Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

10 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 21218-75 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на резиновые полые шаровые разделители, предназначенные для разделения нефтепродуктов различных марок, разносортных нефтей и воды при последовательной перекачке по одному продуктопроводу и нефтепроводу и для очистки трубопроводов от парафиновых отложений, строительного мусора и воды

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Гарантии изготовителя

Приложение 1 Конструктивное выполнение разделений

Приложение 2 Схема стенда для испытания на герметичность

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАЗДЕЛИТЕЛИ РЕЗИНОВЫЕ ШАРОВЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21218-75

Цена 3 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.646.9 : 678{08.1 2-74)    Группа    Л63

ГОСУДАРСТ ВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА С С Р

ГОСТ

21218-752

РАЗДЕЛИТЕЛИ РЕЗИНОВЫЕ ШАРОВЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ

ТехРические условия

КиЪЪег sph^res 6ivi6irg \or pipeYines. Specifications

О КП 25 3900

Постановлением ГосуДаРствениог° комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 ноября 1975 г. Р2 2803 срок введения установРеи

с 01.01. 1977 £

Проверен в 1980 г. Срок действия продлен    до 01.01. 1987 <•

НесобЛ|°Дение стандарта преследуется по закону

ча. ^здя&чил, '-чты^

шаровые разделители. предназначенные для разделения нефтепре-дуктов различный марок, разносортных нефтей и воды при после-довательной перекачке по одному, продуктопроводу и нефтепроводу и для Очисткй трубопроводов от парафиновых отложений» строительного мусора и воды.

Разделители работоспособны при температуре окружающей среды от минус 35 до плюс 60°С и давлении в трубопроводе до 6,4 МПа (64 кгс/сМ2).

4. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    По типам» основным параметрам и размерам разделителя должны соответствовать табл, 1.

1.2.    Конструктивное выполнение разделителей приведено в справочном приложении I.

Стр 2 ГОСТ 21218-75

Типы

Наружный диаметр оболочки

Внутренний

Диаметр

Масса кг

разделителей

Номин

Пред откл

диаметр

оболочки

отверстия в обойме

не более

РШ-200

210

•±2,5

167

M22XI.5

4,5

РШ-253

265

±4,0

216

М2ЙХ1,5

7,5

РШ-ЗОО

315

±5,0

265

М42х1 5

11,5

РШ-350

367

±5,0

298

М52х2,0

20,5

РШ-400

410

±6,0

330

М52х2,0

29,0

РШ-500

522

±8,0

435

M64X2.D

51,5

РШ-500*

412

58,5

РШ-700*

682

±10,0

557

М64 Х2,0

125,0

РШ-800*

780

±12,0

633

М64х2 0

180,0

РШ юоо*

970

±14,0

ш

М64Х2.0

390,0

Примечание Разделителя, указанные знаком Л, предназначены для очистки трубопроводов

Пример условного обозначения резиновою шаро вого разделителя, предназначенного для разделения:

РШ-500 ГОСТ 21218-75

То же, резинового шарового разделителя, предназначенною для очистки трубопроводов:

РШ-500 ГОСТ 21218-75

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Разделители должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2 Разделители должны быть герметичными при давлении жидкосги для типов РШ-200—РШ-500 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) и для типов РШ-700—РШ-1000 0,2 МПа (2 кгс/см2), закаченной во внутреннюю полость.

2.3. Разделители должны быть эластичными и сохранять геометрическую форму при заполнении их внутренней полости жидкостью под давлением, указанным в п. 2.2.

Коэффициент эластичности разделителя должен быть ие менее

1,02.

ГОСТ 11218-75 Ctp. 3

Изменение геометрической формы разделителя не должно превышать 1 % от первоначального диаметра.

2 4. По внешнему виду разделители должны соответствовать требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.5. По физико-механическим показателям резина, применяемая для изготовления разделителей, должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименования показателей

Норма

Метод испытания

1 Условная прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее

6,8 (70)

По ГОСТ 270-75, образец типа I толщиной 2 мм

2 Относительное удлинение при разрыве, %„ не менее

300

3 Относительная остаточная аефопмалия лосж рязрывя %, не более

30 1

4 Твердость по Шору А

52 +?

По ГОСТ 263-75

5 Твердость по ИСО, международные единицы

53±7

По ГОСТ 20403-75

G Изменение показателя относительного удлинения при разрыве при старении в воздухе при (100±1)°С в течение (72 ±1) ч

Не нормируется. Определение

обязательно

По ГОСТ 9 024 -74

7 Температура хрупкости, °С, не выше

—40

По ГОСТ 7912-74, образец типа А

8 Изменение массы после воздействия смеси эталонного изооктана ГОСТ 5.394 —70 и толуола (ГОСТ 5789-78)7 3 в течение (24±1) ч при (2]±2)°С, %, не более

40

По ГОСТ 9.0Э Э—74

9 Изменение массы после воздействия смеси бензина (ГОСТ 443-76 марки БР-1, БР 2) и бензола (ГОСТ 8443-78 или ГОСТ 5955—75) 3:1 в течение (24±1) ч при (2С±2)°С, %, не более

40

Примечание. Показатель по п 6 таблицы не нормируется до 1 ян варя 1982 г

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Стр. 4 ГОСТ 21218-75

2.6.    Разделители, работоспособные в районах с тропическим климатом, должны соответствовать ГОСТ 15151-69, группе III, классу Н.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7.    Резина, применяемая для изготовления уплотнений клапана, должна соответствовать требованиям ГОСТ 7338-77.

2.8.    Клапан должен соответствовать требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.9.    Внешняя поверхность клапана не должна выступать за образующую разделителя.

2.10.    Пробег разделителей по трубопроводу, состоящему из стандартных труб, запорной арматуры, фасонной части одного условного прохода, должен быть не менее величин, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Типы разделителей

Пробег, км

по нефтепроводу

по продуктопроводу

РШ-200

200

РШ-253

200

РШ -330

£СЗ

250

РШ-350

ш

250

РШ-400

ПО)

5)3

РШ-503

100)

5СЗ

РШ-700

1303

РШ-800

1600

РШ-1000

SO 00

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Разделители принимают партиями.

За партию принимают количество разделителей одного типоразмера, но не более 20 шт.

3.2.    Для проверки соответствия качества разделителей требованиям настоящего стандарта их подвергают испытаниям по показателям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Вид испытаний

Наименование показателя

Приемо-сда

точные

Периодичес

кие

Типовые

1. Внешний вид

+

+

+

2, Герметичность разделителей

+

+

+

3. Эластичность и сохранение геометрической формы

+

+

+

Продолжение табл. 4

Наименования показателей

Приемо еда точные

Вид испытаний

Периодичес*

кие

Типовые

4 Физико-механические показатели

резин

+

+

5 Наружный диаметр разделителя

+

+

+

6 Пробе! разделителей

+

Примечание Знак « + » обозначает проведение испытаний, знак «—» обозначает отсутствие испытаний

3.3.    При проведении приемо-сдаточных испытаний разделители подвергают проверке:

по подпунктам 1—3 табл. 4 — 100% партии;

по подпункту 5 табл. 4 — не менее 20% от партии.

3.4.    Периодические испытания разделителей проводят не реже одного раз в два года.

Периодическим испытаниям подвергаются не менее трех разделителей каждого типа, прошедших приемо-сдаточные испытания.

Проверка пробега разделителей по трубопроводу производится потребителем совместно с предприятием-изготовителем.

3.5.    Типовым испытаниям подвергают три разделителя каждого типоразмера во всех случаях, когда вносят изменение в конструкцию, материалы или технологию изготовления.

3.6.    Физико-механические показатели резины определяют периодически, но не реже одного раза в месяц.

3.7.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.8.    Потребитель проводит входной контроль качества разделителей по плану контроля, принятому для приемо-сдаточных испытаний.

Л. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Внешний вид разделителей проверяют визуально.

4.2.    Наружный диаметр разделителей проверяют измерительным инструментом, обеспечивающим заданную точность измерения, не менее чем в трех взаимно перпендикулярных плоскостях.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.    Герметичность разделителей проверяют на стенде следующим образом: внутреннюю полость разделителя заполняют водой, в обойму устанавливают клапан и создают давление:


для типов РШ-200Ч-РШ-500—0,15 МПа (1,5 кгс/см2); для типов РШ-700-f-PUI-1000—0,2 МПа (2 кгс/см2).

Под давлением разделитель выдерживают в течение 3 мин. Разделители считаются герметичными при отсутствии утечки воды через оболочку. Принципиальная схема стенда указана в справочном приложении 2.

4.4. Эластичность и сохранение геометрической формы разделителей проверяют одновременно с испытанием на герметичность.

Разделитель, находящийся под соответствующим давлением, измеряют по наружному диаметру не менее трех раз кронциркулем или линейкой в двух попарно взаимно перпендикулярных плоскостях, где одной плоскостью является плоскость стыка двух полусфер, второй — плоскость, перпендикулярная плоскости стыка полусфер, третья и четвертая плоскости расположены под углом 45° к плоскости стыка полусфер.

Коэффициент эластичности (/(>) и показатель сохранения' геометрической формы разделителя (Гф) в процентах вычисляют по формулам:


Ко»


Da


Фх


DB р

—АО •


100


Duf


где Dm — диаметр разделителя, находящегося под давлением, мм;

Dnp — первоначальный диаметр разделителя, мм;

Du £>2— средние диаметры разделителя, находящегося под давлением, измеренные во взаимно перпендикулярных плоскостях, мм.

4.5. Для проверки пробега разделителя его пропускают по магистральным нефтепроводам, продуктопроводам следующим образом: перед запуском каждый разделитель заливают жидкостью (водой, антифризом) и раскачивают так, чтобы его наружный диаметр был больше внутреннего диаметра трубопровода не менее, чем на 5 мм для разделителей типов РШ-200Ч-РШ-500 и равен внутреннему диаметру для разделителей типов РШ-700-7-РШ-1000. Запуск разделителя осуществляют с использованием камер запуска, соединенных с магистральной частью трубопровода. После приема разделителей на следующей станции последние подвергаются внешнему осмотру, обмеру диаметра и проверке на герметичность.

Герметичность проверяют созданием внутреннего избыточного давления жидкости 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) в течение 3 мин.

После этого разделитель подготавливается для прохождения на следующем участке трубопровода, для этого он подкачивается до необходимого диаметра. Давление подкачки не должно превышать давления, указанного в п. 2.2.


ГОСТ 11218-75 Стр. 7

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    На поверхности каждого разделителя в зоне расположения обоймы наносится маркировка или наклеивается ярлык из плотной прорезиненной ткани с обозначениями:

а)    наименования или товарного знака предприятия-изготовителя ,

б)    условного обозначения разделителя;

в)    номера партии;

г)    номера разделителя в партии;

д)    даты изготовления (год, месяц);

е)    штампа технического контроля.

Разделители для тропиков должны маркировать по ГОСТ 15152-69.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2.    После маркировки резьба обоймы разделителя должна быть покрыта консистентной смазкой по ГОСТ 6227-80.

5 3. Каждая партия разделителей сопровождается документом, удостоверяющим ее качество. Документ должен содержать данные, указанные в и. 5.1, а также количество разделителей в партии и результаты проведенных испытаний.

5.4.    Разделители транспортируют всеми видами транспорта. При этом они должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.

По соглашению изготовителя с потребителем разделители упаковывают в любую тару.

5.5.    Разделители хранят в закрытом помещении при температуре воздуха от 5 до 20°С и относительной влажности не более 85%.

5.6.    При транспортировании и хранении разделители не должны подвергаться воздействию масел, бензина, керосина и других разрушающих резину веществ.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие разделителей требованиям настоящею стандарта при соблюдении потребителем условий хранения, установленных стандартом.

6.2.    Гарантийный срок хранения — один год с момента изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

КОНСТРУКТИВНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЯ

/—обойма, 2—клапан 3—прокладка, 4— оболочка


ГОСТ 21218-75 Стр. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

СХЕМА СТЕНДА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

*мкость; 2-^нагнетательныЙ насос, 3, б—вентили, 4—манометр, 5—головка, 7—разделитель.

Редактор Р, С. Федорова Технический редактор Л В Вейнберг Корректор В Л. Ряукайте

Сдано в наб 19 10 81 Поди в печ 20 01 82 0,75 п л 0 55 уч изд л Тир 6000 Цена 3 коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов Москва Д 557, Новопресненский пер , Д 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Миндауго, 12/14 Зак 4540

1

Издание официально2    Перепечатка    воспрещена

2

Переиздание (май 1981 г.) с изменением М /, утвержденным в июле 1980 г. (Я У С 10—80).

© Издательство стандартов, l9g£