Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на термоэлектродные материалы в форме круглых проволок без покрытия диаметром от 0,1 до 0,7 мм, используемые для составления низкотемпературных термопар с рабочим диапазоном измеряемых температур от минус 200 до 100 град. С, и устанавливает метод испытания термоэлектродных материалов на однородность

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-94)

Оглавление

1 Метод отбора образцов

2 Аппаратура

3 Подготовка к испытанию

4 Проведение испытаний

5 Обработка результатов

Приложение 1 Определение терминов, встречающихся в стандарте

Приложение 3 Определение размаха Т.Э.Д.С. неоднородности испытуемого образца

Показать даты введения Admin

Страница 1

I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ТЕРМОЭЛЕКТРОДНЫЕ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТЕРМОПАР


МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ОДНОРОДНОСТЬ ГОСТ 22663-77

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ М О С к ■ 4

.. гч

Страница 2

УДК ДО.532.002.ЫОМ : 006.354 Группа 179 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР МАТЕРИАЛЫ ТЕРМОЭЛЕКТРОДНЫЕ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТЕРМОПАР в-л^т Метод испытании на однородность 1 Чр/Ч* Т1*спюе1сс1тскк мЬНак Гиг 1оч ЧсюрспЦмго 22663—77* 1!|г'|.*щ*,ои|>и,ч. ли»окн1 ы кснпмтЫч ЦКСТУ 19119 Постановлением 1осуд*рст»*ин^го комитет» стандартов Со**»* Министров СССР 01 11 август* %977 *. Н» 1Н0 срои введение ровное*)** < Р1 0* ЕС Проаврв* а 1914 г, Постваювгечне* Госстандарта от 1007 II К* 2444 срои действие т*род*ен до 0+ -вМ< Несоблюдение стандарта преследуете* вю I ■» Настоящий стандарт распространяется ил тер ««одем родные ЛОК ОС-1 НОЬрШНЯ ДНЛЧеТриМ Г*к'Г:П1 1ГН11П и И 1К11ТГ\111СЧ1ПГ\'П* материалы о форме круглых при» иг 0,1 до 0.7 мм, используемые для них термопар с рабочим диапазоном измеряемых температур от минус 200 до 100Х» и устанавливает метод испытании термо-электродпых материалов на однородное<ь. Метод основан на регистрации изменений тл.л.с. пеоднород-нос г и участков проволоки, возникающих при передвижении испытуемой проволоки о поле градиента температур от ком-шиной до температуры кипения жидкого нзота. Основным показателем качества тсрмоМсктродиш материалов является значение размаха т,э,д.е, неоднородности материала проволоки. Определение терминов, встречающихся в стандарте, приведено в справочном приложении 1. 1, МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ 1.1. Длина и количество образцов термоэлектродных материалов, подлежащих испытаниям на однородность, указываются ■ нормативно-технической документации на конкретную продукцию. Издание официальное Перепечатке воспрещена * * рта '|.-' ■ ■ (май &) с 1№мгн+нпел1 Лт /. *......\ы и б июле №4 с, (ИУС 11-841 © Издательство стандартов, 1985

Страница 3

Стр. 2 ГОСТ 32663-77 1.2. Для проведения испытания на однородность испытуемый образец проволоки в катушке (бухте) делят по длине на участки ра&мером 2 н, нумеруя их порядковым номером 1,2гц N. 1.3. Испытанию на однородность должно подвергаться не ме* нее 50 из всех двухметровых участков испытуемого образца, по* рядковые номера которых выбирают по ГОСТ 11.003-73. Примечание. При длине испытуемого образца проволоки хенсо 100 и испытанию подвергаю, еесь образен. 2. АППАРАТУРА 2.1. Испытание проволоки на однородность должно проводиться на установке УИН*К прошедшей метрологическую аттестацию в соответствии с требованиями ГОСТ 8.320-78. 2.2. Параметры установки УИН-1 должны удовлетворять Следующим требованиям. 2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.2Л. Диапазон измерений т.э.дх. неоднородности но должен превышать 1СО мхВ* 2.2.2. Погрешность измерения т.э.д.с. неоднородности лроволо* ки не должна превышать значения, равного 0,75 мкВ* 2.2.3. Граничная частота пропускания установки (на уровне 0.$} должна быть не менее 0.9 Гн. 2.2.4. Дрейф показаний установки номе Г>0 мин прогрева не должен превышать 2 мкВ/ч. 2.2.5. Разность температур свободных конгов образца сравнения и соединительного проводника должна быть не более 0,1°С. 2.2.6. Среднее квадратнческое значение напряжения шумов в контактных системах не должно превышать 0,2 мкВ. 2.2.7. Скорость передвижения участков проволоки при испытаниях не должна превышать 10 мм/с, а при перемотке — 200мм/с. 2.2.8. Изменение уровня жидкого азота в термостатной ванне за время испытаний не должно превышать ±2,0 мм. ■ 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ 3.1. На подающем барабане механизма передвижения установки УИН-1 устанавливают контактную систему из материала, одноименного с материалом испытуемой проволоки. (Измененная редакции, Изм. № 1). 3.2, От начала бухты (катушки) испытуемой проволоки отрезают два метровых отрезка, используемых в дальнейшем в качестве образца сравнения н соединительного проводника.

Страница 4

ГОСТ 316*1—77 Слр. 3 3.3. Зачищенный наждачной бумагой конец образца испытуемой проволоки закрепляют в стержне контактной системы подающего барабана механизма передвижения. 3.4. Образец проволоки наматывают на подающий барабан. При перемотке поверхность проволокн протирают тампоном, смоченным в спирте-ректификате. Расход спирта-ректификата составляет 1 г на 100 м испытуемой проволоки, 3.5. Другой зачищенный конец образца испытуемой проволоки после перемотки закрепляют в серебряном стержне контактной системы приемного барабана. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ 4.1. При проведении испытания должны соблюдаться следующие условия: температура помещения, в котором проводится испытание, должна соответствовать значению 20±5°С; относительная влажность помещения не должна превышать 80%; влияние внешних электрических н магнитных полей, кромь земных, не должно вызывать дополнительной погрешности измерения т.э.д.с. неоднородности, превышающей половину погрешности измерений из-за шумов в контактных системах. 4.2. Сопротивление цепи образец сравнения — испытуемый образец проволоки — соединительный проводник не должно превышать значения, указанного в паспорте усилителя для сопротивления входной цепи. 4.3. Включают движение диаграммной ленты потенциометра н производят запись кривой «электрического нуля» на длине ленты около 150 мм. При записи кривой «электрического нуля» следует осуществить запись калибровочного сигнала. Затем отключают движение диаграммной ленты. 4.4. Осуществляют перемотку образца проволокн с подающего барабана на приемный со скоростью не более 200 мм/с до начала участка, номер которого выбран в соответствии с требованиями п. 1.3, 4.5. Осуществляют передвижение испытуемого участка проволоки со скоростью не более 10 мм/с и производят запись кривой изменений т.э.дх. неоднородности по его длине. 4.6. Цикл испытаний по пп. 4.4 и 4.5 повторяют до тех пор, пока не будет осуществлена запись кривых т.э,д.с. неоднородности всех выбранных по п. 1.3 участков длиной 2 м.

Страница 5

Стр. 4 ГОСТ 22МЗ—Г7

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    Параллельно краю диаграммной ленты проводят линию (условный уровень) на длине всех кривых т.э.д.с. неоднородности так. чтобы она не пересекала ни одну кривую.

5.2.    Определяют максимальное (е* ) и минимальное (е* ) отклонение т.э.д.с. неоднородности от условного уровня. Вычисляют значение размаха т.э.д,с. неоднородности (ДР,ЗМ) в мкВ испытанного образца проволоки по формуле

ДР»и=(е7 — е\ )-К,


где /С — коэффициент перевода, мкВ/мм, вычисляемый по формуле


где И — значение калибровочного сигнала, мкВ;

г — значение калибровочного сигнала на диаграммной ленте, :ММ.

Определение размаха т.э.д.с. неоднородности испытуемого образца приведено в справочном приложении 3.

Примечание. Оценка значений размаха т.э.д.с. неоднородности на участке длиной 2 м проподится по максимальному значению из размахов т.элс. неоднородности всех участков проволоки, подвергшихся испытанию.

5.3. Значение размаха т.э.д.с. неоднородности Др.,* испытанного образца заносят в сертификат на проволоку катушки.

Страница 6

ГОСТ 1364)—77 Стр. 5

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ, ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ В СТАНДАРТЕ

Термоэлектродвижущаяся сила неоднородности (г.эд.с. неоднородности) — электродвижущая сила, возникающая при нахождении одного из участков испытуемой проволоки в поле градиента температуры и измеряемая на се концах.

Размах т.эд.с. неоднородности — разность крайних членов вариационного ряда значений т.э.д.с. неоднородности проволоки по длине испытуемого образца.

Вариационный ряд — совокупность членов выборок многократных измерений, расположенных в возрастающей последовательности, то есть

et<e,<et< . . . <c*-\<e.,

где ei...en — результаты измерений.

Кривая «электрического нуля» — кривая т.элс. неодпородности входной цепи ||к»токомпенсацнонного усилителя, в разрыв которой включено только устройство для подачи калибровочного сигнала.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Исключено, Изм. !)•

Страница 7

Cip. 6 ГОСТ 22663-77

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМАХА Т.Э.Д.С. НЕОДНОРОДНОСТИ ИСПЫТУЕМОГО ОБРАЗЦА

Пример. Па чертеже представлена часть диаграммной ленты / с записью кривой «электрического нуля» 2, калибровочного сигнала 3, напряжение которого составляет 15 мкВ. и кривых т.э.д.с. неоднородности 4, 5, 6, 7 четырех участков испытуемого образца проволоки.

Для определения размаха т,э.д.с. неоднородности на исследованных участках проволоки проводят на диаграммной ленте / условный уровень 8 параллельно краю 9 днаграммноП ленты I. Находят точки кривых т.эд.с. неоднородности, имеющих максимальное .4 и минимальное В удаление от условного уровня 8■ С помощью масштабной линейки измеряют значения отклонений ef и . а также значения калибровочного сигнала г:

ef — 40 мм; cf -15 мм; г=25 мм.

Подсчитывают значение размаха т.э.дс. неоднородности Л»»**-

(40—15) • -1L. -15 мкВ.

Страница 8

_IX_

\oOOOOODOQCananDDDDDDDOQ -

17 s

9


Ct>

|N



N


/7


м-fAi



oooooooooooooooo о / о о о о о о о

ЛХИОГ HOHWHI?dj*Mr ВЫ МООНГс^ОНГОЭМ ‘)ТП ИИНЫЬНСИ e0lVA4L*Xu4 дИНЭДХСОГэйи