Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

17 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на саперные провода с медными жилами с полиэтиленовой изоляцией, предназначенные для передачи импульсов постоянного напряжения до 1000 В или переменного напряжения до 380 В частоты 50 Гц

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1005 от 26.06.91

Оглавление

1 Марка и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОДА САПЕРНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 2190-77

;'У    Издание    официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР Москва

Страница 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УДК 621.315.334.6 : 678.742 : 006.354    Групп»    Е46

ПРОВОДА САПЕРНЫЕ Технически* условии

Supper wire. Specification

ГОСТ

2190—77

Взамен ГОСТ 2190-68


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 7 октября 1*77 г. № 2403 срок действия уеаамомжг. ^4/


fU/fC 9 9/J

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на саперные провода с медными жилами с полиэтиленовой изоляцией, предназначенные для передачи импульсов постоянного напряжения до 1000 В илн переменного напряжения до 380 В частоты 50 Гц.

1. МАРКА И РАЗМЕРЫ

1.1.    Провода изготовляют марки С11П--саперный провод с полиэтиленовой изоляцией.

1.2.    Число жил. номинальное сечение токопроводящей жилы, номинальная толщина изоляции, максимальный наружный диаметр н масса проводов должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Ч*<ДО ЖИЛ

Номинальное сечсние шили.

Номинальная толщняа каоляцкн

Максимальный иэружяиА дмамсг)!

Мясе» 1 км про-воля. «г.

«•с болм

МИ

1

0.5

0,€о

2.3

8.0

2

4.6

16.5

Издание официальное ★★

Перепечатка воспрещена

©Издательство стандартов, 1977

Страница 3

Стр. 2 ГОСТ 2190-77

Предельное отклонение от номинальной толщины изоляции — минус 10%. Плюсовый допуск нс нормируется.

Допускается на изолированной жиле местное увеличение диаметра до 3 мм на участках длиной не более 50 мм.

Число утолщенных мест не должно быть более трех на строительной длине.

1.3. Строительная длина проводов должна быть:

от 200—1300 м — одножильного;

520±20 м — двухжильного.

Допускается для двухжильного провода п партии не более 5% отрезков длиной не менее 200 м.

Пример условного обозначения двухжильного провода:

Провод СПП-2 ГОСТ 2190-77

2. ТЕХНИЧЕСКИ! ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Провода должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2.    Провода предназначены для эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 60°С и прн относительной влажности до 98% при температуре 35СС.

2.3.    Требования к конструкции

2.3.1.    Токопроводящая жила должна быть изготовлена нз медной проволоки марки МТ. Конструкция жилы должна соответствовать классу IV по ГОСТ 22483-77. Пайка и сварка жилы в одном сечении не допускаются.

2.3.2.    Токопроводящая жила должна быть изолирована композицией из полиэтилена.

На поверхности изоляции не должно быть наплывов, вмятин, сдиров и вздутий, выводящих толщину изоляции за предельные отклонения. Изоляция в разрезе не должна быть пористой.

2.3.3.    Изолированные жилы двухжильного провода должны быть скручены с шагом не более 100 мм.

2.4.    Для изготовления проводов применяются следующие материалы:

медную проволоку марки МТ по ГОСТ 2112-71;

композицию полиэтилена высокой плотности марок 204—09(11)К и 206—09(11)К по ГОСТ 16336-70.

2.5.    Требования к электрическим параметрам

2.5.1. Изолированная жила должна выдержать на проход испытание напряжением 6000 В переменного напряжения частоты 50 Гц.

Страница 4

ГОСТ 2190-77 Стр. J

2.5.2.    Провида после трехчасового пребывания в воде должны в течение 5 мин выдержать испытание напряжением:

а)    2000 В переменного напряжения частоты 50 Гц или 5000 В постоянного напряжения — прн приемке и поставке;

б)    1000 В переменного напряжения частоты 50 Гц или 3000 В постоянного напряжения — на период эксплуатации и хранения.

2.5.3.    Электрическое сопротивление изоляции жилы после трехчасового пребывания в воде, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20°С, должно быть:

а ) нс менее 500 МОм -при приемке н поставке;

б) не менее 250 МОм — иа период эксплуатации и хранения.

2.5.4.    Электрическое сопротивление жнлы постоянному напряжению. пересчитанному на температуру 20°С н длину 1 км. должно быть не более:

а)    39,5 Ом — для одножильного провода;

б)    41,0 Ом — для двухжильного провода.

2.6.    Требования к стойкости при механических воздействиях

2.6.1.    Разрывное усилие проводов должно быть нс менее:

225 Н (25 кге) — для одножильного провода;

441 Н (45 кге) — для двухжильного провода.

2.6.2.    Изоляция проводов должна быть стойкой к воздействии* статической нагрузки при температуре 65°С.

2.7.    Требования к стойкости прн климатических воздействиях

2.7.1 Провода должны быть стойкими к длительному воздействию температуры окружающей среды 65°С.

2.7.2.    Провода должны быть стойкими к воздействию температуры окружающей среды:

минус 50СС — при приемке и поставке;

минус 30°С — на период эксплуатации н хранения.

2.7.3.    Провода должны быть стойкими к светостарению.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для проверки соответствия проводов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания.

3.2.    Приемо-сдаточные испытания

3.2.1.    Провода принимают партиями.

За партию принимают число бухт провода одной конструкции, одновременно предъявляемое к приемке. Объем партии от 91 до 150 бухт.

3.2.2.    Испытания должны проводиться в последовательности., указанной в табл. 2.

Страница 5

Стр. 4 ГОСТ J190—77

План и порядок проведения приемочного статистического контроля — по ГОСТ 18242-72.

Таблица 2

Пункты

Bum upovpoK и исяыт»ний

те*Иг.ч1 скжх тробомигй

МЕТОДОВ

ИСПИТ*И»Й

Пмн К0>тр».)я

Проверка конструктивных размеров и массы

1.2, 23 .1

4.1

Кодовое обозначение плана контроля (но ГОСТ 18242-72) 13206. уровень контроля — нормальный. степень контроля-11. объем выборки— 20 бухт, приемочное число 1. браковочное число 2

Проверка элементов конструкции

2.3.2; 2.3.3

4.1

Испытание напряжением про-оодоч

2.5.2

4.3

Измерение электрического сопротивления изоляции

2.5.3

4.-I

Измерение электрического сопротивления жилы

2.5.4

4.5

Проверка хачества маркирован и упаковки

5.1; 5.2; 5.3

4.11

Сплошной контроль

В технически обоснованных случаях допускается проводить повторные испытания только по тем пунктам требовании, по которым были получены неудовлетворительные результаты.

Строительную длину (п. 1.3) и испытание изолированной жилы напряжением на проход (п. 2.5.1) проверяют в процессе производства сплошным контролем при приемочном числе, равном 0.

3.3. Периодические испытания

3.3.1. Испытания должны проводиться по плану выборочного двухступенчатого контроля на представительной выборке объемом в 6 бухт. Для каждого вида испытания отбирают по 1 образцу от каждой бухты. Выборку делят на две равные части. Все провода одной части выборки проверяют. Если в этой выборке не обнаружено ни одного дефектного образца, то результаты испытаний считают удовлетворительными и испытания второй части выборки не производят. Если количество дефектных образцов, обнаруженных в выборке, окажется равным 2, то результаты испытании считают .неудовлетворительными. Если количество дефектных образцов в этой выборке окажется равным 1, то результаты испытаний считают неопределенными и подвергают испытаниям вторую часть выборки.

Страница 6

ГОСТ 2190—77 Стр. 5

Нели во второй части выборки нс обнаружено ни одного дефектного образца, то результаты испытаний считают удовлетворительными. Если в этой части выборки обнаружен хотя" бы одни дефектный образец, то результаты испытаний считают неудовлетворительными.

В технически обоснованных случаях допускается проводить повторные испытания (второй части выборки) по тем видам испытаний, по которым были получены неудовлетворительные результаты.

Испытания проводят в последовательности, указанной в табл. 3, один раз в 6 мес.

Таблица 3

Пункты

Виды про*ерои н испытаний

технически

тр?бовш*и

методов

испытаний

Проэерха разрывного усилия

2.6.1

4.6

Проверка стойкости изоляции х воздействию статической нагрузки

2.6.2

4.7

Испытание на теплостойкость

2.7.1

4.8

Испытание па холодостойкость

2.7.2

4.У

Проверка стойхсстн к свстосгаренню

2.7.3

4.10

Результаты испытаний оформляют протоколом.

Протокол испытаний предъявляется потребителю ио его требованию.

3.4.    Типовые испытания

3.4.1. Типовые испытания проводят в объеме требований настоящего стандарта прн выпуске первой партии проводов серийного производства и при изменении конструкции или замене материалов, а также после перерыва в производстве более одного года.

Протокол испытаний предъявляется потребителю по его требованию.

3.5.    При проведении входного контроля потребитель испытывает 3% бухт провода от партии, но нс мснсс трех бухт.

За партию принимают провода, полученные потребителем по одному сопроводительному документу.

При получении неудовлетворительного результата хотя бы по одному показателю, по этому показателю должно быть проведено повторное испытание удвоенного количества бухт, взятых от той же партии.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

Страница 7

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

Стр. 6 ГОСТ 2190—77

4.1.    Конструктивные размеры проводов (пп. 1.2; 2.3.1), элементы конструкции проводов (пп. 2.3.2; 2.3.3) и строительная длина (п. 1.3) должны быть проверены по ГОСТ 12177-72 и внешним •осмотром без применения увеличительных приборов.

4.2.    Испытание изолированной жилы на проход напряжением .переменного тока (п. 2.5.1) должно быть проведено по ГОСТ 17397-72.

4.3.    Испытание проводов напряжения (п. 2.5.2) должно быть проведено на строительных длинах по ГОСГ 2990 —72.

4.4.    Электрическое сопротивление изоляции проводов (п. 2.5.3) должно быть измерено на строительных длинах по ГОСТ 3345-76.

4.5.    Электрическое сопротивление токопроводящей жилы ГОСТ 7229-76.

4.6.    Разрывное усилие провода (п. 2.6.1) должно быть проверено на разрывной машине по ГОСТ 7855-74 на образцах провода с рабочей длиной 200 мм при скорости движения зажима 100 мм/мин. Образцы, у которых разрыв произошел в зажиме машины, не должны приниматься в расчет.

4.7.    Стойкость изоляции проводов к статической нагрузке при повышенной температуре (п. 2.6.2) должна быть проверена на двух отрезках изолированной жилы, взятых от одной бухты провода. Длина каждого отрезка должна быть 600± 100 мм.

Один отрезок должен быть изогнут петлей и подвешен в термостате; через петлю этого отрезка должен быть продет другой отрезок, к концам которого прикрепляется груз 98 Н (10 кге).

После 30 мин пребывания в термостате прн температуре 65±5°С между токопроводящими жилами обоих отрезков не должно быть электрического контакта.

4.8.    Испытание на теплостойкость (п. 2.7.1) должно быть проведено на образцах изоларованной жилы длиной 600±100 мм.

Образец помещают в термостат (при этом образец не должен касаться стенок термостата) и выдерживают при температуре 65±5°С в течение 24 ч. После извлечения из термостата образец выдерживают при комнатной температуре 30 мин, а затем навивают 5 витками на стержень диаметром равным пятикратному диаметру изолированной жилы.

На изоляции не должно быть третий, видимых без применения увеличительных приборов.

4.9.    Испытание на холодостойкость (п. 2.7.2) прн температуре минус 50°С должно проводиться по ГОСТ 17491-72 по методике для гибких проподоз. Диаметр роликов должен быть равен пятикратному диаметру изолированной жилы.

Страница 8

ГОСТ 2190—77 Стр. 7

4.10.    Стойкость к светостарению (п. 2.7.3) должна быть проверена на образцах длиной нс менее 200 мм.

Образец облучают спетом ртутно-кварцевой лампы типа ПРК-2 или ПРК-4 в течение 300 ч. Для облучения образец устанавливают на равномерно вращающемся диске на расстоянии 200 мм от лампы. Затем облученный образец помещают в холодильную камеру в приблизительно выпрямленном состоянии и выдерживают при температуре минус 50±2°С в течение 1 ч, после чего при этой же температуре образец навивают 5 витками на стержень диаметром. равным пятикратному диаметру изолированной жилы. На изоляции не должно быть трещин, видимых без применения увеличительных приборов.

4.11.    Проверка упаковки (пп. 5.1, 5.2) и маркировки (пп. 5.1, 5.3) должна быть произведена внешним осмотром.

5. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение проводов— по ГОСТ 18690-73.

5.2.    Провода должны быть намотаны в бухты.

Общая длина двухж ил ьного провода в бухте должна быть не более 540 м. Допускается в бухте две длины в соответствии с п. 1.3.

5.3.    На ярлыке, прикрепленном к бухте, должны быть указаны:

а)    товарный знак предприятия-изготовителя;

б)    марка провода и число жил;

в)    длина провода, м;

г)    масса нетто, кг;

д)    число отрезков;

с) дата изготовления (год, месяц);

ж)    обозначение настоящего стандарта;

з)    штамп технического контроля.

5.4.    Срок хранения проводов в отапливаемых хранилищах должен быть не менее 12 лет при защите проводов от воздействия солнечных лучей, атмосферных осадков и пылн.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. При неоднократном применении проводов перед каждым применением провода должны быть проверены потребителем на соответствие следующим параметрам:

электрической прочности — по п. 2.5.2 <5;

электрическому сопротивлению изоляции — по п. 2.5.3 б\

электрическому сопротивлению токопроводящей жилы — ло п. 2.5.4 б.

Страница 9

Сгр. 8 ГОСГ 2190—77

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Изготовитель гарантирует соответствие проводов требованиям настоящего стандарта в течение всего срока хранения прн соблюдении правил хранения и транспортирования, установленных стандартом.

7.2.    Гарантийный срок храпения — 2 года со дня изготовления проводов.

Редактор Е. 3. У соски к а Технический редактор О, Н. Никитина Koppei op Т. А. Камнева

Слава в изб. 21.(0.77 Поля в печ. 10.11.77 0.62S п. я. 0.48 ув.-юх Д. Тир. 80» Цеиа 3 кот

Ордена «Знак Почет*» Ил,- . .исгвс етанояртоп. Москва. Д-367. Новопресиекскмй пер., J Тив. «Московский печвтннк». Москва, Лвлян wp. 6. Зек. 1325


Страница 10

Груши Е46

Изменение Л I ГОСТ 2190-77 Проводи саперные. Технические условия

Постановлением Государственною комитета СССР по стандартам от 10.09.83 .*ft 4250 срок «веления установлен

с 01.02.84

Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 35 70! I 0600 Пуикт 1.2. Таблицу I дополнить графой «Код ОКП» (после графы «Число жил») для числа жил I 35 7711 0601 и для числа жил 2 — 35 7611 060S

Пункт 2.1 дополнить словами: «по технологической документации, утоерж-дскгоп в установленном порядке*

Пункт 2.3.1. Заменить цифру: IV иа 4.

Пункт 2.4. Заменить ссылки: ГОСТ 2112-71 на ГОСТ 2112-79. ГОСТ 16336 70 на ГОСТ 16386-77.

Пункт 3.1. Заменить слова: «предприятие-изготовитель лроиодит» иа «ПРО-

ИОД*!».

(Продолжение см. стр. IS4)

Страница 11

(Продолжение изменения к ГОСТ 2190-77)

Раздел 3 дополнить пунктом — 3.2.3: <322. Приемо-сдаточные испытаем потребитель проводит на 3 % бухт провода от партии, но не менее чем «а трех бухтах провода.

При получении неудовлетворительных результатом испытаний хотя бы го одному показателю, по «гтому покааачело должно быть проведено повторное испытание удвоенного числа бухт провода, взятых от той же партии. Результаты повторного испытания распространяются на всю партию».

Пункт 3.4.1. Первый абзац изложить в новой редакции: «Типовые испытания проводят в объема требований настоящего стандарта по программе, утвержденной в установленном порядке».

Пункт 35 исключить.

Пункт 4.1. Заменить    ссылку:    ГОСТ    12177—72    ка    ГОСТ    12177—79.

Пуикт 42. Заменить    ссылку:    ГОСТ    17397—72    иа    ГОСТ    2990—78.

Пункт 4.3. Заменить ссылку: ГОСТ 2990-72 на ГОСТ 2990-78.

Пункт 4.9. Заменить    ссылку:    ГОСТ    17491—72    на    ГОСТ    17491—80.

Пункт 6.1. Заменить    ссылку:    ГОСТ    18690—73    иа    ГОСТ    18690—82.

Пункт 7.1. Исключить слова: «установленных стандартом».

(ИУС J* I 1984 г.)

Страница 12

Группа Е4в

Изменение Л» 2 ГОСТ 2190-77 Провода саперные. Технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.12.86 № 376ft срок ппедення установки

С 01.04.87

Пунк-т 1.2. Твб.тицу I - дополнить примечанием til р и м е ч а и и е Масса •прикола приподиге* в качестве справочной*

(Продолжение см с. 270) 269

Страница 13

(Продолжение изменения к ГОСТ 2190— 77)

Пуикт 13 Заменить слова: «от 200—1300 м» на «не менсс 200 м»

Пункт 2.4. Заменят», марки полиэтилена: «204—09(11) К и 206—09(11>К» на «204-11К и 206-11 К».

Пункт 2.5.1. Исключить слова: «частоты 50 Гц»,

Пункт 2 61. Заменить значение: 225 Н (25 кге) на 225 Н (23 кге).

Пункты 2.7 1—2.7.3 наложить в новой редакции: «2.7.1. Провода должны Оыть стойкими к длительному воздействию повышенной рабочей температуры среды 70 *С.

(Продолжение см с 271)

Страница 14

(Продо.*жение изменения к ГОСТ 2190-77)

27 2. Провода должны быть стойкими к длительному воздействию понижен-яой рабочей температуры среды минус 50 ЛС

2.73. Провода должны быть стойкими х солнечному излучению»

Раздел 2 дополнить пунктами — 2 8--2.8.3:

«2.8. Требования по надежности

28.1. Наработка проводов в режимах и условиях, установленных настоящим стандартом, должка быть не менее 50000 ч.

2.82. Срок сохраняемости проводов прн хранении в условиях отапливаемого хранилища, а также вмонтированных в защищенную аппаратуру или находящихся в защищенном комплекте ЗИП, должен быть ж? менее 15 лет.

При хранении проволов в иных условиях минимальный срок сохраняемости ■сокращается в соответствии с коэффициентами, приведенными в табл. 1а.

Таблица 1а

М««то хранения

Коэффкцксаг сохрааекич мяв я чая ьиого срока сохракяеиостм проводов

в упакомсс предприятия ■згототитглв

виоктаровавких в н«-аащимоикую аппвра-ру н (или) находящихся в ие>аац<ш«нно« комплекте ЗИП

смонтированных снаружи аппаратуры

Неотапливаемое

хранилище

1.5

1.5

2

Навес

J.5

1.5

3

Открытая пло

Хранение ис

Хранение нс

щадка

допускается

2

допуск аегся

2.8.3. Срок службы проколов, и пределах которого обеспечивается наработка и срок сохраняемости прн соблюдении требований к условиям эксплуатации, .должен быть не менее 15 лет».

Пункт 3.2.2 изложить в новой редакции: «3.2.2. Состав испытаиий, деление •его на группы и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 2

Таблица 2

Группа

испытания

Пункты

Вид испытания или проверки

тргОооаии»

ММОЛО»

контроля

•С-1

Проверка маркировки к упаковки

5.1. 5.2: 5.3

4.11

Проверка элементов конструкции

23.2,

233

4.1

■С-2

С-3

Проверка конструктивных размеров

1 2; 2 3.1

4.1

Испытание изоляции напряжением Определение электрического сопроти*

2.5 2

43

влей и и юоляции Определение электрического сопротивления токопроводящих жил посто

2.53

4.4

янному току

2.5-1

4.5

271

(Продолжение см. с .272)

Страница 15

(Продолжение изменения к I ОСТ 2190—77)

Проверку проводов по группе С-1 проводят оплошным контролем

Для проведения испытаний по группа* С-2 и С-3 применяют выборочный одноступенчатый контроль с приемочным числом С*-0. Объем выборки л-10 % бухт от партии, предъявленной к приемке, ко ие менее трех бухт».

Раздел 3 дополнить пунктом—3.2.3: «323. Строительную длину (п. 13) и испытание изолированной жилы напряжением на проход (п. 2.5.1) лровепяют в процессе производства».

Пункт 33.1 изложить в новой редакция: «3.3.1 Состав испытаний, деление иа группы и последовательность их проведения в пределах каждой груп.»ы должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

пункты

Груша

испытания

Вид всритавв* ия» проверим

требований

методов

контрол*

П-1

Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды (испытание на безотказность)

2.7.1

4.8 (4.13)

П-2

Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды

2.7.2

4.9

П-3

Проверка разрывного усилия проводов

2.6,1

4.6

Проверка стойкости изоляции к воздействию статической нагрузки

2.6.2

4.7

Испытании проводят по плану выборочного одноступенчатого контроля при объеме выборки л-10 бухт при приемочном числе С=0.

Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу от каждой бухты.

Испытания проводят с периодичность» 6 мес».

Раздел 3 дополнить пунктами — 3.5—3-7:

♦3.5 Испытания на долговечность

3 5.1. Испытания проводов (п. 2.8.1) проводят в соответствии с требования-ми нормативно-текиической документации по плану выборочного одноступенчатого контроля прн объеме выборки л=23 образца с прксмочным числом 0.

3 6. Испытания на сохраняемость

3.6.1. Испытания (п. 282) проводов проводят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации по титану выборочного одноступенчатого контроля при объеме выборки я»24 образца с приемочным числом С—0.

Испытания на »тапе производства проводов проводят путем закладки образцов на длительное хрзневне.

Значения контролируемых параметров при периодических контроля* н э конце испытания на сохраняемость должны соответствовать нормам ка период эксплуатации и хранения

3 7 При оценке потребителем соответствия электрических параметре» проводов требованиям настоящего стандарта, следует руководствоваться:

при входном контроле в течение 12 мес, начиная с даты изготовления проводов иа предприятия-изготовителе, — нормами, установленным it для приемки и поставки:

при эксплуатации и хранении - нормами иа период эксплуатация и хранения*.

Раздел 4 дополнить пунктом — 4а: «4а. Испытание проводов на соотвстхгтие требованиям по стойкости к внешним воздействующим факторам^должны быть проведены в нормальных климатических условиях ло ГОСТ 20 э7 406—81. если

(Продолжение см. с. 273)

Страница 16

(Продолжение изменения к ГОСТ 21%—77)

не указаны другие условия. Перед началом испытания образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 1 ч».

Пункт 4.3. Заменить слово: «напряжения» иа «напряжением».

Пункт 4.6. Заменить ссылку: ГОСТ 7*55—74 на ГОСТ 7855- 84.

Пункт 4,7. Второй абзац. Заменить значение: 98 Н (10 кге) на (102:0.2) кг.

Пункты 4.8—4.10 изложить в новой редакции: «4.8. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды (п. 2.7.1) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 20 57.406— 81 (метод 201—1 1) без электрической нагрузки на образцах провода длиной ис менее 600 мм, свернутых в бухты с внутренним диаметром не более 100 мм.

Образны помешают в камеру, после чего в камере устанавливают темпера* туру плюс 70 X и выдерживают я течение 300 ч.

После извлечения образцов нз камеры и выдержки в нормальных климатических условиях в течение 1 ч. образцы осматривают невооруженным глазом н испытывают напряжением.

Провод считают выдержавшим испытание, если на поверхности образцов, прошедших испытание, ие обнаружено трешин. видимых невооруженным глазом, и все образцы соответствуют требованиям п. 25 2 б

4.9.    Испытание иа воздействие пониженной рабочей температуры среды (п. 2.75) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 20.57.406-81 (метод 203—1) без электрической нагрузки на образцах провода, навитых не менее чем пятью витками на стержень диаметром, равным пятикратному диаметру жилы.

Образцы помещают в камеру холода с заранее установленной температурой до минус 50 *С и выдерживают в течение 2 ч.

После извлечения образиов нз камеры н выдержки в нормальных климатических условиях в течение 1 ч образцы снимают со стержня, выпрямляют и осматривают.

Провод считают выдержавшим испытание, если на поверхности образиов. прошедших испытание, не обнаружено трещин, видимых невооруженным глазом.

4.10.    Испытание на воздействие солнечного излучения (п. 2.73) проводят а соответствии с требованиями ГОСТ 20.57.406-81 (метод 211—1) на образцах провода длиной не менее 600 мм. свернутых в бухты, расположенных под углом 45е к источнику излучения.

Подготовку образиов н опенку результатов испытаний проводят п соответствии с требованиями п. 4.8».

Раздел 4 доаолнитъ пунктами — 4 12—4.14: «4.12. Испытание иа безотказность (п. 2.7.1) сопмсшают с испытанием на воздействие повышенной рабочей температуры среды (п 4 8) и проводят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

(Продолжение ем с. 274)

Страница 17

(Продолжение изменения к ГОСТ 2190—77)

4.13.    Испытание проводов на сохраняемость (п. 2.8.2) проводят по нормативно-технической документации методом длительного хранения бухт провода.

Бухты провода помещают к хранилище иа стеллажи, нижние полки которых расположены нс ниже 0,2 м от пола. Расстояние от бухт провода до отопительных приборов — ие менее 1 м.

В процессе испытания с периодичность» 6 мес. 1 год. 2, 3 года, 5, 8, 10. 12, 15 лет контролируют электрическое сопротивление изоляции.

По окончании срока испытания на сохраняемость проводят испытания на безотказность (п. 4.12).

Проводя считают выдержавшими испытания, если все испытуемые образцы ■соответствуют требованиям пп. 2.5.2 б и 2.5-3 б

4.14.    Испытание проводов на долговечность (п. 2.8.3) проводят ускоренным методом по нормативно-технической документации на образцах провода длиной ие менее 600 мм, свернутых в бухты с внутренним диаметром не более 100 мм

Образцы проводов подвергают последовательно воздействию двух повторяющихся циклов смены температур:

повышенной температуры плюс 70 ‘С: пониженной температуры минус SOX.

Время выдержки образцов прн каждом цикле:

в камере, предварительно нагретой до температуры 70 *С. не менее 500 ч: в камере, предварительно охлажденной до температуры минус 50 X, не менее 2 ч.

После каждого воздействия цикла образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 3 ч и контролируют электрическое сопротивление изоляции.

Провод считают выдержавшим испытание, если все испытуемые образцы соответствуют требованиям пп. 2 5 2 б и 2.5,3 б».

Пункты 5.4. 7.1, 72 изложить в новой редакции: «5.4. Провода должны храниться в отапливаемых хранилищах по ГОСТ 18690-82.

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие проводов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий и правил хранения, транспортирования, монтажа к эксплуатации

Гарантийный срок эксплуатации равен минимальному сроку службы, установленному в п. 2-8-3.

Гарантийный срок хранения равен минимальному сроку сохраняемости, установленному п п 2 8.2

Гарантийная наработка равна минимальной наработке. установленной в я 2.8.1 в пределах гарантийного срока эксплуатации

7.2. Гарантийные сроки эксплуатации исчисляют со дня ввода проводов в эксплуатацию, гарантийный срок хранения —с момента нх изготовления»


(ИУС ЛЬ 3 1987 г.)

Заменяет ГОСТ 2190-68