ГОСТ 22701.6-79
Плиты железобетонные ребристые предварительно напряженные размерами 6х3 м под нагрузки свыше 9,81 кПа (1000 кгс/м2) для покрытий производственных зданий. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РЕБРИСТЫЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЕ РАЗМЕРАМИ 6x3 м ПОД НАГРУЗКИ СВЫШЕ 9,81 кПа (1000 кгс/м’ ) ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 22701.6-79

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва

УДК 691.328—41:006.354    Группа    Ж»»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РЕБРИСТЫЕ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЕ РАЗМЕРАМИ 6X3 м ПОД НАГРУЗКИ СВЫШЕ 9,81 кПа (1000 кгс/м²)

ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ    ГОСТ

Технические условия

Prestressed reinforced concrete ribbed slabs 6x3 m    22701    6—79^

size under loads over 9,81 kPa (1000 kgs/m²) for roofings of industrial buildings Technical conditions

ОКП 58 4110

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22 декабря 1978 г. № 243 срок введения установлен

с 01.01.80

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные ребристые плиты размерами 6X3 м без проема в полке, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для покрытий производственных зданий с шагом несущих конструкций 6 м при нагрузках на покрытие свыше 9,81 кПа (1000 кгс/м²).

Плиты применяются для отапливаемых зданий,

для неотапливаемых зданий и на открытом воздухе при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятиднев!кп района строительства согласно главе СНиП II—1—82) до минус 40 °С включительно;

в условиях систематического воздействия технологических температур до 50 °С включительно; при неагрессивной, слабоагрессивной и среднеагрессивной степенях воздействия газовых сред на железобетонные конструкции;

для зданий с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно.

Допускается применение плит в неотапливаемых зданиях и на открытом воздухе при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40 °С при соблюдении требований, предъявляемых к данным конструкциям главой СНиП II—21—75 для указанных условий, а также в условиях систематического воздействия технологических температур выше 50 °С — при соблюдении требований СН 482—76

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Форма й размеры плит должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2.

1.2.    Плиты, предназначенные для покрытий зданий с расчетной сейсмичностью 7—9 баллов, должны иметь пазы по наружным граням продольных ребер плит для образования шпонок в продольных швах между плитами.

Форма и размеры пазов, а также расстояния между ними должны соответствовать указанным в ГОСТ 22701.0-77.

Примечание При изготовлении плит в опалубочных формах плит по ГОСТ 22701 0—77 с наращиванием бортов на 5 мм допускается высоту пазов принимать равной 165 мм

1 3. Плиты без проема в полке для глухих участков покрытия (типа ПГ) обозначаются марками в соответствии с ГОСТ 23009-78

Для плит, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, в марке плиты приводится обозначение степени плотности бегона.

при слабоагрессивной степени воздействия — Н;

при среднеагрессивной степени воздействия — П.

Плиты, предназначенные для покрытий зданий с расчетной сейсмичностью 7 баллов и выше (см.

п 19), обозначаются буквой С    _____________________

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

* Переиздание сетябрь 1983 г с Изменением Л® 1, i/тзержденным в мае 1983 г, Пост. Л® 85 от 03 05.83 (ИУС 9~~83)

Стр. 10 ГОСТ 22701.6-79

Таблица 4 Спецификация арматурных изделий и закладных деталей на одну плиту, предназначенную для эксплуатации в неагрессивной среде

Марка плиты Каркас ребра Сетка полки Сетка U-об-разная Конструктивная сетка Закладная деталь продольного поперечного Марка Количество Марка Количество Марка Коли чество Марка Коли чество Марка Коли чество Марка Количества ПГ6.3—6AtVIT С2Г 1 ПГ&.3—7AtVT IVr/l О ИЛИ ПГ6.3—7AVT КР18 2 vnoi 9 С2 1 ПГ6 3—7AIVT ИЛИ ПГ6.3—7AtIVCT С2а 2 ПГ6.3—7AtVIT КР22 5 СЗГ 1 С6 4 М1т 2 ПЩЗ—8AtVT ИЛИ ПГ6.3—8AVT КР20 2 2 сз 1 С9 4 С7 4 М1„ 2 ПГ61З—8AIVT ИЛИ ПГ&.3—8AtIVCT СЗа 2 С8 4 102 4 ПГ6.3—8AtVIT С4Г 1 ПГ6 3—9AtVT ИЛИ ПГ6 3—9AVT КР18 2 С4 1 ПГ6.3—9AIVT ИЛИ П Г 6.3—ФАт! V CT С 4а 2

Таблица 6 Спецификация арматурных изделий и закладных деталей на одну плиту, предназначенную для работы в ус-. ловиях воздействия агрессивных газовых сред

Марка плиты, предназначенной для работы Каркас ребра Сетка ПОЛКИ Сетка U-об- Конструктив- Закладная в условиях воздействия среды продольного поперечного разная ная сетка деталь слабоагрессизной среднеагрессивной Марка Коли чество Марка Коли чество Марка Коли чество Марка Ко личес тво Марка Коли чество Марка Коли чество ПГ6.3—7AIVT-H ПГ6 3—7AIVT-FI КР18 2 КР21 5 сзг 1 ПГб 3—7AtVCKT-H ПГ6 3—7АтУСКТ-П КР21а 2 ИЛИ сз 1 или СЗа 2 С6 4 М1т 2 ПГ6З1—8AIVT-H ПГ6 3—SAIVT-П КР20 2 С4Г или 1 С9 4 С7 С8 4 4 М1„ 102 2 4 ПГ6.3—8AtVCKT-H ПГ6 3—«AtVCKT-IT КР22 КР22а 5 ПГ6 3—9AIVT-H ПГ6.3—9AIVT-H КР18 2 2 С4 или С4а 1 ЦГ6.3—9AtVCICT-H Пга.З-9АтУСКТ-П 2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Бетон

2.1.1.    (Исключен, Изм. № 1).

2.1.2.    Требования, предъявляемые к бетону плит, — по ГОСТ 22701.0-77.

2.2.    Арматура

2.2.1.    Марки арматурной стали должны соответствовать установленным в проекте в зависимости от условий эксплуатации конструкций согласно приложению 3 главы СНиП II—21—75 и указанным в заказе на изготовление плит.

2.2.2.    Арматурные стали, применяемые для армирования плит, должны удовлетворять требованиям государственных стандартов:

арматура классов A-III, A-IV и A-V — ГОСТ 5781-82;

термомеханически и термически упрочненная арматура классов Ат-Ш, Ат-IVC, At-V, At-VCK, At-VI—ГОСТ 10884-81;

арматурная проволока классов Вр-I и В-1 — ГОСТ 6727-80.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Арматурные изделия и закладные детали

2.3.1.    Требования, предъявляемые к арматурным изделиям и закладным деталям плит, — по ГОСТ 22701.0-77.

2.3.2.    Изготовление арматурных изделий следует производить контактной точечной сваркой в соответствии с требованиями ГОСТ 14098-68 и СН 393—78.

2.3.3.    Отгиб анкеров закладной детали Ml в соответствии с требованиями черт. 9 следует производить до приварки их в поз. 97.

2.3.4.    Соединения арматурных стержней (монтажной петли и анкеров) с уголком закладной детали Ml следует выполнять контактной рельефной или точечной сваркой.

Допускается применение ручной дуговой сварки швами.

2.3.5.    При рельефной сварке под каждый стержень закладной детали следует выштамповывать один рельеф. Размеры рельефов должны приниматься по табл. 3 ГОСТ 19292-73.

На поверхности рельефов не допускаются трещины. Стержни, непосредственно в месте соединения с рельефом, должны быть прямыми.

2.3.6.    При точечной сварке каждый стержень закладной детали должен соединяться с уголком двумя точками. Расположение точек следует принимать в соответствии с требованиями СН 393—78.

2.3.7.    Ручную дуговую сварку швами следует производить электродами типа Э42-Т или Э4-2А-Ф. Размеры сварных швов должны соответствовать указанным на черт. 9.

2.3.8.    При изготовлении закладных деталей особое внимание должно быть обращено на обеспечение высокого качества сварного соединения монтажной петли с уголком за счет строгого соблюдения технологии и параметров сварки.

Выборка стали на одну плиту, предназначенную для работ в условиях воздействия агрессивных газовых сред, кг

Таблица 7

Арматурное изделие Закладная деталь Марка плиты, предназначенной для работы в условиях воздействия соеды Арматурная сталь Арматурная сталь по ГОСТ 380-71 Арматурная сталь Класс А III Класс В I Класс A-I Класс А Ш по ГОСТ 5781-82 ПО ГОСТ 6727-80 Итого Сортамент по по ГОСТ 5781-82 Итого Всего Диаметр, мм Диаметр, мм ГОСТ 8509-72 Диа метр 12 мм Диаметр, мм слабоагрессивной среднеагрессивной 12 14 16 Итого 3 4 5 Итого L70X8 Итого Итого 10 12 14 Итого ПГ6 3—7AIVT-H ПГ6 3—7AtVCKT Н ПГ6 а— 7А1УТ-П ПГ6 3—7ATVCKT П — 42,1 — 42,1 3,9 15,1 24,5 43,5 85,6 95,2 ПГ6 3—8AIVT Н ПГ6 31—8А1УТ-П 8,6 42,1 — 50,7 — 10,4 37,7 48,1 98,8 3,4 2,2 0,4 1,4 2,0 0,2 4,0 9,6 108,4 ПГ6 3—8ArVCKT-H ПГ6 3—8АтУСКТ-П 15,5 35,0 59,1 — 10,4 37,7 48,1 107,2 3,4 2,2 116,8 ПГ6 3—9AIVT-H ПГ6 3—9 Ат VC КТ-Н ПГ6 3—9А1УТ-П пгаз—9АтУСКТ-П — 15,5 35,0 50,5 — 10,4 39,1 49,5 100,0 109,6

Примечание Выборка стали на одну плиту составлена из условия применения сеток С2 Г—С4Г.

ГОСТ 22701.6-79 Стр. 17

Таблица 8 Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие

Выборка стали Марка изделия Позиция Диаметр, мм Длина мм Количество М ice а, кг Диаметр мм Длина, м Масса изделия, кг С2Г 42 3BI 2940 24 3,9 4BI 95,0 13,3 43 4BI 5930 16 9,4 ЗВ4 70,6' СЗГ 42 3BI 2940 24 3s.9 4BI 118,6 15,6 4й 4BI 5930 20 11,7 3BI 70,6 С4Г 44 5ВД 5930 16 14,6 5BI 915,0 21,6 45 4BI 2940 24 7,0 4BI 70,6 С2 46 3BI 2020 24 3V9 4BI 95,0 13,3 431 4BI 5930 16 9,4 3BI 70,1 СЗ 46 3BI 2920 24 3,9 4BI 118,6 15,6 43 4ВГ 5930 20 11,7 3BI 70,1 04 41 4BI 2920 24 69 5BI 95,0 21,5 44 5BI 5930 i в 14,6 4BI 70,1 С2а 43 4BI 59301 8 4,7 4BI 47,4 48 3BI 1560) 24 2,1 3BI 37,4 6,8 СЗа 43 4BI 5930 10 5,9 4BI 59,3 8,0 48 3BI 1560 24 2,1 3BI 37,4 С4а 44 5BI 5930 8 7,3 5BI 47,4 11,0 49 4BI 1560) 24 3,7 4BI 37,4 06 (2 шт ) 52 4BI 2200 3 0,7 4BI 9,2 1,0 53 4BI 120 22 0,3 -- 07 (2 шт) 5|4 4BI 400 5 0,2 4BI 3,8 0,4 55 4BI 450 4 0,2 — — 08 56 4BI 300 3 0,09 4BI 1,6 0,16 57 4BI 220 3 0,07 09 58 5BI 1250 а 1,2 5BI 21,5 3,4 59 5BI 560 25 22 — — КР18 120 5B.I 4900 2 1,4 5BI 16,9 2,5 121 5BI 280 25 1,1 — — 120 5BI 4900 I 0,7 6AIII 4,9 КР19 121 5BI 280 25 1,1 5BI 12,0 2,9 122 6AIII 4900 1 1,1 — 120 5BI 4900 1 0,7 12AIII 4,9 КР20 121 5BI 280 25 и 5BI 12,0 6,1 123 12AIII 4900 1 4,3 — ■- 72 5BI 2930 1 0,5 K4AIII 5,8 124 5Ш 1135 18 0,4 5BI 5,3 KP2L 73 14AIII 2930' 1 3V5 7,8 125 14ДШ 1'35 2 03 ч — 78 14AIII 2600 1 за КР22 72 5В1 2930 1 0,5 16AIII 3,2 9,0

Стр. 18 ГОСТ 22701.6—T9

Продолжение табл 8

Марка изделия Позиция Диаметр, мм Длина, мм Количество Масса, кг Выборка стали Диаметр, мм | Длина, м Масса изделия, кг КР22 124 5BI 135 18 0,4 14АДП 2,6 9,0 76 16AIII 2930 1 4,6 5BI 5,4 126 16AIII 135 2 0,4 — — 78 14AIII 2600) 1, 3,1 КР23 72 5BI 2930 1 0,5 16АШ 5,8 10,0 124 5BI 135 Ж 0,4 5BI 5,4 76 16AIII 2930 ,1 4,в — — 126 16AIII 135 2 0,4 127 16AIII 2600i il- 4,1 КР21а 124 5BI 135 16 0,Э 14АШ 3,2 4,5 73 НАШ 2930 1 3,5 5BI 4,8 125 14AIII 135 2 0,3 — — 80 5BI 2660 1 0,4 КР22а 124 5BI 135 16 0,3 16AIII 3,2 5,7 76 16AIII 2930 J 4,6 5BI 4,8 126 16АШ 135 2 0,4 — — 80 5BI 2660 11 0,4

Таблица 9 Спецификация и выборка стали на одну закладную деталь

Марка детали Позиция Эскиз стержня (размеры в мм) Диаметр или сечение, мм Длина, мм Коли чество Масса, кг Выборка стали Диаметр или сечение, мм Длина, м Масса детали, кг МП, М1н 97 Уго ток 70x8 100 1 0,84 70x8 0,10 2,26 98 so 10AIII 550 0,34 14AIII 0,035 99 50 Sjj 8 12AII1 550 0,49 12AI 0,62 100 См черт 9 12AI 620 0,55 12AIII 0,55 101 ———- 14AIII 35 0,04 ЮАШ 0,55 Отдельный С1 ержень 102 См. черт 9 6AIII 470 0,10 6AIII 0,47 0,10

Примечание При отсутствии уголков сечением 70X8 мм закладные детали Ml допускается изготавливать из уголков сечением 75X7 мм по ГОСТ 8609-72 При наличии на заводе-изготовителе стальных форм, изготовленных с минусовыми допусками по ширине нижней грани продольных ребер плит, необходимо снять фаску с полки уголка сечением 75X7 мм для обеспечения проектного положения закладной детали в форме

ГОСТ 22701.6-79 Стр. 19

Mi^т — изображено

Ml н — зеркальное отражение

Позиция 102 на чертеже закладной детали Ml показана условно Черт. 9

2.3.9. Стержень поз. 101, предусмотренный для фиксации положения опорной закладной детали в форме, допускается выполнять из свариваемой арматурной стали любого класса.

В случае, если завод-изготовитель производит крепление опорных закладных деталей к борту формы инвентарными винтовыми или пружинными фиксаторами, обеспечивающими проектное положение деталей, стержень поз. 101 допускается не предусматривать.

Стр. 20 ГОСТ 22701.6-79

2.3.10.    Режимы всех видов сварки должны соответствовать указанным в ОН 393—78.

2.3.11.    Испытания сварных соединений арматурных изделий и закладных деталей и оценку их качества следует производить по ГОСТ 10922-75.

2.4. И з гот о в л ен и е плит

2.4.1.    Натяжение стержневой арматуры классов A-IV, A-V, Ат-IVC, At-V и At-VCK следует осуществлять электротермическим или механическим способами, натяжение стержневой арматуры класса Ат-VI — механическим способом.

2.4.2.    Величины напряжения в напрягаемой арматуре, контролируемые по окончании натяжения на упоры, приведены в табл. 10.

Отклонения величины напряжений от указанной в табл. 10 не должны превышать при натяжении арматуры:

электротермическим способом механическим способом . . ±)8в,3'МПа (±900 кгс/см2) ......±5% Таблица 10 Класс напрягаемой арматуры Величина напряжения в напрягаемой арматуре, контролируемая по окончании натяжения на упоры, МПа (кгс/см2) At-VI 7|84,5 (8000) At-V, A-V и At-VCK 686,5 (7000) At-IVC и A-IV 500,1 (5100)

Примечание. Величина напряжения в напрягаемой арматуре, контролируемая по окончании натяжения на упоры, для механического способа натяжения приведена без учета потерь предварительного напряжения арматуры от деформации анкеров, расположенных у натяжных устройств.

2.4.3.    Передача предварительного напряжения на бетон (отпуск натяжения арматуры) должна производиться после достижения передаточной прочности, равной 27,5 МПа (280 (кгс/см²).

2.4.1—2.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.4.    Сетки С2Г—С4Г (С2—С4илиС2а—С4а) должны привязываться к каркасам поперечных ребер плиты с шагом 1000 мм.

Примечания:

1. Стержни сеток С2Г—С4Г (С2—С4 или С2а—С4а) и С6, мешающие размещению вкладышей для образования строповочных выемок в углах плиты, следует вырезать по месту.

2.    Крайний продольный стержень сетки С9 следует разрезать в месте пересечения с каркасом поперечного ребра.

2.4.5.    Требования, предъявляемые к изготовлению плит, — по ГОСТ 22701.0-77.

2.5.    Требования, предъявляемые к точности изготовления плит, к качеству их поверхности и внешнему виду, — по ГОСТ 22701.0-77.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки плит, а также приемочные испытания их нагружением до контролируемого предельного состояния (по прочности, жесткости, трещиностойкости) — по ГОСТ 22701.0-77. Схемы опирания и загружения плит при испытании нагружением приведены на черт. 10. Величины контрольных нагрузок по проверке прочности, трещиностойкости и жесткости, а также величины контрольной ширины раскрытия трещин и контрольного прогиба даны в табл. 11 —13. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Методы контроля и испытаний плит, физико-механических свойств бетона, арматурных изделий и закладных деталей плит — по ГОСТ 22701.0-77.

Стр. 4 ГОСТ 22701,6—79

Пр имер условного об о з н а ч е н и я плиты седьмой по несущей способности, с напрягаемой стержневой арматурой класса Ат-VI, изготовляемой из тяжелого бетона:

ПГ6.3—7AtV1T ГОСТ 22701.6-79

То же, восьмой по несущей способности, с напрягаемой стержневой арматурой класса A-IV, изготовляемой из тяжелого бетона и предназначенной для работы при слабоагрессивной степени воздействия газовой среды:

ПГ6 3—8A1VT-H ГОСТ 22701.6-79

То же, седьмой по несущей способности, с напрягаемой стержневой арматурой класса Ат-VI, изготовляемой из тяжелого бетона, предназначенной для покрытий зданий с расчетной сейсмичностью 8 баллов, с дополнительными закладными деталями {см. п. 1.9):

ПГ6.3—7А, VIT-C1 ГОСТ 22701.6-79

1.4.    Плиты, предназначенные для эксплуатации в неагрессивной среде, изготовляют с применением в качестве напрягаемой арматуры:

термомеханически и термически упрочненной стержневой арматуры классов Ат-VI, At-V, Ат-I VC;

горячекатаной стержневой арматуры классов A-V и A-IV.

В качестве напрягаемой арматуры плит высшей категории качества следует применять арматуру классов Ат-VI, At-V. A-V и A-IV.

1.5.    Плиты, предназначенные для работы в условиях воздействия агрессивной среды, изготовляют с применением в качестве напрягаемой арматуры:

термомехаиически и термически упрочненной стержневой арматуры с повышенной стойкостью против коррозионного растрескивания класса At-VCK;

горячекатаной стержневой арматуры класса A-IV.

1.6.    В качестве ненапрягаемой арматуры плит в сварных каркасах и сетках следует применять стержневую арматуру класса А-Ш или Ат-Ш и проволочную арматуру класса Вр-1.

В плитах первой категории качества допускается применение проволочной арматуры класса В-1.

1.7.    Марки и показатели плит в зависимости от их несущей способности и класса напрягаемой аоматуры для плит, предназначенных для эксплуатации в неагрессивной среде, приведены в табл. 1, для плит, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, —• в табл. 2.

1.8.    Расположение напрягаемой арматуры в продольных ребрах плит и расстояние между рядами арматуры должны соответствовать указанным на черт. 3.

Однорядное по высоте    Двухрядное по высоте расположение напрягав-    расположение напрягаемой арматуры    мой    арматуры

1.9. Армирование плит должно соответствовать указанному на черт. 4 и 5.

Армирование плит, предназначенных для покрытий зданий с расчетной сейсмичностью 7—9 бал' л»в, следует производить » соответствии с дополнительными указаниями, приведенными в обязательном приложении 4 ГОСТ 22701.0-77 для плит типа ГЦ\

ГОСТ 22701.6-79 Стр. 9

1.10.    Для армирования полок плит должны применяться сварные сетки заводского изготовления по ГОСТ 8478-81 (сетки С2Г—С4Г).

Допускается применение сеток, изготавливаемых заводами железобетонных конструкций на многоэлектродных сварочных машинах (сетки С2—С4).

При отсутствии сварочных машин для изготовления широких сеток С2—С4 полки плит первой категории качества допускается армировать двумя сетками шириной 1560 мм (сетки С2а—С4а).

1.11.    Спецификация и выборка напрягаемой арматуры на одну плиту приведены в табл 3

Таблица 3 Спецификация и выборка напрягаемой арматуры на одну плиту

Класс напрягаемой арматуры Масса, кг Марка плиты Позиция Диаметр, мм Длина, мм Количество на плиту от.ного из тел ия всего на плиту At-VI ПГ6 3—6AtVIT ПГ6 3—7AiVIT 5 20AtVI 2 14,8 29,0 ПГ6 3—8AtVIT 128 22AtVI 17,9 35,8 At-V ПГ6 3—7AtVT ПГ6 3—8AtVT 8 16AtV 9,5 38,0 ПГ6 3—9AtVT 9 18AtV 12,0 48,0 A-V ПГ63—7AVT ПГ6 31—8AVT 13 16AV 9,5 38,0 ПГ6 3-9AVT 14 18AV 12,0 48,0 A-IV ПГ6 3—7AIVT ПГ6 3—7AIVT-H ПГ6 3—7А1УТ-П ПГ6 3—8AIVT ПГ6 3i—8AIVT-H ПГ6 3—8А1УТ-П 18 18lA.IV 6000 4 12,0 48,0 ПГ6 3—9AIVT ПГ6 3—9AIVT-H ПГ6 3—9А1УТ-П 19 20AIV 14,8 59,2 Ат-IVC ПГ6 3—7AtIVCT ПГ6 3—8AtIVCT 23 18AtIVG 12,0 48,0 ПГ6 3—9AtIVCT 24 20AtIVC 14,8 59,2 Ат VCKl ПГ6 3—7AtVCKT-H ПГ6 3—7АтУСКТ-П ПГ6 3—8AtVCKT-H ПГ6 3—8АтУСКТ-П 35 16 At VC К 9,5 38,0 ПГ6 3—9AtVCKT-H ПГ6 3—9АтУСКТ-П 36 18 Ат VC К 12,0 48,0

Примечание Длина стержня напрягаемой арматуры условно принята равной 6000 мм Действительная длина стержня принимается в зависимости от способа натяжения арматуры и конструкции захватных приспособлении

Спецификация арматурных изделий и закладных деталей на одну плиту, предназначенную для эксплуатации в неагрессивной среде, приведена в табл 4, выборка стали — в табл. 5

Спецификация арматурных изделий и закладных деталей на одну плиту, предназначенную для работы в условиях воздействия агрессивной среды, приведена в табл 6, выборка стали — в табл. 7.

1.12.    Форма и размеры арматурных изделий должны соответствовать указанным на черт. 6—8, закладных деталей — на черт 9.

Спецификация арматуры и выборка стали на одно арматурное изделие приведены в табл. 8, па закладную деталь — в табл. 9.

1.11, 1.12. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.13.    В плитах может предусматриваться установка дополнительных закладных деталей согласно ГОСТ 22701.0-77,