Купить ГОСТ 22053-76 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Настоящий стандарт распространяется на спиральные сверла с центром и подрезателями, предназначенные для сверления отверстий в различных породах древесины поперек волокон
Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)
1 Типы и основные размеры
2 Технические требования
3 Методы контроля
4 Транспортирование и хранение
Приложение 1 Элементы конструкции, размеры и геометрические параметры сверл
Дата введения | 01.01.1978 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
18.08.1976 | Утвержден | Госстандарт СССР | 1972 |
---|
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
02
I
сч
со
(О
государственный стандарт
СОЮЗА ССР
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 22053-76
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 674.055:621.951.45:006.354 Группа Г23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗАССР
СВЕРЛА СПИРАЛЬНЫЕ ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ С ЦЕНТРОМ И ПОДРЕЗАТЕЛЯМИ
Технические условия
Woodcutting twist drills with centre and undercutters. Specifications
Взамен MH 515—60
ОКП 395411
Дата введения 01.01.76
Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)
Настоящий стандарт распространяется на спиральные сверла с центром и подрезателями, предназначенные для сверления отверстий в различных породах древесины поперек волокон.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Сверла должны изготовляться двух типов:
1 —с широкой ленточкой;
2 — с узкой ленточкой.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Конструкция и основные размеры сверл должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 1976 © Издательство стандартов, 1995
* Переиздание (март 1995 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июле 1982 г., в марте 1987 гв ноябре 1988 г. (ИУС 10—82, 6—87, 2—89)
С. 10 ГОСТ 22053-76
2. Элементы конструкции, размеры и геометрические параметры сверл типа 2 приведены на черт. 2 и в табл. 2,
Размеры для справок.
Черт. 2
Размеры в мм Таблица 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 22053-76 С. 11
Продолжение табл. 2 п
Размеры в мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
(Измененная редакция, Изм Л 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Исключено, Изм. № 2).
Редактор Л. Л. Владимиров
Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор В. С. Черная
Сдано в наб. 19 01,95. Подп в печ. 07.03.95. Уел. п. л. 0,93. Уел кр,*отт. 0,93. Уч -изд. л. 0,70.
Тир. 374 экз. С 2181.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер , 14 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 266. Эак. 153 ПЛР М 040138
С. 2 ГОСТ 22053-76
30°±3° |
Вариант для й^12мм
Таблица 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ПродолжеЛие табл 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
* В начале рабочей части ** На длине не менее 35 мм для сверл диаметром свыше 12 мм |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Пример условного обозначения сверла диаметром d—6 мм, типа 1:
Сверло 3301-0003 ГОСТ 22053-76
1.3. Центровое отверстие формы А — по ГОСТ 14034-74.
1.4. Высота направляющего центра должна быть больше высоты подрезателей не менее чем на 1 мм.
1.5. Элементы конструкции, размеры и геометрические параметры сверл указаны в приложении,
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Сверла должны изготовляться из стали марки Х6ВФ по ГОСТ 5950-73 или из других марок инструментальных легированных сталей, обеспечивающих стойкость сверл в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Допускается в технически обоснованных случаях изготовление сверл из стали марки Р6М5 по ГОСТ 19265-73,
С 4 ГОСТ 22053-76
Сверла диаметром свыше 12 мм из быстрорежущей стали должны быть изготовлены сварными.
Хвостовик сварного сверла должен быть изготовлен из стали марки 45 по ГОСТ 1050-88 или марки 40Х по ГОСТ 4543-71.
2.2. Твердость рабочей части сверла на длине винтовой канавки, уменьшенной на величину не более Г/г диаметра сверла, должна быть:
у сверл из быстрорежущей стали —58. . .61 HRC3;
у сверл из стали марки Х6ВФ и 9ХС — 53. . .57 HRC3.
2.3. Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789—73 должны быть:
задних поверхностей главных режущих
кромок, поверхностей направляющих
ленточек, направляющего центра и под-
резателей........6,3 мкм на базовой
длине 0,8 мм
поверхностей стружечных канавок . ./?г<10 мкм на базовой
длине 0,8 мм
поверхности хвостовика * - - 1,25 мкм
остальных поверхностей . . , mRz<.20 мкм,-
2.4. Нешлифованные поверхности сверл после термической обработки должны быть гидрополированы или очищены химическим путем.
После химической очистки нешлифованные канавки сверл диаметром свыше 10 мм должны быть полированы.
Примечание. Поверхности сверл могут иметь защитное покрытие Хим.Окспрм по ГОСТ 9 306—85.
2.5. Сердцевина рабочей части сверла должна утолщаться в направлении к хвостовику на 1,4—1,8 мм на каждые 100 мм длины.
Примечание. На расстоянии 10 % длины канавки от ее начала допускается участок с постоянной толщиной сердцевины.
2.6. Сверла должны иметь на рабочей части уменьшение диаметра по направлению к хвостовику (обратную конусность), которое на 100 мм длины должно быть:
0,1—0,2 мм — на сверлах диаметром до 18 мм;
0,15—0,25 мм — на сверлах диаметром свыше 18 мм.
Примечание. На сверлах диаметром до 12 мм обратная конусность рас^ пространяется на всю длину сверла.
ГОСТ 22053-76 С 5
2.7. В направлении к хвостовику допускается увеличение ширины пера на 0,8 мм, ширины ленточки на 0,4 мм на каждые 100 мм длины рабочей части сверла.
При изготовлении сверл с плавным переходом спинки зуба сверл в канавку, ширина пера уменьшается на величину, не превышающую 0,12 ширины пера.
2.8. Смещение оси направляющего центра относительно оси рабочей части сверла не должно превышать 0,20 мм.
2.9. Допуск радиального биения ленточек на всей длине рабочей части сверла относительно оси хвостовика не должно превышать:
для сверл диаметром до 10 мм — 0,08 мм;
для сверл диаметром свыше 10 мм — 0,12 мм.
2.10. Средний и установленный периоды стойкости сверл из стали марки ХбВФ при условиях испытаний, указанных в разд. 4, должны быть не менее указанных в табл. 1а.
Испытаниям подвергают сверла диаметрами 10 и 25 мм.
Таблица 1а | ||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||
Примечание Поправочный коэффициент на стойкость сверл из стали марки Р6М5—1,5. |
2.11. Критерием затупления сверл является появление прижо-гов на поверхности.обработанных отверстий.
2.10, 2.11. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
2.12. Упаковка, транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по ГОСТ 18088-83.
2.13. Вариант внутренней упаковки ВУ-1—по ГОСТ 9.014-78. 2.12, 2.13. (Введены дополнительно, Изм, № 3).
з. ПРИЕМКА
3.1. Приемка —по ГОСТ 23726-79.
3.2. Периодические испытания, в том числе испытания на сред-
С. 6 ГОСТ 22053-75
ний период стойкости, следует проводить раз в 3 года не менее чем на 5 сверлах.
Испытания на установленный период стойкости следует проводить раз в год не менее чем на 5 сверлах.
Испытаниям следует подвергать сверла любого типоразмера.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Испытания сверл должны проводиться на сверлильных станках с механической подачей, нормы точности которых соответствуют требованиям ГОСТ 7353-90.
Обрабатываются заготовки хвойных пород древесины по ГОСТ 9685-61 влажностью не более 12 % при режимах резания, указанных в табл. 2.
Таблица 2 | |||||||||
|
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
4.2. Просверленные отверстия не должны иметь прижогов и сколов на входе.
4.3, 4.4. (Исключены, Изм. № 2).
4.5. Твердость сверл должна проверяться по ГОСТ 9013-59 при помощи твердомера типа ТР по ГОСТ 23677-79.
4 6. Контроль внешнего вида сверл осуществляется визуально при помощи лупы ЛП-1—5х по ГОСТ 25706-83.
4.5, 4.6.(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.7. Шероховатости поверхностей сверл (п. 2.3) проверяют путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75 или с образцовыми инструментами, имеющими предельные значения шероховатости поверхностей.
4.8. Погрешности измерений размерных и геометрических параметров сверл не должны быть более:
значений, указанных в ГОСТ 8.051-81—для линейных размеров;
35 % допуска на проверяемый угол — для угловых размеров;
ГОСТ 22053-79 С. 7
25 % допуека на проверяемый параметр отклонения формы и расположения поверхностей.
4.6—4.8. (Введены дополнительно. Изм. № 1).
4.9. Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости не должны быть менее указанных в табл. 3.
Таблица 3 | |||||||||||||
| |||||||||||||
(Введен дополнительно, Изм. Л 2). |
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088-83.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).
Разд. 6. (Исключен, Изм. № 2).
С. 8 ГОСТ 22053-76
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ, РАЗМЕРЫ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СВЕРЛ
1. Элементы конструкции, размеры и геометрические параметры сверл типа 1 приведены на черт. 1 и в табл. I.
Черт. I
ГОСТ 22QS3—76 С 9
Таблица 1 мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|