МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

КАЛИБРЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИИ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ СО СТАБИЛИЗИРУЮЩИМИ ПОЯСКАМИ И ЗАМКОВ К НИМ

Технические условия

Gauges for connections of drill pipes with stabilizing collars and tool-joints.

Specifications

МКС 17.040.30 ОКП 39 3171

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 июля 1977 г. № 1807 дата введения установлена

01.01.80

Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

Настоящий стандарт распространяется на конические резьбовые и гладкие калибры для контроля трубной правой и левой трапецеидальной резьбы ТТ, конических стабилизирующих поясков бурильных труб по ГОСТ 631-75 и конических расточек замков по ГОСТ 5286-75.

1. ТИПЫ КАЛИБРОВ

1.1.    Калибры должны изготовляться типов:

Р— калибр-пробка резьбовой рабочий;

Г — калибр-пробка гладкий рабочий;

Г-С — калибр-пробка гладкий рабочий;

Р-П — калибр-кольцо резьбовой рабочий с полным профилем;

Р-Н — калибр-кольцо резьбовой рабочий с неполным профилем;

К-Г-Р — калибр-пробка гладкий контрольный;

Г — калибр-кольцо гладкий рабочий;

К-Г-Г — калибр-пробка гладкий контрольный;

Г-С — калибр-кольцо гладкий рабочий;

К-Г-Г-С — калибр-пробка гладкий контрольный.

1.2.    Область применения калибров указана в приложении.

2. ПРОФИЛЬ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ

2.1. Основные размеры рабочих и контрольных калибров, профиль резьбы и их предельные отклонения указаны на черт. 1—8 и в табл. 1—5.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Издание с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1984 г. (ИУС 3—85).

ГОСТ 22634-77 С. 3

мм

Таблица 1

Обозначение резьбы Диаметр резьбы в основной плоскости d, -0,4 Обозначение замка по ГОСТ 5286-75 d -0,05 < +0,01 ТТ78-5,08-1 : 32 81,95 78,35 76,0 ЗУК-108 ТТ82-5,08 1 : 32 85,94 82,34 78,0 ЗШК-118 ТТ94-5,08 1 : 32 97,91 94,31 90,0 ЗУК-120, ЗШК-133 ТТ107-5,08 1 : 32 110,89 107,29 103,0 ЗУК-146 ТТ122-5,08 1 : 32 125,85 122,25 118,0 ЗУК-155 ТТ132-5,08 1 : 32 135,83 132,23 128,0 ЗШК-178

Калибры-пробки Г и Г-С

мм

Таблица 2

Обозначение резьбы Тип калибра Обозначение замка по ГОСТ 5286-75 Г Г-С d ±0,01 L -2,0 d ±0,01 L -2,0 ТТ78-5,08-1 : 32 78,444 60 85,375 42 ЗУК-108 ТТ82-5,08 1 : 32 82,434 89,365 ЗШК-118 ТТ94-5,08 1 : 32 94,404 101,335 ЗУК-120, ЗШК-133 ТТ107-5,08 1 : 32 107,384 114,565 50 ЗУК-146 ТТ122-5,08Т : 32 122,344 129,525 ЗУК-155 ТТ132-5,08 1 : 32 132,324 329,505 ЗШК-178

ГОСТ 22634-77 С. 5

мм

Таблица 3

Обозначение резьбы Тип калибра Обозначение бурильной трубы по ГОСТ 631-75 Р-П и Р-Н К-Г-Р Диаметр резьбы в измерительной плоскости а, d2 ±0,01 d, не менее 4» ТТ78-5,08-1 : 32 82,5 76,256 85 76,256 НК-73 ТТ82-5,08 1 : 32 86,5 80,256 89 80,256 ВК-89 ТТ94-5,08 1 : 32 98,5 92,256 101 92,256 НК-89; В К-102 ТТ107-5,08 1 : 32 111,5 105,256 114 105,256 НК-102; ВК-114 ТТ122-5,08Т : 32 126,5 120,256 129 120,256 НК-114; ВК-127 ТТ132-5,08 1 : 32 136,5 130,256 139 130,256 ВК-140

Калибр-кольцо Г и калибр-пробка К-Г-Г

мм

Таблица 4

Обозначение резьбы Тип калибра Обозначение бурильной трубы по ГОСТ 631-75 Г К-Г-Р d d2 ±0,01 ТТ78-5,08-1 : 32 85 79,656 НК-73 ТТ82-5,08 1 : 32 89 83,656 ВК-89 ТТ94-5,08 1 : 32 101 95,656 НК-89; В К-102 ТТ107-5,08 1 : 32 114 108,656 НК-102; ВК-114 ТТ122-5,08 1 : 32 129 123,656 НК-114; ВК-127 ТТ132-5,08 1 : 32 139 133,656 ВК-140

191

* Размер для справок для калибра-кольца Г-С.

Черт. 8

Таблица 5 мм

Обозначение резьбы Тип калибра Обозначение бурильной трубы по ГОСТ 631-75 Г-С К-Г-Г-С d L -2,0 d ±0,01 L -2,0 ТТ78-5,08 1 : 32 84,500 38 84,500 38 НК-73 ТТ82-5,08 1 : 32 88,500 88,500 ВК-89 ТТ94-5,08 1 : 32 100,500 100,500 НК-89; В К-102 ТТ107-5,08 1 : 32 113,500 46 113,500 46 НК-102; ВК-114 ТТ122-5,08 1 : 32 128,500 128,500 НК-114; ВК-127 ТТ132-5,08 1 : 32 138,500 138,500 ВК-140

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Предельные отклонения разности диаметров резьбы на длине 100 мм:

калифа пробки Р.......................... +0,020

калибров-колец Р-П и Р-Н..................... —0,010

-0,035

Предельные отклонения разности диаметров на длине 100 мм:

калибров-пробок К-Г-Р,К-Г-Ги К-Г-Г-С............ +0,020

»    »    Г и Г-С..................... +0,025

калибров-колец Г и Г-С....................... —0,010

-0,035

При контроле разности диаметров резьбовых и гладких калибров на длине, отличной от 100 мм, предельные отклонения должны быть пропорционально изменены.

2.3.    Предельные отклонения разности диаметров резьбы калибров-пробок Р относятся к наружному и внутреннему диаметрам, а калибров-колец Р-П и Р-Н — к внутреннему диаметру.

2.4.    Предельные отклонения шага резьбы относятся к расстоянию между двумя любыми витками резьбы калибров.

2.5.    Шаг резьбы и ширина площадки измеряются параллельно оси резьбы калибра.

192

ГОСТ 22634-77 С. 7

2.6.    Форма проточек по впадинам резьбы калибров-колец произвольная.

2.7.    Несовпадение измерительных плоскостей при припасовке резьбовых и гладких калибров-колец к соответствующим гладким контрольным калибрам-пробкам должно быть не более ±0,15 мм.

Допуск параллельности измерительных плоскостей при припасовке калибров-колец к контрольным калибрам-пробкам должен быть 0,05 мм.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1.    Калибры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.2.    Измерительные детали калибров должны изготовляться из стали марки X по ГОСТ 5950-2000, из стали марок ШХ15 или ШХ15СГ по ГОСТ 801-78.

3.3.    Твердость поверхности резьбы, рабочих поверхностей гладких калибров и измерительных плоскостей всех калибров должна быть 58 ... 62,1HRC.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4.    Калибры должны быть подвергнуты старению и размагничены.

3.5.    Первые витки резьбы с каждой стороны калибра должны быть срезаны до полной ширины витка и притуплены.

3.6.    На резьбовых калибрах должны быть грязевые канавки, пересекающие витки резьбы по образующей резьбового конуса и расположенные равномерно по окружности.

Одна из грязевых канавок должна проходить перед началом первого полного витка.

3.7.    Параметр шероховатости поверхностей Ra по ГОСТ 2789-73 не должен быть более, мкм:

резьбы (за исключением проточек по впадинам калибров-колец Р-П и Р-Н) и рабочих поверхностей гладких калибров ...................................0,32

измерительных плоскостей................................0,63

3.8.    Допуск прямолинейности боковых сторон профиля 0,003 мм.

3.9.    Допуск перпендикулярности измерительных плоскостей к оси резьбы и к оси рабочих поверхностей соответственно резьбовых и гладких калибров — 0,025 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.10.    На рабочих поверхностях калибров не должно быть царапин, рисок, дробленостей, следов коррозии.

3.11.    Комплект калибров должен состоять из контрольных и рабочих резьбовых и гладких калибров, указанных в п. 1.1.

По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих резьбовых и гладких калибров-пробок или калибров-колец.

Калибры-кольца в количестве до 10 шт. должны комплектоваться одним гладким контрольным калибром-пробкой, к которому они должны быть припасованы.

3.12.    К каждому калибру должен быть приложен паспорт с указанием: обозначения резьбы;

обозначения типа калибра; порядкового номера калибра; даты выпуска;

товарного знака предприятия-изготовителя; обозначения настоящего стандарта.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. На калибрах-пробках и калибрах-кольцах должны быть нанесены:

обозначение резьбы (сокращенное);

обозначение типа калибра;

порядковый номер калибра;

обозначение настоящего стандарта;

дата выпуска;

товарный знак предприятия-изготовителя.

13-1-1004

На резьбовом калибре с левой резьбой добавляются буквы LH;

При припасовке к одному гладкому контрольному калибру-пробке одного или нескольких резьбовых или гладких калибров-колец номера на этих калибрах наносятся в виде дроби, в числителе которой указывается номер калибра-пробки, а в знаменателе — порядковый номер припасованного калибра-кольца.

Примеры маркировки калибров:

калибр-пробка гладкий рабочий для контроля внутреннего диаметра и конусности резьбы ТТ122-5,08-1:32:

7Т122 Г ГОСТ 22634-77 35. IV. 77 (товарный знак) калибр-кольцо резьбовой рабочий с неполным профилем для контроля внутреннего диаметра резьбы ТТ 132-5,08-1:32:

ТТ132 Р-Н ГОСТ22634—77 5/2IV. 77(товарный знак)

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.    Калибры должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78. Срок действия консервации — один год.

4.3.    Калибры после консервации должны быть обернуты в конденсаторную бумагу по ГОСТ 1908-88 и упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 15623-84, выложенные внутри водонепроницаемым материалом.

4.4.    На каждом ящике должна быть наклеена этикетка с указанием: наименования изделия;

обозначения резьбы и типа калибра; количества калибров; даты выпуска;

товарного знака предприятия-изготовителя; обозначения настоящего стандарта.

4.5.    При транспортировании ящики с калибрами должны быть установлены так, чтобы исключалась возможность их перемещения.

4.6.    Упакованные калибры должны храниться в вентилируемом помещении при температуре от 10 до 35 °С. В воздухе не должно быть присутствия паров кислот и щелочей. Относительная влажность воздуха — не более 80 %.

4.7.    Пробки и кольца должны храниться отдельно.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие калибров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, установленных настоящим стандартом.

5.2.    Гарантийный срок эксплуатации — 6 мес с начала эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

194

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ

Тип калибра Область применения Калибр-пробка Р Контроль внутреннего диаметра резьбы в основной плоскости и профиля резьбы замков для бурильных труб Калибр-пробка Г Контроль внутреннего диаметра резьбы в основной плоскости и конусности (разности внутренних диаметров) резьбы замков для бурильных труб Калибр-пробка Г-С Контроль диаметра в расчетной плоскости конической расточки и конусности (разности диаметров) расточки замков для бурильных труб Калибр-кольцо Р-П Контроль внутреннего диаметра резьбы в основной плоскости и профиля резьбы бурильных труб Калибр-кольцо Р-Н Контроль внутреннего диаметра резьбы в основной плоскости бурильных труб Калибр-пробка К-Г-Р Контроль внутреннего диаметра резьбы в измерительной плоскости рабочих калибров-колец Р-П и Р-Н Калибр-кольцо Г Контроль наружного диаметра резьбы в основной плоскости и конусности (разности наружных диаметров) резьбы бурильных труб Калибр-пробка К-Г-Г Контроль диаметра в измерительной плоскости гладкого рабочего калибра-кольца Г Калибр-кольцо Г-С Контроль диаметра в расчетной плоскости конического стабилизирующего пояска и конусности (разности диаметров) пояска бурильных труб Калибр-пробка К-Г-Г-С Контроль диаметра в измерительной плоскости гладкого рабочего калибра-кольца Г-С

195