Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 22349-77 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на литьевые отверждающиеся смолы и устанавливает способ изготовления образцов для испытаний.

не распространяется на композиции отверждающихся литьевых смол с волокнистыми наполнителями

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1284 от 28.09.92

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СМОЛЫ ОТВЕРЖДАЮЩИЕСЯ ЛИТЬЕВЫЕ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 22349-77

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 678.6 : $43.05 : 006.354    Группа    Л08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

гост

22349-77*

СМОЛЫ ОТВЕРЖДАЮЩИЕСЯ ЛИТЬЕВЫЕ Изготовление образцов для испытаний

Setting casting resins. Preparation of test specimens

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 февраля 1977 г. Не 297 срок введения установлен

с 01.01. <97Гг.

Проверен в 1979 г. Срок действия продлен    до    01.01.    1988    г.

1.    Настоящий стандарт распространяется на литьевые отверждающиеся смолы и устанавливает способ изготовления образцов для испытаний.

Стандарт не распространяется на композиции отверждающихся литьевых смол с волокнистыми наполнителями.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 888—78 (см. справочное приложение) .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.    Для испытания изготовляют образцы, тип и размеры которых указаны в таблице.

Вид испытания

Тип и размеры образца, мм

Номер стандарта

Испытание на растяжение

Образцы типа 2 и 6

ГОСТ ,11268-76

Определение температуры

Брусок

ГОСТ 12021-75

размягчения при изгибе

ГОСТ 21341-75

Определение температуры

Брусок

но Мартенсу

ГОСТ 10456-80

Определение стойкости к

Брусок

действию накала

8ОХЮ±О,2Х4±0,2

120±2УЮ±0,2Х4±0,2

Определение стойкости к

Брусок

ГОСТ 21207- 75

действию пламени

Определение кислородного

Брусок

ГОСТ 21793- 76

индекса

Испытание на статический

Брусок

ГОСТ 4648-71

изгиб

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

* Переиздание (сентябрь 1980 *) с изменением № 1, утвержденным в февр*    ' г- 4—1980    г.).

-гво стандартов, 1981

Продолжение

Вид испытания

Тип и размеры образца, мм

Номер стандарта

Испытание на сжатие

Прямоугольный паралле лешшед

Ю± 0,5Х 15± 0,5 X 30 ± 0,5, Цилиндр высотой 30±0,5, диаметром 12± 0,5

ГОСТ 4651-78

Определение водопогло щения

Квадрат с ребром длиной 35±1, толщиной 3±0,2.

Диск диаметром 50±1, толщиной 3+0,2

ГОСТ 4650-73

Определение стойкости к действию химических сред

Квадрат с ребром длиной 35±1, толщиной 3+0,2.

Диск диаметром 50±Л, толщиной Э±0,2

ГОСТ 12020-72

Определение диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь при частоте 400—1000 Гц

Квадрат с ребром длиной 400±2, толщиной 3±0,2.

Квадрат с ребром длиной 50±1, толщиной 3±0,2

ГОСТ 22372-77

Определение электрических сопротивлений при постоянном напряжении

Диск диаметром 50±1, толщиной 3 + 0,2.

Квадрат с ребром длиной 100, толщиной 3

ГОСТ 6433.2-71

Определение электрической прочности при перемен ном (50 Гд) и постоянном напряжении

Квадрат с ребром длиной 100+2, толщиной 6, со сферической выемкой радиусом 12,5 толщиной 1.

Диск диаметром 50±1, толщиной 3t+0,2

ГОСТ 6433 3—71

Определение среднего коэффициента линейного теплового расширения

Цилиндр высотой не менее 50, диаметром 10±0,5

ГОСТ 15173-70

Испытание на двухопорный ударный изгиб с надрезом или без надреза

Брусок

5О+]Х6±0,(2Х4=Ь0,2 30X10*0,2X4 ±0,2 120±2Х15-+0,5X10*0,2

ГОСТ 4647-69

3. Для изготовления образцов применяют стеклянные, стальные, фторопластовые формы, формы из силиконового каучука, стальные с силиконовым покрытием или покрытием из фторопласта, целлофана и полиэтилентерефталата. Поверхность форм, кроме фторопластовых, из силиконового каучука и стальных с покрытием, перед каждым заполнением покрывают антиадгезион-ным агентом, инертным по отношению к смоле. В качестве анти-адгезионных агентов применяют 1—2%-ный раствор соевого лецитина, 1%-нЫй раствор твердого парафина по ГОСТ 23683-79 или пчелиного воска в четыреххлорнстом углероде по ГОСТ 20288—74, 5—10%-ный раствор поливинилового спирта по ГОСТ

Стр. 3 ГОСТ 22349—77

10779—78, 7—10%-ную эмульсию синтетического церезина 100 по ГОСТ 7658-74 в бензине, 1—2%-ный раствор полиизобутилена в бензине, силиконовые смазки и масла, пленка из политетрафторэтилена.

Формы для изготовления образцов методом заливки* приведены в рекомендуемом приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.    Образцы изготовляют заливкой в формы без давления, при этом готовый образец для испытания может быть получен непо* средственно из формы или механической обработкой предварительно отлитых пластин. Образцы и пластины для каждого отдельного метода испытания должны изготовляться одновременно из одной композиции смолы, если в нормативно-технической документации на смолы нет других указаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.    Состав композиции и режим отверждения ее должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал.

После введения дсех компонентов в композицию из нее необходимо удалить пузырьки воздуха, после этого проводят заливку в формы. Если пузырьки воздуха не удаляются, необходимо провести вакуумирование до наступления желатинизации.

Образцы получают холодным или горячим отверждением композиции*. При холодном отверждении форму с композицией выдерживают при комнатной температуре не менее суток с последующей термообработкой при 80°С 10—15 ч, при горячем отверждении выдерживают при повышенных температурах. Оптимальные условия отверждения в режиме ступенчатого подъема температуры от 60 до 150аС. Для термообработки используют сушильный шкаф, обеспечивающий температуру до 180±2°С, с циркуляцией воздуха.

6.    Нарезка заготовок из предварительно отли!да пластин осуществляется ленточной пилой шириной 10 мм или дисковой отрезной фрезой по ГОСТ 2679-73, диаметром 32—100 мм, толщиной 1,5—3,0 мм.

Образцы в форме брусков и квадратов из заготовок изготовляют на фрезерном станке цилиндрической фрезой по ГОСТ 3752-71, диаметром 8—20 мм или дисковой фрезой.

Образцы типа 2 и 6 по ГОСТ 11262-76 изготовляют тблько цилиндрической фрезой.

Частота вращения фрезы 160Ь—20000 об/мин. Выбор диаметра фрезы и частоты вращения проводится при соблюдении скорости резания 40—500 м/мин. Скорость подачи 15—100 мм/мин. Глубина фрезеровки не более 0,5 мм за один проход фрезы.

Образцы в форме цилиндра и диска из заготовок изготовляют на токарном станке при скорости резания 40—500 м/мин.

ГОСТ 22349-77 Стр. 4

При изготовлении образцов из заготовок механической обработкой необходимо избегать нагревания.

7.    На испытуемой поверхности готовых образцов не должно быть раковин, сколов, пор, заусенцев, вздутий и других дефектов. В случае композиции с наполнителем для испытания применяют однородные образцы, имеющие окраску без видимых следов расслоения и признаков неравномерного распределения наполнителя, без пузырьков воздуха и других инородных включений.

8.    Перед испытанием проводят кондиционирование образцов по ГОСТ 12423-66 в течение 24 ч при 23±2°С (296±2 К) и относительной влажности 50±5%, если в нормативно-технической документации на смолу нет иных указаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

9.    Протокол изготовления образцов должен содержать следующие данные:

а)    наименование и марку смолы с обозначением нормативнотехнической документации;

б)    наименование компонентов, входящих в состав композиции с обозначением нормативно-технической документации;

в)    способ изготовления композиции, условия литья и окончательного отверждения образцов;

г)    количество, форма и размеры образцов;

д)    условия получения образцов — непосредственно из формы или механической обработкой заготовок;

е)    дату изготовления и испытания образцов;

ж)    вид и результаты испытания;

з)    фамилию и подпись лица, проводившего изготовление образцов и испытание;

и)    обозначение настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

Форма с дренажным отверстием для получения образцов типа 2 и 6 по ГОСТ 11262-76


/-штифт, /—верхняя плита, /-шпилька, /-нижняя плита 5-гай-

ка, 6—заглушка


Черт. 1


ГОСТ 22349—77 Стр 6

Форма с перетеканием

1, 3—наружные пли гы 2—вкладыш,    шпилька^ 7009-~0266, 5—бара

шек Мб, 6—штифт 51X18

Черт 2

Получение образцов различной формы в соответствии с требованиями стандартов на методы испытания осуществляется заменой вкладыша

Размер вкладыша соответствует размеру и форме образца, предусмотренного в стандарте на метод испытания

Образцы на сжатие в форме бруска размером 10±0,5Х 15±0,5х30±0,5 могут быть получены вырезкой из бруска размером 10±0,5X15±0,5X120 Образцы на сжатие в форме цилиндра могут быть получены в стеклянных пробирках и пи трубках соответствующего диаметра и любой высоты с последующей вырезкой образцов высотой согласно ГОСТ 4651-68

Стр. 7 ГОСТ 22349-77

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 22349-77 и СТ СЭВ 838—78

п. 1 ГОСТ 22349-77 соответствует вводной части СТ СЭВ 888—78,

п. 3 соответствует пп. 1 1, 1.6, 2 1,

п. 4 соответствует п. 2J2;

п. 5 соответствует пп. 1.2, 2.3, 2.4, 2.5;

п. 6 соответствует пп. 1.3, 1 4, 1.5, 2.6,

п. 7 соответствует п. 2.7;

п. 8 соответствует п. 2.8,

п. 9 соответствует разд. 3

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

Редактор Р С Федорова Технический редактор Ф Я. Шрайбштейн Корректор Э В Митяй

Сдано в наб 25 12 SO Подп в печ 04 05 81 0 5 п л 0,40 уч изд л Тир 6000 Цена 3 коп

ирдена «Знак Почета» Издательство стандартов^ Москва, Д 557, Новопресненский пер , д 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Миндауго, 12/14. Зак 574