Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

14 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на спиральные сверла с центром и подрезателями, предназначенные для сверления отверстий в различных породах древесины поперек волокон

Показать даты введения Admin

Страница 1

СВЕРЛА СПИРАЛЬНЫЕ ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ С ЦЕНТРОМ И ПОДРЕЗАТЕЛЯМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 22053-76

Издание официальное

г


el

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

2

Страница 2

УДК 674.055:621.951.45:006.354    Группа    П23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗАССР

СВЕРЛА СПИРАЛЬНЫЕ ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ С ЦЕНТРОМ И ПОДРЕЗАТЕЛЯМИ '

Технические условия

ГОСТ

22053-761

Взамен MH 515—60


Woodcutting twist drills with ccntrc and undercuttcrs, Specifications

ОКП 395411

Дата введения 01.01.78

Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

Настоящий стандарт распространяется на спиральные сверла с центром н подрезателямн, предназначенные для сверления отверстий в различных породах древесины поперек волокон.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1.    Сверла должны изготовляться двух типов:

1    — с широкой ленточкой;

2    — с узкой ленточкой.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.    Конструкция и основные размеры сверл должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

• Переиздание (март 1995 г.) с Изменениями JS /. 2, 3. утвержденными

• июле 1982 г.. а марте 1987 г.. о ноябре 1968 г (НУС 10-82. 6-87. 2-89)

© Издательство стандартов. 1976

(g) Издательство стандартов, 1995

1

Страница 3

С 2 ГОСТ 22Ш-Г7Я

Till7 7

Таблица 1

Cicp.io 711 а а 1

Сверло типа 2

I

Обозначение

Прямеяяе- , моет*

Обозначение

Применяе

мость

а

МИ

1

2Д16

• 1 J»I6

л, h 10*"

3301-0001

3301-0011

4

75

43

4

3301 0002

3301-0012

5

86

52

5

3301-0003

3301-0013

6

93

57

С

3301 0004

3301-0014

7

109

69

7

3301-0005

3301-0015

8

117

75

8

3301-0006

3301-0016

9

123

81

9

3301 0007

3301-0017

10

133

87

10

5 ар чат дня а *12 мм



Страница 4

ГОСТ 22053-76 С. 3

Продолжение табл. I

Смрло 1н=а 1

Сверло типа 2

Обозначение

Прнисвяс

WOCTV

Обозначение

Прниеняв-

мостъ

Л

Ы1»

1

2)416

1

•tie

d,

hlO**

3301 0031

3301-0032

10.5

133

87

10.5

3301-0008

3301-0018

1!

142

04

11

3301-000Э

3301-0019

1<2

151

101

12

3301-0021

14

165

115

‘ 3301-0022

15

175

120

3301-0023

16

165

125

12

3301-0024

13

3301-0025

20

3301-0026

25

200

125

3301-0027

32

14

* В начале рабочей части.

** На длине не менее 35 мм для сверл диаметром сзыше 12 мм.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ I, 2).

Пример условного обозначения сверла диаметром d=6 мм, типа 1:

Сверло 33010003 ГОСТ 22053-76

1.3.    Центровое отверстие формы А — но ГОСТ 14034-74.

1.4.    Высота направляющего центра должна быть больше вы- • еогы подрезателей не менее чем на 1 мм.

1.5.    Элементы конструкции, размеры и геометрические параметры сверл указаны в приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сверла должны изготовляться из стали марки Х6ВФ по ГОСТ 5950-73 или из других марок инструментальных легированных сталей, обеспечивающих стойкость сверл в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Допускается в технически обоснованных случаях изготовление сверл из стали марки Р6М5 по ГОСТ 19265-73.



Страница 5

С 4 ГОСТ 22053 —76

Сверла диаметром свыше 12 мм нз быстрорежущей стали должны быть изготовлены сварными.

Хвостовик сварного сверла должен быть изготовлен из стали марки 45 по ГОСТ 1050-88 или марки 40Х по ГОСТ 4543-71.

(Измененная редакция. Изм. Ji 2).

2.2.    Твердость рабочей части сверла на длине винтовой канавки, уменьшенной на величину не более 1 '/а диаметра сверла, должна быть:

у сверл нз быстрорежущей стали —58. .-.61 HRC,;

у сверл из стали марки Х6ВФ и 9ХС —53. . .57 HRC,.

(Измененная редакция, Изм. J* 1).

2.3.    Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789-73 должны быть:

задних поверхностен главных режущих кромоц, поверхностей направляющих ленточек, направляющею ценгра и под-

резагелей......../?г<6,3 мкм на базовой

длиие 0,8 мм •

поверхностей стружечных кзнавок ,    ./?*<№ мкм на базовой

длине 0,8 мм

поверхности хвостовика    .    .    .    .Лг< 1.25 мкм

остальных поверхностей    .    .    .    .Rz<20 мкм.-

2.4.    Нешлифованные поверхности сверл после термической обработки должны быть гидрополированы нлн очищены химическим

путем.

После химической очистки нешлифованные канавки сверл диаметром свыше 10 мм должны быть полированы.

Примечание. Поверхности сверл могут иметь защитное покрытие ХКм.Окс.прм по ГОСТ 9.306-85.

2.5.    Сердцевина рабочей части сверла должна утолщаться в направлении к хвостовику на 1,4—1,8 мм на каждые 100 мм

’ длины.

Примечание. На расстоянии 10% длины канаякн от се начала допускается участок с постоянной толщиной сердцевины.

2.6.    Сверла должны иметь на рабочей части уменьшение диаметра по направлению к хвостовику (обратную конусность), которое на 100 мм длины должно быть:

0,1—0.2 мм — на сверлах диаметром до 18 мм;

0,15—0.25 мм — на сверлах диаметром свыше 18 мм.

Примечание. На сверлах диаметром до 12 ми обратная конусность распространяется на всю длину сверла.

(Измененная редакция, Изм. tb 2).

Страница 6

ГОСТ 22053-76 С 5

2.7.    В направления к хвостовику допускается увеличение ширины пера на 0.8 мм, ширины ленточки на 0,4 мм на каждые 100 мм длины рабочей части сверла.

При изготовлении сверл с плавным переходом спинки зуба сверл в канавку, ширина пера уменьшается на величину, не превышающую 0,12 ширины пера.

2.8.    Смещение оси направляющего центра относительно оси рабочей части сверла не должно превышать 0,20 мм.

2.9.    Допуск радиального биения ленточек на всей длине рабочей части сверла относительно оси хвостовика не должно превышать:

для сверл диаметром до 10 мм — 0,08 мм;

для сверл диаметром свыше 10 мм —0,12 мм.

2.10.    Средний и установленный периоды стойкости сверл нз стали марки Х6ВФ при условиях испытаний, указанных в разд. 4, должны быть не менее указанных в табл. 1а.

Испытаниям подвергают сверла диаметрами 10 и 25 мм.

Таблица 1а

Обрабатываемые материал

Диаметр сверла, мм

Париол сто*косtr, мхи

средний

устиюмечиыв

Древесина хвойных пород по ГОСТ'9685—01

От 4 да >8,0

42

21

Св. 18.0

26

13

Древесина лиственных пород по ГОСТ 7897-83

От 4 до 18.0

34

17

Св. 18.0

20

10

Примечание. Поправочный коэффициент на стойкость сверл иэ стали марки Р6М5—1,5.

2.11.    Критерием затупления сверл является появление прижо-гов на поверхности.обработанных отверстий.

2.10, 2.11. (Введены дополнительно, Изм. Лк 2).

2.12.    Упаковка, транспортная маркировка и маркировка потребительской тары —по ГОСТ 18088-83.

2.13.    Вариант внутренней упаковки ВУ-1 —по ГОСТ 9.014-78.

2.12, 2.13. (Введены дополнительно, Изм. Л 3).

з. приемка

3.1.    Приемка - по ГОСТ 23726-79.

3.2.    Периодические испытания, в том числе испытания на сред

Страница 7

С. 6 ГОСТ 22053-76

ний период стойкости, следует проводить раз в 3 года не менее чем на 5 сверлах.

Испытания на установленный период стойкости следует проводить раз в год не менее чем на 5 сверлах.

Испытаниям следует подвергать сверла любого типоразмера. Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. Кк 3).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Испытания сверл должны проводиться на сверлильных станках с механической подачей, нормы точности которых соответствуют требованиям ГОСТ 7353-90.

Обрабатываются заготовки хвойных пород древесины по ГОСТ 9685-61 влажностью не более 12% при режимах резания, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Да*метр саарла. мм

Подач*, мм/об

Частота арааеаих повидала. май-*

10.0

0.2

10000

25,0

0.8

' 4100

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.2.    Просверленные отверстия не должны иметь прижогов и сколов на входе.

4.3,    4.4. (Исключены, Изм. Лк 2).

4.5.    Твердость сверл должна проверяться по ГОСТ 9013-59 при помощи твердомера типа ТР по ГОСТ 23677-79.

4.6.    Контроль внешнего вида сверл осуществляется визуально прн помощи лупы ЛП-1—5х по ГОСТ 25706-83.

4,5, 4.6.( Измененная редакция, Изм. JA 2).

4.7 Шероховатости поверхностей сверл (п. 2.3) проверяют путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75 или с образцовыми инструментами, имеющими предельные значения шероховатости поверхностей.

4.8. Погрешности измерений размерных и геометрических пара-, метров сверл не должны быть более:

значений, указанных в ГОСТ 8.051-81—для линейных разме* ров;

35% допуску на проверяемый угол —для угловых размеров;

Страница 8

ГОСТ 21053-7в С 7

25 % допуека на проверяемый параметр отклонения формы и расположения поверхностей.

4.6—4.8 (Введены дополнительно. Изм. Як 1).

4.9. Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости не должны быть менее указанных в табл. 3.

Таблица 3

Приеиачкое значение периодов стовжост*. МИК

Л»»*»-?

саерла.

мы

СФрабатыааемый материал

среднего

усгано»

лекиого

10

Древесина хдейных пород по ГОСТ 9685—61»

47

24

25 •

29

15

(В ведам дополнительно, Изм. Ji 2).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088-83. Разд. 5. (Ишсяеин&я редакция, Изм. J* 3).

Разд. 6. (Исключен, Изм. /4 2).



Страница 9

С 8 ГОСТ 22053-76

ПРИЛОЖЕНИЕ I

Рекомендуемо*

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ. РАЗМЕРЫ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СВЕРЛ

1. ЭлемМты коиструкдии, размеры и геометрические параметры сверл типа 1 приведены иа черт. I и в табл. I.

Страница 10

ГОСТ 220W—76 С 9

Страница 11

* Размеры для справок.

Страница 12

ГОСТ *2053-76 t II

ii

со

I

ч

7

я

1

3

1

ю

**

8

«1

1

8

&

°8

N

&

15

15

fel 1

и

О

О

1

' 1

СЧ

о

1

d

>

Я

О

X

1C

со

-f

3

3

п

«г

ос

о

«ч

о

2

s

S2

со

-

и

С 5

*2 ОО + 1

оо

+ 1

SY

Б

Я

5

о

$

о

сч

&

«о

ь.,

о

S

о*

8.

о

§

о

1

5

• р

S

ej

еБ

Й 2 + 1

Я ю ??

т

8

'I

ь-

_ * сч

8

Л

S

л

о

о

л

8

»о

2

о

о

§

I

■с

ii cS .

о

*

о

о“

•н

$

о

41

s

1

*1

о

3

5

§

з

W

in

•<

ii

|

1/>

з

о

■и

1

■Н

Й

о

+

S

I

Ы

in

м‘

8

ю

М

S .

с

С'

*

H

no

+0,11

-0.05

со С"*

2°. ' о о

+ 7

5*

ГГ

+ 0.22 -0.10

I

1

3

О

ю

f-

о

§

В

о

п

в

о

•о

5

S

X

N

N

о

о|

еч

■*

♦ I о

г-1 СО | с» 1 о | о

-

сч

~| 12

сч

rt

п

X

о


Размеры в мм


Страница 13

Продолжение табл. 2

Размеры • мм

К

к

А

1

в

Г

1

л

Нонин.

Пред

вти.

Н о*ин

Пред-

07 U.

Мок in

Пред. огы.

Моими

Пред.

оты

Пр*д

откл.

Но и н и

Пред.

оты

»

*

Моими

Пред.

от«л.

16

2,30

#

7.0

1.5

9.40

1.55

14,8

-0,24

30*

50

-1,6

18

2,60

+0,22

-0,10

8.5

±0.36

2.0

*.0,25

10,60

+0.65

-0,35

1.70

+ 0.43 -0.20

16,6

31е

0.8

%

20

4

2.8 5

11,80

1,85

18.5

30"

0.9

55

25

3,55

+ 0.27 —0,13

10,0

2.5

14.70

+ 0.85 -0.40

2.10

23,4

—0.28

1.2

— 1.»

32

4.80

13.0

Л 0.43

3,2

f V

±0,3

18,90

2.45

+0,55

-Q.25

30,0

31*

1,3

4 65

(Измененная редакция, Изм J* 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Исключено. Изм. Ж 2).

Страница 14

I

Редактор Л. Л. Владимиров Технический редактор И. С. Гришанова Корректор В. С. Черная

Сдано ■ и«в. 19.01,95. Поап в печ. 07.03.9S. Уел. п. л. 0.93. У«л, кр.отг 0.93. Ум и»д л. 0.70.

T*ip. ЗМ т. С 2181.

Орден* «Энк Потт» Ии1тмьетю ст**д»ртов. ЮГСГв. Моосы. Колсдмям! а*р . 14 К»лужсх»« тывогр»ф*1^п»1««^то»^ул. Мос*о»«*я. Ш. Эм. 133

Заменяет МН 515-60