Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

39 страниц

487.00 ₽

Купить ГОСТ 21488-76 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на прессованные прутки из алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенные для нужд народного хозяйства и для экспорта.

  Скачать PDF

Заменяет:
  • ГОСТ 13890-68 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980
  • ГОСТ 4783-68 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980
  • ГОСТ 5.772-71
  • ГОСТ 7857-73 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980

Переиздание (сентябрь 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, 3

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Данные о замене ГОСТ 21488-76 опубликованы в ИУС 7-1998

Действие завершено 01.01.1999

Оглавление

1 Классификация

2 Сортамент

3 Технические требования

4 Правила приемки

5 Методы испытаний

6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение 1 (справочное) Переводные коэффициенты для вычисления приближенной линейной плотности 1м прутка из алюминия и алюминиевых сплавов

Показать даты введения Admin

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

ПРУТКИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21488-76

Цена 10 коп.


Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУТКИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21488-76

Издание официальное

Е

МОСКВА —1988

ГОСТ 21488-76 С. 7

Продолжение табл. 3

Номинальный диаметр вписанной окружности, мм

Предельные отклонения по диаметру вписанной пкпужно-

Площадь поперечного сечения, см2

Теоретическая масса 1 м прутка, кг

сти npji

нормаль

ной

точности

тка, мм

повышен

ной

точности

нормальной

точности

повышен

ной

точности

норм альной точности

повышен

ной

точности

55

26,630

25,847

7,304

7,366

60

—0,74

30,557

30,794

8,709

8,776

65

36,918

36,175

10,237

10,310

70

—1,20

41,712

41,989

11,888

11,967

75

47,939

48,068

13,663

13,699

80

—1,00

54,509

54,737

15,561

15,600

85

61,546

61,838

17,541

17,624

90

69,063

69,373

19,683

19,771

—1,40

95

_

77,013

_

21,919

_

100

85,397

24,388

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4.1. Предельные отклонения по диаметру прутков, в том числе по диаметру вписанной окружности квадратного и шестигранного прутка из алюминиевых сплавов марок АМг5, АМгб не должны превышать норм, указанных в табл. 1—3, увеличенных в 1,5 раза.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.5.    Противоположные плоскости квадратных и шестигранных прутков должны быть параллельны.

Допускается непараллельность сторон, не превышающая предельных отклонений по диаметру вписанной окружности.

2.6.    Наибольшие радиусы закруглений квадратных и шестигранных прутков должны соответствовать указанным в табл. 4.

Номинальный диам'етр вписанной окружности

Радиус закругления, не более

квадратных прутков

шестигранных прутков

До 10,0

1,0

0,5

Св. 10,0 до 25,0

2,0

1,0

» 25,0 » 50,0

2,5

1,2

> 50,0 » 100,0

3,0

1,5

» 100,0 » 150,0

3,5

Примечание. Радиусы закругления обеспечиваются инструментом. (Измененная редакция, Изм. № 3).

С. 8 ГОСТ 21488-76

2.7.    Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление прутков с промежуточными размерами по диаметрам, не указанным в табл. 1—3. Предельные отклонения по этим диаметрам принимаются как для ближайшего меньшего размера.

2.8.    Прутки изготовляют длиной:

от 1 до 6 м — при диаметре до 80 мм;

от 1 до 5 м — при диаметре св. 80 до 110 мм;

от 0,5 до 4 м — при диаметре св. 110 до 400 мм.

2.8.1.    Прутки изготовляют в отрезках немерной, мерной или кратной мерной длины в пределах размеров, указанных в п. 2.8.

Прутки мерной или кратной мерной длины изготовляют с интервалом в 500 мм.

2.8.2.    Прутки кратной мерной длины должны изготовлять с учетом припуска на каждый рез 5 мм.

2.8.3.    По согласованию изготовителя с потребителем прутки диаметром до 15 мм включительно допускается изготавливать в бухтах немерной длины.

2.9.    Предельные отклонения по длине прутков мерной и кратной мерной длины не должны превышать:

+10 мм — для прутков диаметром от 5 до 300 мм,

+ 20 мм — для упртков диаметром свыше 300 до 400 мм.

2.10.    Теоретическая масса 1 м прутка вычислена по размеру прутка с учетом 1/2 величины предельных отклонений.

При определении теоретической массы 1 м прутка за исходную величину принята плотность алюминиевых сплавов марок В95, В95—2, равная 2,85 г/см2.

Для вычисления теоретической массы прутков из других марок следует пользоваться переводными коэффициентами, указанными в справочном приложении 1.

2.7—2.10. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.11.    Круглые прутки повышенной прочности изготовляют диаметром от 30 до 300 мм.

2.12.    Круглые прутки высокой прочности изготовляют диаметром от 30 до 300 м.

2.13.    Круглые прутки повышенной пластичности изготовляют диаметром от 55 до 250 мм.

2.11—2.13. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Примеры условных обозначений

Пруток из сплава марки Д16, в закаленном и естественно состаренном состоянии, нормальной прочности, круглого сечения, диаметром 50 мм, нормальной точности изготовления, длиной не короче (НК) 1500 мм:

Пруток Д16.Т.КР50Х1500 НК ГОСТ 21488-76

То же, повышенной прочности квадратного сечения, повышенной точности изготовления, немерной длины (НД):

Пруток Д16.Т.ПП. КВ50ПХНД ГОСТ 21488-76.

ГОСТ 21488-76 С. 9

То же, шестигранного сечения, повышенной точности изготовления, длиной кратной (КД) 2000 мм:

Пруток Д16.Т.ПП.ШГ50ПX 2000 КД ГОСТ 21488-76.

Пруток из сплава марки Д16 в закаленном и естественно состаренном состоянии, высокой прочности круглого сечения, диаметром 30 мм, нормальной точности изготовления, немериой длины (НД):

Пруток Д16.Т.ВПЛР ЗОХНД ГОСТ 21488-76.

То же, без термической обработки, повышенной пластичности, круглого сечения, диаметром 55 мм, повышенной точности изготовления, длиной кратной (КД) 2000 мм:

Пруток Д16.Р.КР 55ПХ2000 КД ГОСТ 21488-76.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1.    Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Прутки изготовляют из алюминия марок АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМгб, АД31, АДЗЗ, АД35, АВ, Д1, Д16, АК4, АК4—1, АК6, АК8, В95, 1915, 1925 с химическим составом по ГОСТ 4784-74 и алюминиевых сплавов марок ВД1, В95—2 и А КМ с химическим составом по ГОСТ 1131-76.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять прутки из алюминия других марок высокой и технической чистоты по ГОСТ 11069-74.

3.2.    Механические свойства прутков нормальной прочности при растяжении должны соответствовать величинам, указанным в табл. 5.

3.1; 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2. Г (Исключен, Изм. № 3).

3.3.    Механические свойства прутков повышенной прочности при растяжении должны соответствовать величинам, указанным в табл. 7.

3.3.1.    Механические свойства прутков высокой прочности при растяжении должны соответствовать величинам, указанным в табл. 8.

3.3.2.    Механические свойства прутков повышенной пластичности (с рекристаллизованной структурой) при растяжении должны соответствовать величинам, указанным в табл. 9.

Таблица 5

Марка

сплава

Состояние материала прутков при изготовлении

Состояние материала образцов при испытании

Диаметр прутка, мм

Временное со- | Предел теку-противление ав, * чести tJ0>2* МПа (кгс/мм2) j МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение б. %

не менее

АДО,

АД1,

АД

Без термической обработки

Без термической обработки

От 5 до 300 включ.

60(6)

25

АМд,

АМцС

Без термической обработки

Без термической обработки

От 5 до 350 включ.

100(10)

20

АМг2

Без термической обработки

Без термической обработки

От 5 до 300 включ.

175(18)

-

13

АМгЗ

Без термической обработки

Без термической обработки

От 5 до 300 включ.

175(18)

80(8)

13

Отожженное

Отожженные

От 5 до 300 включ.

175(18)

80(8)

13

АМг5

Без термической обработки

Без термической обработки

От 5 до 300 включ.

Св. 300 до 400 включ.

265(27)

245(25)

120(12)

110(11)

15

10

Отожженное

Отожженные

От 5 до 300 включ.

265(27)

120(12)

15

АМгб

Без термической обработки

Без термической обработки

От 5 до 300 включ.

' Св. 300 до 400 включ.

315(32)

285(29)

155(16)

120(12)

15

15

Отожженное

Отожженные

От 5 до 300 включ.

315(32)

155(16)

15

С. 10 ГОСТ 21488-76

Продолжение табл. 5

Марка

сплава

Состояние материала прутков при изготовлении

Состояние материала образцов при испытании

Диаметр прутка, мм

Временное сопротивление Ов, МПа (кгс/мм2)

Предел текучести о0 2> МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение 6, %

не менее

АД 31

Без термической обработки

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до

300 включ.

135(14)

70(7)

13

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 300 включ.

195(20)

145(15)

8

Закаленное и есте-ственно состаренное

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 100 включ.

135(14)

70(7)

13

Закаленное и искусственно состаренное

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 100 включ,

195(20)

145(15)

8

АД 33

Без термической обработки

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 300 включ.

175(18)

110(11)

15

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 300 включ.

265(27)

225(23)

10

Закаленное и естественно состаренное

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 100 включ.

175(18)

110(11)

15

Закаленное и искусственно состаренное

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 100 включ.

265(27)

225(23)

10

АВ

Без термической обработки

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 300 включ.

175(18)

14

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 300 включ.

295(30)

"

12

ГОСТ 21483-76 С 1!

Продолжение табл. 5 р

Марка

сплава

Состояние материала прутков при изготовлении

Состояние материала образцов при испытании

Диаметр прутка, мм

Временное сопротивление ав, МПа (кгс/мм2)

Предел текучести а0 2, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение 6, %

не менее

АВ

Закаленное и естественно состаренное

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 100 включ.

175(18)

14

Закаленное и искусственно состаренное

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 100 включ.

295(30)

12

Д1

Без термической обработки

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 130 включ.

375(38)

215(22)

12

Св. 130 до 300 включ.

355(36)

195(20)

10

Закаленное и естественно состаренное

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 100 включ.

375(38)

215(22)

12

Д16

Без термической обработки

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 22 включ.

390(40)

275(28)

10

Св. 22 до 130 включ.

420(43)

295(30)

10

Св. 130 до 300 включ.

410(42)

275(28)

8

Св. 300 до 400 включ.

390(40)

245(25)

6

Закаленное и естественно состаренное

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 22 включ.

390(40)

275(28)

10

Св. 22 до 100 включ.

420(43)

295(30)

10

12 ГОСТ 21488-76

Продолжение табл. 5

Марка

сплава

Состояние материала прутков при изготовлении

Состояние материала образцов при испытании

Диаметр прутка, мм

Временное сопротивление 0ц, МПа (кгс/мм2)

Предел текучести 00.2» МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение 6, %

не менее

АК4

Без термической обработки

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 300 включ.

355(36)

8

Закаленное и искусственно состаренное

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 100 включ.

355(36)

—*

8

АК4—1

Без термической обработки

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 100 включ.

Св. 100 до 300 включ.

390(40)

365(37)

315(32)

275(28)

6

6

Закаленное и искусственно состаренное

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 100 включ.

390(40)

315(32)

6

АКб

Без термической обработки

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 300 включ.

355(36)

12

Закаленное и искусственно состаренное

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 100 включ.

355(36)

12

АК8

Без термической обработки

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 150 включ.

Св. 150 до 300 включ.

450(46)

430(44)

10

8

Закаленное и искусственно состаренное

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 100 включ.

450(46)

10

ГОСТ 21488-76 С. 13

Продолжение табл. 5

Марка

сплава

Состояние материала прутков при изготовлении

Состояние материала образцов при испытании

Диаметр прутка, мм

Временное сопротивление ов, МПа (кгс/мм2)

Предел текучести <J0 2» МПа (кгс/мм2)

Относи

тельное

удлинение б, %

не менее

В95

Без тер мл чес кой обработки

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 22 включ.

490(50)

390(40)

6

Св. 22 до

130 включ

530(54)

420(43)

6

Св. 130 до 300 включ.

510(52)

420(43)

5

Св. 300 до 400 включ.

490(50)

390(40)

4

Закаленное и искусственно состаренное

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 22 включ.

490(50)

390(40)

6

Св. 22 до 100 включ.

530(54)

420(43)

6

1915

Без термической обработки

Горячепрессованные с естественным старением в течение 30—35 сут.

От 5 до 15 включ.

345(35)

195(20)

10

Горячепрессованные с естественным старением в течение 2—4 сут.

От 5 до 15 включ.

275(28)

165(17)

10

Закаленные и искусственно состаренные

i

От 5 до 130 включ, Св. 130 до 200 включ.

375(38)

355(36)

245(25)

245(25)

8

8

С 14 ГОСТ 21488-76

Продолжение табл. 5

Марка

сплава

Состояние материала прутков при изготовлении

Состояние материала образцов при испытании

Диаметр прутка, мм

Временное сопротивление сгв, МПа (кге/мм2)

Предел текучести я0 2,

МПа (кге/мм2)

Относительное Удлинение 6, %

не м е и е е

1915

Отожженное

Отожженные

От 5 до 300 включ.

275(28)

12

Закаленное и естественно состаренное

Закаленные и естественно состаренные в течение 30—35 сут

От 5 до 100 включ.

345(35)

215(22)

10

Закаленные и естественно состаренные в течение 2—4 сут

От 5 до 100 включ.

275(28)

175(18)

10

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 100 включ.

380(39)

245(25)

8

1925

Без термической обработки

Горячепрессованные с естественным старением в течение 30—35 сут

От 5 до 15 включ.

345(35)

195(20)

10

Горячепрессованные с естественным старением в течение 2—4 сут

От 15 до 15 включ.

275(28)

165(17)

10

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 130 включ.

Св. 130 до 200 включ.

375(28)

355(36)

245(25)

245(25)

8

8

Отожженное

Отожженные

От 5 до 300 включ.

295(30)

12

ГОСТ 21488-76 С. 15

Продолжение табл. 5

Марка

сплава

Состояние материала прутков при изготовлении

Состояние материала образцов при испытании

Диаметр прутка, мм

Временное сопротивление ав,

МПа {кге/мм2)

Предел текучести о02,

МПа (кге/мм2)

Относительное удлинение б. %

не менее

1925

Закаленное и естественно состаренное

Закаленные и естественно состаренные в течение 30—35 сут

От 5 до 100 включ.

355(36)

245(25)

10

Закаленные и естественно состаренные в течение 2—4 сут

От 5 до 100 включ.

285(29)

175(18)

10

ВД1

Без термической обработки

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 100 включ.

Св. 100 до 160 включ.

335(34)

335(34)

—■

8

6

Закаленное и естественно состаренное

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 100 включ.

335(34)

8

В95—2

Без термической обработки

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 100 включ.

Св. 100 до 160 включ.

355(36)

355(36)

•—■

10

8

Закаленное и естественно состаренное

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 100 включ.

355(36)

10

АКМ

Без термической обработки

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 300 включ.

315(32)

12

Отожженное

Отожженные

.

От 5 до 300 включ.

не более 245(25)

12

С. 16 ГОСТ 21488-76

© Издательство стандартов, 1988

Продолжение табл. 5*

Марка

сплава

Состояние материала прутков при изготовлении

Состояние материала образцов при испытании

Диаметр прутка, мм

Временное сопротивление <JB, МПа (кге/мм2)

Предел текучести а0 2, МПа (кге/мм*)

Относительное удлинение б, %

не менее

АКМ

Закаленное и естественно состаренное

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 100 включ.

315(32)

14

АД 35

Без термической обработки

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до

300 включ.

195(20)

110(11)

12

Закаленное и естественно состаренное

Закаленные и естественно состаренные

От 5 до 100 включ.

195(20)

110(11)

12

Закаленное и искусственно состаренное

Закаленные и искусственно состаренные

От 5 до 100 включ.

315(32)

245(25)

8

Примечание. Механические свойства прутков диаметром свыше 300 мм из алюминия марок АДО, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АД31, АДЗЗ, АД35, АМг2, АМгЗ, АВ, Д1, АК4, АК4—1, АК6, АК8, 1915, 1925, а также механические свойства прутков диаметром свыше 160 мм из алюминиевых сплавов марок ВД1 и В95—2 не регламентируются.

* Таблица 6 исключена.

ПОПРАВКИ, ВНЕСЕННЫЕ В МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЕ

СТАНДАРТЫ

В. МЕТАЛЛЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Группа В55

к ГОСТ 21488-76 Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Пункт 3.2.

Закаленные и естественно

Закаленные и искусствен

Таблица 5 Марка

состаренные

но состаренные

В95

(ИУС № 7 1998 г.)

УДК 669.71-422-126 : 006.354    Группа    В55

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

21488-76

ПРУТКИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Технические условия

Pressed bars of aluminium and aluminium alloys. Specifications

ОКП 18 1160

Срок действия    с    01.01.77

до 01.01.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на прессованные прутки из алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенные для нужд народного хозяйства и для экспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 3),

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Прутки подразделяются: по форме сечения: круглые    —    КР;

квадратные    —    КВ;

шестигранные    —    ШГ;

по точности изготовления: нормальной точности (без обозначения); повышенной точности — П; по состоянию материала:

без термической обработки (горячепрессованные)—обозначаются маркой алюминия или алюминиевого сплава без дополнительных знаков;

отожженные — М;

закаленные и естественно состаренные—Т; закаленные и искусственно состаренные — Т1;

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

★ ★ О Е

С. 2 ГОСТ 21488-76

по виду прочности:

нормальной прочности — обозначаются маркой алюминия или алюминиевого сплава и состоянием материала без дополнительных знаков;

повышенной прочности — ПП;

высокой прочности — ВП;

повышенной пластичности (с рекристаллизованной структурой)

1.2.    Допускается изготовлять прутки без термической обработки (горячепрессованные) из алюминия марок АД, АДО, АД1 и алюминиевого сплава марки АМц в отожженном состоянии, если они по механическим свойствам удовлетворяют требованиям, предъявляемым к пруткам без термической обработки.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3.    Прутки в закаленном и естественно или искусственно состаренном состоянии изготовляют диаметром не более 100 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Размеры круглых прутков и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Номинальный диаметр, мм

Предельные отклонения по диаметру прутка, мм

Площадь поперечного сечения, см2

Теоретическая ма^са 1 и прухка, кг

нормаль

ной

точности

повышен

ной

точности

нормальной

точности

повышен

ной

точности

нормальной

точности

повышен

ной

точности

5

—0,48

—0,30

0,178

0,185

0,051

0,053

6

0,261

0,269

0,074

0,077

7

0,354

0,365

0,101

0,104

8

—0,58

—0,36

0,467

0,480

0,133

0,137

9

0,596

0,611

0,170

0,174

10

0,741

0,757

0,211

0,216

И

0,891

0,914

0,254

0,260

12

1,066

1,091

0,304

0,311

13

1,257

1,284

0,358

0,366

14

-0,70

-0,43

1,463

1,492

0,417

0,425

15

1,686

1,717

0,480

0,489

16

1,924

1,957

0,548

0,558

17

2,177

2,213

0,621

0,631

18

2,447

2,484

0,697

0,708

19

л О А

л 1т с\

2,711

2,758

0,773

0,786

20

—0,84

—0,52

3,011

3,060

0,858

0,872

21

3,326

3,378

0,948

0,963

ГОСТ 21488-76 С. 3

Продолжение табл. 1

Предельные отклонения по диаметру прутка, мм

Площадь поперечного сечения, см2

Теоретическая масса 1 м прутка, кг

Номинальный диаметр, мм

нормаль

ной

точности

повышен

ной

точности

нормальной

точности

повышен

ной

точности

нормальной

точности

повышен

ной

точности


22

23

24

25

26

27

28 30


-0,84


32

34

35

36 38 40 42

45

46 48 50


1,00


52

55

58

60

65

70

75

80


—1,20


85

90

95

100

105

110

115

120


—1,40


—1,00


125

130

135

14Q

145

150

155


—1,60


—0,52

■—0,62

—0,74

3,658

3,712

1,042

4,004

4,061

1,141

4,367

4,426

1,245

4,745

4,807

1,352

5,139

5,204

1,465

5,549

5,616

1,581

5,974

6,044

1,703

6,872

6,947

1,959

7,793

7,887

2,221

8,814

8,914

2,512

9,348

9,451

2,664

9,898

10,004

2,821

11,045

11,157

3,148

12,254

12,372

3,492

13,527

13,651

3,855

15,553

15,686

4,433

16,260

16,396

4,634

17,721

17,863

5,050

19,244

19,392

5,485

20,750

20,936

5,914

23,243

23,440

6,624

25,877

26,085

7,375

27,712

27,927

7,898

32,573

32,806

9,283

37,828

38,079

10,781

43,475

43,744

12,390

49,514

49,802

14,112

55,814

56,080

15,907

62,632

62,913

17,850

69,842

70,138

19,905

77,444

77,757

22,072

85,440

85,768

24*350

93,828

94,171

26*741

102,609

102,968

29,243

111,782

112,157

31,858

121,153

,

34,529

131,104

--

37,365

141,448

-,

40,313

152,184

—.

43,372

163,313

-.

46,544

174,835

-<

49,828

186,750

53,224


1,058

1,157

1,262

1,370

1,483

1,001

1,722

1,980


2,248

2,541

2,694

2,851

3,180

3.526 3,890 4,471 4,678 5,091

5.527


5,967

6,680

7,434

7,959

9,350

10,852

12,467

14,198


15,983

17,930

19,980

22,161

24,444

26,829

29,346

31,965


Продолжение табл, t

Номинальный диаметр, мм

Предельные отклонения по диаметру прутка, мм

Площадь поперечного сечения, см2

Теоретическая масса 1 м прутка, кг

нормаль

ной

точности

повышен

ной

точности

нормальной

точности

повышен

ной

точности

нормальной

точности

повышен

ной

точности

160

199,057

56,731

165

211,757

60,351

—■

170

-1,60

—.

224,849

64,082

175

—,

238,335

—.

67,925

180

252,213

71,881

185

—■

266,483

75,948

190

280,553

79,958

200

311,026

■—

88,642

.—■

210

-2,0

343,071

97,775

220

376,686

107,355

■—

230

411,872

.—

117,383

240

448,628

.—

127,859

250

486,956

138,782

260

525,836

149,864

270

£Л Г Л

567,267

161,671

280

2,50

610,268

,—

173,926

290

654,840

186,629

■—

300

700,982

199,780

310

745,062

212,343

320

—.

794,228

___

226,355

.—

330

ь

о

—,

844,965

,__

240,815

340

—,

897,272

,—.

255,723

■—•

350

.—.

951,151

271,078

—-

360

—|

1006,600

1

286,881

370

1057,847

301,487

380

—6,00

1116,281

.—.

318,140

.—

390

—.

1176,286

—,

335,241

400

1237,861

352,790

■—'

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2.    Овальность круглых прутков не должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру.

2.3.    Размеры квадратных прутков и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2


Номинальный диаметр вписанной окружности, мм


Предельные откло- Площадь поперечного нения но диаметру    сечения,    см2

вписанной окружно- _

сти прутка, мм


Теоретическая масса 1 м прутка, кг


нормаль

ной

точности


повышен

ной

точности


нормальной

точности


повышен

ной

точности


нормальной

точности


повышен

ной

точности


7

8 9

10


—0,58


—0,36


0,442

0,586

0,750

0,934


0,457

0,603

0,769

0,956


0,126

0,167

0*214

0,266


0,130

0,172

0,219

0,272


11

12

13

14

15

16

17

18


—0,70


—0,43


1,100

1,323

1,566

1,829

2,112

2,415

2,738

3,081


1.129 1,355 3,600 1,866 2,152 2,457 2,783

3.129


0,313

0,377

0,446

0,521

0,602

0,688

0,780

0,878


0,322

0,386

0,456

0,532

0,613

0,700

0,793

0,892


19

20

ОО

24

25

26

27

28 30


—0,84


—0,52


3,418

3,799

4,623

5,526

6,007

6,490

7,011

7,553

8,696


3,478

3,862

4,692

5,602

6,086

6,572

7,097

7,641

8,791


0,974

1,083

1,317

1,575

1,712

1,850

1,998

2,153

2,478


0,991

1,101

1,337

1,596

1,735

1,873

2,023

2,178

2,505


32

34

36

38

40

42

44

46

48

50


—1,00


—0,62


9,8С9

11.169

12.549 14,009

35.549

17.169 18,869 20,649 22,509 24,449


9,989

2,813

2,847

11,297

3,183

3,220

12,684

3,576

3,615

14,152

3,993

4,033

15,699

4,431

4,474

17,327

4,893

4,938

19,035

5,378

4,425

20,822

5,885

5,934

22,690

6,415

6,467

24,637

6,968

7,022


52

55

58

60

65

70


— 1,20


—0,74


26,342

29,516

32,870

35,206

41,396

48,086


26,579

29,767

33,135

35,480

41,693

48,406


7,508

8,412

9,368

10,034

11,798

13,705


7,575

8,484

9,443

10,112

11,883

13,796


75

80

85

90


-1,40


— 1,00


55,276

62,966

70,988

79,668


55,425

63,125

71,325

80,025


15,754

17,945

20,231

22,705


15,796

17,991

20,328

22,807


Продолжение табл. 2

Номинальный диаметр впи* санной окружности, мм

Предельные отклонения по диаметру вписанной окружно-

Площадь поперечного сечения, см2

Теоретическая масса 1 м прутка, кг

сти пр5

нормаль

ной

точности

^тка, мм

повышен

ной

точности

нормальной

точности

повышен

ной

точности

нормальной

точности

повышен*

ной

точности

100

98,528

28,080

_

110

— 1 ,чи

119,360

34,018

,—►

120

142,220

—■

40,533

—<

130

166,821

47,544

140

—1,60

,—-

193,661

55,193

150

—*

222,501

63,413

•“4

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4. Размеры шестигранных прутков и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать указанным в табл. 3.

Номинальный диаметр вписанной окружности, мм

Предельные отклонения по диаметру вписанной окружности прутка, мм

Площадь поперечного сечения, см2

Теоретическая масса 1 м прутка, кг

нормальной

точности

повышен

ной

точности

нормальной

точности

повышен

ной

точности

нормаль

ной

ТОЧНОСТИ

повышен

ной

точности

—0,58

—0,36

0,390

0,515

0,657

0,817

0,403

0,530

0,674

0,835

0,111

0,147

0,187

0,233

0,115

0,151

0,192

0,238

о

г-

о

1

—0,43

0,982

1,175

1,386

1,614

1,859

2,401

1,007

1,203

1,416

1,646

1,893

2,440

0,280

0,335

0,395

0,460

0,530

0,684

0,287

0,343

0,403

0,469

0,540

0,695

—0,84

—0,52

2,990

4,033

4,815

6,119

7,578

3,041

4,003

4,881

6,193

7,660

0,852

1,149

1,372

1,744

2,160

0,867

1,167

1,391

1,765

2,183

о

о

7

■—0,62

8,593

10,914

14,205

17,929

21,220

8,697

11,032

14,339

18,079

21,384

2,449

3,111

4,049

5,110

6,048

2,479

3,144

4,087

5,153

6,094

Таблица 3

7

8 9

10

11

12

13

14

15 17

19

22

24

27

30

32

Зи

41

46

50