Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 21903-76 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на лакокрасочные материалы и неорганические пигменты и устанавливает три метода (1, 2, 3) определения условной светостойкости.

 Скачать PDF

Заменяет часть ОСТ 10086-39 в части М.И. 29

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1284 от 28.09.92

Оглавление

1 Аппаратура и материалы

2 Подготовка к испытанию

3 Проведение испытания

4 Обработка результатов

5 Требования безопасности

 
Дата введения01.01.1978
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

27.05.1976УтвержденГосстандарт СССР1327
РазработанМинистерство химической промышленности СССР
ИзданИздательство стандартов1988 г.

Paint materials. Methods of relative light-fastness determination

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВНОЙ СВЕТОСТОЙКОСТИ

ГОСТ 21903-76

Цена 3 кон.


Издание официальное

ГОСУДХРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 667.64:620.193.6:006.354    Группа    Л19

I ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Методы определения условной светостойкости    ГОСТ

Paint materials. Methods of relathe light-fastness    21903—76

determination

ОКСТУ 2309

Срок действия с 01.01.78 до 01.01.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и неорганические пигменты и устанавливает три метода

2. 3) определения условной светостойкости.

Метод 1 предназначен для определения условной светостойкости покрытий на основе атмосферостойких лакокрасочных материалов по ГОСТ 9825-73, предназначенных для эксплуатации в различных микроклиматических районах, под действием излучения искусственных источников света под слоем воды.

Метод 2 предназначен для определения условной светостойкости пигментов и покрытий на основе атмосферостойких лакокра-сочных материалов по ГОСТ 9825-73, предназначенных для эксплуатации в условиях холодного и умеренного макроклнматичес-ких районов, под действием излучения искусственных неточны-лов света.

Метод 3 предназначен для определения условной светостойкости покрытий на основе ограниченно атмосферостойких лакокрасочных материалов по ГОСТ 9825-73 под действием излучения искусственных источников света со светофильтром.

Издание официальное

Сущность методов заключается в облучении лакокрасочных покрытий или накрасок пигментов источниками искусственного света в течение заданного интервала времени с последующим опреде~ лением изменения внешнего вида, цвета, блеска и коэффициента отражения.

Перепечатка воспрещена

(6) Издательство стандартов, 1988

ГОСТ 21903-76 С

Перечень определяемых показателей и нормы по ним у стана в лнвают в нормативно-технической документации на лакокрасочные материалы и пигменты.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1 1. Для проведения испытаний применяются, установка для определения условной светостойкости типа ^ИС-1 с лампой ДПКС-1500 со спектральным диапазоном 220—1100 нм, лампа ДРТ-400 по ГОСТ    20401—75    со стеклом

группы ТС по ГОСТ 21400-75 или другие установки, обеспечивающие необходимую интенсивность ультрафиолетового излучения при неравномерности облучения испытуемых образцов, не превышающей ±10 %;

блескомер фотоэлектрический типа ФБ-2,

компаратор цвета типа КЦ-2, спектроколориметр «Спектротон» или прибор, обеспечивающий измерение коэффициента отражения покрытий в видимой области спектра,

^ен'тнляти^ Сиговой по ГОСТ 7402-84 для регулирования температуры воздуха около испытуемых образцов;

ванночка размером 280X350 мм и высотой не менее 25 мм; электроплитка,

светофильтр из оконного листового стекла (ГОСТ 111-78),

толщиной 2 мм,

термометр ртутный со шкалой от 0 до 100°С по ГОСТ 2045-71; термометр стеклянный ртутный электроконтактный ТПК-ЗП-83 ГОСТ 9871-75;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72; бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76; бумага чертежная по ГОСТ 597-73, размером 100X200 мм; пластинки металлические размером 70X150 мм, толщиной не более 1,5 мм;

пластины деревянные или из древесных материалов форматом не менее 70X150 мм;

пластинки из черной горячекатаной жести марки ГЧЖ-1 размером 50 X 50 мм, толщиной 0,25—0,28 мм,

стекло для фотографических пластинок размером 9X12—1,2 по ГОСТ 683-85;

лупа ЛП 1—4    увеличения по ГОСТ 25706-83;

палочки стеклянные,

лист покрывной из алюминиевой пластинки, окрашенный в черный цвет, или из светонепроницаемой бумаги;

футляр металлический, окрашенный в черный цвет, для укрытия ртутного термометра (баллона с ртутью)

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

С 3 ГОСТ 21903-76

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1.    Материал окрашиваемой поверхности должен быть указан в нормативно-технической документации на лакокрасочные материалы.

Пластинки для нанесения покрытий готовят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

2.2.    Образцы лакокрасочных покрытий готовят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на лакокрасочный материал, при этом готовят три образца, два из которых подвергают испытаниям, а третий является контрольным.

2.3.    Образцы-накраски пигментов готовят по ГОСТ 16873-78 на чертежной бумаге, если нет других указаний в нормативно-технической документации на пигмент, при этом готовят две накраски, одна из которых является контрольной.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.    Образцы до испытаний и контрольные образны хранят в отапливаемом помещении в условиях, исключающих попадание на них света.

2.5.    Перед проведением испытаний измеряют исходный блеск образцов покрытий по ГОСТ 896-69.

2.6.    Время выдержки образцов перед испытаниями должно быть указано в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал или пигмент.

2.7.    Перед испытаниями проводят контроль интенсивности ультрафиолетового излучения источника света по ГОСТ 16948-79. Контроль проводят через каждые 100 ч работы лампы. При несоответствий интенсивности излучения установленной для данного метода лампу заменяют новой.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.8.    Для проведения испытания по методу 1 под лампами излучения помещают электроплитку, на которую устанавливают ванночку; электроплитку соединяют с контактным термометром, установленным на 55 °С; контактный и ртутный термометры помещают в ванночку, куда заливают дистиллированную воду.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. При проведении испытания по методу 1 образцы покрытий помещают в ванночку с дистиллированной водой, помещая их во избежание перегрева на стеклянных палочках. Толщина слоя воды над образцами должна составлять (15±2) мм. Устанавливают заданную температуру воды в ванночке, после чего лампу включают. Для поддержания постоянного уровня воды и заданной температуры воды в ванночке в процессе испытания периодически подливают воду.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 21903-76

3.2.    При проведении испытаний по методам 2 и 3 образцы помещают в установку (см. п. 1.1).

При проведении испытаний по методу 3 на образцы помещают светофильтр.

Вентилятор помещают так, чтобы поток воздуха был направлен на образцы.

Образцы с покрытием допускается на 1/3 поверхности накрывать светонепроницаемым материалом.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

3.3.    Параметры режимов испытаний указаны в таблице.

3.4.    Характеристика и интенсивность излучения при использовании других источников искусственного света должны быть указаны в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал или пигмент.

Метод

испытания

Интенсивность ультрафиолетового излучения, Вт/чг

Температура воздуха на уровне расположения образцов, °С

Температу ра воды, LC

1

35±5

55±2

2

35±5

5 5±2

3

25±5

55±2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5.    Через регулярные промежутки времени или время, установленное в нормативно-технической документации на лакокрасочные материалы или пигменты, испытуемую пластинку извлекают из испытательной установки и оценивают степень изменения покрытия.

3.6.    Время испытания отсчитывают через 30 мин с момента включения источника облучения.

3.5; 3.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.7.    При продолжительных испытаниях допускается проводить их в течение 8 ч в сутки с максимальными перерывами в испытании не более 2 суток.

3.8.    После окончания испытания перед осмотром и проведением замеров образцы выдерживают в отапливаемом помещении в течение 1 ч, если нет других указаний в нормативно-технической документации.

При испытании по методу 1 образцы покрытий предварительно осушают фильтровальной бумагой.

3.9.    Изменение внешнего вида и цвета образца покрытий оценивают визуально сопоставлением с контрольным образцом или неэкспонируемого участка покрытия с экспонируемым применяя при необходимости лупу 4 х увеличения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

С 5 ГОСТ 21903-76

3 10 Для определения изменения коэффициента отражения на компараторе цвета по шкале отношений определяют величину п$у при этом тля измерения вырезают из средней части испытуемых и контрольных накрасок по три образца размером 50X50 мм.

4. ОБРАБОТКА результатов

4 1. Изменение коэффициента отражения (X) в процентах вычисляют по формуле

Л'^100 -лв,

тдеп0=~ • 100—отношение коэффициента отражения облученного и необлученного образцов, %; р — коэффициент отражения образца, не облученного лампой;

pi — коэффициент отражения образца, облученного лампой.

4    2. За результат испытания принимают среднее арифметическое трех измерений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,5%.

4.3. Допускается оценку условной светостойкости проводить по нормативно-технической документации на лакокрасочный материал ил пигмент

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5    1. Содержание производственных помещений, в которых проводится определение условной светостойкости, должно соответствовать общим требованиям санитарного содержания помещений н оборудования производственных помещений, утвержденным Министерством здравоохранения СССР, и санитарным правилам -организации технологических процессов.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

5.2.    Метеорологические условия и содержание вредных веществ в рабочей зоне помещений для испытаний не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-83.

Уровни звукового давления и уровни звука на рабочих местах не должны превышать величин, установленных ГОСТ 12.1.003-83.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

5.3.    Вентиляционные устройства должны отвечать требованиям ГОСТ 12.4.021-75. Работы при неиспра/вной вентиляции запрещаются.

5.4.    Электрооборудование установок для испытаний должно удовлетворять требованиям правил устройства и технической эксплуатации электроустановок.

ГОСТ 21903-76 С 6

5.5.    Размещение н еъемы образцов при включенных лампах в связи с высокой интенсивностью излучения проводят в защитных щитках типа НН по ГОСТ 12.4.023-76 со светофильтрами Э-2, 52X102 ГОСТ 12.4.080-79 в значительной степени поглощающими излучение ламп в ультрафиолетовой и видимой областях спектра.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

5.6.    При испытании образцов покрытий могут выделяться оста-тчные растворители, мономеры и озон. Концентрации остаточных растворителей и мономеров на рабочих местах у аппаратов искусственной погоды не должны превышать установленных предельно допустимых концентраций.

Предельно допустимая концентрация озона на рабочих местах не должна превышать 0,1 мг/м3.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

57. Содержание вредных веществ в воздухе, удаляемом обще-5менной вентиляцией, не должно превышать величин максима ть-ны\ разовых концентрации, установленных санитарными нормами для атмосферного воздуха населенных пунктов, утвержденными Mm истерством здравоохранения СССР.

С ГОСТ 2J 903—76

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. Н. Веденов, Е. А. Каневская (руководитель темы), Л. Н. Каверина

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 мая 1976 г. № 1327

3.    Периодичность проверки — 5 лет.

4.    ВЗАМЕН ОСТ 10086—39 М. И. 29.

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Оюзначенке НТД, на челорый дана ссылка

Номер пункта, под-п\нкта, перечисления, приложения

Ооозначение НТД, на который дчиа ссылка

Номер п\нкта, под-п>нкта, перечисления, приложения

гогт 12.1.003—83

5.2

ГОСТ 6709-72

1.1

ГОСТ 12.1.005-76

5.2

ГОСТ 7402-84

I 1

ГОСТ 12.4.021-75

53

ГОСТ 8832-76

ГОСТ 12 4.023-76

5.5

ГОСТ 9825-73

Вводная часть

ГОСТ 12.4.080-79

5.5

ГОСТ 9871-75

1.1

ГОСТ 111-78

1 1

ГОСТ 12026-76

1.1

ГОСТ 597-73

1.1

ГОСТ 16873-78

23

ГОСТ 683-85

1.1

ГОСТ 16948-79

27

ГОСТ 696-6е*

2.5, 3.9

ГОСТ 20401-75

U

ГОСТ 2045-71

1.1

ГОСТ 25706-83

1 1

6.    Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Госстандарта от 25.05.87 № 1684

7.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1987 г.) с Изменениями № 1, 2, ут-гержденными в апреле 1982 г., мае 1987 г. (ИУС 7—82, 8—87).

Редактор Я Я. Щукина Технический редактор Л. Л. Никитина Корректор О Я Чернецова

в наб 21 1 S7 Полл в печ 19 04 88 0,5 печ т 0,3 уел. кр отт 0,43 ид л Тираж 8000 Цена 3 коп.

Ордеча «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП Новоаресненский пер., 3.

\ат\жская типография стандартов, ул Московская, 256 Зак 3305