Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

4 страницы

107.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на углеродистые материалы (нефтяные коксы, угольные и графитовые материалы) и устанавливает метод определения зольности

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС № 2-93)

Оглавление

1 Аппаратура и реактивы

2 Подготовка к испытанию

3 Проведение испытания

4 Обработка результатов

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 22692-77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗОЛЬНОСТИ

Издание официальное

БЗ 7-'


ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 661.66:543.822:006.354    Группа    И39

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛ Ы УГЛ Е РОД Н Ы Е

Метод определения зольности

ГОСТ

22692-77

Carbon materials.

Method for determination of ash

ОКСТУ 1909

Дата введения 01.07.78

Настоящий стандарт распространяется на углеродистые материалы (нефтяные коксы, угольные и графитовые материалы) и устанавливает метод определения зольности.

Сущность метода заключается в озоленни навески испытуемого материала в муфельной печи и прокаливании зольного остатка до постоянной массы при температуре (850±20) ‘С.

I. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

1.1.    Для определения зольности применяют:

печь муфельную с электрическим обогревом и терморегулятором, обеспечивающую нагрев до температуры (850±20) “С;

термопару по ГОСТ 6616. обеспечивающую измерение температуры до 900 *С с помощью электронного дискового потенциометра типа ПЭД-250 или электронного автоматического потенциометра типа ЭЛП-09 по ГОСТ 7164. или милливольтметра типа .МГ1Ш Пр-54 М по ГОСТ 9736, или другого регулирующего устройства такого же масса точности; лодочки фарфоровые типа ЛЗ № 3 и 4 по ГОСТ 9147; тигли корундовые № 6; тигли фарфоровые низкие № 4 по ГОСТ 9147;

весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 200 г 2-го класса точности по ГОСТ 24104;

эксикатор по ГОСТ 25336; ложку фарфоровую; шпатель;

щипцы тигельные;

кальций хлористый гранулированный или плавленый по НД.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1.    Тигли и лодочки должны быть пронумерованы, высушены и взвешены. Массу тиглей и лодочек проверяют перед каждым определением зольности.

2.2.    Пробы нефтяных коксов отбирают и готовят по ГОСТ 16799. угольных и графитовых материалов — по ГОСТ 23083.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3.    Пробу испытуемого материала с размерами частиц не более 0,25 мм перемешивают шпателем или ложкой и с разной глубины из двух-трех мест берут в предварительно прокаленную и взвешенную лодочку или тигель навеску массой, указанной в табл. 1.

11 манне официальное    Перепечатка    воспрещена

£> Издательство стандартов. 1977 © ИГ1К Издательство стандартов, 2001

Страница 3

ГОСТ 22692-77 С. 2

Таблица 1

Зольность. ^

Масса навески, г

От 0.01 до 0.10

5

Св. 0.10 . 1.0

2

Св. 1.0

1

2.4.    Пробу взвешивают с погрешностью не более 0.0002 г.

2.5.    Нагренают муфельную печь до температуры (850±20) 'С.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Лодочку или тигель с навеской помешают на передний край муфеля. Постепенно передвигают лодочку в зону полного накала муфеля, закрывают дверку и прокаливают лодочку с навеской при (850±20) *С до полного озолення. но не менее 1.5 ч.

3.2.    Лодочку или тигель с зольным остатком вынимают из печи, охлаждают на асбестовом листе на воздухе в течение 10 мин для тиглей фарфоровых и 15 мин — для корундовых, а затем охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают.

(Измененная редакция, И хм. № 1).

3.3.    Прокаливание, охлаждение и взвешивание зольного остатка повторяют, пока разность масс двух последовательных взвешиваний будет менее 0,001 г, при этом прокаливают остаток по 30 мин. Для расчета принимают последнее показание взвешивания.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1.    Зольность испытуемого материала (Л) в процентах вычисляют по формуле

х _ т- 100 /и,    ’

где от — масса зольного остатка, г; от, — масса навески, г.

4.2.    Зольность на сухой материал (Л",) в процентах вычисляют по формуле

v _ v 100

где W* — содержание азаги в испытуемом материале, определенной по РОСТ 27588, %.

4.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Зольность, Ъ

Допускаемые расхождении. %

ая» одной лаборатории

для разных лаборатории

До 0.05

0,003

0.005

Св. 0,05 до 0,10

0.006

0.01

» 0.10 » 0.50

0,02

0,03

* 0.50 » 1.0

0.06

0.1

*1,0 » 5.0

0.1

0.2

Св. 5,0

0.2

0,5

4.4. Если расхождения между результатами двух параллельных определений превышают значения. указанные в табл. 2, проводят третье определение и за результат испытания принимают среднее арифметическое двух наиболее близких результатов определений <в пределах допускаемых расхождений).

Страница 4

С. 3 ГОСТ 22692-77

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.09.77 № 2202

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 6616-94

1.1

ГОСТ 7164-78

1.1

ГОСТ 9147-80

1.1

ГОСТ 9736-91

1.1

ГОСТ 16799-79

2.2

ГОСТ 23083-78

2.2

ГОСТ 24104-88

1.1

ГОСТ 25336-82

1.1

ГОСТ 27588-91

4.2

5. Ограничение срока действия снято но протоколу № 2—92 Межгосударственного Совета но стандартизации, метрологии, и сертификации (ИУС 2—93)

6. ИЗДАНИЕ (март 2001 г.) с Изменениями № I, 2, утвержденными в июле 1983 г., декабре 1987 г. (ИУС 7-83, 2-88)

Р« лак top Р.С. Федорова Технический редактор В Н IIРусакова Корректор Л.С. Чсрпоусола Коыпышерная нередка Л.II. Зо./отарелои

Изд. лии. М1 023S4 от 14.07.2000. Сдано и набор 22.03.2001. Подписано в печать 03.04.2001. Уел.печ.л. 0.47. Уч.-изл.л. 0.37.

Тира* 143 экJ. С 687. Зак. 372.

НПК Издательство стандартов. 107076. Москва. Колодешый пер.. 14.

Набрано п Издательстие на ПЭВМ Филиал И ПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник". 103062. Москва. Лялин пер.. 6.

Плр Ni 0S0102