Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

3 страницы

107.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод экспериментальной оценки истирающей способности обработанных поверхностей при трении со смазочным материалом. Стандарт не распространяется на материалы твердостью менее 30HV

Оглавление

1 Аппаратура

2 Подготовка к испытаниям

3 Проведение испытаний

4 Обработка результатов

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа Т51

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Обеспечение износостойкости изделий

Метод оценки истирающей способности поверхностей при трении

ГОСТ

23.204-78

Products wear resistance assurance.

A method of asessment of the surface wearing ability in friction

MKC 19.060

Постановленном Государственного комитета СССР по стандартам от 11 декабря 1978 г. ЛЬ 3283 дата введения установлена

01.01.80

Настоящий стандарт устанавливает метод экспериментальной оценки истирающей способности обработанных поверхностей при трении со смазочным материалом.

Стандарт не распространяется на материалы твердостью менее 30HV.

Сущность метода состоит в том. что радиальной поверхностью цилиндрического образна испытуемого материала изнашивают плоскую поверхность эталонного образца при заданных условиях, измеряют износ в процессе испытаний, а об истирающей способности поверхности судят по значениям параметров линейной функции, аппроксимирующей зависимость интенсивности изнашивания от давления.

1. АППАРАТУРА

Испытательная установка (черт. I). обеспечивающая проведение испытаний при следующих условиях:

частота вращения цилиндрического образца (ролика) — (100±5) мин11;

сила прижатия ролика к плоскому эталонному образцу — (98,1 ±1,96) Н |(10±0,2) кгс|;

непараллельность оси ролика рабочей поверхности плоского образна — не более 0,1 мм;

скорость подачи смазочного масла в зону трения - (40±5) капель в минуту.

В процессе испытаний следует непрерывно измерять относительное перемещение ft (сближение) плоского образца и оси ролика с погрешностью не более 0.002 мм в пределах 2 мм. а также суммарное количество оборотов ролика с погрешностью не более 10 оборотов.

Форма и размеры ролика приведены на черт. 2.

Эталонный образец изготовляют (черт. 3) из прессованного фторопласта 4 по ГОСТ 10007-80. Высота ft образна 7—10 мм.

Допускается многократно использовать эталонный образен с промежуточной механической обработкой поверхности для удаления вытертой при испытаниях канавки.

Для смазывания применяют индустриальное масло 20 по ГОСТ 20799-88.

Промывочные жидкости — бензин по НТД и ацетон по ГОСТ 2768-84.

16

1

Переиздание.

Страница 2

ГОСТ 23.204-78 С. 2

пт>

/

7

/

■с

р

I — мспмгусмыи обршси (ролик): 2 — иеподпижный na-tопций обрами; 3 — peicpnyap со смаючиым muc.iom

Черт. I

0.800,63,

Поверхность трения

tot 0,5

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

2.1. Ролик последовательно промывают бензином и ацетоном, просушивают на воздухе и устанавливают на вал испытательной установки. Биение образующей ролика при вращении не более 0.01 мм.

При установке разика учитывают направление движения обрабатывающего инструмента относительно исследуемой поверхности ролика. С этой целью выдерживают заданное соотношение между направлением вращения ролика относительно инструмента при окончательной обработке поверхности и направлением вращения ролика относительно эталонного образна.

П р и м с ч а и и е. Допускается не учитывать указанное соотношение при неопределенном и сложном движении инструмента при обработке.

2-1 -1104    17

Страница 3

С. 3 ГОСТ 23.204-78

2.2. Устанавливают частоту вращения ролика и скорость подачи смазочного масла в соответствии с разд. 1, производят притирку ролика по эталонному образцу в течение 30 мин при нагрузке (98,1 ±1.96) Н К 10±0.2) кгс].

3.    ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Устанавливают новый эталонный образец, прижимают к нему рот и к с силой, указанной в

разд. 1, и выдерживают под нагрузкой в течение 3 мин. Взаимная установка ролика и эталонного образца должна проводиться таким образом, чтобы расстояние между краями канавок, вытертых в образце при испытаниях, или краями канавки и образца должно быть не менее одной длины канавки. Приводят ролик во вращение с заданной частотой (разд. 1) и регистрируют последовательно приращения Л, перемещения оси ролика относительно плоского образца за последовательные промежутки времени, соответствующие набору следующих последовательных чисел оборотов Л', ролика: Л', = N2 = 180; Л/3 - ЛГ4 =    =    Л;    =    360;    ЛГУ    =    Лг* = Л', = <V10 = 900.

В процессе испытаний не допускается прекращение вращения ролика.

3.2.    Разобщают ролик и эталонный образец и выключают привод ролика.

3.3.    Испытания проводят на пяти парах образцов.

4.    ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Средние значения (А,) перемещений в мм при наборе определенного числа оборотов из ряда, указанного в п. 3.1, по результатам испытания пяти образцов вычисляют по формуле

п-5

к

*<“ 5

4.2.    Средние интенсивности изнашивания (/*,) при наборе оборотов/V, из ряда, указанного в п. 3.1, вычисляют по формуле

7

‘ * 30*/V, '

4.3.    Среднее давление ) в МПа для каждого из указанных в п. 3.1 числа оборотов вычисляют по формуле

9.81

</■ • -р-=-•

J60/I, +1.44

4.4.    Параметры С и </к линейной функции, аппроксимирующей зависимость интенсивности изнашивания от давления, вычисляют по формуле

/-ю    _

КУ.-Г)(ТиГК)

С---•

1 (4,-4')2

/•2

/-10

ы

1-2


t~i

г X" •

A,--ji


где Ч ‘


ts

8