табличках должны быть выполнены способом, обеспечивающим их четкость и сохранность в течение всего срока службы машин.

7.3.    Наружные неокрашенные поверхности машин, запасные части и инструмент должны быть законсервированы по ГОСТ 9.014-78.

7.4.    Открытые концы всех маслопроводов и пневмопроводов должны быть защищены пластмассовыми или металлическими заглушками.

7.5.    Сменные и запасные части, инструмент и принадлежности должны быть завернуты в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79 и уложены в деревянный ящик.

Бьющиеся изделия должны быть закреплены в ящике неподвижно.

7.6.    Эксплуатационная документация, прилагаемая к машинам, должна быть герметично упакована в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-8*2 или поливинилхлоридной пленки по ГОСТ 16272-79 толщиной от 0,13 до 0,3 мм или другого водонепроницаемого материала и надежно укреплена на машине.

7.7.    Машины следует отправлять потребителю в собранном или частично собранном виде.

Условия транспортирования — С в части воздействия механических факторов, категория упаковки КУ-1—для сменных, запасных частей, инструмента, принадлежностей, документации; КУ-0 —для машин по ГОСТ 23170-78.

7.8.    Хранение машин — по ГОСТ 7751-79.

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1.    При эксплуатации машин должны быть соблюдены требования разд. 3.

8.2.    Машины должны работать с предварительно подготовленным жидким навозом по ГОСТ 20432-83, наличие твердых включений в навозе более 35 мм не допускается.

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1.    Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие машин требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

9.2.    Гарантийный срок эксплуатации — 24 мес со дня ввода машин в эксплуатацию.

Редактор О. К. Абашкова Технический редактор М. Я. Максимова Корректор В. С. Черная

Сдано в наб 15 04 85 Подп. в печ. 20.05 85 0,625 уел. п л 0,625 уел кр.-отт. 0,49 уч -изд л Тир 10 000    Цена    3    коп.

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненскии пер., 3 Тип. «Московский печатник», Москва, Лялин пер., 6. Зак. 521