Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

23 страницы

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на массовые и мастерские фигурные коньки, предназначенные для произвольной программы, обязательных упражнений и спортивных танцев.

Стандарт не распространяется на фигурные коньки единичного производства (заказы для сборных команд страны и команд высшей лиги)

Показать даты введения Admin

Страница 1

JJLSSHtl

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНЬКИ ДЛЯ ФИГУРНОГО КАТАНИЯ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 22357-87

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 685.36 i .006J54    Груши У68

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

22357-87

КОНЬКИ ДЛЯ ФИГУРНОГО КАТАНИЯ Общие технические условия

Figure tkates <*r r»erj I tpecilicalioni

OKU 96 1423

Срок действия с 0t.07.S8 до 01.07.93

ЧесоОтодемнс стандарта преследуется по аакону

Настоящий стандарт распространяется ка массовые и мастерские фигурные коньки, предназначенные для произвольной программы, обязательных упражнений и спортивных танцев.

Стандарт не распространяется на фигурные коньки единичного производства (заказы для сборных команд страны и команд высшей лиги).

I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Основные размеры и масса коньков без ботинок должны соответствовать указанным в табл. 1-8. Предельные отклонения по размерам не должны превышать ± 1,0 мм.

1.2.    Толщина полоза на рабочей поверхности конька должна быть не менее 3.5 мм.

По требованию потребителя допускается для мастерских коньков для спортивных танцев уменьшение толщины полоза на рабочей поверхности конька до 2,5 мм.

Перепечатка воспрещена

Издание официальное 1 •

©Из;

Страница 3


Коньки фиг урмм* цельнометаллические дли произвольной лр<нрдммы


I» «%


-it


■ё


Г- *4 f-N **4 f-4

**• Т "Г *“• v*

*Л -Л f*i **>


Г


г!1


3e§SS3SS3S82S3S33o82SSS*SS*S

^«ог- эо^о — ^ ^ ^ *л ^ ^осО'О — *чт*г'п«рг*зе^о~--ч

г- г- r-f^t-io<>oocaoaoaeae>2£00*5^^'®'^^^^^1^^®®® озооосооооосо ооооооооооооосс

М М П N П N Л Н М ^ ГЧ V*    г»    rt    ГЧ    П    Г|    П    Г|    Г1    Г4 Г« Г* Г* П

!iI£,*!t'*"*''T^22 — — 2 2 2 2 2 2 2 — 2. 2 2 Z 2 Z 2 2


С'ЛО^ОЛО/.С'ЛС *л О ‘ЛР^С'ОО^С^С 'ЛР'ОФ^ —    ^    ^    ^    г»    п    Г*    Г<    ГЧ    ^    **1    п    Н    Г«    ГЧ    Г«    Г*    ^4    Г«    Г*    Г<    Г4    ^    Г*


C^OtAO^C^O^O^O ^C^OviO^O/iO/iO/iOw. 'С'СГ-Г>00«^^5о--Н'^^^«Г^лСЛ^р-ХЛ7'7'


о л    с о V-. w. о с *^i ^    ^    ^ о в %^>    ^ о *х*‘ лес    с

3 С    - <ч г, к. Т (Л, ^ <3 Г-    X ^    7 О - М М    ^ t ''i ^1 С f- ас    зс ^ i


Г* ^ Г» ГЧГ'^Г'<ЧГ-»'^Г*' п Г- Г« Г* Г|| Г.

— *4 Г-4 **> г* -у    *г,    Г^    Г-    ЭС    ^    ^    ^    Q    £    “    "    ^

М N П П Л1 М М М    N    М


f' N Г- N


▼ I v    V' W ^— ' » » » ^ V * W    ^    ^    '    •

^4 N С! ^    ^    г*    г*    ^    ^    ^    ^ ^ ^ 1 1 7 1 ^

gg-gggggggggggggll§|§Sa22 83§?

гч г, Г| Г« Г| n r<f< ^ N Г« *"* ^1 ^ < ^1 *■! ^1 N N ^1 М ^1 Г-1 *4 М г»

Tntft’TT*rtT'9^2!I!mi!!I!!!I!


Страница 4

ГОСТ 22357-87 С. 3

ripi>i\}AMCHuc mfS.i 2

PdJMcp

Коньки <|ж! урим< ие/1ЬИомс1вллич«кис со Смсннмм «клипом дям

Лрои 1ИО;1ЫК»Й Программы

обуви.

ММ

PeJMep комьк>. мм

Мосса

одного

ОКИ для коиьипв

/.

конька, г ис боле*

М&ГСОЯМк

Mat'TffHKMx

190

247

190

290

96 1423 0209 09

96 1423 0368 06

19S

252

195

300

96 1423 021005

96 1423 D369 05

200

257

200

305

96 1423 0211 04

96 1423 0370 01

2 0S

267

205

310

96 1423 0212 03

96 1423 0371 00

210

272

210

320

96 1423 0213 0?

96 1423 0372 10

215

277

215

330

% 1423 0214 01

96 1423 0373 09

220

282

220

335

96 1423 0215 00

96 1423 0374 08

225

287

225

340

96 1423 0216 10

96 1423 0375 07

230

292

230

350

96 U23 0217 09

96 1423 0376 06

235

297

235

360

96 1423 0218 08

96 1423 0377 05

240

302

240

365

96 1423 0219 07

96 1423 03 78 04

245

307

245

370

96 1423 0220 03

96 1423 0379 03

250

312

250

380

96 1423 02?! 02

96 1423 0380 10

255

317

255

390

96 1423 0222 01

96 14 23 0381 09

260

322

260

395

96 1423 0223 ПО

96 1423 0382 ОН

265

327

265

4(10

96 1423 0224 10

•>6 1423 0383 07

270

332

270

410

96 1423 0225 09

% 1423 0384 (16

275

337

275

120

96 1423 0226 ПК

96 14 23 0385 05

2Н0

342

280

425

96 1423 CI227 07

96 14 23 0386 СИ

285

347

285

430

96 I423 022K06

96 1423 038? 03

290

352

290

440

96 1423 0229 05

96 1423 0388 02

295

357

295

450

96 1423 0230 01

96 1423 0389 01

I й (у л и a a 3

Р*>мер

обуви.

мм

Коиьки фи! уриыс с пластмассовым корпусом ДЛЯ прпи (ВОЛЬНОЙ

прчярьммм

Ршмср конька, мм

Масса одного конь

ОКИ для конькп»

/

ка. 1. не гн,

пег

160

217

160

185

96

1423

0091

OS

165

222

165

190

96

1423

009?

04

170

227

170

200

96

1423

0093

03

175

232

175

205

96

1423

0094

02

180

237

180

215

96

1423

0095

i>!

185

242

185

220

96

1423

0096

00

190

247

190

230

96

1423

0091

10

195

252

195

235

96

1423

ОП98

09

200

257

200

245

96

1423

0099

08

205

267

205

250

96

1423

0100

10

210

272

210

255

96

1423

010!

09

2- 6*72

Страница 5

С. 4 ГОСТ 22357-87

Про6олж<ни« твб.1 3

Размер

Коньки фшурнм* с пластмассовым корпусом для произвольной программы

о*>увм.

PaiMtT конька, мм

Масс» они»! о

ОКП для коньков

ММ

КОНЬКА, | Nf

>■,

L

воле*

215

277

215

265

96 1423 0102 08

220

2X2

220

270

96 1423 0103 07

225

287

225

280

96 1423 0104 06

230

292

230

285

96 1423 0105 05

2 35

297

235

295

96 1523 0106 04

240

302

240

300

96 1423 0107 03

245

307

245

310

96 1423 0108 02

250

312

250

315

96 1423 0109 01

255

317

255

325

96 1423 0110 08

260

322

260

330

96 1423 0111 07

26S

327

265

340

96 1423 0112 06

270

332

270

345

96 1423 011305

27S

337

275

МО

96 1423 011404

280

342

280

360

96 1423 0115 03

285

347

285

365

96 1423 0116 02

290

352

290

375

% 1423 0117 01

295

35 7

295

380

96 1423 0118 00

Таблица 4

Ра «мер сЛупн. мм

коньки фигурные цельнометаллические для обязательны* упражнений

Р*эм«*р конька. мм

Масса

ОДНОГО

О КО дпя коньков

/

конька, г. не более

массовых

М*СТ«фСКИ*

20S

267

205

265

96 1423 0325 06

96 1423 0119 10

210

212

210

275

96 1423 0326 0S

96 1423 0120 06

215

277

215

280

96 1423 0327 04

96 1423 0121 05

220

282

220

290

96 1423 0328 03

96 1423 0122 04

221

287

225

295

96 1423 0329 02

96 1423 0123 03

230

292

230

305

96 1423 0330 09

96 1423 0124 02

235

297

235

зю

96 1423 0331 OR

96 1423 0125 01

240

302

240

320

96 1423 0332 С7

96 1423 0126 00

245

307

244

330

96 1423 0333 06

96 1423 0127 10

250

312

250

335

96 1423 0334 05

96 1423 012S09

254

317

255

340

96 3423 0335 04

96 1423 0129 08

260

322

260

350

96 1423 0336 03

96 1423 0130 04

265

327

265

355

96 1423 0337 02

96 1423 0131 03

270

332

270

365

96 1423 0338 01

96 1423 0132 02

275

337

275

370

96 1423 0339 00

96 1423 0133 01

2SO

342

280

380

46 1423 0340 07

96 14 2 3 0 1 34 00

285

347

285

385

96 1423 0341 06

96 1423 0135 10

290

352

290

395

% 1423 0342 OS

96 1423 0136 09

2<is

357

295

400

96 1423 0343 04

96 1423 0137 08

Страница 6

ГОСТ 22357-87 С. 5

Таблица5

Ра»М<ф

Кинкки фи * уриме цельнометаллически* со сменным лмлоъом дли (•Г«>4 1Д/rui.Mbik упражнений

обуви.

мм

Гл 1мср конька. мм

Масса

одного

конька. т. н* более

ОКИ для к омь* о и

А.

/

массовых

мастерски*

205

267

205

310

96 1423 0231 00

96 1423 0390 0Й

210

272

210

320

% 1423 0232 10

96 1423 0391 07

215

”1

215

330

96 1423 0233 09

96 142J 0392 06

220

282

220

335

96 14 2 3 0234 08

96 1423 0393 05

225

287

225

340

, 96 1423 0235 07

96 14 2 J 0394 04

2*0

292

230

350

96 1423 0236 06

<М. 2423 0395 03

2*5

>97

235

ЗЫ)

96 1423 0237 05

<*> 1423 039b 02

240

302

240

365

96 1423 0238 04

96 1423 0397 01

245

307

245

370

96 1423 0239 0)

96 1423 0398 00

250

312

250

380

96 1423 0240 10

96 1423 0399 10

255

317

>55

390

96 1423 0241 09

96 1423 0400 01

260

92 2

260

395

96 1423 0242 0К

96 1423 0401 00

265

327

265

400

96 1423 0243 0*

96 1423 0402 10

270

332

>70

410

96 1423 0244 06

96 1423 0403 09

275

337

275

420

96 i423 0245 05

96 1423 0404 0й

280

342

280

425

96 1423 0246 04

96 1423 0405 07

285

.14 7

285

430

96 N>3 0247 03

96 1423 0406 06

290

352

>90

440

% 1423 0248 02

96 1423 0407 05

295

357

295

450

96 1423 0249 01

96 1423 *>408 04

I а (V л и ц d 6

Размер

обуви.

Коньки фигурны* с пластмассовым корпусом дли обязательны*

упражнений

Размер конька, мм

Масса одного

ОКЛ ал я коньков

ММ

конька, г, не

1

более

205

267

205

250

96 1423 1И2Н 00

210

272

210

255

96 14 23 1)429 10

215

277

215

265

96 1423 0430 06

220

282

220

270

96 14 23 0431 05

225

287

225

280

96 14231)432 04

230

292

230

285

96 14 23 (>433 03

235

297

23S

295

96 1423 0434 02

240

302

240

300

96 1423 <>435 0!

245

307

245

310

96 1423 0436 00

250

312

250

315

96 1423 0437 !0

255

317

255

325

96 1423 0438 09

260

322

260

330

96 1423 0439 08

265

327

265

340

96 1423 0440 04

270

332

270

345

96 1423 0441 03

а?5

337

275

350

96 1423 0442 02

280

342

280

360

96 14 23 0443 01

2 4

Страница 7

С 6 ГОСТ 22357-87

Продолжение табл л

Размер

Коньки фИ| уриыс < rwa< ТМВсСОИЫМ корпусом для овятглъмыд

упражнмшй

обуви,

мм

Рал мер конька, мм

Масса одного конька, г. не

ОКИ или коньков

г..

более

285

347

2Н5

365

96 1423 0444 00

290

352

291)

375

96 1423 0445 10

295

357

295

380

96 1423 0446 09

f а б л и ц * 7

Коньки фигурные цельнометаллические для спортивных тдоисв

Размер

обуви,

Р**м<|> конька, мм

Масса

ОКП ПНЯ КОНЬКОВ

мм

одного

КОНЬКА.

L

г. не более

массовых

мастерских

205

243

205

245

96 1423 0053 00

96 1423 0138 07

21 '

24К

210

255

96 1423 0054 10

«6 1423 013906

215

253

215

260

96 1423 0055 09

96 1423 0140 02

220

258

220

270

96 1423 0056 08

96 1423 0141 01

225

263

225

27S

96 1423 0057 07

96 14230142 00

230

268

230

285

96 1423 0058 06

96 1423 0143 10

235

273

2 }$

290

96 1423 0059 05

96 1423 0144 09

>40

278

240

300

96 1423 0060 01

96 1423 0145 08

245

283

245

305

96 1423 0061 10

96 1423 0146 07

250

288

2S0

315

96 1423 006209

96 2423 014 7 06

255

293

25 5

320

96 1423 0063 08

96 1423 014$ 05

260

298

260

330

96 1423 0064 07

96 1423 0149 04

265

303

265

335

96 1423 0065 06

96 1423 0150 00

270

308

270

345

96 1423 006605

96 1423 0151 10

275

313

275

.450

9b 1423 0067 04

96 1423 0152 09

280

318

280

360

96 1423 0068 03

96 1423 0153 08

285

323

285

365

96 1423 0069 02

96 1423 0154 07

290

32»

290

375

96 1423 0070 Ю

96 1423 0155 06

295

333

295

380

*>6 1423 0071 09

96 1423 0156 05

Г а Г> !1 и u 1 8

Коньки фигурные с пластмассовым корпусом для спортивных тайнее

обую,

ММ

Размер конька, мм

Масса одного конька, 1. иг

ОКП для коньков

/.

Гюлее

205

210

215

243

248

253

205

210

215

240

245

250

96 1423 0072 0К 96 1423 0073 07 96 1423 0074 06

Страница 8

ГОСТ 22JS7-87 С. 7

Продолжение raft; ft

Piwtp

i>fi> НИ.

мм

Коньки фигурные с пластмассовым корпусом дня спортиким» ммцг»

Р»1М«р KI

>мька. мм /.

Мвсси одного конька, г. и« более

ОКИ АЛ* коньков

220

258

220

255

96 1423 0075 05

225

263

225

260

96 1423 0076 04

2J0

268

230

265

96 1423 0077 03

235

273

235

270

96 1423 0078 02

240

27Н

240

275

96 1423 0079 01

245

283

245

280

96 1423 008008

250

288

250

285

96 1423 0081 07

255

293

255

290

<»6 !423 00X2 06

260

298

260

295

96 1423 0083 05

265

303

265

300

96 1423 00Н4 04

270

308

270

305

96 1423 0085 03

275

313

275

310

96 1423 0086 0J

280

318

280

315

96 1423 0087 01

285

323

285

320

96 1423 0088 00

290

328

290

325

96 1423 0089 10

295

333

295

330

96 1423 0090 06

2. TFXHH4FCKI1F ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Коньки должны изготавливании в акчветавии с ^сбиваниями настоящего стандарта с соответствующим техническим описанием обрааиа или техническим условием, а также конструкторской документацией и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Характеристики

2.2.1.    Коньки для произвольной программы, обязательных упражнений и спортивных танце» изг отовляют цельнометаллическими без сменного или со сменным полозом, кроме коньков для спортивных танцев, и с пластмассовым корпусом за исключением мастерских коньков, с ботинками и без ботинок.

Конструкция коньков без ботинок указана в приложении I.

2.2.2.    Твердость полоза конька должна быть не менее.

30 HRCj - для массовых;

40 НЛСэ - для мастерских.

Твердость полоза коньков должна быгь по всей длине на высоту не менее 5 мм от кромки рабочей поверхности не менее:

54 HRCj - для массовых;

59 HRCj - для мастерских.

2.2.3.    Полоз конька должен быть прямолинейным

Предельное одностороннее отклонение от прямолинейности на всей длине конька не должно превышать 0.2 мм - для массовых и 0.1 мм - для мастерских коньков.

Страница 9

С. 8 ГОСТ 22357-87

2.2.4.    Прочность на разрыв должна быть не менее:

5    кН - для массовых коньков без ботинок;

6    кН - для мастерских коньков без ботинок;

2    кН - для массовых коньков с ботинками;

3    кН - для мастерских коньков с ботинками.

2.2.5.    Коньки должны быть стойки к удару.

2.2.6.    Угол наклона конька вперед, при котором нижний зуб касаегся льда, должен быть не менее 10°.

2.2.7.    Прилегание пластмассы к полозу в коньках с пластмассовым корпусом должно быть плотным без зазоров по всей площади сопряжения.

Допускаемые зазоры на одном коньке между корпусом и полозом не должны превышать значений;

в носочной и пяточной части полоза в количестве не более 2 uii .. шириной не более 0,2 мм. глубиной не более 6 мм. длиной не более 15 мм;

в средней части полоза в количестве не более 4 шт.. шириной не более 0,1 мм. глубиной не более 3 мм. длиной не более 15 мм.

2.2.8.    Плоскость симметрии полоза конька должна быть перпендикулярна к касательным плоскостям, проведенным через любую точку линии пересечения поверхности подошвы и каблучка с плоскостью симметрии полоза.

Предельное одностороннее отклонение от перпендикулярности в коньке не должно превышать I .

2.2.9.    Металлические детали и шупуры, применяемые для крепления ботинка к коньку, должны иметь защитно-декоративное покрытие.

2.2.10.    Качество покрытия должно соо1ветствовать ГОСТ 9.301-86.

Толшина покрытия должна быть не менее; 18 мкм никелевого или

6 мкм хромового, или 18 мкм многослойного (1 мкм хрома и 17 мкм никеля) - для цельнометаллических массовых коньков;

3 мкм хромового - для полоза массовых коньков с пластмассовым корпусом;

24 мкм многослойного (хрома 3 мкм и никеля 21 мкм) - для мастерских коньков:

6 мкм - для шурупов.

Допускается в местах соединения полоза с подошвой и каблучком минимальная толшина хромового покрытия 3 мкм, никелевого и многослойного покрытия - 6 мкм (для многослойного покрытия толшина хрома 0,5 - 1,0 мкм).

2.2.11.    Защитно-декоративное покрытие, за исключением хромового, должно быть снято с боковых поверхностей полоза на высоту (3,0 ± 0,5) мм от кромки рабочей поверхности.

2.2.12.    Коньки должны быть заточены.

Заточка рабочей поверхности должна быгь продольной, а на участке длиной не более 20 мм от основания нижнего зуба до начала продольной заточки - поперечной.

Страница 10

ГОСТ 22357-87 С. 9

Форма поперечной и продольной деточки должна быть в виде желоба с сечением, симметричным относительно осевой продольной плоскости

поло?а.

Переход oi поперечной к продольной заточки должен быть плавным и радиус желоба в месте перехода должен совпадать.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять массовые коньки с плоской поперечной заточкой

2.2.13. Нижний зуб коньков для обязательных упражнений и сменного полоза после заточки не должен выступать над рабочей поверхностью полоза с продольной заточкой.

2.214. Металлические детали коньков не должны иметь зазубрин, трещин. заусенцев, завалов, яыхватов и вмятин.

Незакрываемые подошвой ботинка поверхности цельнометаллических коньков, поверхность полоза коньков с пластмассовым корпусом, за исключением зубьев, должны быть глянцевыми, без матовых и темных пятен, черных точек и царапин.

Допускаются матовые гюлоски в местах перехода полоза к подошве и каблучку обшей площадью на одном коньке не более 2см? для мастерских коньков и не более 4 см1 для массовых коньков.    9

2.2.15. На поверхности пласт массового корпуса не допускаются царапины. риски, усадочные раковины, разводы, вмягины. трещины.

Допускаемые отклонения по внешнему виду не должны превышать значений. указанных в табл. 9.

Таблица 9

Наименование отклонений

Значение дли коньков

Высота или глубина в местах «чист

0.5

ки литников, мм. не более

Ратмерм кромок после чачистки

облоя, не более

глубина, мм

0,5

длина, мм

1S

количество, tin

■*

1

2 16. Параметр шероховатости Ra (ГОСТ 2789 73) коньков, за исключением ребристой поверхности корпуса, не должен превышать:

0.16 miAi - для боковых поверхностей полоза мастерских коньков;

0,63 мкм - для боковых поверхностей полоза мастерских коньков на высоте не более 3 мм от кромки рабочей поверхности полоза, боковых поверхностей полоза массовых коньков, рабочей поверхности полоза, заточенной в продольном направлении, и поверхности пластмассового корпуса;

1.25 мкм - для рабочей поверхности полоза, заточенной в поперечном направлении.

2 2.17. Форма рабочей поверхности полоза в продольном направлении должна быть в виде кривой, соответствующей чертежу.

Страница 11

С. 10 ГОСТ 22357-87

Сопряжения кривых с разными радиусами, должны быть плавными, без резких переходов.

Предельные отклонения от заданной кривой в коньке не должны превышать ±0.1 мм для мастерских коньков и ± 0,2 мм для массовых коньков.

2.2.18 Коньки должны быть стойки к коррозии 1

2.2.19.    Коэффициент требования4 полоза конька при скольжении по льду не должен превышать:

0,020 - для массового конька;

0,015 - для мастерского конька.

2.2.20.    Рабочая часть полоза конька должна бьт стойка к истиранию*

2.2.21.    Присоединительные размеры* поаошвы и каблучка конька должны соответствовав присоединительным размерам подошвы обуви.

2.2.22.    Расхождение размеров коньков в парс не должно превышать:

I мм - подлине полоза;

0,5 мм - по высоте полоза, выступающего из корпуса (для коньков с пластмассовым корпусом) ;

0.05 мм по толщине полоза.

2.2.23.    Расхождение массы коньков о паре для мастерских коньков не должно превышать 10 т.

2.2 24. Ботинки для коньков изготовляют по нормативно-технической документации.

2.2.25. Размеры ботинок и коньков должны соответствовать указанным в табл. J - 8.

Допускается по согласованию с потребителем устанавливать на коньки обувь смежных размеров, если длина подошвы ботинка не превышает длину следа конька более чем на 8 мм. Длина следа конька не должна превышать длину подошвы ботинка.

2.2.26 Носочная часть ботинка при установке ботинка на конек должна выступать на 3-4 мм oi подошвы или корпуса конька, осевая линия ботинка должна совпадать с осевой линией конька. Длина следа конька не должна превышать длины подошвы ботинка.

2.2.27.    Ботинки крепятся к конькам с помошью шурупов, ввернутых со стороны подошвы и каблучка конька.

2.2.28.    После крепления ботинка к коньку в ботинок вкладывается и приклеивается без складок и бугров стелька.

2.2.29.    Подошва ботинка должна плотно по всей поверхности прилегать к подошве и каблучку конька.

2.3.    Требования к сырью н материалам

2.3.1.    Материалы, применяемые для изготовления коньков указаны в приложении 2.

2.4.    Комплектность

2.4.1.    Коньки одного наименования, размера, вида покрытия, цвета ботинок (для коньков с ботинками) комплектуются парами.

1

Определение показателя вводится с 01.01.90.

Страница 12

ГОСТ 22357-87 С. II

2.4.2. Коньки без ботинок должны быть укомплектованы шурупами и соответствии с требованиями табл 10

Г з баи на 10

Размер

обуви.

мм

Количество, шт.

шуруп 2-3 5X10 3 ГОСТ 1144-50

шуруп 2 '4X16.3 ГОСТ 1 144-SO

160-200

12

' $

205

295

16

Я

Допускается для массовых коньков применять шурупы 2-3.5X10.2 и 2-4X16.2 по ГОСТ 1144-80

2.4.3.    Цельнометаллические коньки со сменным полозом должны быть дополнительно укомплектованы сменным полозом и ключем с отверстием S нормальной точности по ГОСТ 6424-73 в количестве по 2 шт

2.4.4.    К каждому комплекту должна быть приложена инарукция по уходу за коньками, к комплекту коньков без ботинок дополнительно рекомендации по приклепке конька к ботинку и креплению сменного полоза к цельнометаллическому коньку.

2.4.5.    Допускается по согласованию i потребителем изменение комплектности коньков.

2.4.6.    Комплектующие детали к конькам одного наименования, размера, вида покрытия должны быть взаимозаменяемыми.

2.5. Маркировка

2.5.1.    На каждый конек должна быть нанесена четкая маркировка, содержащая:

товарный знак прсдириятия-изюгови^ля;

размер обуви;

длину следа для коньков с пластмассовым корпусом;

дату изготовления (месяц, гол);

розничную цену пары коньков;

для мастерских коньков слово „мастерские”.

По согласованию с потребителем допускается нанесение дополнительной маркировки.

Допускается нанесение иены и даты изготовления на одном коньке из пары.

2.5.2.    Маркировка на конек с пластмассовым корпусом должна быть нанесена на корпус методом литья или способом горячего или холодного клеймения, на цельнометаллический конек - электрохимическим способом или ударного клеймения.

Место нанесения маркировки, шрифт, высота цифр и букв, а также взаимное расположение надписей в маркировке должны соответствовать черчежам и утвержденному образцу-эталону.

Страница 13

СМ2 ГОСТ 22357-87

Маркировка, наносимая на полоз конька, должна выполняться электро-химическим или другим способом, не создающим концентраторов напряжений.

2.5.3. На потребительскую тару наносят маркировку с указанием: товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя; наименование изделия; размера обуви;

длины следа для коньков с пластмассовым корпусом;

даты изготовления (месяц, год);

розничной цены пары коньков;

для мастерских коньков слова „мастерские'';

штампа ОТК;

артикул»;

номера прейскуранта; обозначения настоящего стандарта.

Маркировка должна быть нанесена на этикетку или непосредственно на потребительскую тару методом печати.

Допускается штамп отдела технического контроля, дату изготовления наносить при помоши резинового штампа.

Цвет печати должен быгь контрастным цвету потребительской тары. Эгикегка должна быть наклеена без перекосов и морщин.

Инструкция по уходу за коньками и рекомендации но приклепке конька к ботинку и креплению сменного полоза к цельнометаллическому коньку, должны быть выполнены типографским способом и вложены внутрь потребительской тары.

Допускается по согласованию с потребителем нанесение дополнительной маркировки.

2.6. Упаковка

2.6.1.    Металлические детали конька и сменный полоз, за исключением полоза из нержавеющей стали, перед упаковыванием должны быть покрыты тонким слоем смазки по ГОСТ 1033-79 и смазанная поверхность должна быть покрыта папиросной бумагой по ГОСТ 3479-85 или конденсаторной бумагой по ГОСТ 1908-82.

Допускается применять другие смазки, по показателям вязкости и содержанию свободных кислот не ниже указанной, а также другие методы консервации, обеспечивающие предохранение коньков от коррозии

2.6.2.    Комплектующие детали, за исключением сменных полозов, должны упаковываться в отдельный »аклееннын пакет, изготовленный нз оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75. или заваренный пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82.

Сменные полозы должны быть обернуты в оберточную бумагу по ГОСТ 8273-75 с массой бумаги площадью 1 mj 60 г или парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79.

2.6.3.    Каждую пару коньков с комплектующими деталями упаковывают в потребительскую тару - коробку из коробочного картона марок

Страница 14

ГОСТ 2235 7-87 С. 13

А. В. В по ГОСТ 7933-75, при лом каждый конск должен быть оберну! бумагой по ГОСТ 8273-75 с массой бумаги площадью !mj 60 г или парафинированной бумагой по ГОСТ 9569 79. Каждую коробку оклеивают бумажной лентой шириной 50 мм из бумаги марки Б по ГОСТ 10459-72 и перевязывают шпагатом.

Допускается:

коньки с пластмассовым корпусом, полоз которых выполнен из нержавеющей стали, не обертывать в бумагу при наличии в картонной коробке перегородки;

по согласованию с потребителем упаковывать каждую пару массовых коньков с комплектующими деталями в тсрмоспаянные пакеты иэ полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82;

по согласованию с потребителем применять другие вилы потребительской тары для упаковывания коньков, а также не упаковывать коньки в .ютребительскую тару при условии обеспечения их сохранности

2.6.4.    Коньки, упакованные в потребительскую тару укладывают

при транспортировании мелкими отправками » деревянные ящики типа III по ГОСТ 5959- 80. типа I по ГОСТ 2991 - 85;

при внутригородских перевозках автомобильным транспортом и в универсальных контейнерах - в ящиках из гофрированного картона по ГОСТ 13514-82, ГОСТ 13511-84 или по нормативно-технической документации в деревянные ящики типа 1V6 по ГОСТ 9396-75. типа II по ГОСТ 9395-76.

Коньки с комплектующими деталями должны быть плотно уложены внутри ящика или закреплены от перемещения распорками и другими средствами.

Масса брутто одной упаковочной единицы должна быть не более 30 кг.

2.6.5.    Деревянные ящики с упакованными изделиями обивают или обтягивают стальной лентой по ГОСТ 3560-73 или стальной проволокой по ГОСТ 3282-74. картонные ящики - заклеивают бумажной лентой шириной 50 мм из бумаги марки Б по ГОСТ 10459 -72 и перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308-85.

2.6.6.    Транспортная маркировка должна быть по ГОСТ 14192--77 с нанесением манипуляционного знака „Боится сырости”.

2.6.7.    Изделия, отправляемые в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846 79.

3. ПРИЕМКА

3.1.    Коньки должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.

3.2.    Коньки принимаются партиями. За партию принимается количество пзр коньков одного наименования, размера, с одним видом покрытия, цветом ботинок (для коньков с ботинками), одновременно предъявленное к приемке и оформленное одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

Страница 15

С. 14 Г(ХТ 22357-87

наименование, артикул и розничную цену пары коньков;

подтверждение о соответствии изделий требованиям настоящего стандарта:

обозначение настоящего стандарта

3.3. Для проверки соответствия коньков требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3    4. Приемосдаточные испытания проводят сплошным и выборочным контролем.

Изготовитель проводит сплошной контроль на соо1ветствие коньков требованиям настоящего по пи 2.2.1. 2.2.9, 2.2.10 (в части внешнего вида). 2.2.13-2.2.15, 2.2.27-2.2.29, 2.5.1 и 2.5.2, выборочный контроль - на соответствие коньков требованиям настоящего стандарта по пп. 1.1. 1.2, 2.2.2, 2.2.3, 2.2.6-2.2.8, 2.2.10-2.2.12, 2.2.16, 2.2.17. 2.2.21-2.2.23, 2.2.25, 2.2.26 на 2% изделий от партии, но не менее пяти пар.

Потребитель проверяет коньки на соответствие требованиям настоящего стандарта на 2% изделий каждого наименования от партии, но не менее чем на пяти парах.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от гой же партии

Результаты повторных испытании распространяются на всю партию

3.5. Периодические испытания по пн. 2.2.4, 2.2.5 проводит изготовитель не реже одного раза в месяц, а по пп. 2.2.18-2.2.20 Всесоюзный институт спортивных и туристских изделий не реже одного раза в год не менее чем на трех парах коньков.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей периодические испытания по этому показателю переводят в приемосдаточные

После получения положительных результатов на 10 партиях коньков подряд испытания вновь переводятся в периодические

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4    1. Внешний вид, качество сборки, отделки, маркировки коньков проверяют визуально сравнением с образцом-эталоном, утвержденным в установленном порядке.

4.2. Размеры, зазоры проверяют металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427- 75. штангсициркупем ШЦ-1 по ГОСТ 166-80. набором щупов N* 2 класса точности 1 по ГОСТ 882- 75; толщину полоза - микрометром типа МК с диапазоном измерения (О- 25) мм по ГОСТ 6507- 78 или контрольными шаблонами по нормативно-технической документации Измерение юлшинм полоза проводят в трех точках. Одна посередине и две по концам на высоте I 3 мм о« кромки рабочей поверхности

Страница 16

ГОСТ 22357-87 С. 15

4.3.    I всрдрсгь полоза проверяют по ГОСТ 9013 59 в трех точках одна посередине и две по концам полоза, расположенным на высотах 5 и 15 мм-от кромки рабочей поверхности.

4.4.    Прямолинейность полоза конька проверяют на специальном приспособлении, состоящим из поверочной плиты класса точности I по ГОСТ 10905 86 с двумя неподвижными опорами для крепления концов полоза конька и одной подвижной опоры с часовым индикатором типа ИЧ10МД по нормативно-технической документации

Допускается прямолинейность полоза проверять набором щупов N* 2 класса точности 1 но ГОСТ 882-75. помешенным межпу боковой поверхностью полоза и поверочной плитой классз точности 1 но ГОСТ 10905- 86

4 5 Испытание коньков на прочность

4.5.1. Перед испытанием конек предварительно выдерживается при температуре (- 20 А 2)°С в течение 2 ч.

Время от момента извлечения испытуемого конька из холодильной камеры до первою удзра при испытании на ударную прочность должно быть не более I мин. Общее время испытания конька на разрывную прочность и стойкость к улару не должно превышать 3 мин

4.5.2 Разрывная прочность проверяется на разрывной машине по ГОСТ 7855 84 с максимальной измеряемой нагрузкой не более 10 кН (для •ьоньков без ботинок) или не более 5 кН ( для коньков с ботинками),или на специальном приспособлении с применением динамометров по ГОСТ 4500- 84 с максимальной измеряемой нагрузкой не более 10 кИ (дня коньков без ботинок) или не более 5 кН (для коньков с ботинками) путем приложения квазистатической растягивающей нагрузки к подошве-каблучку и полозу (для коньков без ботинок) или к ботинку со вставленной колодкой и полозу (для коньков с ботинками) со скоростью 100 мм‘'мин.

Конек считается выдержавшим испытание, если детали конька и места их соединений, месга крепления конька к ботинку остакися целыми без трещин и разрушений

4 5.3 Стойкоаь конька к удару проверяют последовательно в горизонтальном и вер1Икальном положении (передней и задней части полоза).

Испьпание проводя! на аенде типа маяшикова копра со стальной циашой диаметром 25 мм длиной 1360 мм.

При испытании конька без ботинка иланга входит на 100 мм в приспособление для крепления конька, а при испытании конька с ботинком на НЮ мм в колодку. Колодку вкладываю! в ботинок, ботинок зашнуровывают.

Падение конька осуществляется на жесткую опору, поверхность которой локрьпа роиновыми пластинами твердостью 75 слиниц по Шору А с размерами 300X50X25 мм. Конек без ботинка крепится к штанге по месту крепления подошвы ботинка к коньку

При испытании сюйкосги конька к удару в горизонтальном положении штангу поднимают на высоту 700 мм нал поверхностью жесткой опоры, а затем штангу опускают (черт. 11 При горизонтальном положении штанги

Страница 17

с. 16 гост гг35 т-87

боковая поверхность полоза конька должна лежать на поверхности жесткой опоры, Испытание проводят три раза на каждый боковой поверхности конька.

При испытании стойкости конька к удару в вертикальном положении (передней части полоза конька) приспособление для крепления конька или колодку поворачивают вокруг оси штанги на 40°, шташу поднимают на высоту 14(Ю мм над поверхностью жесткой опоры и затем опускаю! ее (черт. 2). Испытание проводят 1ри раза.

При испытании стойкости конька к удару в вертикальном положении (задней части полоза конька) приспособление для крепления конька или колодку поворачивают вокруг оси штанги на 180". игтангу поднимаю г на высоту 1400 мм над поверхностью жесткой опоры и затем опускают ее (черт. 2). Испытание проводят три раза

За высоту подъема штанги принимаю! расстояние между подошвой (при испытании Передней части полоза) или каблучком (при испытании задней чзсти полоза) конька и поверхности» жесткой опоры.

Конек считается выдержавшим испытание, если детали конька и места их соединения, места крепления конька к- Go iинку остаются целыми без трещин и разрушений

4.6. Угол наклона конька вперед проверяю! шаблонами по технолог ческой документации, утвержденной в установленном порядке.

4 7. Перпендикулярность подошвы и каблучка к плоскости симмс 1рии полоза и трубки проверяют на приспособлении по технологической доку-ментации. утвержденной в установленном порядке

4.8.    Форму поперечной и продольной заючки, радиус желоба в места перехода заточек проверяют шаблонами по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.9.    Разноси, высот заточенных кромок рабочей поверхности полоза проверяю! шаблонами по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.10.    Форму рабочей поверхности полоза проверяют шаблонами по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Отклонение формы рабочей поверхности полоза от заданной кривой Проверяют набором щупов N" 2 класса точности I по ГОСТ 882- 75. помещенным между рабочей поверхностью полоза и поверхностью шаблона в гоне продольной заточки.

4.Ц. Качество защитно-декоративного покрытия проверяют по ГОСТ 9.302-79 на полозе конька на расстоянии не менее 7 мм от рабочей поверхности; на стороне поцошвы. обращенной к полозу, в точке, находящейся на расстоянии .(10-15) мм от края; в одном из мест соединения деталей конька; на головке шурупа.

4.12.    Парамеф шероховатости поверхности проверяют сравнением с образцовой деталью, аттестованной но ГОСТ 8.300- 78 или профиломегром по ГОСТ 19300-86.

4.13.    Коэффициент трения полоза конька по льду определяют на установке карусельного типа по технологической документации. у!вержденной в установленном порядке.

Страница 18

ГОСТ 22357-87 С. 17

Схема испытаний на ударную прочность конька ■ горизонтальном положении

I — штанга; 2 - ботинок с конъког»; 3 — опора Черт. 1

Схема испытаний ка ударную прочность конька в вертикальном положении

Черт. 2

Страница 19

С. 18 ГОСТ 223*7-37

4.14.    Стойкость к истиранию рабочей поверхности полом конька проверяют посл§ испытания на коэффициент трения по п. 4.13 путем наклона полоза на 30 к плоскости льда с приложением статической нагрузки не менее (100 + ]) Н. действующей вдоль плоскости симметрии полоза.

Конек считается выдержавшим испытание, если отсутствует смешение конька в боковом направлении. •

4.15.    Стойкость изделия к коррозии проверяют методом испытаний при воздействии нейтрального соляного тумана в течение не менее 96 ч по ГОСТ 9.308- 85.

Изделие считается выдержавшим испьпаиие. если на поверхности отсутствуют следы коррозии.

'4.16. Массу конька проверяют взвешиванием на весах среднего класса точности с ценой деления не более 5 г по ГОСТ 23676-79.

4.17. Присоединительные размеры коньков проверяют шаблонами по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Транспортирование изделий должно проводиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки, действующими на каждом виде транспорта.

5.2.    Транспор1Ирование изделий железнодорожным, речным и морским транспортом проводится в контейнерах по ГОСТ 20435-7S и ГОСТ 22225- 76 или транспортными пакетами по ГОС Г 21929 76.

Размеры‘транспортного пакета устанавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 24597-81.

Для пакетирования используются поддоны по ГОСТ 9557-73 или ГОСТ 10592 -76.

Складирование поддонов - По ГОСТ 10592-76.

Требования к скреплению яшиков в пакеты должны соответствовать ГОСТ 21650- 76 и ГОСТ 26663-85. Для скрепления должна применяться стальная упаковочная лента по ГОСТ 503-81 или ГОСТ 3560-73 или стальная проволока по Г(Х"Г 3282-74.

Масса транспортного пакета - не более 0,5 т.

5 3. Хранение коньков без ботинок - по ГОСТ 15150-69 группа 2,.С", коньков с ботинками - по ГОСТ 7296-81

Высота штабелирования - не более 3 м.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие коньков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения..

6.2.    Гарантийный срок эксплуатации коньков - 12 мсс со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потреблении - со дня получения потребителем.

Страница 20

ГОСТ 22357-87 С. 19

6.3. Гарантийный срок хранения коньков с пластмассовым корпусом - не более 24 мес с момента изготовления

ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемое

Кои с к цельмометгллзпеекмй со сменным мдм без смежного полом

/ - полоз; ’ - лодощва; 3 - каблучок


Конек с пластмассовым корпусом


/ - корпус; 2 полоз; L - длина следа; Lt - длина полоза

Страница 21

С. 20 ГОСТ 22357-8?

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

Материал, применяемый для югоювлсиия цельнометаллических коньков

НдомГИОНаЮН*

Мастерские коньки

Массовые коньки

детали

Материал

Обозначение

НТД

Материал

ОАоаначсняе

НТД

Полоэ

Подо шла. каблучок

Сталь марки 65X13

Сталь марки

ОЯпс

нтд ГОСТ 1050- 74

Сталь марки У ЮЛ, УНА Сталь марки 20,20Х Сталь марки 08 пс

ГОСТ 1435-74 Г(Х"Г 4543-7 J ГОСТ 1050- 74

Материи, применяемый для изготовления коньков с шпспассомм корпусом

Наименование

детали

Материал

Обошачекие НТД

Полот

Сталь лмрки У ЮЛ. У8А

ГОСТ 1435 -74

Корпус

Полиамил марки ПЛ6-130

нгл

Полиэтилен марки

276-73

(высшей категории качества»

ГОСТ 16338 85

Страница 22

ГОСТ 22357-87 С. 21

ИНФОРМАЦИОННЫ! ДЛННЫЬ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по фиэи-'ческой культуре и спорту

ИСПОЛНИТЕЛИ:

В.Г. Цветков, КАНЯ 1е\н наук; А Н. Грачев; В.A. Нпаноп; В.А. ГуЬатеико

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Госу-дарственного комитета СССР по стандартам от 25.08.87 V 3384

3.    Срок первой проверки 1991 г.

Периодичность проверки 5 лет.

4.    Взамен ГОСТ 22357-77

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

обогначпте HI Д. на который дай* ссылка

Номер пункт*, подпункт», приложения

ГОСТ 8.300 78

4.12

ГОСТ 9 30J-86

2.2.10

ГОСТ 9.302-79

4 11

ГОСТ 9 308-85

4.15

ГОСТ 166-80

4.2

ГОСТ 427-75

4.2

ГОСТ 503 81

5.2

ГОСТ 882-75

4.2,4.4.4.10

ГОСТ 1033 79

2.6.1

ГОСТ 1050 74

Приложение 2

ГОСТ 1144 80

2.4.2

ГОСТ 1435-74

Приложение 2

ГОСТ 1908-82

2.6.1

ГОСТ 2789 73

2.2.16

ГОСТ 2991 85

2.6.4

Г ОСП 3282-74

2 6.5.5 2

ГОСТ 3479 85

2 6.1

ГОСТ 3560-73

2 6.5.5.2

ГОСТ 4543-71

Приложение 2

ГОСТ 5959-80

2.6.4

ГОСТ6424 -73

2.4.3

ГОСТ 6507- 78

4.2

ГОСТ 7296 -81

5.3

ГОСТ 7855- 84

4.5.2

ГОСТ 7933 7S

2.6.3

ГОСТ 8273 75

2.6.2, 2.6.3

ГОСТ 9013 59

4.3

ГОСТ 9395 76

2.6.4

ГОСТ 9396 -75

2.6.4

ГОСТ 9500 84

4.5.2

Страница 23

С. 22 ГОСТ 22357-87

ПроОмян

Обозначе-ине НТД. на который дана (сылка

Номер пункта, подпункта. приложении

ГОСТ 9557-73

5.2

ГОСТ 9569-79

2 6.2. 2.6.3

ГОСТ 10354-82

2 6.2. 2.6.3

ГОСТ 10459-72

2.6.3.2 6.5

ГОСТ 10592- 76

5.2

ГОСТ 10905 -86

4 4

ГОСТ 13511-84

2.6.4

ГОСТ 13514- 82

2.6.4

ГОСТ 14192- 77

2.6.6

ГОСТ 15150-69

5.3

ГОСГ 15846 79

2 6.7

ГОСТ 16338-85

Приложение 2

ГОСТ 17308-85

2 6.5

ГОСТ 19300-86

4 12

ГОСТ 20435-75

5 2

ГОСТ 21650-76

5 2

ГОСТ 21929-7$

5.2

ГОСТ 22225-76

5.2

ГОСТ 23676 79

4.16

ГОСТ 24597-81

S.2

ГОСТ 26663 85

5.2

PcnaxropC.W Боборыкин Технический редактор М И. Максимом Корректор В.И. Варенчом

Сдано • и*6. 11.09.87 Подп. в печ. 05.10.87 I.S уел. п. л 1,5 yen. кр.отт. 1.63 уч. мш. л. Тир. 4000 Цена 10 коп.

Орден* "Знак Почета" Издательство стандартов. 123840. Москва. ГСП, Новогтреснеиский пер , 3.

Набрано и Издательстве стандартов на ИИУ Тип ..Московский печатт*ик'' Москва. Лилин пер.. 6 3*к.667/

Заменяет ГОСТ 22357-77