Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на томпаковые холоднокатаные ленты и полосы, применяемые для плакировки

Действие завершено 31.03.2017

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ И ПОЛОСЫ ТОМПАКОВЫЕ ДЛЯ ПЛАКИРОВКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 2205-71

Издание официальное

&

БЗ И


ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 669.35'S - 418.2:006.354    Группа    В54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ И ПОЛОСЫ ТОМПАКОВЫЕ ДЛЯ ПЛАКИРОВКИ

ГОСТ

2205-71

Технические условия

Л—90 tapes and strips for plating Specifications

ОКП 18 4520. 18 4530

Дата введения 01.01.72

Настоящий стандарт распространяется на томпаковые холоднокатаные ленты и полосы, применяемые для плакировки.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Толщина лент и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл. I.

Таблица 1

Толщина лент

Предельное отклонение но толщине при ширине лети

Толщина лент

Предельное отклонение но толщине при ширине ленш

от 100 до 300

св. 300 до 500

от 100 до 300

св. ЗОЙ до 500

0,16

0,18

0.20

0.22

-0,03

0.04

0,7

0.9

1,0

1.1

-0,06

-0.08

-0.08

-0,08

-0.08

-0.10

-0.11

-0,11

0.25

1.5

-0.09

-0.14

0.30

1.6

-0.10

-0.14

0.35

-0.04

-0,05

1,7

-0,10

-0.14

0.40

2.0

-0.11

-0.15

0.45

(Измененная редакция, Изм. № 4)

1.2. Ширина лент и предельные отклонения по ширине должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

Предельное отклонение но ширине при толщине ленты

Ширима лещ

cnuuie I

до I

Or 100 до 300 Св. 300 » 500


-0.8

-1,5


-1.0

-2.0


Перепечатка воспрещена

Издание официальное

★ ★ О

©ИНК Издательство стандартов. 1998 Переиздание с Изменениями

Страница 3

С. 2 ГОСТ 2205-71

1.3.    Рулой ленты толщиной 0,16—0,45 мм должен состоять из одного отрезка ленты массой не менее 300 кг, максимальная масса рулона — не более 1300 кг.

Длина лент толщиной 0,70—2,00 мм должна быть не менее 50 м.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем в партии лепты длиной не менее 10 м в количестве не более 15 % массы партии.

(Измененная редакция, Him. № I).

1.4.    Толщина полос и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

мм

Толщина полос

Предельное отклонение но талшиие

2,5

-0.16

2.6

-0.16

3.0

-0.18

3,6

-0.20

4.0

-0.22

1.5.    Ширина полос должна быть от 100 до 500 мм с предельными отклонениями не более минус

3 мм.

1.6.    Длина полос должна быть не более 2 м. Полосы изготовляются мерной или кратной мерной длины. Предельное отклонение по длине полос — минус 5 мм. Припуск на каждый рез — 5 мм.

П р и м с ч а н и я:

1.    По требованию потребителя допускается изготовление полос толщиной 2.5 мм в рулонах длиной более 2 м.

2.    Теоретическая масса I м1 лент и полос приведена в приложении.

Примеры условных обозначен и й:

Лента полутвердая, толщиной 0,20 мм, шириной 200 мм. немерной длины:

Лента ДПРХП 0,20 х 200 НД Л90 ГОСТ 2205- 71

Полоса мягкая, толщиной 3,0 мм. шириной 300 мм. длиной 1000 мм:

Полка ДПРХМ 3,0 у, 300 х 1000 Л 90 ТОСТ 2205- 71

Полоса мягкая, толщиной 2,5 мм, шириной 200 мм. длиной кратной 500 мм:

Полоса ДПРХМ 2,5 х 200 х 500 КД Л90 ГОСТ 2205- 71.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.7.    (Исключен, Изм. № I).

1

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Ленты и полосы должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Ленты и полосы изготовляют из томпака марки Л90 с химическим составом по ГОСТ 15527.

2.2.    Ленты изготовляют:

толщиной до 0,22 мм включ. — в полутвердом состоянии, толщиной св. 0.22 мм — в мягком состоянии.

Полосы изготовляют в мягком состоянии.

Ленты и полосы после отжига должны быть траааеными, ленты и полосы, отожженные в безокислительпой газовой среде, — нетравлеными.

2.3.    Поверхность лент и полос должна быть свободной от загрязнений, без плен, раковин, пузырей, вмятин и рябоватостн.

В лентах и полосах не допускаются расслоения. На поверхности лент и полос допускаются отдельные незначительные дефекты: уколы, царапины и отпечатки от валков, если они при контрольной зачистке не выводят ленты и полосы за предельные отклонения по толщине.

На поверхности лент и полос допускаются цвета побежалости и местные потемнения.

На поверхности лент в полутвердом состоянии не допускается наличие масла.

Допускается устанавливать требования к качеству поверхности по образцам, утвержденным в установленном порядке.

Страница 4

ГОСТ 2205-71 С. 3

2.1—2.3. (Измененная редакция, Him. № 1).

2.4.    Ленты и полосы должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных заусенцев VI коробоватости.

Волнистая, мятая и рваная кромка не допускается.

Допускается небольшая волнистость, исчезающая при контрольном изгибе.

Допускаемая косина реза не должна выводить полосы за предельные отклонения по длине и ширине.

(Измененная редакция, Изм. JNe I, 2).

2.5.    Механические свойства лент и полос в мягком состоянии должны соответствовать:

временное сопротивление о„ МПа (кгс/мм2) — от 230 до 370

(от 24 до 38)

относительное удлинение после разрыва 6,,,. % — не менее 36.

Верхний предел временного сопротивления может быть выше не более чем на 20 МПа (2 кгс/мм*) при сохранении указанного минимального относительного удлинения.

Временное сопротивление определяют для лент толщиной 0.3 мм и более, относительное удлинение после разрыва — для лент толщиной 0,7 мм и более.

Временное сопротивление и относительное удлинение определяют для полос всех толщин.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.6.    Глубина выдавливания при испытании на вытяжку сферической лунки должна соответствовать указанной в табл. 4.

Таблица 4

мм

Толшима ленты

Состояние

Радиус пуансона

Глубина пылавлниання

0,20

Полутвердое

7; 7,5

3-5,5

0.22

0.25

Мягкое

10

Не менее 7.5

0.30

Мягкое

10

Не менее 8.5

0.35

Примечание. Норма глубины выдавливания лент толщиной 0,20 и 0.22 мм при испытании пуансоном радиусом 7,5 мм вводится с 01.01.93.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.7. Смещение витков в рулоне не должно быть более 5 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Ленты и полосы принимают партиями. Партия должна состоять из лент или полос одного размера, одного состояния и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ленты или полосы:

результаты испытаний (по требованию потребителя);

номер партии;

массу партии;

количество мест.

Масса партии должна быть не более 60 т.

(Измененная редакция, Изм. .4° I).

3.2.    Контролю внешнего вида и размеров подвергают каждый рулон ленты и каждую полосу.

(Измененная редакция, Изм. .\ё I, 2).

3.3.    Для определения химического состава от партии отбирают лва рулона ленты или две полосы.

Допускается на предприятии-изготовителе проводить отбор проб от расплавленного металла.

3.4.    Для определения механических свойств и глубины выдавливания отбирают по три рулона ленты или три паюсы от каждых полных и неполных 1000 кг партии.

При производстве укрупненных рулонов методом сварки допускается изготовителю для определения механических свойств и глубины выдавливания отбирать по три рулона ленты или три полосы от каждых полных и неполных 2000 кг.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 2205-71

3.3, 3.4. (Введены дополнительно, Изм. N° 1).

3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей (кроме внешнего вида и размеров) по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, отобранной от той же партии. Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

(И тененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. методы ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Осмотр внешнего вида лент и полос проводится без применения увеличительных приборов.

4.2.    Для определения химического состава от каждого отобранного рулона ленты или отобранной полосы отбирают один образец. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231.

Определение химического состава — по ГОСТ 1652.1ГОСТ 1652.13.

Допускается применять другие методы, не уступающие по точности указанным в стандартах.

При возникновении разногласий в оценке химического состава ленты анализ проводят по ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.13.

(Измененная редакция, Изм. № I, 2).

4.3.    Толщина лент и полос измеряется на расстоянии не менее 100 мм от конца ленты или полосы и не менее 10 мм от кромки.

Измерение ленты или полосы проводят на трех участках: с обоих концов и в средней части по три измерения на каждом участке на расстоянии 0.5 м один от другого.

Измерение толщины ленты или полосы проводят микрометром типа МЛ-10 по ГОСТ 6507.

Измерение ширины проводят штангенциркулем типа ШЦ-111 по ГОСТ 166.

(Игмененная редакция, Изм. .\ё I).

4.4.    Для испытания на растяжение от каждого отобранного рулона ленты или отобранной

полосы вырезают по одному образцу. Отбор образцов проводят по ГОСТ 24047. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 11701 на образцах типа I или II: для лент толщиной 0,7 мм и более и полос толщиной 3,0 мм и менее с /„ = 11,3    =    20    мм.    Испытания    на растяжение полос

толщиной более 3,0 мм проводят по ГОСТ 1497 на образцах типа I или II с /0 = 11,3 Ь0 = 20 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.5.    Для испытания на вытяжку сферической лунки or каждого отобранного рулона ленты вырезают по одному образцу. Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ 10510.

Допускается испытания проводить на приборах в ручном режиме.

(Введен дополнительно, Изм. .4" I).

4.6.    Волнистость крох<ки проверяют огибанием ленты вокруг оправки диаметром 100—120 мм. Если волнистость не исчезает, рулон ленты бракуют.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Ленты должны быть свернуты в рулоны, а полосы сложены в пачки или свернуты в рулоны.

Рулоны лент или полос и пачки полос должны быть перевязаны в двух-трех местах лентой

размерами не менее 0.2 х 15 мм по ГОСТ 3560 или проволокой диаметром не менее I мм по ГОСТ 3282 со скреплением концов проволоки скруткой не менее 5 витков, ленты — в замок.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.2.    Ленты толщиной до 0.35 мм должны быть намотаны на шпули диаметром 500 мм, изготовленные заводом-потребителем по нормативно-технической документации.

Каждый рулон должен быть обернут металлический лентой, предохраняющей его от повреждения и перевязан металлической лентой размерами не менее 0.2 х 15 мм по ГОСТ 3560 по окружности и не менее чем в одном месте по образующей. Максимальная масса рулона — не более 1300 кг.

5.3.    Рулоны лент или полос и пачки полос транспортируют без упаковки в специализированных контейнерах по нормативно-технической документации. Рулоны лент или полос и пачки полос должны быть уложены и укреплены так, чтобы было устранено их перемещение внутри контейнера при транспортировании. Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14192.

Страница 6

ГОСТ 2205-71 С. 5

5.4.    К каждому рулону ленты или полосы и к каждой пачке полос должен быть прикреплен ярлык, на котором указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ленты или полосы:

номер партии;

штамп технического контроля.

5.5.    Транспортирование лент и полос проводится транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

5.2—5.5. (И тененная редакция, Изм. № 1).

5.6.    При хранении ленты и полосы должны быть защищены от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических вешеств.

При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства лент и полос при хранении не изменяются.

(Измененная редакция, Изм. .Ne 1, 2).

Раздел 6. (Исключен, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА 1 м2 ЛЕНТ И ПОЛОС, РАССЧИТАННАЯ ПО НОМИНАЛЬНОЙ ТОЛЩИНЕ

Толщин*, мм

Теоретическая масса 1 mj, кг

Толшнна. мм

Теоретическая масса 1 м\ кг

лент

полос

0.16

1.41

2,5

22,00

0.18

1,58

2.6

22,88

0.20

1.76

3,0

26.40

0.22

1.94

3,6

31,68

0.25

2.20

4.0

35,20

0.30

2.64

0.35

3.08

0.40

3.52

0.45

3.96

0.7

6.16

0,9

7.92

1.0

8,80

1,1

9.68

1,5

13.20

1,6

14.08

1,7

14,%

2.0

17,60

Примечание. Плотность томпака принята равной 8.8 г/см3.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Him. № 1).

Страница 7

С. 6 ГОСТ 2205-71

И НФОРМАЦИОН Н Ы Е ДАН Н Ы Е

1.    РАЗРАБОТАН Государственным научно-исследовательским и проектным институтом сшивов и обработки цветных металлов «ГИПРОЦВЕТМЕТОБРАБОТКА»

Директор института Александрии В.И.

Зам. директора по научной работе Шевакин Ю.Ф.

Начальник лаборатории качества и стандартизации Таубкин М.Б.

Ответственный исполнитель Страусов С.М.

2.    ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

Член коллегии Снурников А.П.

3.    ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕН И К) Отделом металлургии Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР

И. о. начальника отдела Федин Б.В.

Главный специалист Митяева Е.И.

Отделом металлургии Всесоюзного научно-исследовательского института стандартизации (ВНИИС)

Зав. отделом Степанов А. В.

Ст. научи, сотрудник Гольберг Н.К.

4.    УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 11 декабря 1970 г. (протокол № 227)

Председатель комиссии Коваленко Ф.Ф.

Члены комиссии — Тихонов В.Т., Антоновский А.И., Белова Е.М., Федин Б.В., Степанов А.В., Чувнльгин В.Г., Грейниман С.Б.

5.    ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 8 февраля 1971 г. № 190

6.    Взамен ГОСТ 2205-53

7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обо>наченме НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД. па который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 166-89

4.3

ГОСТ 10510-80

4.5

ГОСТ 1497-84

4.4

ГОСТ 11701-84

4.4

ГОСТ 1652.1-77

4.2

ГОСТ 14192-%

5.3

ГОСТ 1652.13-77

ГОСТ 15527-70

2.1

ГОСТ 3282-74

5.1

ГОСТ 24047-80

4.4

ГОСТ 3560-73

5.1

ГОСТ 24231-80

4.2

ГОСТ 6507-90

4.3

8. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

9. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, .утвержденными в марте 1986 г., марте 1991 г. (ИУС 7-86, 6-91)

Редактор М.И. Максимова Технический редактор В.И. Прусакова Корректор О.В. Ковш Компьютерная верстка Я.//. Грищенко

Нал. лиц. M02I007 от I0.0S.95. Сдано в набор 22.04.98 Подписано в печать 25.05.98. Уел. печ. я. 0.93. Уч.-изд. я. 0.69. Тираж 143    С/Д 4774. Зак. 290.

IIПК Издательство стандарт». 107076. Москва. Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Ихчательово стандартов — тип. ‘Московский нематик". Москва. Лялин пер.. 6.

Плр .V) 080102

Заменяет ГОСТ 2205-53