Купить ГОСТ 21765-76 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на самооткрывающиеся винторезные головки с круглыми гребенками
Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)
1 Типы и основные размеры
2 Технические требования
3 Правила приемки
4 Методы испытаний
5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
6 Гарантии изготовителя
Дата введения | 01.01.1978 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
28.04.1976 | Утвержден | Госстандарт СССР | 975 |
---|
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
УДК 621.992.3:006.354 Группа Г23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСТ
21765-76*
ГОЛОВКИ ВИНТОРЕЗНЫЕ САМООТКРЫВАЮЩИЕСЯ С КРУГЛЫМИ ГРЕБЕНКАМИ
Технические условия
Selt-opening threadcutting die neads with circular. Technical conditions
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 апреля 1976 г. Н9 975 срок действия установлен
с 01.01. 1978 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Типы и основные размеры самооткрывающихся винторезных головок — по ГОСТ 21760-76.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Гребенки должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73.
2.2. Кулачки и детали головок, в которых монтируются и перемещаются кулачки, должны быть изготовлены из стали марок ХВГ, X или 9ХС по ГОСТ 5950-73.
2.3. Звездочки должны быть изготовлены из стали марки 45 по ГОСТ 1050-74 или марки 45Л по ГОСТ 977-75. Винты должны быть изготовлены из стали марки 35 по ГОСТ 1050-74.
2.4. Хвостовики невращающихся головок должны быть изготовлены из стали марки X по ГОСТ 5950-73 или марки 40Х по ГОСТ 4543—71.
2.5. Твердость деталей головок должна быть:
HRC3 63 ... 66 — гребенок;
HRC3 59 ... 63 — кулачков на поверхности скольжения;
HRCs47...57—кулачков на буртике и опорной плоскости под гребенку;
Издание официапьное Перепечатка воспрещена
★
Переиздание сентябрь 1982 г. с Изменением № 1, утвержденным в мае 1982 г. (ИУС № 9 1982 г.).
HRC8 60 . . . 63 — зоны рабочих поверхностей деталей головки, в которых монтируются и перемещаются кулачки;
HRC3 47... 52 — звездочек;
не менее HRC3 47 — хвостовика;
HRCa 37 ... 42 — винтов.
Твердость гребенок, изготовленных из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более, должна быть выше на 1—2 ед. HRC.
2.6. Допускается гребенки после окончательного изготовления подвергать низкотемпературному отпуску, а гребенки с шагом 1 мм и более — цианировать.
2.7. Параметры шероховатости обработанных повеохностей деталей головок по ГОСТ 2789-73 должны быть:
а) Ra<0,63 мкм — поверхность хвостовика головки;
б) Rac 1,25 мкм — опорного торца гребенки, наружных поверхностей головки (кроме хвостовика), сопряженных поверхностей пазов в корпусе головки и кулачков, а также корпуса нажимного кольца и кулачков;
в) Rz«3,2 мкм — передней и задней поверхностей и профиля резьбы гребенки;
г) Ra< 2,5 мкм торцовой поверхности гребенск со стороны режущей части;
д) Rz<6,3 мкм — поверхности посадочного отверстия гребенки (внутренней цилиндрической поверхности зубчатого венца).
2.5.—2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Примечание, Централизованно гребенки изготовляют незаточенными ш передней поверхности.
2.8. Конструкция головок должна обеспечивать возможность регулирования диаметра окружности, проходящей через ось гребенок, в пределах, указанных в табл. 1.
Размерывмм Таблица!
| |||||||||||||||||||||||||||
2.9. Комплект гребенок и кулачков к головкам должен состоять из 4 шт. |
2.10. Предельные отклонения диаметра хвостовика головки d по А6.
J50
ГОСТ I176S—76 Стр. 3
2.11. Предельные отклонения размеров пазов корпуса головок должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 2.
Головка |
Пред откл | ||
Тип |
Наружный диаметр |
h |
ftl |
1—3 |
G7, €8; 7о; 1С5; 125 |
+0,02 |
—0,02 |
1, 2 |
155 |
+0,03 |
-0,03 |
2.12. Предельные отклонения размеров гребенки должны быть: общей длины L по J s 14;
внутреннего диаметра рифлений d — по Н7;
шага Р между двумя любыми витками на длине гребенки ±0,01 мм;
угла в плане режущей части <р±30'.
2.10.—2.12. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.13. Разность размеров среднего диаметра гребенок dcp не должна быть более:
0,02 мм — в пределах комплекта;
0,2 мм — между комплектами.
2.14. Резьба гребенок одного комплекта последовательно смещается на V* шага относительно опорного торца.
В комплекте отклонение от номинального смещения ниток не должно быть более 0,02 мм.
2 15. Нарезка гребенок — кольцевая. Последняя неполная нитка толщиной у основания менее 0,7Р должна быть удалена.
2.16. Конусообразность среднего диаметра dcp и наружного D гребенок не должна быть более 0,02 мм (только в направлении уменьшения диаметра к опорному торцу).
Измерение среднего диаметра гребенок должны производить на первой нитке после режущей части.
51
Стр. 4 ГОСТ 21765-76
2.17. Радиальное биение наружного и среднего диаметров гребенки относительно оси внутреннего диаметра рифлений при опоре на поверхность опорного торца гребенки не должно быть более 0,02 мм.
2.18. Разность расположения режущей части гребенок в комплекте относительно внутреннего диаметра рифлений и опорного торца в направлении, перпендикулярном образующей заборного конуса, не должна превышать:
0,03 мм — для гребенок к головкам с наружным диаметром до 75 мм;
0,05 мм — для гребенок к головкам с наружным диаметром более 75 мм.
2.19. Предельные отклонения размеров кулачка: диаметра буртика d по g6;
внутреннего диаметра рифлений d, по НИ; длины I — по е8; угла <о — ±5'; длины /| — по F8;
2.17.—2.19. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.20. Разность размеров кулачков С не должна быть более:
0,02 мм — в пределах комплекта;
0,2 мм — между комплектами; размера Н в комплекте 0,015 мм.
2.21. Допуск соосности наружного диаметра рифленой гребенки и кулачка относительно внутреннего диаметра рифлений не более 0,1 мм, а также диаметра буртика кулачка относительно оси внутреннего диаметра рифлений — 0,1 мм.
2.22. Предельные отклонения размеров звездочек должны быть: наружного диаметра большого венца D — по dll; наружного диаметра малого венца D\ — по dll; внутреннего диаметра d — по HI2;
общей длины L — по Ы4; длины большого венца I — по Ь12.
2.21, 2.22. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.23. Предельные отклонения размеров винтов должны быть: общей длины L +1 мм;
диаметра резьбы d по 8g.
2.24. Поле допуска нарезаемой резьбы должно быть — 6-й степени точности по ГОСТ 16093-81.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки — по ГОСТ 23726-79.
3.2. Периодические испытания должны проводиться не реже 1 раза в 3 года не менее чем на 2 головках.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
52
ГОСТ М7«—» Стр. 5
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Испытания головок в работе должны быть проведены на станках, соответствующих установленным для них нормам точности.
4.2. Испытания должны быть проведены на заготовках из стали марки 45 пс ГОСТ 1050-74 или стали марки Ст 6 по ГОСТ 380-71.
4.3. Заготовка должна быть обработана по диаметру с точностью, соответствующей наружному диаметру нарезаемой резьбы.
4.4. Несоосность заготовки и головки, установленных на станке, не должна быть более 0,1 мм
4.5. Заготовка должна иметь заходную фаску с углом 30° и высотой, соответствующей высоте профиля резьбы.
4.6. Нарезание резьбы должно производиться за один проход при скорости резания 7—8 м/мин.
4.7. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости должен применяться сульфофрезол по ГОСТ 122-54 или 5%-ный (по массе) раствор эмульсола по ГОСТ 1975-75 в воде с расходом не менее 5 л/мин.
4.8. Общая длина нарезаемой резьбы должна быть не менее 30 диаметров.
4.9. На режущих кромках гребенок, подвергнутых испытаниям, не должно быть выкрашиваний, а на деталях головок — следов деформации (смятия).
Гребенки после испытаний должны сохранять свои режущие свойства и быть пригодны к дальнейшей работе.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На каждой головке должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение головки по настоящему стандарту или обозначение, применяемое в промышленности; номер головки.
Примечание. Дополнительные знаки маркировки на головках — по соглашению с потребителем.
5.2. На каждой гребенке должны быть нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение гребенки по настоящему стандару (последние четыре знака) или обозначение гребенки, применяемое в промышленности;
номер гребенки в комплекте; номер комплекта; марка стали;
53
Стр. 6 ГОСТ *1765—76
5.3. На каждом кулачке должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение кулачка по настоящему стандарту (последние четыре знака) или обозначение, применяемое в промышленности;
номер комплекта;
5.4. Перед упаковкой головки, гребенки, кулачки, звездочки и винты должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78.
Способ консервации должен обеспечить сохранность их в течение одного года при средних условиях хранения.
5.5. Упаковка и транспортирование — по ГОСТ 18088-79.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых головок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Предприятие-изготовитель гарантирует работоспособность и стойкость головок при правильной их эксплуатации в соответствии с общемашиностроительными нормативами режимов резания резьбонарезными и резьбонакатными головками, разработанными Оргприминструментом, утвержденным в установленном порядке.
Разд. 6. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
£4
Изменение № 2 ГОСТ 21765-76 Головки винторезные самооткрывающиеся с круглыми гребенками Технические условия
Утверждено н введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 03.87 № 7%
Дата введения 01 09 87
П>нкт 2 5 Заменить слова «1—2 ед HRC» на «1—2 ед HRC.,»
П>икт 2 14 Второй абзац дополнить словами «для шагов до 1 мм 003 мм, дтя шагов св 1 мм» заменить слово ««ниток» на «витков»
Пункт 2 16 Первый абзац изложить в новой редакции «Уменьшение среднею диаметра dLр и наружного диаметра D гребенок в направлении к опорному горцу не дотжно быть более 0,02 мм»
Пункт 2 17 Заменить слова «Радиальное биение» на «Допуск радиального с нения»
Пункт 221 изложить в новой редакции «2 21 Допуск соосности диамегра \ртика к) 1ачка относительно оси внутреннего диаметра рифлений кулачка не олжен быть более 0,1 мм»
Пункт 2 23 Заменить зьачение -hi мм на «по ГОСТ 1759 1—82»
Раздет 2 допотнить п\нктами — 2 25, 2 26 «2 25 Надежность винторезных самооткрывающихся головок с круглыми гребенками определяется по среднему ч установленному периоду стойкости комплектов гребенок
Средний и установленный периоды стойкости головок должны быть не менее соответственно 90 мин и 35 мин при условиях испытаний приведенных в разд 4
2 26 Критерием отказа винторезных головок является потеря точности нарезаемой резьбы или наличие на резьбе дефектов, не допускаемых ГОСТ 1759 2—82»
Пункты 3 2 4 1 изложить в новой редакции «3 2 Периодические испытания, том чпсл$ испытания на средний период стойкости, следует проводить 1 раз ь 3 года не менее чем на 3 комплектах гребенок
Испытания на установленный период стойкости следует проводить 1 раз в гот не менее чем на 3 комплектах гребенок
4 1 Испытания головок на работоспособность и стойкость должны про годиться на револьверных, токарных и сверлильных станках и автоматах с применением вспомогательного инструмента, которые должны соответствовать уста новленным для них нормам точности и жесткости»
Пункт 4 2 Заменить слова «или стали марки Стб по ГОСТ 380-71» на твердостью 197 207 НВ»
Пункты 4 4, 4 6 изложить в новой редакции «4 4 Допуск соосности головки относительно заготовки в радиусном выражении не должен быть более 0,1 мм 4 6 Испытания на надежность следует проводить на одном типоразмере в диапазонах диаметров нарезаемых резьб мм от 4 до 10 » 10 » 30 » 30 » 60
Испытания на работоспособность и надежность следует проводить на режи мах указанных в табл 4
| ||||||||||||||||
(Продолжение см с НО) 109 |
(Продолжение изменения к ГОСТ 21765—76)
Примечание. Скорость резания для головок с гребенка ми с мелки м шагом необходимо увеличить на 10 %»,
Нарезание резьбы должно проводиться за один проход.
Раздел 4 дополнить пунктом — 4.6.1: «4.6.1, Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости не должны быть менее 100 мин и 40 мин соответственное
Пункты 4.7, 4.8 изложить в новой редакции: «4.7. В качестве смазочно-ох-лаждающей жидкости следует применять 5%-ный по массе раствор эмульсола в воде с расходом не менее 5 л/мин или масляная СОЖ MP-IV.
4.8. Испытания на работоспособность следует проводить в течение 1 мин».
Пункт 4.9. Первый абзац. Заменить слово: «испытаниям» на «испытаниям на работоспособность».
Раздел 4 дополнить пунктами — 4.10 — 4.13: «4.10. Твердость деталей головок контролируют по ГОСТ 9013-59.
4.11. Средства контроля параметров головок и их деталей не должны иметь погрешность измерения более:
при измерении линейных размеров — значений указанных в ГОСТ 8.051-81;
при измерении углов — 35 % от значения допуска на проверямый угол;
при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % от значения допуска на проверяемый параметр,
4.12. Внешний вид головок и их деталей проверяют осмотром.
4.13. Параметры шероховатости поверхностей деталей головок проверяют сравнением при помощи лупы ЛП-1—4Х по ГОСТ 25706-83 с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75 или с контрольными образцами, поверхности которых имеют значения параметров шероховатости, указанные в п. 2.7».
Пункт 5.1 дополнить абзацем: «изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартам СССР».
Пункты 5.2, 5.3 дополнить абзацем; «изображение на этикетке государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР».
Пункты 5.4, 5.5 изложить в новой редакции: «5.4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088-83*
55. Внутренняя упаковка головок, гребенок, кулачков, звездочек и винтов — ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78».
Раздел 6 исключить.
ЩУС№6 19€7г()
110
СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ 21760-76 Головки винторезные сам открывающиеся с круглыми гребенками. Типы и основные
размеры 3
ГОСТ 21761 -76 Гребенки круглые к винторезным самоот-
крывающимся головкам. Основные размеры 20 ГОСТ 21762-76 Кулачки к винторезным самооткрывающим-
ся головкам. Основные размеры . . .30
ГОСТ 21763 —76 Звездочки к винторезным самооткрываю-
щнмся головкам. Основные размеры . . 45
ГОСТ 21764-76 Винты к винторезным самооткрывающимся
головкам. Основные размеры . .47
ГОСТ 21765 —76 Головки винторезные самооткрьгвающиеся с
круглыми гребенками. Технические условия 49
Редактор Т. П. Шашина Технический редактор Л. Я. Митрофанова Корректор Я/. Гаврилкова
Сдано в наб. 06 05 80 Подл, в печ И 10 82 3,5 п л 2,75 уч -изд л Тир 4000 Цена 15 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер, 3. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256 Зак 2026